CC BY
44
Литература
1. Володченко А.Н., Лесовик В.С. Автоклавные ячеистые бетоны на основе магнезиальных глин // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2012. - № 5. - С. 14-21.
2. Володченко А.Н. Влияние песчано-глинистых пород на оптимизацию микроструктуры автоклавных силикатных материалов // Сборник научных трудов Sworld. - 2012. - Т. 47. - № 4. - С. 32-36.
3. Володченко А.Н. Вяжущее на основе магнезиальных глин для автоклавных силикатных материалов // Сборник научных трудов Sworld. - 2012. - Т. 30. - № 3. - С. 38-41.
4. Володченко А.Н. Автоклавные силикатные материалы на основе отходов горнодобывающей промышленности // Сборник научных трудов Sworld. - 2012. - Т. 47. - № 4. - С. 29-32.
5. Володченко А.Н. Влияние песчано-глинитых пород на пластичность газобетонной массы // Сборник научных трудов SWorld.
- 2013. - Т. 43. - № 1. - С. 7-10.
6. Володченко А.Н. Нетрадиционное сырье для автоклавных силикатных материалов // Технические науки - от теории к практике. - 2013. - № 20. - С. 82-88.
7. Володченко А.Н. Влияние глинистых минералов на свойства автоклавных силикатных материалов // Инновации в науке. -
2013. - № 21. - С. 23-28.
8. Володченко А.Н. Влияние состава сырья на пластическую прочность газобетонной смеси // Сборник научных трудов SWorld. - 2013. - Т. 39. - № 2. - С. 45-49.
9. Лесовик В.С., Строкова В.В., Володченко А.А. Влияние наноразмерного сырья на процессы структурообразования в силикатных системах // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2010. - № 1. -С. 13-17.
10. Лесовик В.С., Володченко А.А. Долговечность безавтоклавных силикатных материалов на основе природного наноразмерного сырья // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2011. - № 2.
- С. 6-11.
11. Лесовик В.С., Володченко А.А. Влияние состава сырья на свойства безавтоклавных силикатных материалов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2013. - № 1. - С. 10-15.
12. Ключникова Н.В., Лымарь Е.А., Юрьев А.М. Строительные материалы на основе металлической матрицы и неметаллического наполнителя // Успехи современного естествознания. - 2003. - № 12. - С. 79-82.
13. Ключникова Н.В., Лымарь Е.А., Юрьев А.М. Особенности создания композитов строительного назначения на основе металлической матрицы и неметаллического наполнителя // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2003. - № 5. - С. 61-63.
14. Ключникова Н.В., Юрьев А.М., Лымарь Е.А. Перспективные композиционные материалы на основе металлической матрицы и неметаллического наполнителя // Успехи современного естествознания. - 2004. - № 2. - С. 69-69.
15. Ключникова Н.В., Лымарь Е.А., Юрьев А.М. Перспективность использования металло-композитов на предприятиях энергетического профиля // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2004. - № 8. - С. 26-28.
16. Ключникова Н.В., Лымарь Е.А. Конструкционная металлокерамика - один из перспективных материалов современной техники // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2005. - № 9. - С. 111-114.
17. Ключникова Н.В., Лымарь Е.А. Влияние металлического наполнителя на стадии структурообразования композиционных материалов на основе керамической матрицы // Стекло и керамика. - 2005. - № 10. - С. 19-22.
18. Ключникова Н.В., Лымарь Е.А., Приходько А.Ю. Керамические композиционные материалы строительного назначения с использованием металлического наполнителя // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2005. - № 7. - С. 62-65.
19. Klyuchnikova N.V., Lumar’ E.A. The effect of metal filler on structure formation of composite materials / N.V. Klyuchnikova, E.A. Lumar’ // Glass and Ceramics. - 2005. - Т. 62. - № 9-10. - С. 319-320.
20. Klyuchnikova N.V., Lumar’ E.A. Production of metal composite materials // Glass and Ceramics. - 2006. - Т. 63. - № 1-2. - С. 6869.
21. Klyuchnikova N.V. Interaction between components at metal composites production // European Journal of Natural History. - 2007.
- № 6. - С. 110-111.
22. Ключникова Н.В. Влияние пористости на свойства керамометаллических композитов // Сборник научных трудов Sworld. -
2012. - Т. 6. - № 3. - С. 41-45.
23. Ключникова Н.В. Принципы создания керамометаллического композита на основе глин и металлического алюминия // Естественные и технические науки. - 2012. - № 2(58). - С. 450-452.
24. Ключникова Н.В. Термомеханическое совмещение компонентов при создании керамометаллических композитов // Сборник научных трудов Sworld. - 2012. - Т. 6. - № 2. - С. 65-69.
25. Ключникова Н.В. Выбор компонентов как важное условие создания композитов с заданными свойствами // Сборник научных трудов SWorld. - 2013. - Т. 43. - № 1. - С. 16-21.
26. Ключникова Н.В. Исследование физико-механических свойств керамометаллического композита // Сборник научных трудов SWorld. - 2013. - Т. 7. - № 1. - С. 10-15.
27. Ключникова Н.В. Влияние металлического компонента на свойства керамометаллических композитов // Сборник научных трудов Sworld. - 2013. - Т. 39. - № 2. - С. 54-60.
28. Ключникова Н.В. Рентгенофазовый анализ композиционных материалов на основе глин // Сборник научных трудов Sworld.
- 2013. - Т. 7. - № 1. - С. 3-10.
29. Ключникова Н.В. Эксплуатационные характеристики строительных композиционных материалов // Сборник научных трудов SWorld. - 2013. - Т. 50. - № 3. - С. 3-8.
30. Klyuchnikova N.V. Ceramic composites properties control using metal filler ceramic composites properties control using metal filler // Наука и общество. - 2013. - Т. 1. - С. 111-115.
31. Klyuchnikova, N.V Modification of components used for making a metal-ceramic composite // Последние тенденции в области науки и технологий управления. - 2013. - Т. 1. - С. 192-197.
32. Ключникова, Н.В. Композиционные системы с металлическими компонентами // Сборник научных трудов SWorld. - 2014.
- Т. 19. - № 1. - С. 12-18.
33. Ключникова Н.В. Адаптация поверхности глинистого компонента к металлической составляющей // Сборник научных трудов SWorld. - 2014. - Т. 36. - № 1. - С. 24-31.
Гончаров В.С.1, Васильев Е.В.2, Попов А.Н.3
'Кандидат технических наук, доцент, 2аспирант, 3студент, Тольяттинский государственный университет
39
УПРОЧНЯЮЩИЕ ГАЗОПЛАМЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ
Аннотация
Разработана технология нанесения упрочняющего газопламенного покрытия на режущий инструмент с получением эффекта самозатачивания.
Ключевые слова: инструмент, газопламенное напыления; износостойкость; защитные покрытия; самозатачивание.
Goncharov V.S.1, Vasilev E.V.2, Popov A.N.3
!PhD in technical sc., 2postgraduate student, 3student, Togliatty State University HARDENING GAS-FLAME COATINGS
Abstract
In this work a technology of hardening with creation of self-sharpening effect for blade tool was developed.
Keywords: tool, gas-flame spraying; wear-resistance; protective coatings; self-sharpening.
В связи с быстрым развитием техники и промышленности неуклонно возрастает потребность в новых материалах, обладающих повышенными физико-механическими свойствами. Частично могут решить эту задачу высоколегированные стали, сплавы и композитные материалы, однако из-за их ограниченного производства и высокой стоимости в настоящее время широко применяются углеродистые и малолегированные стали. Они имеют более низкие эксплуатационные характеристики, вследствие чего потери металла из-за коррозии и износа составляют до 25% их годового производства, при этом экономические потери в промышленно развитых странах достигают 2-4 % валового национального продукта [7].
Эксплуатационные свойства изделий в значительной мере определяются финишными операциями обработки, так как именно при финишной обраотке окончательно формируются механические и физико-механические свойства рабочих изделия. Для повышения эксплуатационных свойств рабочих поверхностей деталей, работающих в условиях трения на износ, известны методы поверхностного пластического деформирования [2] или нанесения высокоэффективных защитных покрытий [4]. Следует отметить, что по многим параметрам покрытия превосходят высоколегированные сплавы при значительно меньшей стоимости, что делает их применение экономически целесообразным. Покрытия находят все большее применение в поверхностной модификации материалов и позволяют получать комплекс таких особых свойств, как коррозионная стойкость, жаро- и теплостойкость, твердость и износостойкость [3].
В последние годы одним из перспективных направлений развития режущего инструмента является применение технических решений, направленных на создания эффекта самозатачивания инструмента в процессе эксплуатации. Наиболее полно эффект самозатачивания присутствует в случае таких режущих органов, как лемех плуга, лапы культиваторов и т.д., как правило, работающих с высокотвердой средой, либо в паре с более твердой противорежущей пластиной [1].
Цель работы - повышение износостойкости режущего инструмента с созданием эффекта самозатачивания.
Одним из перспективных методов повышения износостойкости с получением эффекта самозатачивания является газопламенное напыление [5, 6]. По заданию АПК ОАО «Подстепкинское» было произведено упрочнение опытной партии лемехов плугов из стали 45 после закалки с последующим отпуском до HRC 45 по следующей технологии:
1. Струйно-абразивная обработка поверхности с целью ее активации и придания нужной шероховатости.
2. Г азопламенное напыление самофлюсующегося порошка Н70Х17С4Р4.
3. Локальное оплавление покрытия.
Толщина напыленного покрытия составляет 800-1000 мкм, твердость поверхности: 62-65 HRC.
На рисунке 1 и 2 представлены иллюстрации механизма самозатачивания режущего инструмента с газопламенным упрочняющим покрытием.
Рис. 1 - Лезвие инструмента без эффекта Рис. 2 - Лезвие инструмента с эффектом
самозатачивания. Наблюдается затупление режущей самозатачивания. Наблюдается сохранение остроты
кромки режущей кромки
Проведенный металлографический анализ показал, что покрытие имеет слоистую арочную структуру, четко выражена адгезионная граница и просматриваются тонкие когезионные границы слоев (рис. 3).
40
Рис. 3 - Хромовое покрытие, нанесенное газопламенным способом на стальной образец. Увеличение х400 После 120 Га наработки инструмента было установлено повышение износостойкости в 2,7 раза (рис. 4, 5), увеличение времени между заточкой режущей кромки в 4,7 раза, из чего можно сделать вывод об эффективности предлагаемой технологии.
Острая режущая кромка
Рис. 4 - Внешний вид лемеха плуга без защитного покрытия после 120 Га наработки. Износ 8,4 мм, затупление режущей кромки
Рис. 5 - Внешний вид лемеха плуга с защитным покрытием после 120 Га наработки. Износ 3,1 мм, отсутствие затупления режущей кромки
Разработанная технология обеспечивает получение защитного износостойкого покрытия на поверхности режущей кромки лезвийного инструмента с созданием эффекта самозатачивания. Промышленное внедрение технологии показало повышение износостойкости в 2,7 раза и увеличение времени между заточкой режущей кромки в 4,7 раза, что обеспечивает ее экономическую эффективность. Результаты работы могут быть использованы в машиностроении, пищевой и текстильной промышленности, а также в агропромышленном комплексе.
Литература
1. Бареян А.Г. Самозатачивание ножей режущих механизмов из слоистых материалов // Новые перспективные материалы и технологии их получения - 2004: Сб. науч. тр. международной конференции. В 2-х т. Том 2. Слоистые композиционные материалы. / Волгоград. гос. техн. ун-т, Волгоград, 2004., С. 56-57.
2. Бобровский Н.М., Мельников П.А., Бобровский И.Н., Ежелев А.В. Гиперпроизводительный способ обработки поверхностно-пластическим деформированием // Современные проблемы науки и образования. 2013. № 5. С. 67.
3. Газотермическое напыление композиционных порошков / А. Я. Кулик [и др.] - Л.: Машиностроение, 1985. - 199 с.
4. Гончаров В.С., Васильев Е.В. Упрочнение длинномерных протяжек в ионно-плазменных установках типа ННВ-6.6-И1 // Упрочняющие технологии и покрытия. 2013. № 6 (102). С. 3-6.
5. Гончаров В.С., Мельников П.А., Попов А.Н., Васильев Е.В. Упрочнение лезвийного инструмента с созданием эффекта самозатачивания // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2013. Т. 15. № 4-1. С. 233-235.
6. Гончаров В.С., Мельников П.А., Попов А.Н., Васильев Е.В. Упрочняющее покрытие с эффектом самозатачивания // Вектор науки Тольяттинского государственного университета. 2013. № 1 (23). С. 101-103.
7. Конструкционные материалы: Справочник / Под ред. Б. Н. Арзамасова. - М.: Машиностроение, 1990. - 688 с.
Буреев А. Ш.1, Жданов Д. С.2, Земляков И. Ю.3 Светлик М В.4
'Директор, ООО «Диагностика +»; 2Ведущий программист, ООО «Диагностика +»; 2Младший научный сотрудник, Томский государственный университет; ^Кандидат медицинских наук, главный инженер, ООО «Диагностика +»; ^Кандидат биологических
наук, доцент, Томский государственный университет.
ВЫДЕЛЕНИЕ ФРАГМЕНТОВ ДЫХАТЕЛЬНОГО ЦИКЛА ИЗ БРОНХОФОНОГРАММ ПАЦИЕНТА
Аннотация
В статье описываются результаты проведенной авторским коллективом работы по созданию метода автоматизированной оценки состояния бронхо-легочной системы человека на основе акустических данных. В частности освещается способ выделения шумов дыхания на бронхофонограммах, полученных при аускультации пациента.
Ключевые слова: бронхофонограмма, бронхо-легочные заболевания, обработка биологических сигналов, медицинская техника, пульмонология.
41
