ВЛИЯНИЕ КОЛИЧЕСТВЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ ОТХОДОВ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЯЖИ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

kuNiVERSLIM:

№ 2 (95)_ДД ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_(Ьевраль. 2022 г.

ВЛИЯНИЕ КОЛИЧЕСТВЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ ОТХОДОВ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЯЖИ

Атанафасов Мухиддин Рахмонович

ст. преподаватель,

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности,

Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: odil_2005@rambler.ru

Очилов Тулкин Ашурович

профессор,

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности,

Республика Узбекистан, г. Ташкент

Валиева Зулфия Фахритдиновна

PhD,

Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности,

Республика Узбекистан, г. Ташкент

INFLUENCE OF THE QUANTITATIVE CONTENT OF WASTE ON THE QUALITATIVE CHARACTERISTICS OF THE YARN

Mukhiddin Atanafasov

Senior lecturer,

Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent

Tulkin Ochilov

Professor,

Tashkent Institute of Textile and Light Industry, Uzbekistan, Tashkent

Zufiya Valieva

PhD, Tashkent Institute of Textile and Light Industry,

Uzbekistan, Tashkent

АННОТАЦИЯ

В данной статье рассматривается возможность выработки пряжи, которым в учебно-производственной лаборатории при кафедре «Технологии прядения» сообщили крутку до 400, 500 кр/м с использованием вторичных отходов, полученных при изготовлении трикотажных швейных изделий. Для исследования физико -механических свойств в лаборатории «CentexUz» при Ташкентском институте текстильной и легкой промышленности были отобраны 4 варианта образцов пряжи с различным волокнистым составом, т.е. 80% хлопок-волокно + 20% вторичные отходы, 75% хлопок-волокно + 25% вторичные отходы, 85% хлопок-волокно + 15% вторичные отходы и 70% хлопок-волокно + 30% вторичные отходы.

ABSTRACT

This article discusses the possibility of producing yarn, which in the training and production laboratory at the Department of Spinning Technology reported a twist of up to 400, 500 twist/m using secondary waste obtained in the manufacture of knitted garments. To study the physical and mechanical properties in the laboratory "CentexUz" at the Tashkent Institute of Textile and Light Industry, 4 variants of yarn samples with different fibrous composition were selected, i.e. 80% cotton fiber + 20% recycled waste, 75% cotton fiber + 25% recycled waste, 85% cotton fiber + 15% recycled waste and 70% cotton fiber + 30% recycled waste.

Ключевые слова: линейная плотность, удлинение, упругость, коэффициент вариации по линейной плотности, удельная разрывная нагрузку.

Keywords: linear density, elongation, elasticity, coefficient of variation in linear density, specific breaking load.

Библиографическое описание: Атанафасов М.Р., Очилов Т.А., Валиева З.Ф. ВЛИЯНИЕ КОЛИЧЕСТВЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ ОТХОДОВ НА КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЯЖИ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 2(95). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13125

№ 2 (95)

A UNI

/Ш. ТЕ)

UNIVERSUM:

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

февраль, 2022 г.

Введение. Одной из важнейших задач, стоящих перед Республикой Узбекистан, является обеспечение населения качественной и красивой швейной продукцией. Быстрая сменяемость современной моды, высокая конкуренция предлагаемых товаров, объективные рыночные условия современного производства и сбыта продукции, в том числе и одежды, все в большей мере требуют умения ориентироваться в быстро меняющихся условиях рынка, умения вовремя и достаточно точно прогнозировать спрос и качество продукции. Потому что она направлена на защиту людей от окружающей среды, а также обеспечение их комфортности с учётом эстетических требований [1].

Результаты исследований. Для эффективного использования швейных материалов и производства изделий высокого качества перед работниками швейной промышленности стоит большая задача. Свойства различных текстильных материалов зависят от того, из каких волокон и нитей они изготовлены, от структуры материалов и от того, как они взаимоувязаны.

Все материалы, используемые для изготовления одежды можно разделить на следующие группы: основные - в роли основных материалов в зависимости от назначения одежды могут быть ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех, искусственная и натуральная кожа и замша, комплексные материалы.

И из всего этого многообразия необходимо выбрать именно тот, который будет отвечать назначению изделия, требованиям моды, а свойства подобранного материала обеспечивать комфорт и удобство в носке.

Выбирая ткань для будущего изделия, в первую очередь обращают внимание на внешний вид материала. Но, чтобы из приобретенного материала получилось качественно выполненное изделие, необходимо и очень важно правильно подобрать модель,

которая должна не только соответствовать направлению моды, но и сохранять свойства ткани при эксплуатации одежды. В соответствии со свойствами материалов подбираются методы технологической обработки для изготовления изделия, режимы ВТО, виды оборудования. Свойства материала необходимо учитывать и при выборе конструкции моделей [2, 3].

Значительно увеличилось производство объемных синтетических и искусственных бобинных нитей, жгутов штапельного волокна, монолитных окрашенных химических волокон.

К швейным изделиям предъявляются определенные гигиенические, технические, эстетические и экономические требования.

За последние годы в стране функционирует большое количество швейных цехов или частных предприятий по производству готовых швейных изделий. Тем не менее, производственные вторичные отходы подвергаются утилизации, что приводит к увеличению себестоимости текстильного товара которые появляются при производстве предметов, были отброшены. Это приводит к увеличению стоимости товара.

Основными структурными характеристиками пряжи являются разрывная нагрузка, удельная разрывная нагрузка, а также показатели неравномерности [4-7].

Поэтому при производстве качественных и недорогих изделий швейной промышленности в первую очередь принимаются меры по разработке технологии получения пряжи с максимально процентным вложением вторичных отходов, которое позволит организовать их эффективную переработку и получить дополнительную прибыль от реализации пряжи [5]. Разволокнённые отходы швейного производства были переработаны на основе ресурсосберегающей технологии в результате была выработана пряжа 4 вариантов с различным содержанием волокнистых отходов и числом крутки результаты испытаний приведены в таблицах 1-3.

Таблица 1.

Физико-механические показатели пряжи, выработанной из вторичных отходов

Содержание волокнистых отходов в составе пряжи,%

80% 75% 85% 70%

п/н Показатели хлопок+20% хлопок+25% хлопок+15% хлопок+30%

вторичные вторичные вторичные вторичные

отходы отходы отходы отходы

1. Линейная плотность, teks 60,8 61,50 60,0 61,10

2. Коэффициент вариации по линейной плотности, % 4,12 3,26 4,57 3,10

3. Крутка , kr/m 400 410 405 407

4. Коэффициент вариации по крутке, % 6,7 5,9 6,9 5,7

5. Разрывная нагрузка, cN 323,8 367,5 311,9 398,2

6. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, % 6,75 6,12 8,80 5,66

7. Удельная разрывная нагрузка, cN/teks 5,32 5,97 5,19 6,5

8. Удлинение при разрыве, % 10,76 11,22 11,9 10,98

9. Коэффициент вариации по удлинению при разрыве, % 12,44 11,95 13,76 11,87

№ 2 (95)

A UNI

/Ш. ТЕ)

UNIVERSUM:

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

февраль, 2022 г.

Таблица 2.

Физико-механические показатели пряжи, выработанной из вторичных отходов

п/н Показатели Содержание волокнистых отходов в составе пряжи,%

80% хлопок+20% вторичные отходы 75% хлопок+25% вторичные отходы 85% хлопок+15% вторичные отходы 70% хлопок+30% вторичные отходы

1. Линейная плотность, teks 60,3 60,50 60,8 60,7

2. Коэффициент вариации по линейной плотности, % 3,78 3,12 4,12 2,98

3. Крутка , kr/m 505 520 515 518

4. Коэффициент вариации по крутке, % 6,2 5,67 6,5 5,44

5. Разрывная нагрузка, cN 360,12 410,30 376,11 465,23

6. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, % 6,97 6,78 7,45 4,98

7. Удельная разрывная нагрузка, cN/teks 6,82 7,39 6,19 7,66

8. Удлинение при разрыве, % 10,56 10,45 10,78 9,56

9. Коэффициент вариации по удлинению при разрыве, % 11,44 10,45 12,5 9,86

Таблица 3.

Физико-механические показатели пряжи, выработанной из вторичных отходов

п/н Показатели Содержание волокнистых отходов в составе пряжи,%

80% хлопок+20% вторичные отходы 75% хлопок+25% вторичные отходы 85% хлопок+15% вторичные отходы 70% хлопок+30% вторичные отходы

1. Линейная плотность, teks 60,6 60,0 60,5 61,0

2. Коэффициент вариации по линейной плотности, % 4,02 3,45 4,47 3,12

3. Крутка , kr/m 612 608 610 598

4. Коэффициент вариации по крутке, % 6,12 5,86 6,88 5,67

5. Разрывная нагрузка, cN 330,6 398,8 356,7 420,4

6. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, % 7,56 7,44 8,12 5,12

7. Удельная разрывная нагрузка, cN/teks 5,45 6,64 5,90 6,89

8. Удлинение при разрыве, % 11,8 10,24 10,56 10,1

9. Коэффициент вариации по удлинению при разрыве, % 11,78 11,02 12,98 10,8

При сравнение качественных характеристик у пряжи с числом кручений 400 кр\м, выработанной из 80 % хлопкового волокна + 20 % вторичного сырья пряжи с числом круток 400 бр/м, полученной на основе ресурсосберегающей технологии, в сравнение с пряжей, выработанной из 75 % хлопкового волокна + 25% вторичного сырья, показатели по коэффициенту вариации по линейной плотности пряжи и по крутке уменшились на 20,87% и на 11,9% соответственно, разрывная нагрузка увеличилась на 11,89%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке уменьшился на 9,3%, показатели удельной разрывной нагрузки и удлинения при разрыве увеличились на 10,88% и на 4,1% , коэффициент вариации по удлинению при разрыве уменшился

на 3,9%, в сравнение с пряжей, выработанной из 85% хлопкового волокна+15% вторичного сырья следующие показатели коэффициент вариации по линейной плотности на 9,84% уменшился, коэффициент вариации по крутке на 2,89% увеличился, разрывная нагрузка уменшилась на 3,67%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке увеличился на 23,29%, удельная разрывная нагрузка уменшилась на 2,4% , показатели удлинения при разрыве и коэффициэнт вариации при удлинение увеличились соответственно на 9,57% и 9,5% , в сравнение с пряжей, выработанной из 70 % хлопкового волокна + 30% вторичного сырья, показатели по коэффициенту вариации по линейной плотности пряжи и по крутке уменшились на 24,75% и на 14,9% соответственно,

№ 2 (95)

А1

UNIVERSUM:

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

разрывная нагрузка увеличилась на 18,68%, коэффициенти вариации по разрывной нагрузке уменьшился на 16,14%, показатель удельной разрывной нагрузки увеличился на 18,15%, показатели удлинения при разрыве и коэффициенту вариации при разрыве соответственно уменшились на 2,0% и 4,5% , при сравнение пряжи круткой 500 кр/м и выработанной из смеси 80 % хлопкового волокна + 20% вторичного сырья с пряжей, выработанной из 75 % хлопкового волокна + 25% вторичного сырья показатели по коэффициенту вариации по линейной плотности пряжи и по крутке уменшились на 14,17% и на 4,24% соответственно, разрывная нагрузка увеличилась на 17,1%, удельная разрывная нагрузка увеличилась на 17,9 %, показатели удлинения при разрыве и коэффициент вариации по удлинению уменшились соответственно на 13,22% и на 6,4%, в сравнение с пряжей, выработанной из 85% хлопкового волокна+15% вторичного сырья следующие показатели коэффициент вариации по линейной плотности на 10,06% увеличился, показатели коэффициент вариации по крутке на 11,04%, разрывная нагрузка на 7,3%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке на 6,89%, удельная разрывная нагрузка на 7,62% увеличились, удлинения при разрыве уменьшилось на 10,5% и коэффициэнт вариации при удлинение увеличился на 9,24%, в сравнение с пряжей, выработанной из 70% хлопкового волокна + 30% вторичного сырья следующие показатели коэффициент вариации по линейной плотности и коэффициент вариации по крутке уменшились соответственно на 21,2% и на 12,2%, разрывная нагрузка увеличилась на 22,6%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке уменшился на 28,5%, удельная разрывная нагрузка на 10,96% увеличились, показатели удлинения при разрыве и коэффициента вариации при удлинение соответственно уменшились на 9,24% и на 13,81%, при сравнение пряжи круткой 600 кр/м и выработанной

февраль, 2022 г.

из смеси 80 % хлопкового волокна + 20% вторичного сырья с пряжей, выработанной из 75 % хлопкового волокна + 25% вторичного сырья показатели по коэффициенту вариации по линейной плотности пряжи и по крутке уменшились на 14,17% и на 4,24%, разрывная нагрузка увеличилась на 17,1%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке уменшился на 1,5%, удельная разрывная нагрузка увеличилась на 17,9%, показатели удлинения при разрыве и коэффициенту по удлинению при разрыве соответственно уменшились на 13,22% и на 6,4%, у пряжи, выработанной из 85% хлопкового волокна+15% вторичного сырья показатели коэффициента вариации по линейной плотности на 10,06%, коэффициент вариации по крутке на 11,04%, разрывная нагрузка на 7,3%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке на 6,89%, удельная разрывная на 7,62% увеличились, удлинение при разрыве уменшился на 10,5%, коэффициент вариации по удлинению при разрыве увеличился на 9,24%, у пряжи, выработанной из 70% хлопкового волокна+30% вторичного сырья показатели коэффициента вариации по линейной плотности на 22,3 8%, коэффициент вариации по крутке на 7,3% уменьшились, разрывная нагрузка увеличилась на 21,3%, коэффициент вариации по разрывной нагрузке на 32,27% уменшился, удельная разрывная на 20,89% увеличились, удлинение при разрыве и коэффициент вариации по удлинению при разрыве уменьшились на 14,4% и на 8,32% соответственно.

Выводы. По приведённым результатам испытаний определили, что у пряжи, выработанной из смеси 85% хлопкового волокна+15% вторичного сырья показатели разрывной нагрузки, удельной разрывной нагрузки, в сравнение с показателями пряжи, выработанных из различного соотношения хлопковых волокон и вторичного сырья выше.

Список литературы:

1. Отходы хлопчатобумажной промышленности. Справочник / Полякова Д.А., Алленова А.П., Ганеман Е.К., Асриян К.С., Смирнов М.М. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 208 с.

2. Сапрыкин Д.Н. Создание технологии и оборудования по регенерации текстильных отходов и разработка способов их использования. Дис. докт. техн. наук. Иваново. - 1997.

3. Рациональное использование сырья основа эффективности производства// Текст, пром-сть. - 1981. - № 4. -С. 1-3.

4. Васильев А.Н. Проблемы обеспечения текстильной промышленности России сырьем // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. - 1995. - № 6.

5. Васильев А.Н. Проблемы обеспечения текстильной промышленности России сырьем // Изв. вузов. Техн. текст, пром-сти. 1996. - № 1. - С. 40.

6. Валиева З.Ф., Махкамова Ш.Ф., Ражапов О.О. Влияние волокнистого состава на физико -механические показатели трикотажных полотен // Universum: Технические науки : электрон. научн. журн. 2020. № 1(70).

7. Рысева С.И., Гаврилова Ю.В. Анализ и прогноз развития текстильной промышленности // Изв. вузов. Технол. текст, пром-сти. 1996. - № 6. -С. 4.