Научная статья на тему 'Вопросы обеспечения промышленной безопасности горнодобывающих предприятий'

Вопросы обеспечения промышленной безопасности горнодобывающих предприятий Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

CC BY
445
60
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по экономике и бизнесу , автор научной работы — Яковлев В. Л., Могилат В. Л., Галкин А. В., Голубев М. Г.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Вопросы обеспечения промышленной безопасности горнодобывающих предприятий»

--------------------------------------- © В.Л. Яковлев, В.Л. Могилат,

А. В. Галкин, М. Г. Голубев,

2005

УДК 658.382.3

В.Л. Яковлев, В.Л. Могилат, A.B. Галкин,

М.Г. Голубее

ВОПРОСЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ш И родолжающаяся концентрация

-И. горнодобывающего производства, увеличение единичной мощности и стоимости применяемого оборудования, возрастающая динамика и, как правило, усложнение горногеологических условий, требуют принципиально нового подхода к информационному обеспечению промышленной безопасности горнодобывающих предприятий. Поддержание экономически целесообразного уровня эффективности и безопасности производства становится фактором, в значительной мере определяющим конкурентоспособность предприятий.

Современное состояние горнодобывающих предприятий Российской Федерации характеризуется сохранением высокого уровня, а в последние годы и ростом тяжелого и смертельного травматизма. Несмотря на предпринимаемые меры (освоение высокопроизводительного оборудования и технологий, использование современных технических средств контроля среды и другие), уровень аварийности и травматизма на горнодобывающих предприятиях продолжает оставаться высоким. Количество смертельно травмированных на подконтрольных органам горного надзора объектах достигло в 2004 году 231 человека. На предприятиях угольной промышленности произошло 35 аварий; число погибших составило 148 человек. Такое положение сдерживает рост экономической эффективности предприятий и созда-

ет условия для снижения социальной стабильности в регионах.

Анализ расследования несчастных случаев свидетельствует о том, что до 60 % травм и аварий происходит вследствие нарушений правил промышленной безопасности, обусловленных обстоятельствами, которые вызваны ошибочными представлениями о реальном уровне опасности и делающими эти нарушения высоковероятными. В результате постепенно накапливаются отклонения от норм выполнения операций, которые по отдельности не представляют угрозы, но в неблагоприятном сочетании дают отрицательный ре-зуль-тирующий эффект, ведущий к травме, аварии или катастрофе. Во многом это объясняется тем, что осуществляемое в настоящее время информационное обеспечение ориентировано в основном на выявление отдельных нарушений правил промышленной безопасности, и не выявляет их системного воздействия.

Снижение аварийности и травматизма на горнодобывающем предприятии может быть достигнуто формированием эффективных информационных потоков на основе установления закономерностей возникновения и развития опасных производственных ситуаций (ОПС), позволяющих успешно управлять промышленной безопасностью.

В течение последних десяти лет в горнодобывающей отрасли страны произошли серьезные структурные изменения, ко-

торые существенно повлияли на состояние промышленной безопасности. С одной стороны, в результате резкого снижения объемов производства и реструктуризации отрасли снизился общий травматизм со смертельным исходом. С другой - в течение длительного периода происходило сокращение научных разработок по обеспечению безопасного ведения горных работ и безаварийной эксплуатации сложной горнотранспортной техники. Так, несмотря на техническое перевооружение, проведенное, например, на шахте “Распадская” до 2002 года, существенно замедлены темпы снижения аварийности, а по смертельному травматизму- даже возросли. Это свидетельствует о том, что промышленная безопасность горнодобывающих предприятий определяется, главным образом, адекватностью поведения персонала в опасных производственных ситуациях.

Возникновение и развитие опасности в производственной системе горнодобывающего предприятия от безопасного состояния к катастрофе сопряжено с изменениями в информационном обеспечении управляющего органа: от наличия устойчивых информационных связей между элементами системы до полного их отсутствия. При этом на начальной стадии возникновения опасной производственной ситуации сигналы об опасности, как правило, слабые, трудноуловимые и в этот период очень важно распознать наметившиеся изменения.

Процесс развития опасной производственной ситуации характеризуется, в общем случае, закономерной сменой состояний: штатный режим - угроза - инцидент

- авария - катастрофа, которые сопровождаются пороговым возрастанием опасности и сокращением времени для принятия адекватного управленческого решения. Переход к следующей стадии развития опасной производственной ситуации или возвращение к штатному режиму определяется, в основном, информированностью

персонала, определяемой как достоверное знание о фактическом состоянии объекта, компетентностью персонала, определяемой как способность его распознавать возникновение опасных производственных ситуаций и адекватно действовать в этих условиях на основе сформированной концептуальной модели поведения объекта. Отсутствие хотя бы одного из этих факторов закономерно приводит к аварии или катастрофе.

Основными причинами, вызывающими нарушения требований промышленной безопасности, являются опасные производственные ситуации, часто возникающие в производственной Дея-тельности шахты в целом и отдельных технологических участков. К основным признакам опасной производственной ситуации относятся:

• отклонение от нормального режима работы (регламента работы);

• нарушение одних и тех же пунктов правил безопасности в процессе производственной деятельности;

• идентичность причин нарушений правил безопасности;

• допущение нарушений правил безопасности (применение опасных приемов труда) квалифицированным и дисциплинированным персоналом.

В качестве критериев, позволяющих оценить риск возникновения опасной производственной ситуации, предлагаются:

- тяжесть последствий реализации опасной производственной ситуации;

- вероятность реализации опасной производственной ситуации.

Для своевременного выявления процесса возникновения и развития опасности необходимо типизировать и описать все ОПС, в зависимости от:

• вида происшествий (обрушение угля, падение человека и т.д.);

• вида технологической операции, где может реализоваться та или иная ОПС;

• нарушений требований правил по охране труда и промышленной безопасно-

сти, а также вида возможного опасного фактора, которые могут привести к инциденту, травме или аварии.

Выявление и типизация опасных производственных ситуаций по каждо-му на-

правлению, позволит разработать меры по их устранению и назначить ответственного за контроль их реализации.

Таким образом, все потенциальные виды происшествий, которые могут произойти и привести к травмам или авариям, характерным для предприятия, при динамическом отражении событий в информационном обеспечении типизируются (рис. 1). Каждый вид происшествия анализируется, и выявляются наиболее возможные варианты его реализации. Затем по каждому варианту реализации того или иного вида происшествия выявляются ОПС, неизбежно приводящие к нарушениям правил безопасности, а, следовательно, и к реализации опасной производственной ситуации в травму или аварию.

Для эффективного управления промышленной безопасностью предприятия необходима адекватная складывающейся обстановке информация, которая должна иметь собственную внутреннюю структуру и использоваться системой управления для формирования управляющих воздействий. Эффективность информации следует оценивать ее влиянием на процесс управления безопасностью предприятия. При этом необходимо изменить принципы формирования информационных потоков, их структуру и механизм функционирования информационной системы предприятия в целом.

Отражение событий в информационном обеспечении

С татическом Д инамическом

Поле отклонений в работе объекта ^ ^ ^ С истематизация / і _ о тклонений и типизац и я ОПС

Ж ▼

Отсутствие прогноза развития ситуации Прогноз развития ситуации

Инициирующее событие Предотвращ ение

инициирующего события

на основе использования

И нцидент законом ерностей

возникновения

А в ар и я и развития ОПС

К атастроф а Ш татный режим безопасной работы

Рис. 1. Принцип действия статического и динамического информационного обеспечения

75.

Оперативная информированность

Требует больших затрат, времени и ресурсов, резко снижает эффективность и безопасность работы

Базовая информированность, компетентность

Формируется заранее, с меньшими затратами, с большей эффективностью и без>

50

25

Соотношение между компетентностью и информированностью лиц, принимающих решения

Рис. 2. Варианты сочетания компетентности и информированности лиц, принимающих решения по промышленной безопасности

Для каждого уровня управления безопасностью характерна определенная структура информационной модели, которая представляет набор специально подобранных переменных, характеризующих управляемый объект и поступающих к лицу, выполняющему функцию управления. Вид информационной модели зависит от состава и количества переменных, определяемых требованиями решения конкретных задач. При ее формировании необходимо обеспечить полноту характеристики управляемого объекта в аспекте решаемых задач, отбор существенных переменных и представления их в форме, наиболее удобной для анализа. Другими словами, информационная модель - это данные на входе у управляющего субъекта.

В процессе обучения или наблюдения за объектом у субъекта управления формируется базовая информированность, или концептуальная модель - как образ механизма функционирования управляемого объекта. Она фиксирует

не конкретные значения переменных, а закономерные связи между ними, значение которых позволяет предвидеть изменения в состоянии объекта, конкретизировать свой информационный запрос. Следует подчеркнуть, что компетентность работника, которая позволяет ему сформировать концептуальную модель, формируется заранее, с меньшими затратами и с большей эффективностью (рис. 2). Для безопасного выполнения производственной функции управляющему субъекту необходима также оперативная информированность о текущем состоянии объекта управления, которая требует затрат ресурсов на ее получение.

При наличии полной информационной и надежной концептуальной модели субъект управления способен принять решение, адекватное реальной опасности (рис. 3).

С точки зрения теории информатики горнодобывающее предприятие может быть рассмотрено как открытая неравновесная система, а информация - как анти-

Время реакции системы при условии:

Есть необходимые информированность и компетентность Есть компетентность, нет информированности персонала Есть информированность, нет компетентности персонала Нет информированности и компетентности персонала

Ку = тТопс , 1р .сист

где Топе — время развития опасной

производственной ситуации, ед.вр.; Тр.сист — продолжительность времени реакции системы, ед.вр.

Рис. 3. Зависимость времени реакции системы (Тр.сист) на возникновение и развитие опасной производственной ситуации (Топе) от информированности и компетентности персонала

энтропийный механизм, препятствующий разрушению его системы: в процессе производства в его подсистемах накапливается все большее количество энтропии, грозящее ему разрушением. При создании нового антиэнтропийного механизма система переходит в одно из возможных устойчивых состояний, причем эта устойчивость сохраняется до начала увеличения критической массы энтропии в системе. В момент потери устойчивости, называемой “точкой бифуркации”, система может перейти в одно из нескольких других вероятных устойчивых состояний, которые заранее спрогнозировать достаточно сложно.

В то же время, путем увеличения количества информации, преобразования её в знания и их эффективного использования, можно достичь желаемого состояния системы. При этом накапливающееся количество энтропии на предприятии и в его системах грозит разрушением

всей производственной системы или одного из ее элементов.

Эффективность управления зависит от соответствия информационных и концептуальных моделей системы, используемых управляющим органом, реальным условиям ее функционирования. Выбор моделей определяет объем и содержание информации - собираемой, передаваемой, накапливаемой и используемой в системе управления горнодобывающего предприятия.

Отсутствие целенаправленности и системности в информационном обес-

печении промышленной безопасности не позволяет своевременно отслеживать совокупность обстоятельств, способствующих возникновению и развитию опасных производственных ситуаций и обусловливает до 60 % травм и аварий, происходящих на горнодобывающих предприятиях.

Дифференцированный подход к формированию информационного обес-

печения в системе управления промышленной безопасностью горнодобывающего предприятия, заключающийся в рациональном структурировании информационных потоков с учетом функций, выполняемых управляющими субъектами, а также совокупности внутренних и внешних обстоятельств, способствует достижению приемлемого уровня аварийности и травматизма.

В качестве комплексных методов повышения информационного обеспечения безопасности и эффективности производства предлагаются:

• стандартизация рабочих процессов, рабочих мест, участков, служб предприятия по технологических и организационным параметрам. Стандартизируемые параметры должны в достаточной мере характеризовать безопасность и эффективность рабочего процесса. Согласно этим параметрам устанавливаются целевые функции и границы функциональной ответственности

работника каждого иерархического уровня управления;

• определение состояния информационных связей как внутри предприятия, так и с внешней средой;

• исследование состояния информированности и компетентности персонала предприятия;

• формирование у управляющих субъектов концептуальных моделей поведения объектов управления как образа механизма их функционирования для конкретизации информационных запросов и выработки решений, адекватных реальной опасности.

Использование предложенной методики формирования информационных потоков в системе управления промышленной безопасностью, основанной на закономерностях возникновения и развития опасных производственных ситуаций, позволит в 1,5-2 раза понизить аварийность и травматизм на горных работах.

— Коротко об авторах ----------------------------------------------------------------------

Яковлев В.Л. - чл.-корр. РАН, доктор технических наук, профессор, директор ИГД УрО РАН, г. Екатеринбург,

Могилат В.Л. - кандидат технических наук, доцент кафедры “Автомобильный транспорт” Уральского государственного лесотехнического университета, г. Екатеринбург,

Галкин A.B. - кандидат технических наук, старший научный сотрудник лаборатории безопасности технологических процессов горного производства ОАО «НТЦ - НИИОГР», г. Челябинск, Голубее М.Г. - кандидат технических наук, научный сотрудник лаборатории безопасности технологических процессов горного производства ОАО «НТЦ - НИИОГР», г. Челябинск.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.