Научная статья на тему 'ВЛИЯНИЕ МЕХАНОАКТИВАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МУКИ'

ВЛИЯНИЕ МЕХАНОАКТИВАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МУКИ Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

CC BY
49
6
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Ползуновский вестник
ВАК
RSCI
Область наук
Ключевые слова
МЕХАНОАКТИВАЦИЯ / ДЕЗИНТЕГРАТОР / ОТРУБИ / ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА / ВОДОПОГЛОТИТЕЛЬНАЯ СПОСОБНОСТЬ / МУКА

Аннотация научной статьи по прочим технологиям, автор научной работы — Кузьмина С.С., Козубаева Л.А., Протопопов Д.Н.

Работа посвящена определению влияния механоактивации отрубей на выход и качество муки. Установлено, что при относительной скорости пальцев в дезинтеграторе до 129 метров в секунду из пшеничных отрубей выделяется 40 % мучнистого продукта, который можно добавлять в пшеничную муку 1-го сорта в количестве до 20 % без существенного ухудшения ее технологических свойств. При этом водопоглотительная способность, массовая доля клейковины и качество клейковины улучшаются.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по прочим технологиям , автор научной работы — Кузьмина С.С., Козубаева Л.А., Протопопов Д.Н.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ВЛИЯНИЕ МЕХАНОАКТИВАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МУКИ»

УДК 664.73-664.76

ВЛИЯНИЕ МЕХАНОАКТИВАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

СВОЙСТВА МУКИ

С.С. Кузьмина, Л.А. Козубаева, Д.Н. Протопопов

Работа посвящена определению влияния механоактивации отрубей на выход и качество муки. Установлено, что при относительной скорости пальцев в дезинтеграторе до 129 метров в секунду из пшеничных отрубей выделяется 40 % мучнистого продукта, который можно добавлять в пшеничную муку 1-го сорта в количестве до 20 % без существенного ухудшения её технологических свойств. При этом водопоглотительная способность, массовая доля клейковины и качество клейковины улучшаются.

Ключевые слова: механоактивация, дезинтегратор, отруби, показатели качества, водопоглотительная способность, мука.

В настоящее время актуально безотходное производство, основанное на принципе наиболее полного использования сырья. Технологические процессы, применяемые в перерабатывающей промышленности, в большинстве своем многоотходные. Отходы, образующиеся при переработке зерна, называют вторичными сырьевым ресурсами, которыми являются зародыш, отруби, лузга и мучка. В основном они идут на кормовые цели и только 15 % общего количества отрубей и зародышей применяют в хлебопекарном и кондитерском производствах, для получения продуктов лечебно-профилактического питания. Пшеничные отруби, полученные при сортовых помолах зерна, представляют собой оболочки с прикрепленными частицами алейронового слоя и крахмала. Таким образом, вторичные ресурсы зерноперерабаты-вающей промышленности используют недостаточно эффективно [7]. При сотрудничестве двух кафедр «Технология хранения и переработки зерна» и «Машины и аппараты пищевых производств» Алтайского государственного технического университета имени И. И. Ползунова ведутся разработки, позволяющие повысить эффективность использования продуктов переработки зерна при производстве хлеба [1, 3-5].

Реализация поставленных задач осуществляется за счет комплексного использования дезинтегратора. Диспергация твёрдых тел (помол) уже давно превратилась в особую отрасль технологической науки, которая занимается механическими силами, необходимыми для разрушения структуры твёрдых тел. В последнее время дезинтеграция формируется как новый компонент технологии, основанной на механической активации вещества, и в первую очередь на увеличении

технологической активности поверхности дисперсного продукта большим количеством механической энергии. Преимущества дезинтеграторов в том, что они имеют относительно малое энергопотребление и высокую эффективность помола [6].

В представленной работе исследовали целесообразность использования дезинтегратора для повышения выхода муки и влияния на её качество. Для этого пшеничные отруби подвергали дополнительному измельчению на дезинтеграторе, развивающем относительную скорость движения пальцев на внешнем радиусе до 129 м/с. Полученный продукт просеивали через систему сит -№ 35 и № 43. Таким образом, мучнистый продукт, полученный после дезинтегратора и прошедший через нижнее сито, имел размер частиц пшеничной муки 1 сорта. Показатели качества мучнистого продукта представлены в таблице 1.

По результатам, представленным в таблице, видно, что при определении белизны было получено отрицательное значение вследствие того, что мучнистый продукт гораздо темнее пшеничной муки за счет мелких частиц отрубей. При этом белизна мучнистого продукта составила - «-18,5» усл. ед. прибора РЗ-БПЛ.

Исследование массовой доли и качества сырой клейковины в мучнистом продукте показало, что массовая доля сырой клейковины составила 29,0 % и характеризовалась как «неудовлетворительная крепкая». Научно доказано, что в состав белков, содержащихся в зерне пшеницы, входят и так называемые склеропротеины (нерастворимые или труднорастворимые белки), содержащиеся в оболочках и периферических слоях зерна. Эти белки содержатся в зерне в количестве почти

4 %. В результате тонкого размола на дезинтеграторе происходило выделение труднорастворимых белков, которые вступали во

взаимодействие с клейковинообразующими белками за счет механической активации полимеров.

Таблица 1 - Показатели качества мучнистого продукта

Наименование показателя Значение показателя

Массовая доля влаги, % 7,2

Крупность помола муки, %: остаток на сите № 35; проход через сито № 43 53,7 40,0

Белизна, усл. ед. прибора Р3-БПЛ -18,5

Массовая доля сырой клейковины, % 29,0

Качество сырой клейковины, усл. ед. прибора ИДК 20 III группа -неудовлетворительная крепкая

Массовая доля крахмала, % 23,73

Массовая доля крахмала в мучнистом продукте составила 23,73 %, за счет более полного отделения крахмала от пшеничных отрубей.

Таким образом, дезинтегрирование пшеничных отрубей позволило эффективно извлечь ценные компоненты муки и увеличить её выход.

Качество муки имеет большое значение при производстве хлеба, влияя в значительной мере на скорость протекания в тесте биохимических и коллоидных процессов и

вследствие этого на свойства теста, качество и выход хлеба. Одним из этапов работы являлось исследование качества смеси пшеничной муки и мучнистого продукта при разном их соотношении. В связи с этим осуществляли внесение мучнистого продукта взамен эквивалентного количества муки пшеничной 1 сорта в количестве от 4 % до 20 % с шагом 4 %. Для сравнения результатов в качестве контроля использовали результаты исследования муки пшеничной хлебопекарной 1 сорта. Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Качество смесей пшеничной муки и мучнистого продукта

Соотношение пшеничной муки и мучнистого продукта, % Влажность, % ВПС, % Белизна, усл. ед. прибора Р3-БПЛ Кислотность, град

Контроль 10,9 52 41,0 3,7

96:4 11,0 55 28,9 4,0

92:8 10,7 52 27,7 4,2

90:10 10,7 53 26,8 4,4

88:12 10,4 53 25,3 5,2

86:14 10,5 53 21,6 5,3

84:16 10,5 68 18,7 5,7

82:18 10,5 69 16,1 6,2

80:20 10,5 70 14,3 6,5

С увеличением количества мучнистого продукта происходило постепенное снижение влажности муки, связанное с более низкой влажностью вносимого продукта взамен пшеничной муки.

Водопоглотительная способность муки (ВПС) - это способность муки поглощать определенное количество воды при замесе для образования теста нормальной консистенции. ВПС зависит от химического состава муки, её

С.С. КУЗЬМИНА, Л.А. КОЗУБАЕВА, Д.Н. ПРОТОПОПОВ

влажности, сорта, а также от количества сахара и жира, добавляемого в тесто. Из представленных результатов видно, что с увеличением содержания мучнистого продукта в смеси водопоглотительная способность муки повышалась. Повышение водопоглотитель-ной способности муки обусловлено понижением влажности муки и возрастанием содержания частиц отрубей, которые связывали влагу адсорбционно, вследствие наличия в них большого числа капилляров.

По результатам анализа видно, что кислотность муки по мере увеличения содержания мучнистого продукта в смеси динамично нарастала, за счет дополнительного внесения кислот.

Показатель «белизна» имеет существенное значение для практического хлебопечения, поскольку дает возможность судить о

Анализ результатов показал, что при добавлении мучнистого продукта массовая доля сырой клейковины в муке постепенно увеличивалась. Вероятно, взаимодействие скле-ропротеинов с клейковинообразующими белками происходило на основании того, что на поверхности частиц в процессе дезинтегрирования формировался особый вид энергии, который способствовал более плотному взаимодействию двух видов белков.

Исследование качества клейковины показало, что добавление 8 % дезинтегрированного мучнистого продукта привело к укреплению клейковины. При этом клейковина перешла из II группы (удовлетворительная слабая) в I группу (хорошая). Укрепление клейковины связано с тем, что мучнистый продукт содержал клейковину, характеризующуюся как неудовлетворительная крепкая, в то время как клейковина пшеничной муки характеризовалась как удовлетворительная слабая по качеству.

степени очистки муки от отрубянистых частиц и, таким образом, о ее сортности. С увеличением содержания мучнистого продукта происходило постепенное снижение белизны муки. Следует отметить, что при добавлении мучнистого продукта в количестве 4 % и более взамен пшеничной муки значение белизны соответствовало пшеничной муке второго сорта.

Технологическое значение клейковины заключается в том, что она формирует тесто. При набухании вместе с другими веществами зерна и добавками (дрожжами и др.) она образует сплошную упругую сетку, соединяющую в компактную массу все вещества муки, из которой в результате ферментных процессов в тесте и завершающего этапа - выпечки получают хлеб [2]. Массовая доля и качество сырой клейковины смеси пшеничной муки и мучнистого продукта представлены в таблице 3.

На основании проведенных исследований можно сделать вывод, что использование дезинтегратора в технологической схеме, несомненно, будет способствовать увеличению выхода муки. По показателям качества полученная мука соответствует пшеничной муке 2 сорта.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Влияние механоактивации на качество муки / Кузьмина С. С., Протопопов Д. Н., Козубаева Л. А., Иванов С. В. - Москва : Международная промышленная академия, 2011 - выпуск 9. - С. 213-217.

2. Казаков, Е. Д. Биохимия зерна и хлебопродуктов / Е. Д. Казаков, Г. П. Карпиленко. - СПб. : ГИОРД, 2005. - 512 с.

3. Козубаева, Л. А. Использование механической активации круп при производстве крупяного хлеба / Л. А. Козубаева, А. С. Захарова, С. С. Кузьмина // Ползуновский вестник. - 2012. - № 2/2. -С. 135-138.

4. Кузьмина, С. С. Особенности приготовления

Таблица 3 - Массовая доля и качество сырой клейковины смеси пшеничной муки и мучнистого продукта

Соотношение пшеничной муки и мучнистого продукта, % Массовая доля сырой клейковины, % Качество сырой клейковины

показатель прибора,усл. ед. прибора ИДК группа качества характеристика клейковины

Контроль 32,8 80 II удовлетворительная слабая

92:8 33,0 60 I хорошая

88:12 33,2 70 I хорошая

84:16 33,4 70 I хорошая

80:20 33,6 60 I хорошая

хлеба повышенной пищевой ценности / С. С. Кузьмина, Л. А. Козубаева // Вестник алтайской науки. -2013. - № 2-1. - С. 79-82.

5. Патент 2010116333/13 МПК А 21 D 13/02, А 21 D 2/00. Способ производства пшеничного хлеба повышенной пищевой ценности (варианты) / Кузьмина С. С., Могучева Э. П. (8 июня 2011 г.)

6. Хинт, И. А. УДА - технологии: проблемы и перспективы / И. А. Хинт. - Таллин : «Валгус», 1981. - [Электронный ресурс]. - Режим доступа http://www.tpribor.ru/hint4.html [Загл. с экрана].

7. Эргашева, Х. О целесообразности обогащения пшеничной сортовой муки / Х. Эргашева, В. Раджабова // Хлебопродукты. Бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности. - 2010. - № 11. - С. 54-55.

Кузьмина С.С., к.т.н., доцент кафедры «Технология хранения и переработки зерна», ФГБОУ ВО АлтГТУ им. И.И. Ползунова, e-mail: Svetlana.politeh@mail.ru, тел.: 8(3852) 29-07-30.

Козубаева Л.А., к.т.н., доцент кафедры «Технология хранения и переработки зерна», ФГБОУ ВО АлтГТУ им. И.И. Ползунова, e-mail: cosubaeva@mail.ru, тел.: 8(3852) 29-07-30.

Протопопов Д.Н., к.т.н., доцент кафедры «Машины и аппараты пищевых производств», ФГБОУ ВО АлтГТУ им. И.И. Ползунова, e-mail: dnprotopopov@mail.ru, тел.: 8(3852) 29-07-24.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.