CC BY
26
Научная статья УДК 664.8.03
DOM0.52653ZPPI.2021.12.12.017
Влияние миграции жиров на окислительные процессы в глазированных конфетах
Николай Борисович Кондратьев1, Максим Владимирович Осипов2, Егор Валерьевич Казанцев3, Наталья Александровна Петрова4, Евгения Станиславовна Калинкина5
2' 3' 4 5ВНИИ кондитерской промышленности - филиал ФНЦ пищевых систем им. В. М. Горбатова РАН, Москва, conditerprom@mail.ru
Аннотация. Многокомпонентный и сложный состав глазированных конфет с корпусами пралине и типа пралине обуславливает протекание процессов миграции и окислительной порчи жиров, которые приводят к ухудшению органолептических показателей. Целью исследования являлось изучение влияния свойств орехового сырья и температуры хранения на скорость окислительных процессов. Увеличение массовой доли линолевой кислоты от 0,9 % до 6,2 % в результате миграции жиров корпуса в глазурь обусловило повышение скорости окислительных процессов, что подтверждено исследованиями показателей окислительной порчи. После двух месяцев хранения при 18 °С перекисное число жировой фракции корпусов конфет, изготовленных с использованием орехов, увеличилось от 0,4-0,5 ммоль акт. кисл./кг до 0,4-1,2 ммоль акт. кисл./кг. В жировой фракции конфет, изготовленных на основе арахиса, в процессе хранения при 18 °С перекисное число увеличилось до 0,9-1,6 ммоль акт. кисл./кг. При этом индукционный период жировой фракции корпусов таких конфет уменьшился от 23,5 ч до 13,6 ч, то есть в 1,7 раза. Повышение температуры до 27 °С привело к уменьшению индукционного периода до 8,4 ч, то есть в 2,8 раза. Для корпусов конфет, изготовленных на основе орехов, индукционный период после 2 мес хранения конфет при температуре 18 °С уменьшился в 1,2 раза. Использование орехового сырья позволяет увеличить сохранность глазированных конфет на 14-29 % по сравнению с конфетами, изготовленными на основе арахиса. Полученные результаты позволяют обосновать дополнительные требования к качеству сырья и технологическим параметрам для гарантирования заданного срока годности глазированных конфет.
Ключевые слова: орехи, арахис, глазированные конфеты, миграция жира, перекисное число, индукционный период
Для цитирования: Кондратьев Н. Б., Осипов М. В., Казанцев Е. В., Петрова Н. А., Калинкина Е. С. Влияние миграции жиров на окислительные процессы в глазированных конфетах // Пищевая промышленность. 2021. № 12. С. 87-90.
Original article
Influence of migration of fats on oxidative processes in glazed candies
Nikolay B. Kondrat'ev1, Maxim V. Osipov2, Egor V. Kazantsev3, Natal'ya A. Petrova4, Evgeniya S. Kalinkina5
2' 3' 4 5All-Russian Scientific Research Institute of Confectionery Industry - Branch of V. M. Gorbatov Federal Research Center for Food Systems of RAS, Moscow, conditerprom@mail.ru
Abstract. The multicomponent and complex composition of glazed sweets with praline and praline-type bodies causes migration and oxidative spoilage of fats, which lead to deterioration of organoleptic characteristics. The aim of the study was to study the effect of the properties of raw nut materials and storage temperature on the rate of oxidative processes. An increase in the mass fraction of linoleic acid from 0.9 % to 6.2 % as a result of the migration of body fats into the glaze led to an increase in the rate of oxidative processes, which was confirmed by studies of indicators of oxidative spoilage. After two months of storage at 18 °C, the peroxide number of the fat fraction of the bodies of sweets made with nuts increased from 0.4-0.5 mmol act. O2/kg up to 0.4-1.2 mmol act. O2/kg in the fat fraction of peanut-based sweets, during storage at 18 °C, the peroxide number increased to 0.9-1.6 mmol act. O2/kg At the same time, the induction period of the fat fraction of the bodies of such sweets decreased from 23.5 hours. up to 13.6 hours, i.e. 1.7 times. An increase in temperature to 27 °C led to a decrease in the induction period to 8.4 hours, i.e. 2.8 times. For candy bodies made on the basis of nuts, the induction period after 2 months of storage of sweets at a temperature of 18 °C decreased by 1.2 times. The use of raw nut materials allows to increase the safety of glazed sweets by 14-29 % compared to sweets made on the basis of peanuts. The results obtained make it possible to substantiate additional requirements for the quality of raw materials and technological parameters to guarantee the specified shelf life of glazed sweets.
Keywords: nuts, peanuts, glazed candies, fat migration, peroxide value, induction period
For citation: Kondrat'ev N. B., Osipov M. V., Kazantsev E. V., Petrova N. A., Kalinkina E. S. Influence of migration of fats on oxidative processes in glazed candies // Food processing industry. 2021;(12):87-90 (In Russ.).
Автор, ответственный за переписку: Николай Борисович Кондратьев, conditerprom@mail.ru Corresponding author: Nikolay B. Kondrat'ev, conditerprom@mail.ru
© Кондратьев Н. Б., Осипов М. В., Казанцев Е. В., Петрова Н. А., Калинкина Е. С., 2021
Введение. В результате химических или физических превращений в процессе хранения сложных и многокомпонентных кондитерских изделий происходят изменения их состава [1]. Миграция жира между отдельными частями изделий обуславливает изменения их химического состава. Например, при хранении глазированных конфет изменяется жирнокис-лотный состав жировой фракции глазури, что оказывает влияние на структуру и консистенцию изделий [2].
Нарушения внутренней кристаллической решетки жира глазури и миграция жира на поверхность обуславливают изменения внешнего вида, к которым потребители относятся отрицательно. При этом несоответствия химического состава фактически означают фальсификацию изделий [3]. Процессы миграции жиров между отдельными частями изделий приводят к изменениям реологических показателей.
Жировая фракция орехов и арахиса характеризуется определенными диапазонами жирных кислот, которые в различной степени подвержены риску окислительной порчи. Ненасыщенные жирные кислоты в составе жировой фракции изделий в наибольшей степени подвержены окислительным изменениям.
Перекисные соединения, количество которых характеризуется перекисным числом, являются первичными продуктами окисления жиров. Динамика перекисных соединений оценивается при подтверждении срока годности жиросодержащих кондитерских изделий [4]. Перекисное число исследуют в соответствии с требованиями МУК 4.2.1847-04 «Санитарно-эпидемиологическая оценка обоснования сроков годности и условий хранения пищевых продуктов», хотя его предельный уровень не установлен.
В процессе длительного хранения жировой фракции миндаля происходит неравномерное изменение перекисного числа. Наблюдались пики перекисного числа до 16 ммоль акт. кисл./кг жира [5].
Орехи содержат значительное количество ненасыщенных жирных кислот и подвержены воздействию различных факторов в процессе хранения. Упаковочные материалы используют для уменьшения скорости окислительных процессов. Поэтому были проведены исследования влияния упаковочных материалов на перекисное число орехов при различных температурах хранения [6].
Для оценки суммарного влияния ненасыщенных жирных кислот жировой фракции, природных антиокислителей, а также других факторов на окислительную стабильность продукции используется комплексный показатель окислительной стабильности индукционный период, определяемый в соответствии с ГОСТ 31758-2012 (Ш 6886:2006) «Жиры и масла животные и растительные. Опреде-
ление устойчивости к окислению (ускоренное испытание на окисление)».
Например, индукционный период масла с высоким содержанием полиненасыщенных жирных кислот определен при четырех различных температурах (70 °С, 80 °С, 90 °С, 100 °С) для пробы массой 5 г при расходе воздуха 10 л/ч. Также исследовано содержание жирных кислот, токоферолов и летучих продуктов окисления [7].
Исследовано влияние различных технологических факторов на химический состав, качество и окислительную стабильность оливкового масла. Показано, что количество фенольных соединений наибольшее в оливковом масле первого холодного отжима [8].
Температура хранения конфет, изготовленных с использованием различных видов орехового сырья, оказывает значительное влияние на интенсивность окислительных процессов. Проведено сравнение устойчивости масел с различным содержанием ненасыщенных жирных кислот к термическому воздействию. Низкое содержание ненасыщенных жирных кислот и высокое природное содержание антиоксидантов позволяют маслам оставаться стабильными при нагревании. Понижение температуры хранения жиров до 4...8 °С приводит к уменьшению скорости окислительных процессов
При прогнозировании окислительной стабильности различных пищевых масел установлена корреляция между содержанием полярных соединений после нагревания и исходными параметрами. Окислительная стабильность в сочетании с содержанием полиненасыщенных жирных кислот также используется для прогнозирования сохранности пищевых продуктов. Показано, что оливковое масло первого отжима и кокосовое масло являются наиболее устойчивыми к нагреванию [9, 10].
Исследованы показатели окислительной порчи масла фундука, оливкового и рапсового масел. Индукционный период при температуре 120 °С составил для масла фундука от 5,2 до 8,9 ч, для оливкового - 4,8 до 9,7 ч, для рапсового - от 4,8 до 5,8 ч. Поскольку при хранении пищевых продуктов индукционный период уменьшается, то возможно прогнозирование срока годности кондитерских изделий [11].
Результаты исследования процессов окисления жировой фракции конди-
терских изделии в процессе хранения позволяют обосновать дополнительные требования к химическому составу сырья и технологическим параметрам и могут быть использованы при проектировании новых кондитерских изделии с заданными свойствами.
Цель исследований - изучение влияния свойств орехового сырья и температуры хранения на скорость окислительных процессов в глазированных конфетах с корпусами пралине или типа пралине.
Объекты и методы исследований.
В качестве объектов исследований обоснованы глазированные конфеты, состоящие из пралинового корпуса на основе различного орехового сырья (фундук, миндаль, кешью) и арахиса, глазированные кондитерской глазурью лауринового и нелауринового типов. Масса пралине на основе кешью (кешью 43,1 %, сахар белый 29,8 %, какао-масло 7,8 %), миндаля (миндаль 11,7 %, сахар белый 31,7 %, какао-масло 7,8 %), фундука (фундук 10,6 %, сахар белый 32,9 %, какао-масло 7,8 %). Масса типа пралине на основе арахиса (арахис 43,1 %, сахар белый 29,2 %, какао-масло 7,8 %),
Хранение образцов проводили в климатической камере Climacell 404 (Чехия) при температуре 18 °С и 27 °С.
Перекисное число определено по МИ 2586-2000 «Перекисное, кислотное и йодное число жира в кондитерских изделиях. Методики выполнения измерений».
Индукционный период жировой фракции корпусов конфет и глазурей определен по ГОСТ 31758-2012 (ISO 6886:2006) «Жиры и масла животные и растительные. Определение устойчивости к окислению (ускоренное испытание на окисление)» -с использованием прибора Rancimat 617 (120 °С).
Результаты и их обсуждение. Проведены исследования качества отдельных частей глазированных конфет с корпусами на основе конфетных масс пралине и типа пралине в процессе хранения изделий. Для количественной оценки влияния химического состава на сохранность изделий исследован индукционный период жировой фракции корпусов конфет, изготовленных на основе кешью, миндаля, фундука и арахиса (табл. 1).
Таблица 1
Индукционный период жировой фракции корпусов конфет
Ореховое сырье для конфетной массы Индукционный период жировой фракции корпусов конфет, ч (120 °С)
Исходные 2 месяца хранения при температуре
18 °С 27 °С
Кешью 68,0 56,0 28,6
Миндаль 42,2 35,1 18,5
Фундук 35,6 28,9 15,4
Арахис 23,5 13,6 8,4
После хранения конфет при температуре 18 °С индукционный период жировой фракции корпусов на основе арахиса уменьшился от 23,5 ч до 13,6 ч, то есть в 1,7 раза. Повышение температуры хранения до 27 °С привело к уменьшению индукционного периода до 8,4 ч, то есть в 2,8 раза. Таким образом, при повышении температуры скорость окислительных процессов увеличилась в 1,6 раза.
Для корпусов конфет, изготовленных на основе орехов, индукционный период после 2 месяцев хранения конфет при температуре 18 °С уменьшился в 1,2 раза. При повышении температуры до 27 °с индукционный период корпусов после 2 мес хранения конфет уменьшился в 2,4 раза по сравнению с исходными показателями.
Таким образом, использование орехового сырья позволяет увеличить сохранность глазированных конфет на 14-29 % по сравнению с конфетами, изготовленными на основе арахиса.
При хранении между отдельными частями изделий происходит миграция жиров, которая приводит к изменению состава жирных кислот и к повышению риска окислительной порчи в частях изделия с изначально высокой окислительной стабильностью. Поэтому были проведены исследования состава жирных кислот жировой фракции поверхности глазури на основе заменителей масла какао лау-ринового типа.
Установлено, что при хранении глазированных конфет с корпусами на основе конфетной массы с арахисом при температуре 18 °с наибольшей подвижностью обладают жиры с высоким содержанием олеиновой кислоты, содержание которой увеличилось за 10 недель хранения конфет от 2,6 % до 41,8 % а массовая доля линолевой кислоты жировой фракции поверхности глазури - от 0,9 % до 6,2 % (см. рисунок).
При этом массовая доля лауриновой кислоты жировой фракции поверхности глазури уменьшилась за период хранения конфет от 47,0 % до 12,9 %, а миристино-вой - от 18 % до 6,3 %.
Увеличение массовой доли линолевой кислоты от 0,9 % до 6,2 % в результате миграции жиров корпуса в глазурь обусловило значительное повышение скорости окислительных процессов, что подтверждено исследованиями перекисного числа жировой фракции глазури конфет (табл. 2).
Увеличение перекисного числа жировой фракции кондитерской глазури на основе заменителя масла какао нелауринового типа глазури в 1,3 раза, а глазури на основе заменителя масла какао лауринового типа в 2,3 раза после 2 мес хранения конфет при температуре 18 °С обусловлено процессами окислительной порчи ненасыщенных жирных кислот, мигрировавших в глазурь из корпуса.
состав глазури также оказывает значительное влияние на скорость окислитель-
ных процессов. После 2 мес хранения при 27 °С перекисное число жировой фракции кондитерской глазури увеличилось в 10,3 раз, шоколадной - всего в 3,8 раза.
Различное поведение глазурей обусловлено их антиоксидантной защитой. Масло какао содержит значительное количество природных антиоксидантов токоферолов, которые у заменителей масла какао лауринового типа практически отсутствуют.
После 2 мес хранения конфет наибольшие значения перекисного числа выявлены для жировой фракции корпусов конфет, изготовленных с использованием арахиса (табл. 3).
После двух месяцев хранения минимальные значения перекисного числа выявлены для жировой фракции конфет, изготовленных с использованием кешью и миндаля, до 1,2-1,7 ммоль акт. кисл./кг, что прогнозирует для таких изделий наибольший срок годности.
Заключение. Процессы миграции жиров из корпуса в глазурь после двух месяцев хранения при температуре 18 °с привели к увеличению массовой доли ли-нолевой кислоты от 0,9 % до 6,2 %, в результате чего перекисное число жировой фракции корпусов конфет, изготовленных с использованием орехов, увеличилось от 0,4-0,5 ммоль акт. кисл./кг до 0,41,2 ммоль акт. кисл./кг. В жировой фракции конфет, изготовленных с использованием арахиса, в процессе хранения при 18 °с перекисное число увеличилось до 0,9-1,6 ммоль акт. кисл./кг. Увеличение перекисного числа сопровождалось уменьшением индукционного периода жировой фракции корпусов конфет в 1,7 раза. Повышение температуры хранения до 27 °С привело к уменьшению индукционного периода в 2,8 раза. Таким образом, скорость окислительных процессов увеличилась в 1,6 раза.
Линолевая
Олеиновая
50 40 30 20 10 0
^ьностьхр^
Массовая доля линолевой и олеиновой кислот поверхности глазури при хранении конфет с корпусами на основе конфетной массы с арахисом
Таблица 2
Перекисное число жировой фракции глазури при различных температурах хранения глазированных конфет с пралиновыми корпусами
Глазурь кондитерская Перекисное число жировой фракции глазури конфет, ммоль акт кисл./кг
на основе заменителей масла какао Исходные 2 мес хранения при температуре
18 °С 27 °С
Нелауринового типа 0,2-0,5 0,4-1,2 0,7-2,0
Лауринового типа 0,1-0,2 0,1-0,3 0,7-2,4
Таблица 3
Влияние температуры хранения и вида орехов и арахиса на перекисное число жировой фракции корпусов конфет
Ореховое сырье для конфетной массы Перекисное число жировой фракции корпусов конфет, ммоль акт. кисл./кг
Исходные После 2 мес хранения конфет при температуре
18 °С 27 °С
Кешью 0,5-0,7 0,7-1,0 0,5-1,2
Миндаль 0,5-0,7 0,6-1,0 1,5-1,7
Фундук 0,4-0,5 0,4-1,2 2,9-3,1
Арахис 0,8-0,9 0,9-1,6 2,3-4,4
Для корпусов конфет, изготовленных на основе орехового сырья, индукционный период после 2 мес хранения конфет при температуре 18 °с уменьшился только в 1,2 раза, что подтверждает относительно высокую устойчивость конфетных масс на основе орехов к окислительным процессам.
Использование орехового сырья позволяет увеличить сохранность глазированных конфет на 14-29 % по сравнению с конфетами, изготовленными на основе арахиса.
Полученные результаты позволяют обосновать дополнительные требования к качеству сырья и технологическим параметрам для гарантирования заданного срока годности глазированных конфет.
Список источников
1. Mohos F. А. Confectionery and Chocolate Engineering: Principles and Applications. Second Edition U.S.: Wiley-BlackweU, 2017. 792 p. DOI: https://doi. org/10.1002/9781444320527.fmatter
2. Ga1d6mez J. R., Szlachetka K., Duda J. L., Ziegler G. R. Oil migration in chocolate: A case of non-Fickian diffusion // Journal of Food Engineering. 2009. Vol. 92. P. 261-268. DOI: https://doi.org/10.1016/j. jfoodeng.2008.11.003
3. Topnikova E. V., Pirogova E. N., Nikitina Yu. V., et al. Features of micro- and ultrastructure of low-fat butter and its low-fat analogues // Food systems. 2020. Vol. 3. No. 4. P. 15-19. DOI: https://doi.org/10.21323/2618-9771-2020-3-4-15-19
4. Hosseini B. S., Darby I., Nevenimo T., Hannet G., Hannet D., Poienou M. Effects of roasting on kernel peroxide value, free fatty acid, fatty acid composition and crude protein content // PLoS ONE. 2017. Vol. 12. No. 9. P. e0184279. DOI: https://doi.org/10.1371/ journal.pone.0184279
5. Lin X., Wu J., Zhu R., Chen P., Huang G., Li Y., Ye N., Huang B., Lai Y., Zhang H., Lin W., Lin J., Wang Z., Zhang H., Ruan R. California Almond Shelf Life: Lipid Deterioration During Storage // Journal of Food Science. 2012. Vol. 77. No. 6. Р. 583-593. DOI: https://doi. org/10.1111/j.1750-3841.2012.02706.x
6. Henriquez C., Loewe V., Saavedra J., Cordova A., Lutz M. Effect of the type of packaging on the oxidative stability of pine nuts (Pinus pinea L.) grown in Chile // Journal of Food. 2018. Vol. 16. No. 1. P. 255-262. DOI: https://doi. org/10.1080/19476337.2017.1391332
7. Ciemniewska-Zytkiewicz H., Ratusz K., Brys J., Reder M., Koczon P. Determination of the oxidative stability of hazelnut oils by PDSC and Rancimat methods // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2014. Vol. 118. No. 2. P. 875-881. DOI: https://doi.org/10.1007/ s10973-014-3861-9
8. Almeida D. T., Viana T. V., Costa M. M., Silva C. S., Feitosa S. Effects of different storage conditions on the oxidative stability of crude and refined palm oil, olein and stearin (Elaeis guineensis) // Food Science and Technology (Campinas). 2019. Vol. 39. No. 1. P. 211-217. DOI: https://doi.org/10.1590/fst.43317
9. De Alzaa F., GuiUaume C., Ravetti L. Evaluation of Chemical and Physical Changes in Different Commercial Oils during Heating // Acta Scientific Nutritional Health. 2018. Vol. 2. No. 6. P. 2-11. DOI: https://doi. org/10.1155/2021/7319013
10. Ammar S., Zribi A., Mansour A. B., Ayadi M., Abdelhedi R., Bouaziz M. Effect of Processing Systems on the Quality and Stability of Chemlali Olive Oils // Journal of Oleo Science. 2014. Vol. 63. No. 4. P. 311-323. DOI: https://doi.org/10.5650/jos.ess13180
11. Yang K., Chiang P. Variation Quality and Kinetic Parameter of Commercial n-3 PUFA-Rich Oil during Oxidation via Rancimat // Marine Drugs. 2017. Vol. 15. No. 4. P. 97. DOI: https://doi.org/10.3390/md15040097
References
1. Mohos F. A. Confectionery and Chocolate Engineering: Principles and Applications» Second Edition. U.S.: Wiley-Blackwell, 2017. 792 p. https://doi.org/10.1002/ 9781444320527.fmatter
2. Gald6mez J. R., Szlachetka K., Duda J. L., Ziegler G. R. Oil migration in chocolate: A case of non-Fickian diffusion. Journal of Food Engineering. 2009;92:261-268. https:// doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2008.11.003
3. Topnikova E. V., Pirogova E. N., Nikitina Yu. V. Features of micro- and ultrastructure of
low-fat butter and its low-fat analogues. Food systems. 2020;3(4):15-19. https://doi. org/10.21323/2618-9771-2020-3-4-15-19
4. Hosseini B. S., Darby I., Nevenimo T., Hannet G., Hannet D., Poienou M. Effects of roasting on kernel peroxide value, free fatty acid, fatty acid composition and crude protein content. PLoS ONE. 2017;12(9):e0184279. https://doi.org/10.1371/journal.pone.0184279
5. Lin X., Wu J., Zhu R., Chen P., Huang G., Li Y., Ye N., Huang B., Lai Y., Zhang H., Lin W., Lin J., Wang Z., Zhang H., Ruan R. California Almond Shelf Life: Lipid Deterioration During Storage. Journal of Food Science. 2012;77(6):583-5 93. https://doi.org/10.1111/j.1750-3841.2012.02706.x
6. Henriquez C., Loewe V., Saavedra J., Cordova A., Lutz M. Effect of the type of packaging on the oxidative stability of pine nuts (Pinus pinea L.) grown in Chile. Journal of Food. 2018;16(1):255-262. https://doi.org/ 10.1080/19476337.2017.1391332
7. Ciemniewska-Zytkiewicz H., Ratusz K., Brys J., Reder M., Koczon P. Determination of the oxidative stability of hazelnut oils by PDSC and Rancimat methods. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2014;118(2):875-881. https://doi.org/10.1007/s10973-014-3861-9
8. Almeida D. T., Viana T. V., Costa M. M., Silva C. S., Feitosa S. Effects of different storage conditions on the oxidative stability of crude and refined palm oil, olein and stearin (Elaeis guineensis). Food Science and Technology (Campinas). 2019;39(1):211-217. https://doi. org/10.1590/fst.43317
9. De Alzaa F., Guillaume C., Ravetti L. Evaluation of Chemical and Physical Changes in Different Commercial Oils during Heating. Acta Scientific Nutritional Health. 2018;2(6):2-11. https://doi.org/10.1155/2021/7319013
10. Ammar S., Zribi A., Mansour AB., Ayadi M., Abdelhedi R., Bouaziz M. Effect of Processing Systems on the Quality and Stability of Chemlali Olive Oils. Journal of Oleo Science. 2014;63(4):311-323. https://doi.org/10.5650/ jos.ess13180
11. Yang K., Chiang P. Variation Quality and Kinetic Parameter of Commercial n-3 PUFA-Rich Oil during Oxidation via Rancimat. Marine Drugs. 2017;15(4):97. https://doi. org/10.3390/md15040097
Информация об авторах
Кондратьев Николай Борисович, д-р техн. наук, Осипов Максим Владимирович, Казанцев Егор Валерьевич, Петрова Наталья Александровна, Калинкина Евгения Станиславовна
ВНИИ кондитерской промышленности - филиал ФНЦ пищевых систем им. В. М. Горбатова РАН, 107023, Москва, ул. Электрозаводская, д. 20, стр. 3, conditerprom@mai1.ru
Information about the authors
Nikolay B. Kondrat'ev, Doctor of Technical Sciences,
Maxim V. Osipov,
Egor V. Kazantsev,
Natal'ya A. Petrova,
Evgeniya S. Kalinkina
All-Russian Scientific Research Institute of Confectionery Industry -Branch of V. M. Gorbatov Federal Research Center for Food Systems of RAS, 20, Electrozavodskaya str., Moscow, 107023, conditerprom@mail.ru
Статья поступила в редакцию 21.10.2021; принята к публикации 18.11.2021. The article was submitted 21.10.2021; accepted for publication 18.11.2021.
