ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ПО АНАЛИЗУ КОМБИНАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ СИСТЕМ
КОНТРОЛЯ
Ломакин И.В., Загидуллин Л.Р., Саттаров И.С. Резюме
На основе анализа задач решаемых стендом, построены частные алгоритмы работы в различных режимах, выполнено их объединение и получен суммарный алгоритм лабораторного стенда по анализу дискретных устройств.
THE ALGORITHM OF FUNCTIONING OF THE STAND FOR ANALYSIS OF DISCRETE DEVICES
Lomakin I. W., Zagidullin, L.R., Sattarov I. S. Summary
The paper presents an analysis of the problems to be solved by the stand, built private algorithms work in different modes and merges them and received the total algorithm of the laboratory stand according to the analysis of discrete single-ended devices.
УДК 677.057.443:66.047.75
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВОЗДУШНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СКОРОСТНОЙ КОРМОСМЕ-
СИТЕЛЬ
*Ломакин И.В. - к.т.н., доцент; Загидуллин Л.Р. - к.б.н., доцент, зав. кафедрой;
**Усманов Н.В. - инженер химик-технолог; *Дагаев К.В. - магистрант * Казанский государственный энергетический университет Казанская государственная академия ветеринарной медицины имени Н.Э. Баумана
**ООО НИПИ "Технополис"
Ключевые слова: Электроэнергия, смеситель, производительность, ремонтопригодность, воздушно-гравитационный, универсальный.
Key words: electric power, mixer, performance, repairability, airborne gravity, universal.
Введение. Анализ рынка производственных скоростных смесителей сухих сыпучих смесейвыявил некоторые недостатки, показавшие необходимость их доработки. Работа направлена на разработку универсального воздушно-гравитационного скоростного смесителя.
Объектом исследования является конструкция валков и электропривод универсального воздушно-гравитационного скоростного смесителя.
Целью работы является изменение конструкции валков и настроек электропривода универсального воздушно-гравитационного скоростного смесителя для обеспечения уменьшения затрат электроэнергии, увеличения производи-тельности, повышения ремонтопригодности и уменьшение массогабаритных показателей.
Материалы и методы. При разработке универсального воздушно-гравитационного
смесителя были сформулированы технические требования выполнены позволяющие получить положительный эффект по следующим направлениям: уменьшение потребления электроэнергии и повышение надежности за счет использования современных бесконтактных двигателей постоянного тока (вентильных двигателей); увеличение производительности смесителя сухих сыпучих смесей за счет применения непрерывного режима работы; облегчение его монтажа и эксплуатации, а так же повышение его ремонтопригодности следует добиваться за счет уменьшения его массы и габаритов и использования конструкции открытого типа.
Качество смешивания должно соответствовать уровню действующих смеси-телей или улучшиться. Масса данного оборудования должна быть такой, чтобы устройство было мобильным.
Конструкция. Для обеспечения непре-
рывного режима работы была выбрана форма смеситель в виде рамы, что позволяет увеличить его пропускную способность, но не снизит качество смешивания. Такая конструкция позволит увеличить производительность данного оборудования.
Габариты смесителя подбирались с целью получения максимальных показателей производительности, пропускной способности и наименьших потерях при смешивании. При этом учитывалось то, что предполагаемое
1230
сч со
<м
О-
770
О) СО
О
место установки данного смесителя должно находиться сразу после ленточных конвейеров линий сухих сыпучих материалов с добавлением компонентов смеси, а наиболее распространенная ширина ленточного конвейера равна 500-700 мм. К раме смесителя с помощью подшипников крепятся два вала, которые приводятся в действие электроприводами, закрепленными на концах валов (рисунок 1). Для увеличения качества смешивания на валах расположены спирали Архимеда.
ш
952
1182
Рисунок 1 - Универсальный воздушно-гравитационный скоростной смеситель в сборе (спирали
Архимеда не показаны).
Принцип работы воздушно-гравитационного скоростного смесителя достаточно прост. Валы приводятся в действие с помощью расположенных на их концах электроприводов мощностью 4-7,5 кВт, обеспечивающих поддержание рабочей частоты вращения валов смесителя равной 1500 об/мин. Так как частота вращения рабочих органов достаточно велика, то материал, поступающий в смеситель при столкновении с валом, приобретает большую кинетическую энергию, а спираль Архимеда с утолщенными концами придает частицам материала еще большую
кинетическую энергию. Процесс смешивания заключен в том, что, получив большое значение кинетической энергии от рабочих органов, частицы веществ отскакивают от вала со спиралью и в воздушном пространстве соударяются друг с другом тем самым смешиваются на межзерновом уровне, проникая в поры друг друга или же разбивая большие частицы вещества на более мелкие. Это способствует тому, что данное устройство позволяет использовать не только мелкие фракции, но и может работать с более крупными фракциями (рисунок 2).
ф СВФ
Рисунок2 - Процесс смешивания.
Перемешивание компонентов происходит воздушно-гравитационно, в нисходящем потоке сыпучих материалов, воздушной среде, при очень больших оборотах вала рабочего органа (1500 об/мин), благодаря этому одновременно достигаются высокая степень перемешивания и гомогенизации смеси сыпучих материалов в межзерновом уровне по сравнению с другими смесителями, работа в непрерывном потоке и дробление крупных включений до размеров основной массы.
Дробление достигается благодаря тому, что крупные частицы, попадая в рабочий орган, работающий на высоких оборотах, приобретают высокую кинетическую энергию и отбрасываются вверх, таким образом, они находятся в камере до уменьшения их размеров, сопоставимых с основной массой перемешиваемого материала
Малые габариты и вес смесителя позволяют использовать его при реконструкции кормоцехов, производств строительных материалов, имеющих небольшие производственные пространства.
Малые удельные нормы расхода электроэнергии. Суммарная установленная мощность электродвигателей составляют не более 8-15 кВт при производительности от 50 до 120 тн/час. Поверхность рабочего инструмента работает только на удар.
Рабочим инструментом является сам перемешиваемый, дробимый материал за счет соударения между частицами с высокой кинетической энергией. При этом только около 20% материала соприкасается с рабочим ин-
струментом, оставшаяся масса материала перемешивается, дробится за счет соударения частиц с высокой кинетической энергией. При этом происходит перемешивание материала на межзерновом уровне. Применяя замену типа рабочего органа можно использовать смеситель для однородного, глубокого гомогенного перемешивания различных материалов при производстве: комбикормов; силикатного кирпича, в т.ч. в производстве цветного силикатного кирпича; газосиликатобетона (ГСБ), ячеистого бетона; бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов; цемента, гипса и сухих строительных смесей. В предлагаемом не требуется замена быстроизнашивающихся деталей. Так на одном из комбинатов смеситель проработал более четырех лет без замены рабочих органов. Рабочий орган смесителя можно заменить в течение 20-40 мин, что важно для использования в не прерывных технологических процессах.
Недостатком смесителя является то, например, когда смеситель располагается в пересыпном узле между двумя транспортерными лентами и при остановке нижней ленты рабочее пространство смесителя быстро заполняется и создает нагрузку электроприводу, превышая ее паспортные данные по нагрузке в несколько раз. Это может привести к перегреву и сгоранию электродвигателя, если не срабатывает тепловая или токовая защита. Поэтому, при монтаже скоростного смесителя необходимо синхронизировать работы ленточных конвейеров скоростного смесителя. При остановке нижнего ленточного транспортера должны отключаться электродвигатели
скоростного смесителя и верхнего транспортера.
Выводы. В результате изменения конструкции и режима работы воздушно-гравитационного скоростного смесителя удалось добиться снижения затрат электроэнергии, увеличения производительности скоростного смесителя, повышения ремонтопригодности. Существенно снизилась трудоемкость его установки и упростилась эксплуатация.
ЛИТЕРАТУРА:
1. В.Я. Борщев, Ю.И. Гусев, М.А. Промтов, А.С. Тимонин. Оборудование для переработки сыпучих материалов «Издательство Машиностроение-1», 2006. - 208 с.
2. В.Ф. Першин, В.Г. Однолько, СВ. Першина. Переработка сыпучих материалов в машинах барабанного типа Машиностроение, 2009. - 220 с.
3. EURASIA GROUP Профессиональный импорт оборудования [Электронный ресурс] Режим доступа: http: //www. eurasia-group.ru
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВОЗДУШНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СКОРОСТНОЙ КОРМОСМЕСИТЕЛЬ Ломакин И.В., Загидуллин Л.Р.,Усманов Н.В., Дагаев К.В.
Резюме
В работе выполнен анализ недостатков промышленных смесителей сухих сыпучих материалов. На основании этого анализа принято решение о целесообразности разработки универсального воздушно-гравитационного скоростного смесителя сухих сыпучих смесей с учетом выявленных недостатков предлагаемых рынком производственных смесителей. Недостатки позволили создать данное устройство с повышенной производительностью, меньшими экономическими затратами , большей ремонтопригодностью и меньшими габаритами и массой.
MULTIFUNCTIONAL AIR-GRAVITATIONAL SPEED FEED MIXING MACHINE
Lomakin I.V., Zagidullin L.R., Usmanov N.V., Dagaev K.V.
Summary
In this paper analyzed shortcomings of industrial mixers dry bulk materials. Based on of this analysis the decision on the advisability of elaborating of universal gravitational air speed mixer of dry bulk mixtures based on the identified shortcomings of the proposed market industrial mixers. Disadvantages allowed to create the device with increased performance, fewer economic cost, greater maintainability and smaller overall dimensions and mass.
УДК 619:616-07
ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОБЕЛКОВОГО КОРМОВОГО КОНЦЕНТРАТА НА ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПЕЧЕНИ, СЕРДЦА И МЯСА ЦЫПЛЯТ-БРОЙЛЕРОВ
Чуракова О.О. - аспирантка, Торшков А.А. - д.б.н. Оренбургский государственный аграрный университет
Ключевые слова: белковый обмен, высокобелковый кормовой концентрат, цыплята-бройлеры, мясная продуктивность, химический состав мяса.
Key words: proteinaceous exchange, high-proteinaceous fodder concentrate, broilers, meat efficiency, chemical composition of meat.
Мировое и отечественное птицеводство является локомотивом животноводства в производстве животного белка, важнейшей составляющей питания человека. Развитие рос-
сийского птицеводства идет с учетом мировых тенденций, отечественное производство яиц уже сегодня обеспечивает 94%, и по мясу 89%. В 2020 году Российская Федерация бу-