Количество очищенных продуктов характеризуют следующие данные (таблица 1):
Таблица 1. Характеристика полученного продукта
Показатели Продукт 1 Продукт 2
20 Плотность Рд 0,732 0,785
Температура, 0С
застывания 24 24
вспышка 128 130
Содержание, %
комплексообразующих компонентов 96 96
ароматических углеводородов 0,4 0,47
серы 0,01 0,03
воды - -
механических примесей - -
Кислотное число (по КОН), мг/г - 0,002
Показатель преломления 1,4332 1,4338
Пределы выкипания, 0С 268-360 279-356
Цвет по №А, марки бесцветный бесцветный
Литература
1. Адизов Б. З., Абдурахимов С. А., Атауллаев Ф. Ш. Особенности состава и свойств местных водонефтяных эмульсий. // Узбекский журнал нефти и газа. 2008, № 2, с. 10 - 11.
2. Агзамходжаев А. А., Арипов Э. А. Активные центры монтмориллонита и хемосорбция, Ташкент, Изд-во «ФАН» Узбекской ССР, 1983 г., с. 162.
3. Шарипов К. К. Улучшение качества дизельного топлива адсорбционной деароматизацией. // Узбекский химический журнал. 2010. - № 3, с. 60-64.
4. Мирзаев С. С., Асадов И. А., Яминов Ф. Ф. Изучение физико-химических свойств ароматических углеводородов. // Молодой ученый. № 2 (60) 2016, с. 179-180.
Очистка выбросов газообразных веществ промышленных предприятий Рустамов Э. С.
Рустамов Элёр Самиевич /ЯызШтоу Е1уог 8ат1уеу1ек - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассматривается очистка выбросов газообразных веществ промышленных предприятий с помощью абсорбентов.
Ключевые слова: абсорбент, селективность, скруббер, сероводород, хлороводород.
В настоящее время, когда безотходная технология находится в периоде становления и полностью безотходных предприятий еще нет, основной задачей газоочистки служит доведение содержания токсичных примесей в газовых примесях до предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных санитарными нормами.
Промышленный способ очистки газовых выбросов от газо- и парообразных токсичных примесей с применением абсорбентов характеризуется следующим: метод абсорбции - заключается в поглощении отдельных компонентов газообразной смеси абсорбентом (поглотителем) в качестве которого выступает жидкость.
Абсорбенты, применяемые в промышленности, оцениваются по следующим показателям:
1) абсорбционная емкость, т. е. растворимость извлекаемого компонента в поглотителе в зависимости от температуры и давления;
2) селективность, характеризуемая соотношением растворимостей разделяемых газов и скоростей их абсорбции;
3) минимальное давление паров во избежание загрязнения очищаемого газа парами абсорбента;
4) дешевизна;
5) отсутствие коррозирующего действия на аппаратуру.
В качестве абсорбентов применяют воду, растворы аммиака, едких и карбонатных щелочей, солей марганца, этаноламины, масла, суспензии гидроксида кальция, оксидов марганца и магния, сульфат магния и др. Например, для очистки газов от аммиака, хлористого и фтористого водорода в качестве абсорбента используют воду, для улавливания водяных паров - серную кислоту, для улавливания ароматических углеводородов - масла [1].
Абсорбционная очистка - непрерывный и, как правило, циклический процесс, так как поглощение примесей обычно сопровождается регенерацией поглотительного раствора и его возвращением в начале цикла очистки. При физической абсорбции регенерацию абсорбента проводят нагреванием и снижением давления, в результате чего происходит десорбция поглощенной газовой примеси и ее концентрированно.
Для реализации процесса очистки применяют абсорберы различных конструкций (пленочные, насадочные, трубчатые и др.). Наиболее распространен насадочный скруббер, применяемый для очистки газов от диоксида серы, сероводорода, хлороводорода, хлора, оксида и диоксида углерода, фенолов и т.д. В насадочных скрубберах скорость массообменных процессов мала из-за малоинтенсивного гидродинамического режима этих реакторов, работающих при скорости газа 0,02-0,7 м/с (рис. 1.). Объемы аппаратов поэтому велики и установки громоздки.
2
Рис. 1. Насадочный скруббер с поперечным орошением: 1 - корпус; 2 - форсунки;
3 - оросительное устройство; 4 - опорная решетка; 5 - насадка; 6 - шламосборник
Абсорбционные методы характеризуются непрерывностью и универсальностью процесса, экономичностью и возможностью извлечения больших количеств примесей из газов. Недостаток этого метода в том, что насадочные скрубберы, барботажные и даже пенные аппараты обеспечивают достаточно высокую степень извлечения вредных примесей (до ПДК) и полную регенерацию поглотителей только при большом числе ступеней очистки. Поэтому технологические схемы мокрой очистки,
как правило, сложны, многоступенчаты и очистные реакторы (особенно скрубберы) имеют большие объемы [2].
Любой процесс мокрой абсорбционной очистки выхлопных газов от газо - и парообразных примесей целесообразен только в случае его цикличности и безотходности. Но и циклические системы мокрой очистки конкурентоспособны только тогда, когда они совмещены с пылеочисткой и охлаждением газа.
1. Кузьменко Н. М., Афанасьев Ю. М, Фролов Г. С. Очистка природного газа от сернистых соединений. М, ЦИНТИХимнефтемаш. 1990.
2. Владимиров А. И., Щелкунов В. А., Круглов С. А. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки. Учебное пособие для вузов. - М. ОАО «Недра-Бизнесцентр». 2002.
Рустамов Элёр Самиевич /Яыз1атоу Е1уог 8ат1уеу1ек - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассматривается очистка промышленных выбросов от диоксида серы, сероводорода и серо-органических соединений с каталитическими методами.
Ключевые слова: катионит, песок, активированный уголь, цеолит, сероводород, адсорбция.
Каталитические методы очистки газов основаны на реакциях в присутствии твердых катализаторов, т. е. на закономерностях гетерогенного катализа. В результате каталитических реакций примеси, находящиеся в газе, превращаются в другие соединения, т. е. в отличие от рассмотренных методов примеси не извлекаются из газа, а трансформируются в безвредные соединения, присутствий: которых допустимо в выхлопном газе, либо в соединения, легко удаляемые из газового потока (рис. 1.). Если образовавшиеся вещества подлежат удалению, то требуются дополнительные операции (например, извлечение жидкими или твердыми сорбентами).
Литература
Каталитическая очистка газа от сероводорода Рустамов Э. С.
шшшшш
Рис. 1. Катионитовый фильтр: 1 - катионит; 2 - песок 29