CC BY
27
УДК 621.3:628.8:631.2:636.5
УПРАВЛЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И ПО ЭКОНОМИЧЕСКОМУ КРИТЕРИЮ НАИЛУЧШИМ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕМ КОРМОВ НАНОСЕКУНДНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ИМПУЛЬСАМИ
А.В. Дубровин, доктор технических наук ФГБНУ ФНАЦ ВИМ E-mail: [email protected]
Аннотация. Предложено технологически (производственно) оптимальное (при наилучших результатах кормления поголовья обеззараженными кормами, то есть при полученной наивысшей продуктивности поголовья) управление обеззараживанием наносекундными электрическими импульсами кормов для животных и птицы. Также предложено хозяйственно (экономически) наилучшее (в том числе с учетом энергетических затрат для осуществления воздействия на кормовую смесь наносекундными электрическими импульсами и с учетом затрат на транспортировку кормов в установке для обеззараживания) управление обеззараживанием кормов для животных и птицы. Следует искусственно сформировать по величине аргумента дозы облучения функциональные зависимости затрат от потерь продуктивности животных и птицы из-за зараженности кормов микрофлорой в отсутствие электромагнитного облучения или при его малых уровнях. Необходимо знать зависимости затрат от потерь продуктивности животных и птицы из-за чрезмерно сильного воздействия электромагнитного поля СВЧ-колебаний, модулированных наносекундными электрическими импульсами, которое взаимодействует с клеточной структурой биомассы сыпучих кормов. В зависимости от массы, температуры и относительной влажности кормов корректируется режим облучения. Достигаются технологически или экономически оптимальные и энергосберегающие режимы автоматизированного СВЧ-обеззараживания сыпучих кормов. При этом обеспечивается высокая точность СВЧ-обеззараживания различных масс кормов, поскольку производится контроль их массы в потоке в единицу времени и соответствующее регулирование режима облучения данного вида кормов. Осуществляется полная автоматизация процесса технологически или экономически наилучшего энергосберегающего обеззараживания кормов.
Ключевые слова: информационные технологии, автоматизация технологических процессов, технико-экономический параметр.
Введение. Зерно является основой комбинированных кормов в сельском хозяйстве. При длительном хранении (более 4-5 часов) пророщенного зерна влажностью 50-60% оно начинает покрываться плесенью и гнить. Поэтому его необходимо скармливать после проращивания по возможности скоро. Для продления срока хранения пророщенного зерна его необходимо высушить до относительной влажности 14% [1] либо проводить его обеззараживание, в том числе посредством электротехнических технологий.
Анализ последних исследований и публикаций. Известны научно-технические решения, предназначенные для обеспечения технологически или экономически оптимального и энергетически рационального режима обеззараживания кормов пучками
быстрых электронов [2, 7], электрическими волнами СВЧ-энергии [3, 8], комбинированным ИК и кондуктивным (контактным) электрическим нагревом [4, 9], ядовитым газом озоном [5, 10]. Также имеется аналогичное решение для обеззараживания помещения с кормами за счет управления избыточным давлением его внутреннего воздуха [6, 11, 12]. При управлении по технологическому (производственному) критерию (признаку) автоматически определяется режим минимума суммы стоимостей расчетных потерь качества (затрат) обеззараживаемой продукции (кормов), следовательно, достигается наивысшая при сложившихся условиях продуктивность поголовья. При управлении по экономическому (хозяйственному) признаку автоматически определяется минимум сум-
мы стоимостей расчетных потерь качества (собственно потерь или затрат) обеззараживаемых кормов и эксплуатационных энергетических затрат на облучение, на нагрев, на озонирование и затрат на транспортировку кормов в зоне обеззараживания.
Цель исследований. Первой и второй целями работы является обоснование автоматизированного поиска и достижения соответственно технологически и экономически наилучшего (оптимального), при этом энергетически рационального, каждого из двух различных по признакам эффективности (результативности) режимов обеззараживания наносекундными электрическими импульсами кормов. Первая цель достигается путем определения первого энергетического режима обеззараживания кормов, соответствующего технологическому минимуму первой суммы стоимостей потерь животноводческой и птицеводческой продукции при кормлении поголовья обеззараженными кормами из-за их бактериологической и микробной зараженности и затрат из-за потери их качества в результате чрезмерного воздействия на них наносекундных электрических импульсов. Обеспечивается наивысшая продуктивность животных и птицы.
Вторая цель достигается путем определения второго энергетического режима обеззараживания кормов. Этот режим соответствует экономическому минимуму второй суммы стоимостей потерь животноводческой и птицеводческой продукции, а также учитываемых эксплуатационных энергетических затрат на облучение кормов наносекундными импульсами СВЧ, затрат на транспортировку кормов в зоне обеззараживания. Поголовье кормится обеззараженными, теперь уже в хозяйственно наилучшем режиме, кормами, качество которых частично снижено по сравнению с технологически оптимальным режимом обеззараживания - из-за их бактериологической и микробной зараженности или в результате чрезмерного влияния на них наносекундных электрических импульсов при управлении экономически оптимальным режимом обеззараживания. Обеспечивается наилучший хозяйственный ре-
зультат в его денежном выражении (максимум прибыли или ее прироста, минимум себестоимости или ее выбранной составляющей в качестве принятого признака управления).
Методы или методология проведения работ. Излучение, вызванное наносекунд-ными электрическими импульсами, поглощается биологическими материалами, вызывая ударное воздействие электромагнитного поля на межклеточные биологические связи, прежде всего животного происхождения, в результате чего гибнут поселившиеся на этих материалах биологического растительного происхождения, например, на кормах для животных или птицы, микробы и бактерии, плесень и грибки и т.п. микрофлора.
Задают диапазон значений дозы облучения, требуемого для данного вида обеззараживаемых кормов. Значения доз облучения должны быть установлены заранее, при испытаниях по обеззараживанию опытных партий кормов наносекундными электрическими импульсами. Количество вредностей в первом приближении пропорционально объему, т. е. массе обеззараживаемого материала. Доза облучения есть энергия излучения, которая поглощена единицей массы кормов и вызывает их обеззараживание в соответствии с биологическими свойствами вредностей, конструкцией камеры обеззараживания, излучателями энергии в виде наносекундных электрических импульсов. Заданная доза облучения продукта (Дж/кг) пропорциональна поглощенной продуктом энергия излучения (Дж) и обратно пропорциональна массе продукта (кг). Заданная энергия поглощенного излучения пропорциональна заданной дозе облучения и массе продукта. Энергия поглощенного излучения также пропорциональна дозе облучения и массе продукта.
Экспериментальная база, ход исследования. Следует сначала искусственно сформировать, по величине аргумента дозы облучения кормов СВЧ-спектром наносекундных электрических импульсов, функциональные стоимостные зависимости затрат от потерь продуктивности животных и птицы из-за их зараженности микрофлорой в отсутствие об-
лучения или при его малых уровнях. Также необходимо знать зависимости затрат от потерь продуктивности животных и птицы из-за чрезмерно сильного облучения, которое взаимодействует с клеточной структурой биомассы вредностей в кормах для животноводства и птицеводства. Первая из этих зависимостей нелинейно убывает с ростом облученности, начинаясь с определенного, заранее известного уровня зараженности биоматериала микроорганизмами, грибками и прочей микрофлорой по результатам измерений санитарно-гигиенических свойств материалов, поступающих на обеззараживание наносекундными электрическими импульсами. Вторая зависимость нелинейно возрастает, начинаясь с минимального значения порога облученности, достаточного для появления первых необратимых изменений в биологических продуктах растительного происхождения, то есть собственно в кормах. Допустимый уровень затрат на потери продукции животноводства и птицеводства из-за таких изменений свойств кормов определяется также в конкретных опытных работах. Следует также сформировать аналогичные стоимостные зависимости затрат энергии на облучение кормов от величины дозы облучения и затрат на электроэнергию для транспортировки кормов. Третья зависимость затрат на электроэнергию облучения линейно возрастает с ростом дозы облучения. Перечисленные три зависимости изменяются при изменениях температуры и влажности обеззараживаемых кормов. Эти зависимости следует определять в опытных работах. Четвертая зависимость - затрат на транспортировку кормов - есть постоянная величина при постоянной скорости движения рабочего органа транспортера и при неизменном массовом расходе кормов по времени. При управлении по хозяйственному признаку и при рациональном расходовании энергии на обеззараживание кормов следует полученные четыре функции затрат сложить в диапазоне изменения искусственно сформированного сигнала дозы облучения и найти минимум этой второй суммы (рис. 1). Стоимость экономии энергии ДЗэнерг1 превосходит стоимость до-
полнительных потерь продуктивности ДР1 на величину стоимости снижения суммарных потерь продуктивности и затрат на энергию обеззараживания ДЗэкон1, а ДЗэнерг2 превосходит ДР2 на ДЗэкон2.
Результаты исследования. Устройство (рис. 2) работает следующим образом. Предназначенные для обеззараживания корма загружаются на измерительный транспортер, с которого поступают на основной транспортер и на нем - в камеру для обеззараживания. Предпочтителен транспортер в виде металлического шнека, поскольку винтовая поверхность металлического шнека в значительной степени предотвращает потери электромагнитного поля излучения из камеры для обеззараживания. Блок 9 вычисляет две целевые функции суммарных затрат в зависимости от дозы облучения. Первая из них есть функция суммарных потерь стоимости продуктивности животных и птицы из-за микробов и бактерий в кормах при малых дозах облучения и из-за пережога кормов при больших дозах облучения. Вторая функция отражает суммарные потери стоимости продуктивности животных и птицы и эксплуатационные энергетические затраты на обеззараживание и на транспортировку кормов в виде их общей суммы. Блок 10 определяет наименьшее значение выбранной с помощью органа выбора критерия оптимизации режима обеззараживания 13 целевой функции суммарных затрат, т. е. вырабатывает соответствующее этому минимуму оптимальное значение режима обеззараживания по дозе облучения. При расчетах учитываются температура поступающих на обеззараживание кормов с помощью датчика 11 и относительная влажность поступающих на обеззараживание кормов с помощью датчика 12. Поэтому с изменением этих входных характеристик кормов функционально изменяются как зависимости стоимостей потерь продуктивности и эксплуатационных затрат на обеззараживание, так и положения технологически и экономически наилучших режимов обеззараживания по величине дозы облучения в виде сигнала требуемого значения дозы облучения на выходе блока 10.
Рис. 1. Иллюстрация осуществления технологически или экономически оптимального обеззараживания наносекундными электрическими импульсами кормов для животных и птицы: D - доза облучения обеззараживаемого материала, Дж/кг; фтехнолмакс - D^.^^™) - нормативно задаваемый технологический диапазон доз облучения соответствующего материала определенного вида, Дж/кг; АР - стоимость потерь продуктивности животных и птицы из-за повышенной влажности и из-за переоблучения, руб./ед. вр.; З - экономические затраты,
руб./ед. вр.; АРвлажн - стоимость потерь продуктивности поголовья из-за повышенной влажности, руб./ед. вр.; АРперегрев - стоимость потерь продуктивности поголовья из-за переоблученности, руб./ед. вр.; АРтехнол - стоимость суммарных потерь продуктивности животных и птицы из-за некондиционных кормов, руб./ед. вр.; Зэнерг1 - затраты на энергию облучения при высокой температуре и низкой влажности кормов, руб./ед. вр.; Зэнерг2 - затраты на энергию облучения при низкой температуре и высокой влажности кормов, руб./ед. вр.; Зэк1 - суммарные затраты на обеззараживание и от потерь продуктивности при высокой температуре и низкой влажности кормов, руб./ед. вр.; Зэк2 - суммарные затраты на обеззараживание и от потерь продуктивности поголовья при низкой температуре и высокой влажности кормов, руб./ед. вр.; D,^^™ - технологически оптимальная доза облучения, при которой стоимость потерь продуктивности животных и птицы АРтехнолмин в результате потребления обеззараженных кормов наименьшая, Дж/кг; D^™ - экономически оптимальная доза облучения Зэкон1мин, при которой сумма стоимости потерь продуктивности животных и птицы в результате потребления обеззараженных
кормов при высокой температуре и низкой влажности кормов и стоимости затрат энергии на облучение наименьшая, Дж/кг; D^/™ - экономически оптимальная доза облучения Зэкон2мин, при которой сумма стоимости потерь продуктивности животных и птицы в результате потребления ими обеззараженных кормов, при низкой температуре и высокой влажности кормов и стоимости затрат энергии на облучение наименьшая, Дж/кг; APj -стоимость дополнительных потерь продуктивности из-за отклонения режима облучения Da^™ от D^^/™ в результате стремления сэкономить затраты на электроэнергию для сушки АЗэнерг1, руб./ед. вр.; АР2 - стоимость дополнительных потерь продуктивности из-за отклонения режима облучения D^/™ от D^^/™ в результате стремления сэкономить затраты на электроэнергию для обеззараживания АЗЭЖрг2, руб./ед. вр.;
АРтехнол(-^технол )
+ З
энерг1
(D
,пт) - стоимость суммарных затрат от потерь продуктивности и на энергию облучения для обеззараживания в Dтехнолопт при высокой температуре и низкой влажности кормов, руб./ед. вр.; ДРтехнолфтехнолоп1) + Зэнерг2фтехнолош) - стоимость суммарных затрат от потерь продуктивности и на энергию облучения для обез-
зараживания в Dt
при низкой температуре и высокой влажности кормов, руб./ед. вр.; АРсушки - наи-
больший технологический выигрыш в стоимостном выражении при переходе от нормативного управления
обеззараживанием в нормативном технологическом диапазоне доз облучения фтехнолмакс - Dтехнолмин) к инновационному точному технологическому управлению режимом обеззараживания Dтехнолопт, руб./ед. вр.; ДЗэкон1 - стоимость снижения суммарных потерь продуктивности и затрат на энергию обеззараживания при экономически оптимальном управлении при высокой температуре и низкой влажности кормов по сравнению с
технологически наилучшим режимом, руб./ед. вр.; ДЗэкон2 - стоимость снижения суммарных потерь продуктивности и затрат на энергию обеззараживания при экономически оптимальном управлении при низкой температуре и высокой влажности кормов по сравнению с технологически наилучшим режимом, руб./ед. вр.
Рис. 2. Функциональная схема устройства технологически и экономически оптимального обеззараживания наносекундными электрическими импульсами кормов для животных и птицы:
1 - датчик скорости движения поступающих на обеззараживание кормов в рабочих органах транспортеров; 2 -измеритель расхода поступающих на обеззараживание кормов; 3 - блок задатчиков значений искусственного сигнала облученности в диапазоне изменения дозы облучения от нуля до ее предельного значения, наименьшей
и наибольшей технологической дозы облучения, сигналов времени, расстояния от выходного поперечного сечения измерителя расхода поступающих на обеззараживание кормов до оси симметрии рупора излучателя в камере обеззараживания, наименьшей и наибольшей дозы облучения, сигналов развертки по дозе облучения во времени, удельных региональных цен на продукцию животноводства и птицеводства, на корма и на электроэнергию, констант и коэффициентов математических моделей управления режимом мощности облучения сыпучих кормов; 4 - измеритель мощности облучения; 5 - регулятор мощности облучения; 6 - облучатель кормов; 7 - излучатель на основе магнетрона или клистрона; 8 - рупор излучателя в камере обеззараживания;
9 - блок вычисления двух целевых функций суммарных затрат или блок вычисления первой функции суммарных потерь продуктивности животных и птицы и второй функции суммарных потери продуктивности и затрат на обеззараживание кормов; 10 - блок определения наименьшего значения выбранной целевой функции
суммарных затрат; 11 - датчик температуры поступающих на обеззараживание кормов; 12 - датчик относительной влажности поступающих на обеззараживание кормов; 13 - орган выбора критерия оптимизации режима обеззараживания; 14 - элемент умножения; 15 - блок управляемой временной задержки; 16 - генератор
наносекундных электрических импульсов
Рис. 3. Общая схема расположения технических средств технологически и экономически оптимального обеззараживания кормов для животных и птицы: 1 - датчик скорости движения поступающих на обеззараживание кормов в рабочих органах транспортеров; 2 - измеритель расхода поступающих на обеззараживание кормов; 4 - измеритель мощности облучения; 5 - регулятор мощности облучения;
6 - облучатель кормов; 7 - генератор наносекундных импульсов; 8 - рупор излучателя; 16 - генератор наносекундных электрических импульсов; 17 - камера для обез-зараживания с металлическими или с металлизированными изнутри стенками с транспортером (вариант металлического шнека); 18 - входной бункер поступающих на обеззараживание кормов; 19 - выходной бункер обеззараженных кормов
Для учета взаимного расположения выходного сечения измерителя расхода 2 и оси симметрии рупора излучателя в камере обеззараживания производится временная задержка в блоке управляемой временной задержки 15. Сигнал заданного расстояния от выходного поперечного сечения измерителя расхода поступающих на сушку кормов до оси симметрии рупора излучателя в камере обеззараживания с соответствующего выхода блока задатчиков 3 делится в блоке 15 на сигнал скорости движения рабочего органа измерителя расхода 2 с выхода датчика скорости 1. Поэтому сигнал с выхода измерителя расхода 2 задерживается на время Т, с, пропорциональное заданному в блоке задат-чиков 3 расстоянию по ходу сыпучего корма от выходного поперечного сечения измерителя расхода 2 до направления оси рупора излучателя в камере обеззараживания, м, и обратно пропорциональное измеренной скорости движения рабочего органа измерителя расхода 2 или собственно скорости перемещения кормов, м/с.
Производится деление заданного в блоке задатчиков 3 расстояния на измеренную датчиком скорости 1 скорость движения корма. Получается задержка времени сигнала расхода корма, равная времени движения корма от измерителя расхода 2 до рупора излучателя 8. Умножение сигнала необходимой технологически или экономически оптимальной дозы облучения на задержанный по времени запаздывания поступления поперечного сечения «трубки корма» в зону облучения сигнал расхода корма с выхода измерителя расхода корма 2 в зону обеззараживания, то есть умножение требуемого наилучшего значения энергии облучения единицы массы корма, на массу корма в единицу времени в элементе умножения 14 дает на его выходе сигнал требуемого, с помощью органа выбора критерия оптимизации режима обеззараживания 13, соответствующего оптимальному значению мощности излучения в момент времени достижения измеренным в измерителе 2 расходом корма места расположения рупора излучателя 8 в камере обеззараживания.
Область применения результатов. На
основе предложенных методов управления обеззараживанием сельскохозяйственных материалов вполне возможно осуществить разработку, производство и внедрение в сельское хозяйство инновационных автоматизированных устройств и систем обеззараживания в различных отраслях растениеводства, животноводства и птицеводства. В зависимости от складывающейся хозяйственной и рыночной ситуации руководство сельскохозяйственного предприятия имеет возможность в автоматическом режиме управлять важнейшим процессом обеззараживания кормов по целесообразному в данных экономических условиях признаку результативности процесса.
Выводы. Остается вычисленное заданное значение мощности сравнить с измеренным значением в виде выходного сигнала измерителя мощности облучения 4, произвести регулирование режима облучения посредством регулятора мощности облучения 5 и облучателя кормов на основе наносекундно-го генератора импульсов.
Излучающий рупор электронного прибора выходит в камеру обеззараживания сыпучих кормов 16, в которую посредством транспортера (на основе шнека) 17 загружаются предназначенные для обеззараживания сыпучие корма (рис. 3).
Во входном бункере поступающих на обеззараживание кормов 18 производятся измерения физического состояния кормов посредством датчиков их температуры 9 и относительной влажности 10. В выходной бункер обеззараженных кормов 19 поступают корма, обеззараженные по выбранному, технологическому для непосредственного кормления или по экономическому для последующего хранения, критерию эффективности производства.
В автоматическом режиме осуществляется процесс наилучшего производственного или наилучшего хозяйственного обеззараживания кормов ударными для зараженностей наносекундными электрическими импульсами, модулирующими обеззараживающую СВЧ-энергию.
Литература:
1. Определение параметров сушилки пророщенного зерна / Вендин С.В. и др. // МЭСХ. 2015. №1. С. 8-10.
2. Пат. 2533585 РФ. Устройство экономичного и энергосберегающего обеззараживания кормов и продуктов животноводства и птицеводства. Опубл. 20.11.14
3. Пат. 2624199 РФ. Способ и устройство технологически и экономически оптимальной сверхвысокочастотной сушки сыпучих кормов для животноводства и птицеводства / Дубровин А.В. Опубл. 03.07.17.
4. Пат. 2621140 РФ. Способ и устройство нормативной, технологически и экономически оптимальной комбинированной инфракрасной и кондуктивной сушки движущихся сыпучих кормов. Опубл. 31.05.17.
5. Пат. 2608532 РФ. Способ и устройство технологически и экономически оптимального озонирования движущихся сыпучих кормов для животноводства и птицеводства / Дубровин А.В. Опубл. 19.01.17.
6. Пат. 2613453 РФ. Способ и устройство определения экономически оптимального избыточного давления воздуха для борьбы с вредными микроорганизмами в воздушной среде птицеводческих и животноводческих помещений / Дубровин А.В. Опубл. 16.03.17.
7. URL: http://www.tecle0r.c0m/ru#c0ntactus
8. Сыроватка В.И. Совершенствование технологических процессов производства комбикормов в хозяйствах // Вестник ВНИИМЖ. 2014. №1. С. 4-11.
9. Расчет показателей процесса нагрева зерна сои / Шувалов А.М. и др. // Техника в с. х. 2014. №6. С. 7-9.
10. Определение оптимальной дозы озона при обработке зерновых материалов // Техника в с.х. 2014. №6.
11. Жильцов В. Исследование режимов работы электрифицированных установок для обеспечения статического давления воздуха: автореф. дис. к.т.н. М., 1979.
12. Дубровин А.В. Основы автоматизированного управления технологическими процессами в птицеводстве по экономическому критерию. М., 2014. 544 с.
Literatura:
1. Opredelenie parametrov sushilki proroshchennogo zer-na I Vendin S.V. i dr. II MESH. 2015. №1. S. 8-1G.
2. Pat. 25335S5 RF. Ustrojstvo ehkonomichnogo i ehner-gosberegayushchego obezzarazhivaniya kormov i produk-tov zhivotnovodstva i pticevodstva. Opubl. 2G.11.14
3. Pat. 2624199 RF. Sposob i ustrojstvo tekhnologicheski i ehkonomicheski optimal'noj sverhvysokochastotnoj su-shki sypuchih kormov dlya zhivotnovodstva i pticevodst-va I Dubrovin A.V. Opubl. G3.G7.17.
4. Pat. 262114G RF. Sposob i ustrojstvo normativnoj, tekhnologicheski i ehkonomicheski optimal'noj kombiniro-vannoj infrakrasnoj i konduktivnoj sushki dvizhushchih-sya sypuchih kormov. Opubl. 31.G5.17.
5. Pat. 26GS532 RF. Sposob i ustrojstvo tekhnologicheski i ehkonomicheski optimal'nogo ozonirovaniya dvizhush-chihsya sypuchih kormov dlya zhivotnovodstva i pticevodstva I Dubrovin A.V. Opubl. 19.G1.17.
6. Pat. 2613453 RF. Sposob i ustrojstvo opredeleniya ehkonomicheski optimal'nogo izbytochnogo davleniya vozduha dlya bor'by s vrednymi mikroorganizmami v vozdushnoj srede pticevodcheskih i zhivotnovodcheskih pomeshchenij I Dubrovin A.V. Opubl. 16.G3.17.
7. URL: http:IIwww.tecleor.com/ru#contactus
S. Syrovatka V.I. Sovershenstvovanie tekhnologicheskih processov proizvodstva kombikormov v hozyajstvah II Vestnik VNIIMZH. 2014. №1. S. 4-11. 9. Raschet pokazatelej processa nagreva zerna soi I SHu-valov A.M. i dr. II Tekhnika v s. h. 2014. №6. S. 7-9. 1G. Opredelenie optimal'noj dozy ozona pri obrabotke ze-rnovyh materialov II Tekhnika v s.h. 2014. №6.
11. ZHil'cov V. Issledovanie rezhimov raboty ehlektrifi-cirovannyh ustanovok dlya obespecheniya staticheskogo davleniya vozduha: avtoref. dis. k.t.n. M., 1979.
12. Dubrovin A.V. Osnovy avtomatizirovannogo uprav-leniya tekhnologicheskimi processami v pticevodstve po ehkonomicheskomu kriteriyu. M., 2G14. 544 s.
THE MANAGEMENT ON TECHNOLOGICAL AND ECONOMICAL CRITERIA OF THE BEST FEED DISINFECTION
BY NANOSECOND ELECTRIC IMPULSES A.V. Dubrovin, doctor of technical sciences FGBNY FNAC VIM
Abstract. The technologically (industrially) optimal (at the best results of livestock decontaminated feed feeding, that is, at the highest livestock production obtaining) management of disinfection by nanosecond electric impulses for animals and poultry feed is offered. It is also proposed the industrially (economically) the best (including energy costs for influence on feed mixture by nanosecond electrical impulses and taking into account the feed transportation costs in the disinfection unit) livestock and poultry feed management of disinfection. It is necessary artificially to generate by the radiation doses' argument value the functional dependences of the animals and poultry produ c-tion cost's losses due to feed microflora contamination in the electromagnetic irradiation absence or at its low levels. It is necessary to know the dependences of animals and poultry production losses costs due to the electromagnetic field of SWCh-oscillations, modulated by nanosecond electrical impulses that interact with the bulk feed biomass cellular structure. Depending on the feed weight, temperature and relative humidity the irradiation regime is adjusted. Technologically or economically optimal and energy-saving regimes of automated SWCh-disinfection of bulk feed are achieved. At the same time, high accuracy of SWCh-disinfection of various feed masses is ensured, since their mass is controlled in the flow per unit of time and the regulation of the irradiation regime corresponding of given type of feed is carried out. The full process of technologically or economically best feed energy-saving disinfection automation is achieved.
Keywords: information technologies, technological processes automation, technical-and-economical parameter.
