CC BY
51
Обследовано пшеницы, т 2001 г. 2002 г. 2003 г. 2004 г. Увеличение производства, 2004 г. в О/о к 2001 г.
Всего 62 416 77 028 41 973 335 599 5 раз
Пшеница 3-го класса (ценная, продовольственная) 5 356 9 733 4 066 41 871 8 раз
Пшеница 4-го класса (продовольственная) 28 002 37 766 12 202 184 785 7 раз
Пшеница 5-го класса (непродовольственная) 29 058 29 529 25 705 108 943 4 раза
2. Динамика изменения уровня товарности зерна в Пензенской области
Показатели Годы 2005 г. в °/о к 1990 г.
1990 1995 2001 2002 2003 2004 2005
Валовой сбор, тыс. т 1 841,2 873,2 1 046,4 1 170,5 837,0 906,9 994,9 54,0
Реализовано, тыс. т 1 391,9 399,2 556,7 652,6 618,9 468,8 520,6 37,4
Уровень товарности, % 75,6 45,7 53,2 53,4 73,9 51,7 52,3 -
3. Цена реализации зерна по отдельным каналам сбыта, р. за 1 ц
Год Средняя цена реализации В том числе
заготовительным организациям потребительской кооперации перерабатывающим предприятиям и оптовым организациям населению и через общественное питание по прочим каналам
1990 23 20 35 35 20 -
1995 31 51 - 25 20 27
2000 162 171 155 179 132 165
2001 167 181 177 190 141 166
2002 119 91 115 133 110 112
2003 203 189 - 220 148 179
2004 265 - - 292 210 240
2005 215 - - 224 197 212
Табл. 4.
Выход продуктов из 1 т сырья (сухой помол)Сырье Этанол, л из 1 т Сухая барда, кг из 1 т СОг, кг из 1 т
Пшеница 375 330 370
Рожь 357 390 350
Ячмень 330 430 320
Кукуруза 410 300 400
Принимая во внимание, что средняя цена реализация этанола в 2005 г. составила 540 евро/ куб. м, а пшеницы - 2 150 р. за 1 т, экономическая эффективность от переработки зерна очевидна. И, полагаясь на мнение экс-
пертов, которые считают биотопливо единственной альтернативой нефти в перспективе ближайших 30-50 лет, Пензенская область может закрепить свои позиции в сфере производства альтернативного топлива.
УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ БИОТОПЛИВА
Э.И. Позубенкова, к.э.н., доц., О.В. Фоменко, ст. преп. Пензенской государственной
сельскохозяйственной академии
Киотский протокол вносит определенные коррективы в энергетическую стратегию страны. Необходимо достижение глобального баланса атмосферного углерода и снижение парникового эффекта атмосферы. В этой связи России целесообразнее снизить объем экспорта круглых лесоматериалов и увеличить объем глубокой переработки древесины путем производства биотоплива. Максимальное приближение производства к месту произрастания и заготовки, т.е. в сель-
ских районах, создаст новые рабочие места, будет способствовать развитию децентрализованных схем теплоэнергоснабжения села.
Одним из элементов в системе формирования биотоплива является утилизация древесных отходов и отходов сельскохозяйственного производства. В топливные брикеты (пел-леты) перерабатываются не только опилки, отходы лесопиления, лесозаготовки (горбыль, обрезки и т.д.), но и солома, лигнин, лузга под-
солнечника и т.п. Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода. Поэтому положительным аспектом при использовании пеллетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности. Например, природный газ выделяет при сгорании в 15 раз больше СО2, чем пеллеты; кокс, соответственно, - в 30 раз, а уголь - в 50 раз. Пеллеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок: котлов центрального отопления, каминов, печей и пр.
Спрос на такое топливо в Западной Европе постоянно высокий. Европейские посредники готовы закупать практически неограниченное количество брикетов, при этом цена варьирует от 85 до 180 евро за 1 т.
Только в Германии в течение 2003 г. было установлено более 5 тыс. котлов, работающих исключительно на пеллете. Динамика роста количества котлов, работающих только на древесных гранулах, в Германии в течение 1998-2003 гг., приведена на рис. 1.
Учитывались только те котлы, которые имеют автоматическую загрузку пеллетом. Мощность котлов - до 35 кВт.
Только в одной земле Германии - Северный Рейн - Вестфалия - правительством земли планировалось до 2006 г. заменить 500 тыс. устаревших котлов на экологические, работающие на пеллете. Правительство земли спонсирует каждый установленный котел в размере 3 тыс. евро (по Германии - 1 500 евро плюс 50 евро за каждый кВт).
Рис. 1. Динамика роста количества котлов, работающих на пеллете в Германии
Другая земля Германии - Бавария инвестировала в последние годы 153 млн евро в возобновляемые виды сырья и, в первую очередь, в пеллеты.
Растет количество производителей автоматических котлов, работающих на пеллете. Сейчас их насчитывается около 50, в то время как в 1998 г. их было всего три. Сегодня каждый третий устанавливаемый котел в Германии - древесный. В связи с очевидной выгодой многие средние предприятия в Германии начинают использовать печи на топливных гранулах больших мощностей.
В настоящее время преимущества котлов, работающих на топливных гранулах, ясны и очевидны. Ниже приводим диаграмму годовых расходов одной семьи на отопление своего дома различными видами топлива (рис. 2).
Стоимость 1 т пеллета - 170 евро, дров -45 евро за 1 куб. м., дизеля - 0, 37 евро за 1 л, сжиженного газа - 0,64 евро за 1 л. Как видим, самым дешевым топливом являются дрова, но кто из европейцев будет их постоянно заготавливать, ежедневно забрасывать в печь и выгребать золу?
Сжиженный газ Электроэнергия Дизель Природный газ Дрова Пеллетс
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Рис. 2. Годовые расходы одной семьи Германии на отопление своего дома различными видами топлива
Единственное на сегодняшний день препятствие в развитии отопления пеллета ми -это отсутствие гарантированного снабжения ими. Производители в Германии размещаются
неравномерно по землям, на юге и западе их больше, на севере и востоке - меньше. Дилеров по продажам больше, около 400, но они также распределены неравномерно на карте Герма-
нии. Следовательно, нужен гарантированный импорт качественных топливных гранул.
Другой прогноз делает Институт энергетики и охраны окружающей среды ФРГ. По расчетам специалистов института, к 2007 г. в Германии будет работать более 100 тыс. котлов и печей на топливных гранулах и расходоваться около 400 тыс. т пеллета ежегодно.
Нетрудно посчитать, что к 2007 г. Германии требуется более 150 предприятий по выпуску гранул, а к 2010 г. их необходимо будет около 300. Сейчас их только 24. Даже если они образуются, отходов древесины в Германии не хватит на эти объемы. Если же учесть переход многих коммунальных ТЭЦ на топливные гранулы, то потребность в импорте становится очевидной.
Пеллеты получили широкое распространение и в других странах. В США производством пеллет заняты более 60 компаний. Они производят около 680 тыс. т пеллет в год. Более 600 тыс. зданий обогреваются пеллетами. В Финляндии в
2005 г. домашний сектор потребил 70 тыс. т топливных гранул. Биотопливом обогреваются около 7 тыс. зданий. «Дорожная карта-2010» в Финляндии планирует производство к 2010 г. 1,1 млн т пеллет. К 2020 г. Китай намеревается производить 50 млн т пеллет ежегодно.
В этой связи развитие производства биотоплива в нашей стране, управление данными процессами следует рассматривать в качестве первоочередной цели национального и международного сотрудничества в области энергетической глобализации.
Организация переработки отходов и производства топливных гранул экономически эффективна. По оценкам специалистов, при производительности линии шнекового прессования 1 т/час, за год можно произвести 5 520 т продукции. Себестоимость 1 т пеллета довольно низка и варьирует от 16,6 до 26,45 евро. По самым скромным подсчетам, в год можно получить до 0,5 млн евро прибыли и окупить затраты за восемь месяцев. В сельской местности, граничащей с лесопользованием, обладающей свободными людскими ресурсами, производственными площадями, возможна организация цехов по производству топливных брикетов.
Переход регионов России, аграрного сектора на биотопливо является реалистичным решением энергетических проблем и проблем устойчивого развития не только лесопользования, но и сельских территорий.
РЕГИОНАЛЬНЫЕ АСПЕКТЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОТОПЛИВА А.Н. Тарасов, к.э.н., зам. дир. Всероссийского НИИ экономики и нормативов
Программы производства топлива из возобновляемых источников энергии часто рассматривают как подготовку экономики к возможному в долгосрочной перспективе дефициту углеводородного сырья. Развитие производства топлива из возобновляемых источников энергии обусловлено задачами устойчивого сельского развития - биологизацией и экологизацией сель-хозпроизводства, закреплением населения в сельской местности и сохранением сельского образа жизни, в том числе и путем стимулирования производства сельскохозяйственной продукции для непроизводственных целей.
Для сельского хозяйства нашей страны осуществление программ производства биотоплива наряду с вышеперечисленными задачами поможет сформировать дополнительный канал сбыта сельскохозяйственной продукции, который по своей прогнозируемой емкости в состоянии обеспечить стабильный спрос на сельскохозяйственное сырье, что важно в свете подготовительной работы, направленной на минимизацию отрицательных последствий для предприятий сельского хозяйства на первом этапе присоединения России к ВТО.
Перспективы развития производства биотоплива исследовались на примере Ростовской области, в сельском хозяйстве которой в
2006 г. было произведено 1,7 млн т подсолнечника, или 25,4% российского урожая. Расчеты эффективности переработки семян подсолнечника в биодизельное топливо базировались на нормативной себестоимости производства подсолнечника в 2006 г. (4 677 р./т), техникоэкономических характеристиках специального оборудования (БИ0ТР0Н^500, Savoia, Епе^е и т.д.) производства Украины, Польши, Чехии, США и отпускной цене дизельного топлива на момент расчетов - 18,7 тыс. р./т. Результаты экономического прогноза показали, что себестоимость биодизельного топлива, произведенного из маслосемян подсолнечника при мощности установок в 200 т, 250 т, 500 т, 1 250 т и 33 000 т может составить 20,0 тыс. р./т, 17,2 тыс. р./т, 18,4 тыс. р./т, 16,4 тыс. р./т и 13,7 тыс. р./т соответственно. Прогнозные сроки окупаемости инвестиций - от 10 месяцев до 13,5 лет. Таким образом, экономически эффективным является вариант строительства завода мощностью 33 тыс. т биодизеля в год. При этом потребности завода в сырье оцениваются в 80-120 тыс. т маслосемян подсолнечника в год. Анализ объемов переходящих товарных запасов этой культуры в сельскохозяйственных предприятиях Ростовской области свидетельствуют, что в среднем они могут составлять от 125 тыс. т до 133 тыс. т.
