CC BY
2
сельскохозяйственные науки
Известия Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. - 2023. - N 4. -С. 45-55. - ISSN 2308-8583.
Proceedings of the State Agricultural Academy of Velikie Luki. 2023;(4):45-55. ISSN 2308-8583.
Научная статья УДК 631.3:636.087.7 EDN: TWRTXF
Универсальный виброаэрационный сепаратор-охладитель
для сыпучих материалов
1 2 Владимир Васильевич Морозов , Валерий Геннадьевич Игнатенков ,
Максим Александрович Фомичев3, Александр Игоревич Иванов4,
Никита Викторович Беркутов5
1 ^ 3 4 5 Великолукская государственная сельскохозяйственная академия, Псковская область, Великие Луки, Россия 1 [email protected] well [email protected]
3
5 berkutovn48@ gmail.com
Аннотация. Обеспечение качественными кормовыми добавками сельскохозяйственных животных является актуальной задачей. Особенно важны процессы механизации технологических процессов производства и приготовления кормовых добавок на базе природных местных ресурсов, одним из таких потенциальных резервов улучшения и удешевления рационов питания является сапропель - продукт, богатый витаминами и минеральными веществами, запасы которого в регионе Северо-Запада значительны, а возможности добычи разнообразны. Одной из перспективных технологий производства кормовых добавок на основе сапропеля является гранулирование, которое позволяет за счет придания продукту определенной формы и прочностных качеств добиться длительного хранения, точного дозирования при скармливании и транспортировке на большие расстояния без значимых потерь. После гранулирования на прессе гранулы необходимо охладить и разделить фракционно, удалив пыль и мелкую крошку, для этих целей необходим универсальный агрегат с широким функционалом, конструктивные параметры которого требуют теоретического и экспериментального обоснования с целью снижения энергозатрат при работе и повышения качества процесса и производительности машины. Необходимо рассмотреть и обосновать работу всего комплекса узлов агрегата, которые, в частности, представляют собой взаимосвязанные системы: охлаждения, сепарирования и очистки, совмещенных в одном универсальном устройстве -виброаэрационном сепараторе-охладителе. Для высокоэффективного технологического процесса должны соблюдаться условия поточности, непрерывности и надежности машины в течение срока её использования. В данной статье дано обоснование предлагаемой конструкции виброаэрационного сепаратора-охладителя для сыпучих материалов, опытный образец которого изготовлен на базе ФГБОУ ВО Великолукская ГСХА в рамках научных исследований в Лаборатории витаминно-кормовых добавок.
© Морозов В. В., Игнатенков В. Г., Фомичев М. А., Иванов А. И., Беркутов Н. В., 2023
45
Ключевые слова: виброаэрационный сепаратор-охладитель, сапропель, гранулирование, вибрация, вибросито, кормовые добавки
Для цитирования: Морозов В. В., Игнатенков В. Г., Фомичев М. А., Иванов А. И., Беркутов Н. В. Универсальный виброаэрационный сепаратор-охладитель для сыпучих материалов // Известия Великолукской государственной сельскохозяйственной академии. - 2023. - N 4. - С. 45-55. - https://elibrary.ru/twrtxf.
Original article
Universal vibro-aeration separator-and-cooler for bulk materials
1 2 3
Vladimir V. Morozov , Valery G. Ignatenkov , Maxim A. Fomichev , Alexander I. Ivanov4, Nikita V. Berkutov5
1 2, 3 a, 5 State Agricultural Academy of Velikie Luki, Pskov region, Velikie Luki, Russia
3
2
well [email protected] [email protected]
5
4 [email protected] berkutovn48@ gmail.com
Abstract. Providing quality feed supplements to farm animals is an urgent task nowadays. The mechanization processes of the technology of production and preparation of feed supplements based on natural local resources are especially important; one of such potential reserves for improving and reducing the cost of food rations is sapropel - a product rich in vitamins and minerals, the reserves of which in the North-West region are great, and the production facilities are diverse. One of the promising technologies for the production of sapropel-based feed supplements is granulation, which allows, by giving the product a certain shape and strength properties, to achieve long-term storage, accurate dosing when feeding and when transporting over long distances without significant losses. After granulation in a press, the granules must be cooled and fractionally separated, dust and fine crumbs being removed. For these purpose, a universal unit with a wide functionality is needed, the design parameters of which are to be theoretically and experimentally grounded in order to reduce operational energy costs and to improve the quality of the process and machine productivity. It is necessary to consider and substantiate the operation of the entire complex of unit components which are interconnected systems: cooling, separation and cleaning, combined in one universal device - a vibro-aeration separator-and-cooler. For a highly efficient technological process, the conditions of flow, continuity and reliability of the machine must be met during the period of its use. This article provides a rationale for the proposed design of a vibro-aeration separator-and-cooler for bulk materials, a prototype of which was produced at the Velikie Luki State Agricultural Academy as part of research work at the Laboratory for Vitamin Feed Supplements.
Keywords: vibration-aeration separator-and-cooler, sapropel, granulation, vibration, vibrating screen, feed supplements
For citation: Morozov V. V., Ignatenkov V. G., Fomichev M. A., Ivanov A. I., Berkutov N. V. Universal vibro-aeration separator-and-cooler for bulk materials. Proceedings of the State Agricultural Academy of Velikie Luki. 2023;(4):45-55. (In Russ.). https://elibrary.ru/twrtxf.
Изменение внешнеполитической мировой ситуации, ограничение возможностей импорта зарубежной сельскохозяйственной техники ставят перед нашей страной сложную, но решаемую задачу разработки отечественных агрегатов для производства и переработки продукции животноводства и растениеводства.
Одним из преимуществ отечественного животноводства может стать производство кормов для поголовья на базе природных источников сырья. Значительные залежи сапропеля - местного природного ресурса Северо-Запада -способны улучшить рацион кормления поголовья и, в случае использования сапропеля в качестве компонента кормовых добавок к основному питанию, обогатить витаминами и ферментами корм, а также придать ему лечебные качества [1-4].
Одной из актуальных технологий производства кормовых добавок является гранулирование. При гранулировании использование сапропеля в качестве связующего компонента с комбикормом весьма эффективно. Сапропель в значительной мере обладает адгезионными характеристиками. За счёт природной липкости сапропеля гранулы на выходе из пресса обладают повышенной твердостью и сопротивлением к внешним нагрузкам (крошимости), а следовательно, дольше хранятся, меньше повреждаются при дозировании и транспортировке.
Одной из важных операций при производстве гранулированных кормовых добавок будет охлаждение гранул, то есть снижение их температуры с 60-80 ^ до 24-26 и уменьшение влажности на 1-1,5%.
Для этих целей рационально применять разработанную в ФГБОУ ВО Великолукская ГСХА машину - виброаэрационный сепаратор-охладитель для сыпучих материалов.
Прототипом для разработки в ФГБОУ ВО Великолукская ГСХА виброаэрационного сепаратора-охладителя для сыпучих материалов был выбран патент № 107974, заявка № 2011114032/03 от 08.04.2011 года [5]. Это вибросито для очистки от механических примесей и сортировки гранул.
Задача, решаемая при создании вибросита, состояла в необходимости сортировки гранулированного материала по ширине с одновременным очищением этого материала от пыли (рисунок 1) [6].
Недостатками прототипа являются недоработанное дозирующее устройство, отсутствие рециркуляции воздушного потока после очистки, невозможность контроля за охлаждением гранул, низкая производительность. Перечисленные выше недостатки учитывались при проектировании виброаэрационного сепаратора-охладителя, в итоге была разработана конструкция универсального устройства для разделения и охлаждении сыпучих материалов с высокой производительностью и качеством сепарации.
Анализ грохотов, вибросит и различных конструкций охладителей и режимов их работы показал перспективность применения разработанного нами агрегата, представленного на рисунке 2.
А-А
Фш .2
Фиг.З
1 - емкость для загрузки гранул; 2 - заглушка; 3 - пружина; 4 - корпус; 5 - сито; 6 - отверстия для отсортированных материалов; 7 - вибрирующее устройство; 8 - винты крепежные; 9 - крышка; 10 - дверца; 11 - отверстие
для вентилятора; 12 - вентилятор Рисунок 1 - Вибросито для гранул (прототип)
Чистый йоэдух
12 / 13 / 8_У 20 / _£У Л/ \_2_
1 - дозатор; 2 - охладитель; 3 - короб; 4 - дроссельная заслонка; 5 - воздуховод для забора горячего воздуха; 6 - сито 1; 7 - сито 2; 8 - вибратор; 9 - пружина; 10 - рама; 11 - устройство для изменения угла наклона сита; 12 - канал для подачи воздуха; 13 - датчик влажности воздуха; 14 - отстойник; 15 - вентилятор; 16 - циклон; 17 - электродвигатель; 18 - выгрузная горловина;
19 - канал подачи гранул; 20 - парные дебалансы; 21 - съемный порог Рисунок 2 - Конструктивная схема виброаэрационного сепаратора-охладителя
ФГБОУ ВО Великолукская ГСХА
Оценка грохотов, сепараторов, ситовых устройств и различных конструкций охладителей привела к созданию уникальной конструкции многоцелевого агрегата для охлаждения и разделения гранул и пелет по классам (фракциям) с целью получения качественного, кондиционного продукта, обладающего улучшенными свойствами транспортирования, хранения, дозирования. После обработки с помощью виброаэрационного сепаратора-охладителя гранулы (пелеты) менее крошимы, более прочные, отличаются одинаковыми геометрическими размерами и требуемой по техническим условиям влажностью.
Виброаэрационный сепаратор-охладитель - это универсальный агрегат с разнообразным спектром выполняемых функций и рабочими органами, адаптированными под физико-механические свойства материалов, из которых формируются гранулы (пелеты).
Основными конструктивными узлами виброаэрационного сепаратора-охладителя являются рама (10) с установленным на ней коробом (3), в котором находятся два сита (6 и 7), отличающиеся величиной отверстий, размер последних обусловлен разделением фракционируемого материала на классы (кондиция и некондиция), съёмный порог (21) для регулирования выхода гранул через верхнее сито 1 (6), при этом угол наклона меняется с помощью специальной конструкции (11), выгрузная горловина (18) для выхода мелкой некондиции, вибратор (8), включающий в себя парные дебалансы (20) для создания направленных колебаний и пружины-амортизаторы (9).
Для равномерной и нормированной подачи гранул (пелет) по каналу (19) служит шлюзовой дозатор (1), рабочий орган которого получает вращение от электродвигателя (17).
Для снижения температуры и влажности гранул (пелет) после прессования предусмотрена система аспирации, состоящая из охладителя (2), основная задача которого - создание воздушного потока и подача его по воздуховодам (12) в короб (3), к месту расположения гранул (пелет) на соответствующем сите, при этом воздушный поток проходит через датчик влажности воздуха (13), который установлен в воздуховоде (12). Забор пыли и горячего воздуха из короба (3) осуществляется с помощью центробежного вентилятора (15) через дроссельную заслонку (4) по воздуховоду (5). Для очистки загрязненного воздуха служит циклон (16), при этом пыль и другие мелкодисперсные частицы оседают и собираются в специальном съемном отстойнике (14).
Рабочий процесс виброаэрационного сепаратора-охладителя протекает следующим образом.
После прессования гранулы (пелеты) имеют диапазон температуры 60-80 оС и влажность 15-16%, поэтому ставится задача снижения температуры до 24 а влажности - до 14%. Только в этом случае гранулы (пелеты) будут обладать необходимой прочностью, твердостью, уменьшится их крошимость, а следовательно, улучшатся условия дозирования, хранения и транспортирования товарного продукта. Для исключения некондиции из конечного продукта нужно разделить массив, поступающий на решета, на фракции (кондиционные и
некондиционные), то есть имеющие превышающие или недостаточные размеры. Гранулы (пелеты) поступают в загрузочную горловину шлюзового дозатора. Проходя через роторно-лопастной рабочий орган, гранулы (пелеты) слоем определённой толщины равномерно распределяются на верхнем сите. При включении вибратора создаются направленные колебания сита, угол наклона решет изменяется специальным устройством.
Охлаждение гранул (пелет) происходит из-за подачи воздуха в короб под напором и забора горячего воздуха центробежным вентилятором с циклоном.
В технологическом процессе следует выделить три основных операции:
1. Сепарация гранул
При движении по поверхности верхнего вибрирующего сита слой гранул (пелет) под действием направленных колебаний, создаваемых маховиком с парными дебалансами и изменением угла наклона сита к горизонту, разделяется на три части [7].
Первая часть - это гранулы (пелеты), которые не проходят сквозь отверстия из-за своего размера, превышающего установленные по известным рекомендациям и ГОСТу. Эти слипшиеся гранулы, некорректно отрезанные ножом гранулятора, перемещаются к выходу в выгрузной лоток для повторной переработки (гранулирование прессом).
Вторая часть - это пыль, мелкие фракции, которые удаляются системой аспирации.
Третья часть - это проходные через верхнее сито фракции - кондиционные (гранулы (пелеты) соответствующей длины и диаметра) и мелкие фракции (поломанные гранулы (пелеты)).
После прохождения верхнего сита материал (полноценные гранулы (пе-леты), мелкие частицы) попадает на нижнее сито, имеющее отверстия меньшего размера по сравнению с верхним ситом. В результате движения по нижнему вибрирующему ситу полноценные гранулы (пелеты) (кондиционного размера) перемещаются к выходу, после этого упаковываются в тару для хранения. Мелкие же частицы («крошка» размером меньше отверстий нижнего сита) проходят через нижнее сито и поступают на днище короба сепаратора, после чего идут на выгрузку и повторное гранулирование.
Сепарация гранул (пелет) начинается после предварительного охлаждения (обдува воздухом с целью снижения влажности и температуры гранул). При этом на выходе устанавливается съемный порог, а время подачи воздуха определяется по показателям датчиков влажности и температуры.
Рассмотрим математическую модель сепарации гранул.
Важными задачами являются повышение интенсивности процесса разделения гранул на классы на двухситовом агрегате и оценка засоренности конечного продукта некондицией.
Предположим, что исходный материал для сепарирования представляет собой смесь крупной (слипшиеся гранулы) и мелкой (поломанные гранулы и крошка) некондиций и гранул нужного размера - кондиции. Мелкая неконди-
ция - это частицы размером и 52 с их предполагаемым содержанием в материале для обработки с0, сх и с2 соответственно.
Вибрационный сепаратор содержит два сита с разным размером отверстий £)01 - верхнее сито и £)02 - нижнее сито (рисунок 3).
V оЪ%ОоО£
С}т
% о • О* О о о V» О'О*.®'©.-.©!.
V
Ош
Рисунок 3 - Схема рабочего процесса сепарирования двухситового агрегата
В этом случае принимаем условие:
^<£>0 1<^о, и ¿2<^0 2<^1- (1)
Тогда оценивая производительность ( С? ) по начальному состоянию принимает условие сепарирования на верхнем сите сразу всех фракций. При этом классы разделения 1 и 2 попадают в подрешетный состав продукта производительностью С?п 15 обоснуем её:
??п 1 — ??п 1 1 + ??п 1 2 — ? с 1£1 1+С? с 2£2 1, (2)
при этом С?п 11 - это выход класса разделения 1 на верхнем сите; - извлечение класса 1 на первом (верхнем) сите;
С?п 1 2 - выход класса 2 на первом сите;
£2 1 - выход потока 2 на верхнем сите.
На нижнем (втором) сите сепарированию подвергаются классы 1 и 2. В подситовый состав попадает только фракция 2.
Запишем уравнение баланса на нижнем сите следующим образом:
Сп 1 — Сн2 + Сп2, (3)
где - это производительность агрегата по надситовому составу сепарируемого материала на нижнем сите или, другими словами, производительность сепаратора по товарному продукту;
С?п 2 - выход мелкой некондиции 2 в подситовое пространство нижнего сита.
В итоге производительность виброаэрационного сепаратора по товарному продукту запишется как:
Сн 2 — С 1£1 1 + С?С2£2 1( 1 - £2 2), (4)
где £2 2 - выход класса 2 на нижнем сите.
51
■
Эффективность рабочего процесса двухситового виброаэрационного агрегата в итоге запишется следующим образом:
£ = С1£11(1"£22). (5)
с1+с2
В результате засоренность выходного продукта мелкой некондицией найдём по математической зависимости:
V = -С2£2 1(1 -£22)--(6)
С1£1 1 + С2£2 1(1 -£22 )
Выход кондиции на верхнем сите, отбор мелкой некондиции и на верхнем и нижнем решетах находятся согласно кинетике разделения £ = £( £) классов на каждом сите.
Находится время (период) пребывания сепарирующего материала на разделяющем решете. При этом период разделения материала на классы рассчитывается с учётом замкнутого контура (короба), в котором и протекают вышеперечисленные операции.
Существуют несколько схем работы сепаратора - цикличная и непрерывная.
В первом случае время всего разделения материала на классы и будет законченным периодом (циклом), в котором пошагово будут присутствовать загрузка материала, разделение и выгрузка, после чего цикл повторяется.
Если технологический процесс сепарирования непрерывен, то период сепарирования разделяемого материала определится по следующей формуле:
^гр Ц"Р ' Ь, (7)
где Ц,р - скорость транспортирования материала;
Ь - длина решета.
В результате получена математическая модель поведения гранул (пелет) при вибрационной сепарации на двух решетах и дана формула для нахождения периода сепарирования.
Используя разработанную модель, возможно найти засоренность товарного продукта некондицией.
2. Охлаждение гранул
В процессе движения по поверхности решет слой гранул (пелет) попадает
под воздействие воздушного потока, создаваемого системой аспирации. С учё-
том того, что слой гранул находится в подвижном (виброожиженном) состоя-
нии, происходят более интенсивное снижение температуры гранул и равномер-
ное воздействие воздушного потока на каждую отдельно взятую гранулу (пеле-
ту). За счёт предварительного охлаждения материала на агрегате гранулы становятся более твердыми и выровненными по температурным характеристикам и влажности, при этом всасываемый напор горячего воздуха регулируется дроссельной заслонкой и частотой вращения центробежного вентилятора [8].
По каналам от охладителя холодный воздух поступает в короб на нижнее сито с кондиционными гранулами (пелетами), температура и напор поступающего воздуха варьируются с помощью дистанционного управления охладителя с функциями кондиционера.
3. Очистка гранул
При воздействии пронизывающего воздушного потока на подвижный слой гранул, формируемый на ситах из слоя гранул, а также различных фракций выделяются легкие примеси («негранулированная мука»), которые при работающем центробежном вентиляторе поступают через воздуховод и дроссельную заслонку на очистку в циклон и далее в отстойник.
Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили обосновать высокоэффективную конструкцию агрегата для обработки гранул. В итоге после сепарации и охлаждения мы получаем гранулы нужных влажности, температуры, твердости, прочности и плотности.
Новой в предлагаемой конструкции виброаэрационного сепаратора-охладителя является возможность выполнения целого спектра операций (сепарации, охлаждения и очистки) за счёт:
- конструкции рабочих органов сепарации - сменных сит с различным размером отверстий, вибратора с парными дебалансами, порога для регулирования выхода кондиционных и некондиционных фракций, цилиндрических втулок с вставками для изменения угла наклона решет, дозатора с роторно-лопастным механизмом для формирования слоя определённой толщины на поверхности сита, пружин для выполнения роли амортизаторов при гашении колебаний во время остановки или запуска виброаэрационного сепаратора-охладителя;
- конструкции рабочих органов системы аспирации - вытяжного центробежного вентилятора и циклона для забора горячего воздуха и отбора мелкой пыли (крошки), дроссельной заслонки для регулирования напора (расхода) всасываемого воздуха вентилятором, системы подачи воздуха охладителем-кондиционером для снижения влажности и температуры гранул (пелет) на сите, контролируемых датчиком.
Учитывая намеченные выше задачи, провели 3D-моделирование технологических процессов сепарации и охлаждения гранул разработанным нами многофункциональным агрегатом с помощью компьютерных программ SoHdWorks и Компас - 3D.
Ниже представлены результаты этих исследований.
После 3D-моделирования утвердили итоговую конструктивную схему виброаэрационного сепаратора-охладителя и изготовили опытный образец агрегата (рисунок 4).
Рисунок 4 - 3Б-модель виброаэрационного сепаратора-охладителя
В результате проделанной теоретической и экспериментальной работы была обоснована конструкция универсального агрегата - виброаэрационного сепаратора-охладителя, разработан и изготовлен опытный образец, получены уравнения для определения эффективности работы сепаратора (по засорённости выходного продукта мелкой некондицией) и определены зависимости времени сепарирования от длины решета и скорости транспортирования сыпучего материала.
Предлагаемый виброэарационный сепаратор-охладитель при внедрении в технологическую линию заменит сразу несколько агрегатов без снижения объёмов производства с сокращением удельных энергозатрат.
Список источников
1. Бакшеев В. Н. Механизация добычи и использования сапропеля в животноводстве : дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01. - Новосибирск, 1987. - 186 с.
2. Данилова А. К., Костюнина В. Ф., Холодная Н. И. Использование сапропеля в животноводстве и птицеводстве // Зоогигиенические мероприятия в обеспечении здоровья и продуктивности сельскохозяйственных животных, и птиц: сб. науч. тр. - М., 1989. - С. 6-9.
3. Егоров И., Чеснокова Н., Присяжная Л. Сапропель в рационах цыплят-бройлеров // Передовой научно-производственный опыт в птицеводстве, экспресс-информация. - Сергиев Посад, 1996. - №1.
4. Штин С. М. Озерные сапропели и их комплексное освоение. - М.: Изд-во МГГУ, 2005.
- 374 с.
5. Патент на полезную модель № 107974 Ш Российская Федерация, МПК В07В 1/40, В07В 1/46. Вибросито : № 2011114032/03 : заявл. 08.04.2011 : опубл. 10.09.2011 / Ю. А. Курганова, Х. Г. Джангиров ; заявитель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Ульяновский государственный технический университет».
- 9 с.
6. Теоретические и экспериментальные исследования работы аэрационного сепаратора-охладителя / М. А. Фомичев, В. В. Морозов, В. Г. Игнатенков [и др.] // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве : материалы XVIII Междунар. науч.-практ. конф. (Великие Луки, 06 апреля 2023 года). - Великие Луки: Великолукская государственная сельскохозяйственная академия, 2023. - С. 156-168.
7. Особенности сепарации гранул для сельскохозяйственных животных / М. А. Фомичев, В. В. Морозов, В. Г. Игнатенков [и др.] // Роль науки в развитии современного АПК : мате-
риалы региональной конференции (Великие Луки, 19-20 октября 2022 года). - Великие Луки: Великолукская государственная сельскохозяйственная академия, 2022. - С. 87-92.
8. Анализ конструкций установок для охлаждения гранул / М. А. Фомичев, В. В. Морозов, В. Г. Игнатенков [и др.] // Роль науки в развитии современного АПК : материалы региональной конференции (Великие Луки, 19-20 октября 2022 года). - Великие Луки: Великолукская государственная сельскохозяйственная академия, 2022. - С. 92-97.
References
1. Baksheev V. N. Mexanizaciya doby'chi i ispoPzovaniya sapropelya v zhivotnovodstve : dis. ... kand. texn. nauk: 05.20.01. - Novosibirsk, 1987. - 186 s.
2. Danilova A. K., Kostyunina V. F., Xolodnaya N. I. IspoPzovanie sapropelya v zhivotnovodstve i pticevodstve // Zoogigienicheskie meropriyatiya v obespechenii zdorov'ya i produktivnosti sePskoxozyajstvenny4x zhivotny4x, i pticz: sb. nauch. tr. - M., 1989. - S. 6-9.
3. Egorov I., Chesnokova N., Prisyazhnaya L. Sapropel4 v racionax cyplyat-brojlerov // Peredovoj nauchno-proizvodstvenny4j opy4t v pticevodstve, e4kspress-informaciya. - Sergiev Posad, 1996. - №1.
4. Shtin S. M. Ozerny4e sapropeli i ix kompleksnoe osvoenie. - M.: Izd-vo MGGU, 2005. -374 s.
5. Patent na poleznuyu model' № 107974 U1 Rossijskaya Federaciya, MPK B07B 1/40, B07B 1/46. Vibrosito : № 2011114032/03 : zayavl. 08.04.2011 : opubl. 10.09.2011 / Yu. A. Kurganova, X. G. Dzhangirov ; zayavitel4 Gosudarstvennoe obrazovatePnoe uchrezhdenie vy4sshego profes-sionaPnogo obrazovaniya «UPyanovskij gosudarstvenny4j texnicheskij universitet». - 9 s.
6. Teoreticheskie i e4ksperimental4ny4e issledovaniya raboty4 ae4racionnogo separatora-oxladitelya / M. A. Fomichev, V. V. Morozov, V. G. Ignatenkov [i dr.] // Nauchno-texnicheskij progress v sePskoxozyajstvennom proizvodstve : materialy4 XVIII Mezhdunar. nauch.-prakt. konf. (Velikie Luki, 06 aprelya 2023 goda). - Velikie Luki: Velikolukskaya gosudarstvennaya sePskoxozyajstvennaya akademiya, 2023. - S. 156-168.
7. Osobennosti separacii granul dlya sel4skoxozyajstvenny4x zhivotny4x / M. A. Fomichev, V. V. Morozov, V. G. Ignatenkov [i dr.] // RoP nauki v razvitii sovremennogo APK : materialy4 regionaPnoj konferencii (Velikie Luki, 19-20 oktyabrya 2022 goda). - Velikie Luki: Velikolukskaya gosudarstvennaya sePskoxozyajstvennaya akademiya, 2022. - S. 87-92.
8. Analiz konstrukcij ustanovok dlya oxlazhdeniya granul / M. A. Fomichev, V. V. Morozov, V. G. Ignatenkov [i dr.] // RoP nauki v razvitii sovremennogo APK : materialy4 regionaPnoj konferencii (Velikie Luki, 19-20 oktyabrya 2022 goda). - Velikie Luki: Velikolukskaya gosudarstvennaya sePskoxozyajstvennaya akademiya, 2022. - S. 92-97.
Информация об авторах
В. В. Морозов - доктор технических наук, профессор; В. Г. Игнатенков - кандидат технических наук, доцент; М. А. Фомичев - преподаватель; А. И. Иванов - аспирант; Н. В. Беркутов - магистрант.
Information about the authors
V. V. Morozov - Doctor of Technical Sciences, Professor;
V. G. Ignatenkov - Candidate of Technical Sciences, Associate Professor;
M. A. Fomichev - lecturer;
A. I. Ivanov - postgraduate student;
N. V. Berkutov - Master's student.
Статья поступила в редакцию 20.10.2023; одобрена после рецензирования 27.11.2023; принята к публикации 27.12.2023
The article was submitted 20.10.2023; approved after reviewing 27.11.2023; accepted for publication 27.12.2023.
