Научная статья на тему 'Вариативность структурных решений при проектировании технологических процессов механической обработки'

Вариативность структурных решений при проектировании технологических процессов механической обработки Текст научной статьи по специальности «Математика»

CC BY
331
41
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС / ПРОЕКТНЫЙ ПРОЦЕСС / МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Аннотация научной статьи по математике, автор научной работы — Лазаренко Г. П., Лазаренко А. Г.

Обсуждаются общие вопросы вариативности проектных процессов, а также возможности использования этого объективно существующего явления при поиске рациональных проектных решений.Рассматривается один из подходов к репродуктивному генерированию вариативных проектных решений при проектировании технологического процесса механической обработки на стадии формирования структуры функций и исполнительных средств.Отмечается, что в качестве инструмента для формально обоснованного выбора предпочтительной альтернативы из множества сгенерированных проектных решений, может выступать методология теории принятия решений.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Вариативность структурных решений при проектировании технологических процессов механической обработки»

электронное научно-техническое издание

НАУКА и ОБРАЗОВАНИЕ

Эя № ФС 77 - 305БЭ. Государствен над регистрация №0421100025.155Н 1994-0405_

Вариативность структурных решений при проектировании технологических процессов механической обработки

77-30569/367809

# 04, апрель 2012

Лазаренко Г. П., Лазаренко А. Г.

УДК 658.51

МГТУ им. Н.Э. Баумана gplaz@mail.ru graff@newmail.ru

Технологическое проектирование является одним из тех видов инженерной деятельности, качество выполнения которой прямо влияет на рациональность производственных процесса и на добротность выпускаемой продукции.

Проектирование, как вид деятельности, направленной на создание новых интеллектуальных и материальных продуктов в условиях заданных ресурсных ограничений, регламентировано российскими и международными стандартами [1, 2, 4], в соответствии с которыми, процесс проектирования (Пр) должен иметь иерархическую структуру (1), сформированную из нормированного набора стадий (Ст), этапов (Эт), и работ (Рб).

(((Рб^'е Этd |Уё=[1^]) е С^ ^=[1,8]) е Пр

Так, согласно стандартам ИСО, проектирование должно пройти (рис. 1) через восемь стадий, каждая из которых содержит пять этапов, а каждый из этапов складывается из выполнения восьми видов работ. При этом подразумевается, что полная совокупность проектных задач, решаемых в перечисленном множестве стадий, этапов и работ, охватывает полную совокупность всех аспектов проектной деятельности. Поэтому, рассматриваемая структура является универсальной и может быть распространена на различные виды проектирования, включая разработку технологических процессов и объектов. Причём, переход к решению каждой очередной проектной задачи предполагает наличие логически завершённого решения предшествующих проектных задач.

Г ПРОЕКТИРОВАНИЕ(Пр)

1"

1

Стадии проекта (О^ \ Уз=[1,8]) Ст1. Инициация проекта Ст2. Разработка концепции проекта СтЗ. Технико-экономическое обоснование проекта Ст4. Разработка проектного продукта СтЗ. Изготовление проектного продукта Стб. Внедрение проектного продукта Ст7. Сопровождение проектного продукта Ст8. Завершение проекта

—|— Этапы стадий (Эт^ | Ус1=[1,5]) | Эт1. Инициация этапа

I Эт2. Планирование работ этапа

ЭтЗ. Исполнение запланированных работ этапа ' Эт4. Контроль выполнения плана этапа

I ЭтЗ. Завершение этапа

, —I Работы этапов У])

Р61. Разработка предметной области I I Р62, Управление финансами

I | РбЗ. Управление сроками

| I Р64. Управление качеством

| Р65. Управление рисками

, | Рбб. Управление поставками

I Р67. Управление коммуникациями

I I Р68. Управление персоналом

Таким образом, процесс проектирования представляет собой упорядоченное множество дискретно-непрерывных логически связанных действий, в ходе которых происходит развитие проекта от первоначально нечётких исходных требований и ограничений к детально конкретизированным финальным проектным решениям.

В практике инженерного проектирования сложился достаточно устойчивый методический подход к решению проектных задач [3], который может быть обобщён деревом проектных решений в форме направленного И-ИЛИ графа цель ^ задачи ^ методы ^ средства ^ результат (рис. 2). В данном И-ИЛИ графе, вершины иерархических уровней цель и задачи связаны отношениями И, т.е. - достижение поставленной цели требует решения всех задач, на которые декомпозируется цель. Что касается уровней задачи, методы, средства, то они связаны отношениями ИЛИ, т.е -решение каждой задачи может быть получено с применением одного из приемлемых для

I

Рис. 1. Структурная модель проектного процесса.

данной задачи альтернативных методов с использованием одного из приемлемых для выбранного метода альтернативных средств.

Рис. 2. Дерево проектных решений

Дерево проектных решений с его ИЛИ-таксономией кластеров методы и средства проецируется на общую структуру проектных стадий, этапов и работ, порождая вариативность проектных решений. К этому следует добавить возможность различных смысловых трактовок вершины цель дерева решений, при наличии которых область вариативности будет покрывать так же и уровень задачи И-ИЛИ графа. Таким образом, характер проектных процессов по своей сути является вариативным. Правильность данного весьма тривиального утверждения подтверждается практикой инженерного проектирования, которая показывает, что при решении проектных задач всегда возникает несколько вариантов решения. Очевидно, что данная активно контролируемая вариативность может успешно использоваться в качестве одного из инструментов достижения эффективных проектных решений.

Возможности вариативности, как проектного инструмента можно показать на примере формирования вариантов структуры функций и исполнительных средств производственно-технологического комплекса механообработки (ПТК_М), рассматриваемого на уровне «механический цех».

Заметим, что инженерное проектирование, это созидательный процесс, который обычно строится на известных апробированных решениях. Однако, каждый проект обязательно содержит в себе и элементы новизны. Таким образом, проектирование всегда рационально сочетает в себе два подхода -репродуктивный и креативный.

Ограничившись в нашем примере репродуктивным аспектом проектирования технологического процесса механической обработки (ТП_М) на стадии формирования структурных решений, выберем в качестве отправной точки базовый вариант структуры функций и исполнительных средств ТП_М базовую функциональную ЮЕГв-модель [7] (рис. 3). Эта модель включает шесть функций (подпроцессов ТП_М), поддерживаемых шестью механизмами (подсистемами ПТК_М).

В базовой структурной модели, ТП_М подпроцессы (1111) представляют собой группы операций, объединённых по признаку однородности вида выполняемых работ. Исполнителями подпроцессов являются подсистемы (ПС) - группы единиц технологического оборудования (ТхОб), выполняющие работы в составе поддерживаемых ими подпроцессов (табл. 1).

Рис. 3. Базовая функционально дифференцированная структура ТП_М Аббревиатуры: ПрТр - предмет труда (заготовки, полуфабрикаты, детали). 1111 -подпроцесс; ПС - подсистема. СК - складирование ПрТр; ТР - транспортирование ПрТр; ГО - грузообслуживание рабочих мест; ФО - формообразование ПрТр; ТО -технологическая очистка ПрТр; КК - контроль качества ПрТр.

Рассматриваемая модель содержит традиционный набор функционально дифференцированных подпроцессов, выполняющих работы по транспортно-накопительному и по технологическому обслуживанию предмета труда. Исполнительные подсистемы ПТК_М формируются из функционально дифференцированных видов ТхОб,

наделённых только теми специфическими функциональными возможностями, которые определены функцией назначения поддерживаемых ими подпроцессов.

Таблица 1.

Функции и исполнительные средства базовой функциональной структуры техпроцесса

механообработки

Функции Исполнительные средства

ПП_СК ПС СК - Автоматизированный высотный стеллажный склад

ПП_ТР ПС ТР - Напольные транспортёры, транспортные роботы

ПП_ГО ПС_ГО - Промежуточные накопители, и загрузочно-разгрузочные роботы, манипуляторы или специальные устройства,

ПП_ФО ПС ФО - Металлорежущие станки

ПП_ТО ПС ТО - Моечные машины

ПП_КК ПС КК - Координатно-измерительные машины

Рассматриваемая модель содержит традиционный набор функционально дифференцированных подпроцессов, выполняющих работы по транспортно-накопительному и по технологическому обслуживанию предмета труда. Исполнительные подсистемы ПТК_М формируются из функционально дифференцированных видов ТхОб, наделённых только теми специфическими функциональными возможностями, которые определены функцией назначения поддерживаемых ими подпроцессов.

Функционально дифференцированная структура ТП_М реализована [6] в большом количестве действующих ПТК_М и остаётся одной из часто выбираемых схем технологического процесса. В то же время, данная модель порождает семейство альтернативных конкурирующих проектных решений, основанных на интегрировании функций в масштабе одной единицы ТхОб. Интегрирование функция является одной из тенденций современного развития техники, суть которой - расширение базового функционального ресурса ТхОб за счёт присоединения к основной функции назначения технологического оборудования дополнительных родственных функций. Расширение базовых функциональных возможностей ТхОб дополнительными функциями является важным источником вариативности структурного решения ПТК_М [6, 8] (рис. 4, 5, табл. 2).

Рис. 4. Альтернативные варианты функциональной структуры ТП_М для группы функций

технологического обслуживания ПрТр.

Варианты структуры ТП М с частичной интеграцией функций транспортно-накопителъного обслуживания ПрТр

У

л

Вариант структуры TU M с полной интеграцией функций ^ транспортно-накопителъного обслуживания ПрТр

j

Рис. 5. Альтернативные варианты функциональной структуры ТП_М для группы функций транспортно-накопительного обслуживания ПрТр.

Таблица 2.

Примеры практической реализации интегрированных 1111 в составе ТП_М

Интегрированные 1111 Варианты практической реализации интегрированных ПП

СК_ТР Транспортирование ПрТр складским штабелёром на трассе, продлённой за пределы склада в область ПС_ГО

ТР'иГО Грузообслуживание рабочих мест транспортными роботами

Транспортирование ПрТр складским штабелёром на трассе, продлённой за пределы склада в область рабочих мест ПТК

ФО'^ТО Мойка ПрТр струёй СОЖ и обдувка воздухом на рабочих местах ПС ФО с использованием для этого программно управляемых технологических подвижностей станков с ЧПУ

ТО'^КК Гипотетический вариант, реализаций не имеет

ФО'^ТО'^КК Мойка ПрТр струёй СОЖ и обдув воздухом с последующим размерным контролем ПрТр на рабочих местах ПС ФО, оснащённых станками гексоподного типа, которые имеют высокие точностные и динамические характеристики

СК_ ТР l ГО' Ф^ ТОКК Гипотетический вариант, реализаций не имеет

Таким образом, на платформе базовой функциональной структуры ТП_М (рис. 3, табл. 1) могут быть репродуктивно сгенерированы различные варианты интегрированных функциональных структур (рис. 4, табл. 2), что позволяет проектанту рассматривать и сравнивать до шестнадцати альтернатив функциональной структуры ТП_М (рис. 6).

Альтернативы структуры функций трап сп ортн о-никои tan ел ьн ого обслуживания ПрТр

г

Л

{СК, ТР, ГО) (1)

{CKUFP, ГО} (2)

(СК, ТРиГО} (3)

{СКиТРиГС)} (4)

Альтернативы структуры функций технологического обслуживания ПрТр

Г

{ ФО, ТО, ЮС} (5) { ФООГО, КК} (6) ФО, ТОиКК} (7) ФОиГОиКК} (8)

Альтернативы функциональной структуры технологического процесса механообработки

'ТП_М=[(1) v (2) v(3) v(4)l и [(5) V (6) v (7) v (8)f

Рис. 6. Вариативность функциональной структуры технологического процесса

механообработки.

Свойство вариативности проектных решений присуще всем уровням технологического проектирования. Так, если декомпозировать ПП_ФО до уровня методов механической обработки (рис. 7, табл. 3), то можно видеть, что базовый вариант функционально дифференцированной модели данного подпроцесса порождает несколько альтернативных функционально интегрированных вариантов.

Рис. 7. Альтернативные варианты функциональной структуры ПП_ФО. Аббревиатуры: Т_Об - токарная обработка; С_Об - сверлильная обработка: Ф_Об -фрезерная обработка; Ш_Об - шлифовальная обработка; СиФ Об - бинарно интегрированная съъфпыпыю-фрезерная обработка; ТиСиФ Об -триарно интегрированная токарно-сверлильно-фрезерная обработка. Т_Ст - токарные станки; С_Ст - сверлильные станки; Ф_Ст - фрезерные станки; Ш_Ст - шлифовальные станки; СиФСт - многоцелевые сверлильно-фрезерные станки; ТиСиФСт - многоцелевые

токарно-сверлильно-фрезерные станки.

Таблица 3

Примеры практической реализации интегрированных методов в ПП_ФО

Интегрированные методы Виды станков с интегрированными методами ФО

СиФ_Об Многоцелевые станки сверлильно-фрезерной группы

ТиСиФ_Об Многоцелевые станки токарно- сверлильно-фрезерной группы

ТиСиФиШ_Об Гипотетический вариант, имеет только опытные реализации

Рассмотренные примеры показывают, что решение репродуктивных технологических проектных задач, связанных со структурной проработкой ТП_М, обладает оптимизационным потенциалом, реализация которого требует выполнения следующих процедур:

- генерирования набора альтернативных структурных решений с конкретизацией сгенерированных альтернатив применительно к исходным данным и ограничениям;

- оценивания качества каждой конкретизированной альтернативы;

- выбора предпочтительного варианта из множества сгенерированных и оцененных проектных альтернатив.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Очевидно, что такая постановка вопроса соответствует типовой процедуре принятия проектных решений (рис. 8).

Рис. 8. Схема выбора предпочтительной проектной альтернативы. Обозначения: А - множество рассматриваемых проектных альтернатив; Ау - текущаяу-тая

альтернатива множества А.

При этом, для генерирования набора альтернативных структурных решений проектной задачи, в качестве системного источника понятийных знаний могут выступать фасетные классификаторы. Фасетные классификаторы не только позволяют в компактном виде представить всё многообразие возможных альтернатив рассматриваемого объекта [4], но и позволяют выполнить

автоматизированную обработку содержащихся в классификаторе данных, решая задачу формализованного выбора предпочтительной альтернативы [5]. При отсутствии классификатора, как источника данных и знаний, для формирования проектных альтернатив, обычно применяются экспертные методы. Заметим, что при квалиметрии проектных альтернатив, показатели качества альтернатив могут иметь, как количественную, так и качественную природу. Поэтому, выбор предпочтительного варианта проектной альтернативы может опираться, как методы численного анализа, так и методы экспертного оценивания [9].

Обобщая результаты обсуждения затронутой в настоящей работе проблемы, можно сделать следующие выводы.

1. Технологическоее проектирование, которое является в общем случае креативным процессом, всегда содержит в своём составе также и репродуктивную компоненту.

2. Креативные и репродуктивные компоненты проектирования вариативны по своей природе.

3. Свойство вариативности проявляется в возможности решения одной конкретной проектной задачи несколькими способами, из числа которых один из способов решения выбирается проектантом в качестве рабочей альтернативы.

4. Современные проектанты располагают методологиями, предназначенными, как для системного генерирования и описания альтернативного множества вариантов разрабатываемого проектного решения, так и для обоснованного выбора предпочтительной альтернативы из сгенерированного множества.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 14.004-83. Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий. - М.: Стандартинформ, 2008. - 7 с. 2 ГОСТ 34.201-89. Информационные технологии. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Вид, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 11 с

3. Евгенев Г.Б. Системология инженерных знаний. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 376 с.

4. ГОСТ Р ИСО 10006 - 2005. Система менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании. - М.: Медиа сервис, 2010. - 19 с.

5. Лазаренко Г.П. О формализации проектирования производственных систем на этапе разработки концепций // Известия вузов. Машиностроение - 2007. - № 1, - С. 16-20.

6. Лищинский Л.Ю. Гибкие производственные системы Японии - М.: Машиностроение, 1987. - 257 с.

7. Марка Д., МакГоуэн К. Методология структурного анализа и проектирования БАОТ. - Москва: МетаТехнология, 1993.- 240.

8. Меткин Н.П., Лапин М.С., Клейменов С.А., Критский В.М. Гибкие производственные системы. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 311 с.

9. Орлов А.И. Принятие решений. Теория и методы разработки управленческих решений. - М.: ИКЦ «МарТ; Ростов н/Д: Издательский центр «МарТ», 2005. - 496 с.

electronic scientific and technical periodical

SCIENCE and EDUCATION

_EL № KS 77 - 3Ü56'». .V;II421100025, ISSN 1994-jMOg_

Multi-variance of structural solutions for development of technological process of machine processing

77-30569/367809 # 04, April 2012

Lazarenro G.P., Lazarenco A., G.

Bauman Moscow State Technical University

gplaz@mail.ru graff@newmail.ru

The article refers to the common question of project process multi-variance that can be used in efficient problem solving. The authors consider one of the approaches to multi-variant project solution generation during the development of technological processes of machine processing at the phase of creating the functional structure and operational instruments. It was shown that methodology of the decision-making theory can be used as a means of formally informed choice of the preferred alternative from a set of generated solutions.

Publications with keywords: technological process, project process, multivariance, machine processing, alternative

Publications with words: technological process, project process, multivariance, machine processing, alternative

References

1. State Standard 14.004-83. Moscow, Standartinform, 2008. 7 p. 2 State Standard 34.201-89. Moscow, Izdatel'stvo standartov, 2002. 11 p.

3. Evgenev G.B. Sistemologiia inzhenernykh znanii [Systemology of engineering knowledge]. Moscow, Bauman MSTU Publ., 2001. 376 p.

4. State Standard of RF ISO 10006 - 2005. Moscow, Media servis, 2010. 19 p.

5. Lazarenko G.P. O formalizatsii proektirovaniia proizvodstvennykh sistem na etape razrabotki kontseptsii [On the formalization of the design of production systems at the design stage of concepts]. Izvestiia vuzov. Ser. Mashinostroenie, 2007, no. 1, pp. 16-20.

6. Lishchinskii L.Iu. Gibkieproizvodstvennye sistemy Iaponii [Flexible manufacturing system of Japan ]. Moscow, Mashinostroenie, 1987. 257 p.

7. Marca D., McGowan C. SADT: Structured Analysis and Design Technique, New York, McGraw-Hill, 1987. 392 p. (Russ. Ed.: Marka D., MakGouen K. Metodologiia strukturnogo analiza iproektirovaniia SADT. Moscow, MetaTekhnologiia, 1993. 240 p.).

8. Metkin N.P., Lapin M.S., Kleimenov S.A., Kritskii V.M. Gibkieproizvodstvennye sistemy [Flexible Manufacturing Systems]. Moscow, Izdatel'stvo standartov, 1989. 311 p.

9. Orlov A.I. Priniatie reshenii. Teoriia i metody razrabotki upravlencheskikh reshenii [Decision-making. Theory and methods of development managerial decisions]. Moscow, MarT, 2005. 496 p.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.