Научная статья на тему 'ВПЛИВ ГіДРОДИНАМіКИ НА ОСіДАННЯ ТВЕРДОї ФАЗИ ВіДХОДіВ СОДОВОГО ВИРОБНИЦТВА В КАМЕРі ВИЛУГОВУВАННЯ'

ВПЛИВ ГіДРОДИНАМіКИ НА ОСіДАННЯ ТВЕРДОї ФАЗИ ВіДХОДіВ СОДОВОГО ВИРОБНИЦТВА В КАМЕРі ВИЛУГОВУВАННЯ Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
39
22
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Шестопалов А. В., Цейтлин М. А., Райко В. Ф.

Досліджено вплив структури потоків рідини у підземних камерах вилуговування на осідання твердої фази відходів содових виробництв. Шляхом моделювання отримані залежності швидкостей руху рідини від радіусу камери. Представлені результати досліджень впливу гідродинамічних зон та швидкостей руху рідини на швидкість осідання твердих часток. Визначено, що рух рідини в підземній соляній камері, який викликається механічними силами, сприяє осіданню твердих часток

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ВПЛИВ ГіДРОДИНАМіКИ НА ОСіДАННЯ ТВЕРДОї ФАЗИ ВіДХОДіВ СОДОВОГО ВИРОБНИЦТВА В КАМЕРі ВИЛУГОВУВАННЯ»

УДК 504.064.4

Дослиджено вплив структури пототв р1()ини у пидземних камерах вилуговування на оЫдання твердоi фази видходЯв содових виробництв. Шляхом моделювання отримат залежностi швидкостей руху риди-ни вiд радиусу камери. Представлен результати дослиджень впливу ггдро-динамiчних зон та швидкостей руху ридини на швидтсть осгдання твер-дих часток. Визначено, що рух риди-ни в тдземнш солянш камерi, який викликаеться мехашчними силами, сприяе оЫданню твердих часток

ВПЛИВ Г1ДРОДИНАМ1КИ НА ОС1ДАННЯ ТВЕРДО!' ФАЗИ В1ДХОД1В СОДОВОГО ВИРОБНИЦТВА В КАМЕР1 ВИЛУГОВУВАННЯ

А.В. Шестопалов

М.А. Цейтлин

доктор технических наук, профессор*

В.Ф. Рай ко

Кандидат технических наук, доцент* *Кафедра химической техники и промышленной экологии Национальный технический университет «Харьковский

политехнический институт» ул. Фрунзе, 21, г. Харьков, Украина, 61002

Твердi частинки рiзноi крупно! можуть потрапити в камеру вилуговування ззовш з рвдиною, що нагшта-еться, а також випадати з соляно! маси в процес и роз-чинення. Траeкторiя i швидюсть перемщення твердо! частинки в камерi визначаеться дieю на не! сил тяжшня i тертя рщини.

1ншими словами на вертикальне падшня частинок тд впливом сил тяжшня накладаються динамiки i в'язюсть рiдини, в якiй помiщена частинка. В умовах роботи свердловини вилуговування напрям i швид-кiсть руху рщини, так само як i и в'язкiсть, е величинами змшними, залежними вiд багатьох чинниюв. Проте виявляеться загальна спрямованiсть процеив, по якiй можна дати ощнку впливу на кiнцевi результати, корисну для практичних висновюв.

У короткому аналiзi впливу гiдродинамiки в камерi вилуговування на процеси освдання твердих частинок, який даеться нижче, використаний метод розкладання складних процесiв на складовi, допущенi спрощення характеру i схематизацп явищ в межах, що допуска-ються поставленим завданням.

Перемщення o6'eMiB рщини в KaMepi вилуговування (виключаючи тепловий чинник) може викли-катися:

а) зовшшшми мeхaнiчними силами, що виклика-ють оновлення piдини в кaмepi (примусовий рух при нагштанш в камеру i вичaвлювaннi з не! рщини);

б) силами гравггацп, що виявляються в piдкому середовишд, що мае в piзних частинах шдльшсть, що вiдpiзняeться по величиш, i в'язкостi - конвeкцiйнi струми. Конвекцшш струми можуть мати мкце як при гiдpодинaмiцi, що викликаеться мехашчними силами, так i без оновлення об'ему рщини, що заповнюе камеру вилуговування.

Загальний характер гiдpодинaмiки в кaмepi вилуговування пiд час роботи свердловини визначаеться взaемодiею примусового перемщення рщини i кон-векцшних стpумiв.

Схему гiдpaвлiчних потокiв розглянемо на при-клaдi pозсiльноi свердловини, обладнано! робочими колонами з дiaмeтpaми 219 i 146 мм, що мае цилшдрову камеру вилуговування з paдiусом 100 м i заввишки 100

м, що працюе з продуктивнiстю по рщиш 50 м3/год. Площа поперечного перетину мiжтруб'я внутрiшньоi i зовнiшньоi висячих працюючих колон - 0,0144 м2. Площа перетину внутрiшньоi колони - 0,0125 м2. Пло-ща горизонтального перетину камери вилуговування - 7854 м2. Центральна частина стелi камери дiаметром 60 м приймаеться покритою нерастврювачем.

Щiльнiсть i в'язюсть рiдини приймаються постш-ними (масообмш в камерi виключаеться).

Вiдмiнними рисами пдродинамжи в розсiльнiй свердловинi, яка викликаеться мехашчними силами, е:

а) точкове введення рвдини в центральну частину стелi камери i вилучення, розташовано по вертикалi (у даному прикладi у дна камери). У план введення i виведення рщини сумiщенi, що обумовлюе симетрич-шсть радiальних потокiв. Площi живого перетину ро-бочих колон вельми мал^ порiвняно з площею живого перетину камери, складаючи вiд неi 1,610-6 - 1,810-6 або площа перетину камери в 550 - 630 тис. раз б^ьше перетину робочих колон [1]. Слвдством цiеi обставини, вщповщно до умови Бернуллк

2

^ Yw2 2

P = p + + Yq2 = const

або повний натр в рухомш рiдинi, що складаеться i3 статистичного швидкiсного i гiдравлiчного натиску, е постiйною величиною, тому що середш швидкостi рщини в камерi вилуговування нiкчемнi порiвняно з швидкiстю ii в робочих колонах.

б) ввдношення продуктивностi свердловини до об'е-му камери е також малою величиною, внаслвдок чого час мiж введенням в камеру об'ему рвдини i виведення його з камери дуже значний. При продуктивност 50 м3/год оновлення об'ему рвдини, займаючого 1 м по висоп камери при плошд перетину 7854 м2, вiдбуваеться за 156 годин або 6,5 дiб. Тривалкть перебування в камерi рь дини, що подаеться в не! сприяе роботi камери в якосп вiдстiйника.

За гiдродинамiчними особливостями в розальнш свердловинi, перш за все ввдособляються робочi колони i камери вилуговування.

У робочих колонах звичайно не повинно бути знач-ного звуження живого перетину труб i тому рщина в них рухаеться практично рiвномiрно з швидкiстю, близько до 1 м/сек (при продуктивноси 50 м3/год).

У камерi вилуговування вид^яються три зони, що мають чггко вираженi гiдродинамiчнi вiдмiнностi: пристельовий компенсацшний потiк, зона практично вертикального перемщення рiдини, промiжна зона i зона доцентрового руху рiдини до точки вилучення ii з камери.

Природу пристельового компенсацшного потоку можна пояснити таким чином. Якщо з цилшдрово'1 камери через точку вилучення вщбирати рщину з продуктившстю м3/год без компенсацii спаду об'ему рщини в камерi, то рiвень рiдини при збереженнi гори-зонтальностi ii поверхнi, знижуватиметься з швидю-стю м/год, рiвноi

q

S.

h = w4 (2)

У нашому прикладi 50

h = 0,0064м

7854

Таким чином, при вiдборi з камери протягом 1 го-дини 50 м3 рiдини, об'ем, що звiльнився, являе собою цилiндр з дiаметром, що дорiвнюе дiаметру камери - 100 м i заввишки 0,0064 м. щоб зберегти заповнення камери (виключити зниження рiвня рiдини). Об'ем, що зв^ьняеться, повинен компенсуватися рiдиною, що подаеться через центральну точку, де явище i мае мiсце в камерi вилуговування при роботi за принципом «вичавлювання».

Нехтуючи незначними опорами граничних повер-хонь на б^ьшш частинi площi розповсюдження пристельового компенсацшного потоку (кругового перетину камери), за винятком приосево! частини камери, камера

вилуговування мае форму цилшдра з висотою Ь = — , в

Sk

якш рiдина рухаеться як iдеальна вщ точки надход-ження в центрi стелi камери радiально до периферп.

Черевик зовнiшньоi висячо! колони мае бути об-ладнаний вщбивною муфтою, що переводить верти-кальний напрям низхвдного потоку рiдини в мiжтруб'е колон в радiальний рух рвдини на виходi в камеру, ввдповвдно спрямованостi руху в припотолочном ком-пенсацiйному потоцi.

Якщо ввдбивна муфта вiдсутня, то рiдина з мiж-труб'я робочих колон рухаеться вниз до погашення енергп затопленого струменя. Концентрично цьому струменю вiдкидаеться вгору до стелi еквiвалентний по витратi i середнiй по швидкостi потiк рiдини, що живить пристельову зону.

При постiйнiй потужностi (висоп) Ь пристельового потоку характер розпод^у радiальних швидкостей рiдини i '¿х величини е функщями продуктивностi свердловин q , радiусу камери вилуговування Як i вщ-станi кiльцевого живого перетину радiального потоку г„ вiд його центру.

Радiальна швидкiсть потоку рiдини визначаеться об'емом рщини, що проходить через одиницю площi кiльцевого перетину в одиницю часу.

w = -9-

S6n (3)

де wnм - швидюсть радiального потоку в точщ; q - продуктивнiсть свердловини;

36п - площа бiчноi поверхнi кiльцевого перетину радiаль-ного потоку на вщсташ.

S6n = 2nrnh

(4)

(1)

де h - потужнiсть (висота) радiального потоку; г - вiдстань вщ центру радiального потоку до точки.

h = S1 (5)

с Sk ... де Sk - площа кругового перетину цилiндровоl камери

(вилуговування).

52 (6)

Sk = nRk

- S,,

де: k - площа кругового перетину цилвдрово! камери, лшшна величина зниження рiвня за одиницю часу - до-рiвнюе швидкостi зниження

де Rk - радiус цилiндровоi камери (вилуговування).

Шдставимо у вираз (3) значення S6n з (4), h з (5) i Sk з(6)

q _qnRk_Rk

w =-" 2r„

2nrh 2nrq 2rn

Rk

7)

r , м 0,25 0,5 1,0 5,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0

м/год 5000 2500 1250 250 125 62,5 41,7 31,2 25,0

м/сек 1,389 0,694 0,347 0,069 0,035 0,017 0,012 0,009 0,007

Вщповщно гасне динамiчний (

2

rw± 2

) i зростае ста-

При гп = Як (вiдстань до бiчноi поверхнi камери) = 0,5Як

Одержана формула (7) показуе, що швидкiсть рщи-ни в радiальному припотолочном потощ

а) знаходиться в прямiй квадратичнш залежностi вiд радiусу камери;

б) у зворотнш залежностi вiд вщсташ до центру потоку;

в) не залежить вщ продуктивностi свердловини.

Фiзичний сенс цих залежностей очевидний.

У нашому прикладi ( Як =50 м) формула (7) тсля пiдстановки значень набувае вигляду: 1

^ = 1250—

Гп

Таблиця 1 i рис. 1 вiдображають характер змiни радiальноi швидкостi пристельового потоку рщини залежно вiд вiдстанi до центру потоку (точки введення рщини камери) при Кк =50 м

Таблиця 1

Залежшсть швидкостей пристельового потоку рщини вiд вiдстанi рiдини г до точки введення рщини, при радiусi камери R, рiвному 50 м

0,20 я

0,18 0,16 * 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 ; 0,02 0,00

Рисунок 1. Швидкосп руху рщини в цилiндричнiй KaMepi при q=50 м3/год та RK=50 м 1 — пристельовий компенсацшний полк 2 — зона розвантаження

Вертикальна швидюсть wt руху рiдини, е функщ-ею продуктивностi свердловини i площi поперечного перетину камери, яка, як вказувалося рашше, опису-еться формулою:

q

w, = — ' Sk

При Sk = const залежшсть wl вщ q описуеться рiвнянням прямо!

w^ = aq (8)

де a - постшний для даного перетину камери коефщент. Його величина знаходиться в зворотнш квадратичнш за-лежностi вщ радиусу камери. Так, наприклад, при Rk =50 м, a =0,000127, а при Rk =25 м a =0,00051, тобто iз змен-шенням радiусу в два рази коефщент пропорцiйностi збiльшився в 4 рази.

При q = const статечну залежшсть w^ вщ Rk мож-на виразити формулою 1

Ф Rk

де коефщент a = — 2п

(9)

У нашому прикладi при продуктивностi 50 м3/год вщ точки введення рiдини в центрi стелi камери до бiчноi 11 поверхнi на вiдстанi 50 м швидюсть рщини в пристельовому потощ, як статична функщя, гасне практично вщ швидкостi рiдини в трубах - 1 м/сек до 0,007 м/сек, тобто в 140 разiв.

В якост прикладу приводяться графжи змши w ^ при змж продуктивностi вiд 0 до 100 м3/год i постш-ному дiаметрi камери 100 м, i змж дiаметру вiд 10 до 100 м при постшному дебiтi (рис. 2).

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

вертикальнашвидуктьш, м/год

тичний натиск.

Перевищення швидкостi руху рiдини в трубах роз-рахунковою швидкiстю пристельового потоку в радiусi менше 0,5 м вщ точки введення рiдини викликано тим, що плошд кругового перетину потоку на цш дiлянцi при розрахунковш потужностi потоку менше живого перетину робочих колон. Фактично за вщсутноси вiдбивноi муфти ця дшянка потрапляе в зону дii за-топленого струменя.

Зона практично вертикального мехашчного перемь щення рiдини в цилiндровiй камерi (вилуговування) розташована нижче за пристельовий компенсацшний потж i обумовлена точковим вщбором (вичавлюван-ням) рiдини з об'ему камери через робочу колону труб з придонноi осьовоi частини камери. За нижню межу зони береться твсфера з радiусом Як , що спираеться на периметр дна камери.

0,00 0,02 0,04 0,06

w=f(q); R к=50 м

0,08 0,10 0,12 0,14 вертикальна швидчсга^ м/год

Рисунок 2. Швидкосп руху рщини в цилшдричнш камерi в зонi вертикального перемщення

У зонi доцентрового руху рщина перемiщаеться до точки вилучення и з камери, розташованоi, в нашому приклад^ в центральнiй частинi дна. Приймаемо, що швидкосп рщини в рiвновiддалених вщ вилучення точках однаковi (прискорення сили для вирiшуваноi задачi тут не грае визначальноi ролi i для спрощення не враховуеться). Точки рiвних швидкостей розташо-вуватимуться на сферичних поверхнях рiвновiддале-них вщ центру - точки вилучення рщини (рис. 3).

r, м

w=f(R); q=50

Швидюсть доцентрового руху рiдини виражаеться формулою

д

(10)

wq =

д S,

псфп

Де Sncфn - поверхня пiвсфери з радiусом гп

Sncфn = 2пгп

а И 1 1Г.

2

л ии-^ 1 л ф ] ^ ) А" V 1 /¿Г-г^--- * * * ♦ * * \ * * * * * н + + + +/+ *

'(((Гг

звiдси

ГЧ = (12)

У нашому прикладi ( Як =50 м) гч = V1250 =35,35 м При q = const функцюнальну залежнiсть wч вiд гп

(11)

У зош доцентрового руху величина швидкост рвди-ни змiнюеться вiд швидкосп в зонi практично вертикального перемщення w^ до швидкоси закачування в труби робочих колон - ^ . Звiдси, верхня межа зони вщцентрового руху рщини е поверхня пiвсфери, вiд яко1 походить прискорення руху рiдини, починаючи з швидкостi рiвноi по величин швидкостi вертикального перемiщення до швидкост закачування рiдини в труби робочих колон.

У нашому прикладi ( Як =50 м; q =50 м3/год) швид-кiсть в зонi доцентрового руху мшяеться вiд 0,0064 м/год (1,810-6 м/сек) до 4000 м/год (1,1 м/сек) , тобто збшьшуеться бшьш нiж в 600 тис. разiв.

можна записати 1

^ = аГ2

п

де коефiцiент а = — 2п

(13)

Рисунок 3. Схема потоюв рiдини в свердловинi вилуговування

Умовш позначення: а-схема конвективних потокiв в камерц б-схема струмiв механiчного руху в камерг, в-зона насичених розсолiв; г-схема траекторiй падiння твердоi частинки. 1-рухи рiдини в робочих колонах; 2-пристельовий компенсацiйний потiк; 3-зона вертикального перемщення; 4-нижня межа зони практично вертикального перемщення (зовнiшня—промiжна зони); 5-зовшшня межа зони практично вертикального перемщення (нижня - промiжна зони); 6-плiвка розчинника.

На поверхш зовнiшньоi межi зони доцентрового руху рщини

або =

^к ^псф

тобто площа граничноi поверхш зони доцентрового руху рщини рiвна площi поперечного перетину камери:

^ = Я.

або 2кг2 =

Ця залежнiсть iлюструеться графжом (рис. 1).

У об'емi, обмеженому двома твсферами, мiж зонами вертикального перемщення i розвантаження видшяеться промiжна перехiдна зона. Вона характеризуемся змiною вертикальноi спрямованостi руху рвдини до доцентрового, при швидкостях близьких до швидкостей зони вертикального перемщення.

Основну роль в процесах осщання твердих части-нок грають зони пристельового компенсацiйного потоку i зона розвантаження, в яких спрямованостi руху рiдини протилежнi, вщповвдно вiд центру до периферii i навпаки. Оскiльки в зонi вертикального перемiщення швидкостi осiдання частинок (610-5 м/сек) в багато разiв перевищують вертикальнi швидкостi руху рвди-ни (210-6), то зростання зони позитивно виявляеться в зб^ьшенш часу для ввдстоювання.

Внаслiдок тих же вельми малих швидкостей руху рвдини, що i в зонi вертикальних перемщень, роль промiжноi зони приблизно аналопчна зонi вертикального перемiщення.

Таким чином, як вже вiдмiчено, основний вплив п-дродинамiчних чинникiв на процеси освдання твердих частинок в камерi вилуговування роблять компенса-цшна зона i зона розвантаження. Отр гiдродинамiки швидкостей рiдини в цих зонах приведений в таблиц 2.

Найб^ьш активноi з позицiй гвдродинамжи е зона компенсацiйного пристельового потоку. Вона характеризуемся максимальними швидюсними натисками, що подають в напрямi вiд точки введення рiдини в цен-трi стелi камери до периферп - бiчноi поверхнi камери в и верхнiй частинi.

Другою по «активность» е зона розвантаження. Швидкосп, i вiдповiдно, швидкiснi натиску рщини в цiй зонi зб^ьшуються у напрямi до точки вилучення рвдини, тобто в напрямi протилежному компенсацш-ному потоку.

Швидкостi закачування рiдини в камеру (зона ком-пенсацii) i вилучення рiдини з камери (зона розвантаження) практично дорiвнюе 1 м/сек. Проте розподш швидкостей на рiвновiддалених живих перетинах по-тоюв вiд цих точках носять рiзнi характери. Швидко-стi в зош компенсацп на декiлька порядкiв вище, нiж в зонi розвантаження.

Так на вщсташ вiд 35,35 м до 0,5 м, рахуючи вщ точки вилучення, швидкiсть рiдини зростае з 2-10-6 до 910-3 м/сек (у 4500 разiв), а на вщповвднш дiлянцi в компенсацiйнiй зош в протилежному напрямi падае ввд 740-1 до 110-2 (всього в 70 разiв). При вiдношеннi величин швидкостей рщини в точках закачування i вилучення рiвному 1, вже на вiдстанi 0,5 м вщ них швидкiсть компенсацiйного потоку змшюеться в 80 разiв, в 5м - в 800 разiв, а на вщсташ 35,35 м в 5600 разiв бiльше швидкостi розвантаження.

w 4= ^

Таблиця 2

Ошр пдродинамки швидкостей рщини в зонах компенсацiйнiй i розвантаження

м Зона\ 0,5 1,0 5,0 10,0 20,0 30, 35,35 50,0

1.Ком-пен-сацшна (при-стельова) 7-10-1 3-10-1 7-10-2 4-10-2 2-102 1-10" 2 1-10-2 7-10-3

2.Розван-таження 9-10-3 2-10-3 9-105 2-10-5 6-106 • 2-10-6 2-10-6

3.Крат-нють 8-10 1,6-102 8-102 1,6-103 Э-103 5-103 5,6-103 3,5-103

w 4

Мжмальна швидкiсть компенсацiйного потоку на вщсташ 5 м вiд точки закачування 7-10-3 м/сек. Вона в 3,5-10-3 рази вище за мжмальну швидкiсть на межi зони розвантаження в 35,35 м ввд точки вилучення рь дини. У зош розвантаження швидкiсть потоку досягае мжмального значення швидкостi компенсацiйного потоку 7-10-3 м/сек тiльки на вiдстанi 0,6 м вщ точки вилучення i на цьому вiдрiзку зростае до мiнiмального значення 1 м/сек.

Рiзниця в характерах розподiлу швидкостей в цих зонах, як це очевидно, обумовлена тим, що пристель-вий компенсацшний потiк е плоским потоком постш-но! потужностi, що радiально розтiкаеться. Залеж-нiсть уповiльнення руху рiдини в цiй зонi е функщею першого ступеня вiд ввдсташ до точки закачування. Потiк в зош розвантаження е радiальним доцентро-вим в об'емi пiвкулi. Прискорення руху рвдини в цiй зош е квадратичною функщею вщ вщсташ до точки закачування.

У цiй площиш показовими е також наступнi по-рiвняння. У нашому прикладi об'ем зони компенсацп дорiвнюе 50 м3 (по величинi вiн завжди рiвний про-дуктивностi свердловин), а розвантаження - 90 тис. м3, тобто в 1800 разiв бiльше, при однаковш витратi зон 50 м3/год. Вiдповiдно в тiй же кратност^ знаходяться i вiдносини часiв оновлення рщини в зонах (в табл. 2 приведен приблизнi цифри).

Наведеш приклади переслiдували мету тдкресли-ти яюсш вiдмiнностi гiдродинамiчних характеристик зон камери вилуговування, що грають певну роль у впливi гiдродинамiчних чинникiв на кiнцевi результата осщання твердих частинок. У свiтлi викладеного впливу гiдродинамiки, обумовлено! механiчними силами - введення i вiдбору рiдини, на процеси освдання твердих частинок бачиться в наступному виглядь

В умовах нерухомо! рiдини (статика) осiдання твердих частинок тдкоряеться закону Стокса, яке виражаеться формулою [2]:

- qц

де:

Я, - радiус частинки; q - прискорення сили тяжiння; Т, - щiльнiсть частинки; у р - щiльнiсть рщкого середовища; ц - коефiцiент в'язкостi середовища.

(14)

Сила опору рщини рухомому в нш тiлу по Стоксу виражаеться залежшстю

fc = 6пRчЦwч (15)

де: £.- сила опору рщини руху в нiй тiла; Rч - радiус кулясто! частинки; wч - швидкiсть руху частинки.

За законом Ньютона ця формула справедлива для вах випадюв вiдносного перемщення частинки i рь дини (наприклад, якщо частинка нерухома - закршле-на, а рухаеться рiдина).

З приведених залежностей виходить, що умовами падшня частинок тд впливом сили ваги е переви-щення шдльносп частинки над щiльнiстю середовища (сила ваги повинна перевищувати Архiмедовi сили) i щоб сили тертя мiж частинками i рiдиною були менше сили ваги частинки. У нашому розглядi приймаемо, що цi умови дотримаш. Для прикладу використовуемо стввщношення щiльностi частинки i рiдини, а також радiусу частинки, при яких швидюсть осiдання дорiв-нюе 0,2 м/год або 610-5 м/сек.

Розглянемо вплив руху рщини на процеси осщання твердих частинок по зонах свердловини для частинки, що потрапляе в камеру (вилуговування) разом з рщи-ною, що подаеться.

На швидюсть осщання частинки, що описуеться формулою (14), накладаеться швидюсть руху низхщ-ного потоку рвдини. Але внаслвдок короткочасностi перебування рiдини в трубах, турбулентного !! руху I головне, багатократного перевищення швидкостей рiдини над швидкiстю осiдання частинки правомiрно прийняти, що в точцi закачування рщини в камеру швидкiсть руху частинки дорiвнюе швидкостi заюн-чення рщини, в нашому прикладi 1 м/сек.

У камерi вилуговування частинка потрапляе в ра-дiально-горизонтальний шдстельовий компенсацш-ний потiк iз сповшьненим рухом рiдини. Траекторiя руху частинки складаеться з горизонтального пере-мiщення, компенсацшного потоку i вертикального - падшня в полi сил тяжiння. Початковою швидкiстю частинки, так само як i рiдини, можна прийняти рiвнiй швидкостi руху в трубах робочих колон (у нашому прикладi 1 м/сек). У зв'язку з тим, що щдльшсть твердо! частинки вища за щдльшсть рщини, юльюсть руху частинки бiльш нiж рвдини (iнертнiсть вища). Внас-лiдок цього, упов^ьнення швидкостi руху частинки менше шж у рiдини. Рiзниця швидкостей твердо! частинки i рiдини викликае гальмуючi рухи частинки сили тертя з рщиною

fт = 6wч - wp) (16)

де: wч - швидюсть руху частинки

^^ - швидюсть руху рщини в тдстельовому компенса-цiйному потоцi.

При wч = wм сили тертя (опiр рiдини) дорiвнюють 0.

Таким чином, гiдродинамiчна роль пiдруслового компенсацiйного потоку в процес осiдання твердо! частинки виражаеться в тому, що частинки вщкида-ються вiд осьово! зони у напрямi до периферi'! камери. Ввдстань, на яку вiдкидаеться частинка ввд осi камери, залежить ввд швидкостi закачування рiдини в камеру, щдльност i в'язкостi рiдини, початково! швидкостi, розмiру i щiльностi частинки i може бути розраховано при знанш цих величин.

У зош практично вертикального перемщення рь дини вниз швидкiсть падiння частинки тд впливом сил тяжiння, як правило, значно вище швидкостi перемщення рщини, i визначаеться рiвнянням Стокса. Позитивний вплив зони вертикального перемщення рщини на повноту освдання твердих частинок визначаеться значним часом оновлення ще1 зони ^ отже, великим часом вщстоювання. Приблизно таке ж значення мае промiжна зона [4].

У зош доцентрового руху рiдини до точки и вилу-чення з камери прямують сили всмоктування, направ-ленi на перемiщення твердо! частинки до цiеi крапки. Проте, як було показано вище, в практично вщчутному розмiрi щ сили, якi обумовленi швидкiстю руху рщини, виявляються в зонi, найближчш до точки вилучення рiдини. З очевидшстю про це свiдчить також таблиця 2 кратносп швидкостей руху рщини в зонах компенса-цп i розвантаження з узятою для прикладу швидюстю осiдання частинки 0,2 м/год або 610-5 м/сек.

Викладене дозволяе зробити важливий в практичному вщношенш висновок, що перенесення частинки силами вщкидання в зош пристельового потоку не врiвноважуеться направленими назад силами всмок-тування, частинка осщае на дно камери i не виносить-ся рiдиною, яка забираеться з камери.

Схем траекторп освдання твердо! частинки в результат взаемодii сили тяжiння i гiдродинамiчних сил показана на рис. 3.

Проведен дослiдження дозволяють зробити на-ступнi висновки.

1. Умовами осщання частинки е:

а) перевищення щiльностi частинки над щiльнiстю рщини;

б) початкове перевищення сили ваги частинки над силами тертя мiж частинкою i рiдиною.

2. Гiдродинамiчна структура камери вилуговуван-ня сприяе виключенню винесення осiдаючих частинок з камери через розсолотд'емну колону. За часом оновлення рщини в об'емi камери рiдиною (а, отже, i часу, що надаеться для освдання), що нагнiтаеться, i струк-турi гiдродинамiчних потокiв камери вилуговування е щеальним вiдстiйником.

3. Наявшсть направляючо! муфти на водоподаючiй колош, що змшюе направлення руху рщини з вертикального в горизонтально-радiальне покращують умови роботи камери, в якосп вiдстiйника.

4. Для виключення пiдсосу твердих частинок з дна камери черевик розсолотд'емно! колони повинен бути тдведений над дном на розрахункову висоту.

Разом з цим дощльно також вiдзначити наступне. З розгляду питань пдродинамжи виявляеться те, що в лабораторних умовах експериментальш дослщ-ження умов осiдання суспензш в камерах пiдземного вилуговування представляють значнi труднощi. Це пов'язано з тим, що на моделях з реально можливими в лабораторних умовах розмiрами практично немож-ливо забезпечити ствввдношень швидкостей перемь щення рiдини i швидкостей осiдання, характерних для реальних камер.

Лиература

1. Методика расчетов параметров камерной системы разработки с учетом использования закладки как технологического элемента системы разработки. ВНИИГ, Перьмь-Березники, 1992. 2. Хинце И.О. Турбулентность. М., 1963. 3. Поваренная соль и ее растворы. Л., 1970. 4. Химия и технология производств основной химической промышленности. /Под. ред. В. Ф. Аннопольского: Труды. Т. 71. НИОХИМ.—Харьков, 1998. -188 с.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.