CC BY
19
С точки зрения безопасности резервуары СПГ с двойной стенкой, внутренний резервуар которых изготовлен из стали с содержанием никеля 9 %, а внешний из предварительно напряженного бетона, имеющий обкладку от утечек на внутренней поверхности, бетонную крышу и днище, с системой защиты углов и днища - это эффективное, а также долговечное экономическое решение. В конструкции с самонесущей внутренней крышей избыточное давление газа воспринимается внутренним резервуаром. В межстенное пространство подается инертный газ, например азот, который сушит теплоизоляцию в процессе эксплуатации. Для хранения азота используют специальный газгольдер. В мировой практике широко распространена также конструкция подвесной плоской крыши. Принципиальное отличие такой конструкции от конструкции с самонесущей внутренней крышей заключается в том, что пары продукта свободно проникают в межстенное пространство через зазор между крышей и стенкой или через специальные отверстия в подвесной крыше. Многие фирмы, применявшие одностенные резервуары, в настоящее время предпочитают сооружать двустенные конструкции. Это объясняется тем, что относительно высокая первоначальная стоимость двустенных резервуаров окупается значительной экономией эксплуатационных расходов. Разновидностью наземных изотермических резервуаров являются металлические вертикальные цилиндрические резервуары, заглубленные в грунт, обычно на высоту корпуса (это делается по соображениям безопасности, для того чтобы максимальный уровень взлива продукта не превышал уровня поверхности земли).
Литература
1. Дворянинова Н.Е., Терегулов Р.К., Локшина А.А. Этапы развития нефтегазодобычи в Баренцевом море. История науки и техники 2008 - № 5. Спец. выпуск № 2. - C. 120-124.
2. [Электронный ресурс]: URL:
http://discollection.rU/article/14022009_teregulov_rim_klimovich_87792/3.
Выбор адсорбентов для выделения ароматических углеводородов
из дизельных топлив Базаров Г. Р. , Рашидов А. В.
1Базаров Гайрат Рашидович /Bazarov Gayrat Rashidovich - кандидат технических наук,
доцент;
2Рашидов Акбар Войитович /Rashidov Akbar Voyitovich - магистрант, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье анализируется выбор адсорбента для выделения
ароматических углеводородов из дизельных топлив. Изучено физико-химическое свойство силикагеля и выбрана оптимальная марка.
Ключевые слова: адсорбент, нефтепереработка, хроматография, анализ,
силикагель.
В наших исследованиях в качестве адсорбента выбран силикагель, который введен впервые в нефтяную практику Б.А.Тарасовым [2].
29
Силикагель - высушенный гель кремневой кислоты пористого строения с сильно развитой внутренней поверхностью. Это особенность обуславливает ценнейшие свойства силикагеля - адсорбента, носителя каталитически активного вещества и катализатора.
С каждым годом он находит все более широкое применение в самых разнообразных отраслях народного хозяйства.
Наряду с водой силикагель хорошо сорбирует пары многих органических веществ. Этим его свойством пользуются для улавливания (рекуперации) паров ценных органических растворителей - бензина, бензола, эфира, ацетона и т.п. из воздуха, бензола из газовых коксовых печей и бензина из природных газов [1].
Таблица 1. Техническая характеристика силикагелей, применяемых при хроматографии
№ Марка силикагелей насыпной вес с утряской в г/см3 Структура Влагоемкость в масс. % при относительной влажности воздуха
Поверхность м2/г Истинный уд. вес Кажущийся уд. вес "s о Q. О С о *0 о о Средний радиус пор, нм Пористость, % 20 40 60 100
1 КСК №2 0,39 338 2,240 0,611 1,19 7,0 72,7 2,5 4,6 7,8 119
2 КСК №2,5 0,46 376 2,244 0,706 0,971 5,16 67,4 2,2 4,6 8,7 97,9
3 КСС №3 0,50 522 2,236 0,729 0,925 3,54 67,4 2,9 5,7 13,5 87,1
4 КСС №4 0,58 650 2,235 0,831 0,760 2,34 62,8 2,4 7,4 20,1 70,4
5 КСМ №5 0,66 715 2,250 0,980 0,575 1,61 56,4 4,4 15,5 34,9 56,8
6 КСМ №6П 0,87 527 2,255 1,353 0,296 1,12 40 5,7 15,2 21,7 26,9
7 КСМ-1 6С 0,87 624 2,179 1,218 0,362 1,16 44,1 11,3 20,5 33,1 34,8
Свойство силикагеля поглощать многие вещества из жидкой фазы используют в промышленной очистке различных масел, при обессеривании нефтяных погонов и удалении из нефти высокополимерных смолистых веществ.
С помощью геля кремневой кислоты проводится хроматографическое разделение и анализ смесей, что основано на избирательности адсорбционного действия силикагеля по отношению к веществам различной химической природы. Ниже в табл. 1 дана характеристика силикагелей.
В качестве оптимального адсорбента для адсорбции ароматических углеводородов из ряда силикагелей нами выбран силикагель КСК-2. Как видно из таблицы, характеристика силикагеля такова: средний радиус пор 7 нм (70 ангстрем или 0,7 нм); насыпной удельный вес 2,24 г/см3; объем пор 1,19 см3/г; и т.д.
30
Литература
1. Никитин С.Н. Силикагель и его применение в черной металлургии. Металлургиздат, М, 1941.
2. Тарасов Б.А. Аз. нефт. Хоз., №10, Баку, 1926.
3. РыбакБ.М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М., Гостоптехиздат, 1962 г, 888с.
Изучение процесса очистки газов физической абсорбцией Комилов М. З.1, Тухтаев А. Ф.2
1Комилов Муродилло Зойирович /Komilov Murodillo Zoyirovich - кандидат технических наук,
доцент;
2Тухтаев Абдулла Фазлиддинович / Tukhtayev Abdulla Fazliddinovich - магистрант, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье рассмотрено преимущество процесса «Селексол» для очистки газа от кислых компонентов и сравнены показатели с другими абсорбентами.
Ключевые слова: кислый газ, сероводород, температура, абсорбция, абсорбент, осушка газа.
В последние годы получили развитие методы очистки, основанные на использовании физической абсорбции сероводорода. Процессы физической абсорбции основаны на растворении компонента газа в жидкости, определяемом законом Генри. Количество растворяющегося компонента тем больше, чем выше его парциальное давление и коэффициент растворимости, увеличивающийся с понижением температуры.
В качестве абсорбентов используют моно-, ди- и триэтиленгликоли, их диметиловые эфиры, сульфолан (тетрагидротиофендиоксид), А-метилпирролидон, трибутилфосфат, пропиленкарбонат и др. Перечень и характеристика наиболее распространенных абсорбентов, используемых в процессах очистки газов физической абсорбцией, приведены в табл. 1 .
Достоинством этих методов являются более низкие энергозатраты на регенерацию поглотителей.
Различными фирмами разработаны промышленные процессы очистки газа с использованием этих растворителей, рассчитанные на различные параметры как исходного газа (содержание и состав вредных примесей, количество выносимого конденсата и др.), так и очищенного газа (требования по глубине очистки, селективность по компонентам вредных примесей и др.).
31
