Научная статья на тему 'Внедрение клина в полупространство при условии текучести Кулона-Мора'

Внедрение клина в полупространство при условии текучести Кулона-Мора Текст научной статьи по специальности «Физика»

CC BY
160
62
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ВНЕДРЕНИЕ КЛИНА / ПОЛУПРОСТРАНСТВО / ПЛАСТИЧНОСТЬ

Аннотация научной статьи по физике, автор научной работы — Анисимов А. Н., Хромов А. И.

Задача о внедрении клина в полупространство рассматривались Р. Хиллом, Е. Ли и С. Таппером при условиях текучести Мизеса и Треска-Сен-Венана. В этом случае идеальное жесткопластическое тело является несжимаемым. При условии текучести Кулона - Мора происходит изменение объема материала в пластической области. Целью работы являлось исследование полей деформаций в различных точках пластической области: на поверхностях разрыва скоростей перемещений и в центре веера характеристик в условиях плоской деформации.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Внедрение клина в полупространство при условии текучести Кулона-Мора»

1. Porteven A., LeChatelier F. Sur un phenomene observe lors de l’essai de traction d’alliages en cours de transformation// Comp. Rend. Acad. Sci. Paris, 1923. Vol. 176. P.507-510.

2. SavartF. Recherches sur les vibration longitudinales // Annales de Chimie et de Physique. Deuxieme serie, 1837. Vol. 65. P. 337-402.

3. Masson A. Sur elasticite des corps solides // Annales de Chimie et de Physique. Troisieme serie, 1841. Vol. 3. P. 451-462.

4. MontheilletF., CohenM., Jonas J. J. Axial stresses and texture development during the torsion testing of Al, Cu, a-Fe // Acta Metallurgica, 1984. Vol. 32. P. 2077-2089.

5. Poynting J. H. On pressure perpendicular to the shear planes in finite pure shears, and on the lengthening of loaded wires when twisted // Proccedings of Royal Society. London. A, 1909. Vol. 82. P. 546-559.

6. Rubin M. B. Plasticity theory formulated in terms of physically based microstructural variables. Part II. Examples // International Journal of Solids and Structures, 1994. Vol. 31, № 19. P. 2635-2652.

7. Delobelle P., Robinet P., Bocher L. Experimental study and phenomenological modelization of ratchet under uniaxial and biaxial loading on an austenitic steel // International Journal of Plasticity, 1995. Vol. 11. № 4. P. 397-421.

8. Малышев Б. М. Пластическое течение при совместном непрерывном растяжении и кручении под действием малых крутящих моментов // Вестн. Моск. ун-та. Математика, механика, астрономия, физика, химия, 1958. № 1. С. 55-68.

9. Малышев Б. М. Пластическое течение при совместном непрерывном растяжении и кручении под действием малых крутящих моментов // Вестн. Моск. ун-та. Математика, механика, астрономия, физика, химия, 1958. № 2. С. 33-46.

10. Георгиевский Д. В. Тензорно-нелинейные эффекты при изотермическом деформировании сплошных сред // Успехи механики, 2002. Т. 1, № 2. С. 150-176.

11. Кадашевич Ю. И., Помыткин С. П. Новые принципы составления определяющих уравнений эндохронной теории пластичности при конечных деформациях // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: межвузовский сборник научных трудов. СПб: Издательство Санкт-Петербургского государственного

технологического университета растительных полимеров, 1996. С. 124-127.

12. Кадашевич Ю. И., Помыткин С. П. Анализ сложного нагружения при конечных деформациях по эндохронной теории неупругости // Прикладные проблемы прочности и пластичности. Москва: КМК, 1998. Вып. 59. С. 72-76.

13. Кадашевич Ю. И., Помыткин С. П. Новый взгляд на построение эндохронной теории пластичности при учете конечных деформаций // Научно-технические ведомости СПбГТУ. СПб:СПбГТУ, 2003. № 3. С. 96-103.

14. Кадашевич Ю. И., Помыткин С. П. О расширении возможностей эндохронной теории неупругости, учитывающей конечные деформации // Проблемы прочности и пластичности, 2004. Вып. 66. С. 31-34.

15. Кадашевич Ю. И., Помыткин С. П. Исследование поведения циклически нестабильных материалов при учете конечных деформаций // Современные проблемы пластичности и устойчивости в механике деформируемого твердого тела. Тез. докл. VI международ. научн. симп. Тверь, 1-3 марта 2006. Тверь: Изд-во Твер. гос. техн. унта. С. 27-28.

16. Ronay M. On second-order strain accumulation in aluminum in reversed cyclic torsion at elevated temperatures // International Journal of Solids and Structures, 1967. Vol. 3. P. 167-176.

Работа выполнена при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (грант 05-01-00169).

Поступила 14.10.2006 г.

УДК 539.374

А. Н. Анисимов, А. И. Хромов

ВНЕДРЕНИЕ КЛИНА В ПОЛУПРОСТРАНСТВО ПРИ УСЛОВИИ ТЕКУЧЕСТИ КУЛОНА-МОРА

Задача о внедрении клина в полупространство рассматривались Р. Хиллом, Е. Ли и С. Таппером при условиях текучести Мизеса и Треска-Сен-Венана. В этом случае идеальное жесткопластическое тело является несжимаемым. При условии текучести Кулона — Мора происходит изменение объема материала в пластической области. Целью работы являлось исследование полей деформаций в различных точках пластической области: на поверхностях разрыва скоростей перемещений и в центре веера характеристик в условиях плоской деформации.

1. Основные соотношения. Основными соотношениями в теории пластических течений являются [1]:

а) ассоциированный закон пластических течений

Э/

ej =^—, 1 > о, i, j = 1,2,3, (1)

j

где £у — тензор скоростей деформаций; а. — тензор напряжений; / (а.) — условие текучести; 1 — постоянная;

б) дифференциальные уравнения равновесия

У. j

= 0, i, j = 1,2,3.

(2)

В плоском деформированном состоянии условие текучести Кулона-Мора представляется в

виде

t = к - sin р • s,

(3)

1

где t = — д\(о 11 -s22)2 + 4т 12 , s = — (s 11 + s22), а к и р — постоянные материала.

2 v 2 Уравнения равновесия (2) примут вид:

Э£ Э£

(1 - sin р cos 2y)--------sin р sin 2y-------2(к - sin p- s)

dx dy

Г • 2 dy 2 dy4 sin2y —-- cos2y—-

dx dy

= 0,

ds ds

- sin p sin 2y---------------------------+ (1 + sin p cos 2y)-+ 2(к - sin p- s)

dx dy

dydy

cos2y-+ sin2y—

dx dy

= 0.

(4)

Подставляя выражения £п =

dvL

dx

dv2

dy

dV2 dVj

2S12 = ^-^ + -^-L в соотношения (1), полечим

dx dy

уравнения для скоростей:

rdV

2sin2y—1 - (sin р + cos 2y)

dx

dV

2sin2y —- - (sin p- cos2y)

dy

dvL+Э^_ dx dy dVL + Щ dx dy

= 0,

= 0.

(5)

Характеристики систем уравнений (4) и (5) образуют два семейства и определяются уравнениями:

. dy dV

h = y-1 = const, -7- = -—L = tg(y-j), dx dV2

г л dy dV

x = y + 1 = const, — = -—L = tg(y + j),

dx dV2

p p ^ 1 . 1 ,

где Ф = — + —, 1 =— ctgplnt.

4 2 2

2. Определение полей деформаций.

А. Соотношения на поверхности разрыва скоростей перемещения. Будем описывать движение среды в форме Эйлера x0 = x0(x1, x2, x3), где x0, xt —лагранжевы и эйлеровы координаты частиц среды соответственно.

Выберем в качестве меры деформации тензор конечных деформаций Альманси

1 2

Деформирование материала в окрестности разрыва поля скоростей перемещений рассматривались в работах [2, 3], при этом предполагалось, что материал пластически несжимаемый. Ниже данный подход обобщается на случай сжимаемого пластического тела.

Пусть поверхность S является поверхностью разрыва поля скоростей перемещений, которая распространяется с нормальной скоростью G .

Функции x01 = x0l(xj,x2,x3), предполагаются непрерывными, производные на поверхности

S должны удовлетворять, согласно [4], следующим геометрическим и кинематическим условиям совместности:

-dx?

Ej = 2(dj- xk0i< j).

(6)

inj,

dt

= 1G,

(7)

где \х0j]= Х0+ — Х0.; п — компоненты вектора нормали к поверхности £; 1 — некоторые

функции, определенные на поверхности разрыва. Индексы «+» и «—» обозначают определенную сторону поверхности £.

e22 =

Вдоль каждой траектории материальной частицы лагранжевы координаты постоянны, поэтому

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

^0 Эх0 Эх0

&ґ дґ

3- + Уу — = 0.

дх.

Отсюда

Г дх 01 г дх 0- 1

3 =- Ук — к дху _

дґ

или, учитывая первое соотношение (7), получим

дХ[

дґ

=-[у/ ]-я у: .

(8)

Представим вектор разрыва скорости перемещений в виде

[V ]=К ] о+К ] ”, ,

где I, — компоненты вектора касательной к поверхности разрыва, V ] — модуль разрыва касательной компоненты скорости, [Уп ] — модуль разрыва нормальной компоненты скорости. Сравнивая правые части (7) и (8), получим

Ї =- Г [у ] ґі , [У, ] п-1 , ёх, !=- Г [У ] ґі , [У, ] п- Ї

[ О+у; о+у; 0 [ о+у; о+у; 0

п-.

Здесь принято, что О = —О”, т.е. вектор О направлен против вектора ” . Рассмотрим выражение

[ X-К-=-

[у, ] ґП-— , [Уп ] пп,

(о+у; )& (о+у; )&

\ /

где &ґ — бесконечно малый интервал времени. Здесь первое слагаемое представляет работу касательных к поверхности £ сил, затраченных на сдвиговые деформации объема (О + У, )&ґ, проходящего через поверхность разрыва. Второе слагаемое — работа нормальных к поверхности £ сил, затраченных на изменение объема среды.

Введем локальную систему координат, связанную с ортами пі, ґі. Обозначим

У ] ^ [Уп ]

Ж = —^—, ж2 =-1 о+у; 2 о+у;

(9)

соответственно, объемные плотности энергии сдвиговых и объемных деформаций. Тензор градиентов деформаций можно представит в виде

о - т о - т2

Будем считать, что ниже поверхности £ материал недеформирован, т.е. х0- = 8-, тогда компоненты тензора конечных деформаций Альманси (6) могут быть представлены в виде

і г о т

Ж і - ті2 - (і - т2)2

Угол 0 между первым главным направлением тензора Альманси и касательной к поверхности разрыва скоростей, его основные инварианты вычисляются через и Ж2 по формулам:

Е =

у 2

гд26 = - 12 =

-2Ж,

Еіі - Е.2 1 - ^2 - (1 - Ж.)2’

/е = .е + Е22)=4(1 - (2 - (1 - Ж.)2),

Не = (Еп - Е22)2 + 4Е2 = 4(1 - (2 - (1 - Ж.)2 )2 + )2,

е,2 = 4(1 - (2 - (1 - т.)2) ± )(1 - (2 - (1 - т.)2 )2 + )2.

Б. Деформации в окрестности центра веера характеристик. Для исследования поля деформаций в окрестности центра веера характеристик, используется равенство производной Коттер-Ривина по времени от тензора конечных деформаций Альманси и тензора скоростей деформации:

БЕ,, дЕ,, дЕ,,

Бі

V + Е1к

У

дх,-

+ Е

Л

У

дх,.

= Є

,,

(11)

к —]

Рассматривается случай веера характеристик ц • Тогда при стремлении к нулю радиуса кривизны Я-х характеристики X , система уравнений (11) перейдет всегда в систему обыкновенных дифференциальных уравнений:

де А — + А

дх

-^+в дХ .

2 д0 в

2 г-----В

*дХ

1

е — 2

е - — 2

+ Вг оо8 2(0 - у) = 0, оо8 2(0 - у) + Аг = 0,

/

1

е-----

V 2,

(12)

Здесь

■ = |(Е—1 + Е22), г = — л/(Е—1 -Е22)2 + 4Е—2

8Іп 2(0 - у) - А • ctgp • г = 0.

и • ^(р;>

А =

2(и - а(Іп(у + ф) + Ь 'со8(у + ф))

В = -

2со8 р( - а ’8Іп(у + ф) + Ь ’с08(у + ф))

1

где у = + Л0) — угол наклона первого главного направления тензора скоростей деформа-

ций к оси х; и — компонента скорости движения частиц вдоль характеристики Х , х = а(і), у = Ь(і) — уравнения движения центра веера характеристик. Величина, описывающая изменение деформации, определяется соотношением Е1 = е + г .

3. Задача о внедрении клина в полупространство. Решение задачи о внедрении клина в полупространство (рис. 1) предложено Р. Хиллом [5]. Распределение деформаций на линии разрыва и в окрестности веера характеристик для несжимаемых сред получено в работе [6].

Пластическая область состоит из двух треугольных областей А0РА1 и А2РА3 с равномерными напряженными состояниями, соединенные центрированным веером А1РА2, состоящего из прямолинейных характеристик ц и логарифмических спиралей, параметрические уравнения которых:

х = а--

^р( у-а)

соз(у + ф), у = Ь -

ст1®р( у-а)

2со8 ф

8Іп(у + ф).

2оо8 ф

Здесь а и Ь координаты точки Р •

Построение в плоскости течения ху дают возможность выразить длину контактного участка А0Р = с через глубину вдавливания ОА0 = к следующим образом:

к = с^т а - е‘вреtgф со8(а + 0)), а также связать углы —

Р

0 = ^ -а- р. Давление, необ-

ходимое для вдавливания клина в полупространство, определяется соотношением

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

к

Р и с. 1. К решению задачи о внедрении клина

Р = -

1 + 8ІП р

е

8ІП р

1 - 8ІП р

,2^0 - 1

и

Линия А0А1 А2Аз является линией разрыва скоростей перемещений. Проекция скорости частиц на ней:

_ cos a

и =-

cos j

,tgp(¥-a)

а нормальная Vn и касательная Vt компоненты скорости будут: Vn = sin р • и , Vt = cos р • и .

В области АгРА2 имеем

дУ і dV2 dx ду

2tgp cos a

Для исследования деформаций в окрестности линии разрыва скоростей перемещений и для нахождения угла раствора веера в , определяется нормальная скорость О :

С = , 1 1

gradf

ґд/ Л2 +'д/ л2

ydx;

дУ

где /(х, у) = / — уравнение движение поверхности А0А1А2А3 • Угол раствора веера в находится из уравнения:

SOA0 A1A2A3 = dSt

Spj a a a dSP

OA0 A1A2 A3

(т.к. в Ф в(t)),

где

( j Gds У dt, dSPA0>AlA2A3

ґди dvЛ Л

dx ду

dS 0 0

dt ,

и имеет вид

a, і a2 cos(a і e)etgpe і (3a, - a3 sinecos(2a і e) - 2sin(2a12e))e2tgpe - a4 cos(a і e)e3tgpe = 0, где

a1 = j-sin2a, a2 = tgjcos a(4sin p-5), a3 = 4sin p, a4 = tgj cos a(4sin p!3).

Распределение деформаций на линии разрыва скоростей перемещений A0 A, A2 A3 и в окрестности центра веера характеристик A1PA2 получено на основании (9), (10) и (12).

Рассмотрено численное решение задачи для угла раствора клина 2g = 60" при к = 1, p = 0" и p = 10".

Решение при p = 0" сводится к классическому случаю и показано на рис. 2.

Распределение деформаций при p = 10" показано на рис. 3.

Наибольшие деформации при р = 0’ и р = 10’ наблюдается в окрестности центра веера хар актер истик.

На рис. 4 представлены графики распределения деформаций Е1 (у) в окрестности особенностей поля линий скольжения в зависимости от величины угла раствора клина у для р = 0’ (сплошная линия) и р = 10’ (пунктирная ли-

ния). На линии разрыва поля скоростей перемещений изменение деформаций происходит от значения на линии 1 (А0А1) до значения на линии 2 (А2А3). В окрестности центра веера характеристик, деформации изменяются от значения на линии 2 до линии 3.

Из графиков следует, что при р = 0’, набольшие деформации наблюдаются в окрестности центра веера характеристик до у»31,7’, при у > 31,7’ наибольшие деформации наблюдаются на линии разрыва скоростей. При р = 10’ до значения у»38,6’ наибольшие деформации наблюдается в центре веера характеристик, при у > 38,6’ - на линии разрыва скоростей А0А1А2А3 .

0,4>

0,3=

0,2

0,1

0

10 20 30 40 50 60

Р и с. 4. Распределение деформации Отметим, что при р = 10’ происходит разрыхление материала.

БИБЛИОГРАФИЕСКИИ СПИСОК

1. Соколовский В. В. Теория пластичности. М.: Высш. шк., 1969. 608 с.

2. Хромов А. И. Деформация и разрушение жесткопластических тел. Владивосток: Дальнаука, 1996. 181 с.

3. Хромов А. И. Локализация пластических деформаций и разрушение идеальных жесткопластических тел // Докл.

РАН, 1998. Т. 362, № 2. С. 202.-205.

4. Томас Т. Пластическое течение и разрушение в твердых телах. М.: Мир, 1964. 308 с.

5. Хилл Р. Математическая теория пластичности. М.: Изд-во иностр. лит., 1956. 529 с.

6. Буханько А. А., Хромов А. И. Поля деформаций при внедрении клинообразных и плоских штампов // Дальне-

вост. матем. журн., 2002. Ч. 3, № 2. С. 311-319.

Поступила 7.06.2006г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.