Цианирование россыпного золота из магнитных шлиховых концентратов Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

СЕМИНАР 17

ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА -2001”

МОСКВА, МГГУ, 29 января - 2 февраля 2001 г.

© И.И. Ковлеков, Л.М. Кузнецова, 2001

УДК 622.7

И.И. Ковлеков, Л.М. Кузнецова

ЦИАНИРОВАНИЕ РОССЫПНОГО ЗОЛОТА ИЗ МАГНИТНЫХ ШЛИХОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

П

оявление более совершенных обогатительных устройств за последние годы позволяет достаточно эффективно извлекать мелкое россыпное золото в концентрат первичного обогащения. Однако отсутствие соответствующих доводочных установок приводит к потере их значительной части в последующих операциях переработки концентрата (табл. 1). Доизв-лечение золота из них путем дальнейшей глубокой переработки гравитационными методами является неэффективным из-за неизбежных потерь основной массы мелкого и тонкого золота. Увеличение же выхода концентрата для

снижения потерь золота неприемлемо из-за больших расходов транспортировки и спецсопровож-дения его с удаленных участков в центральное ШОУ. Вместе с тем, организация целенаправленного сбора, селективного складирования и накопления шлиховых отвальных продуктов обеспечила бы их последующую рациональную переработку небольшими передвижными модульными установками выщелачивания золота при относительно небольших затратах. Однако, в отличие от пригодного для выщелачивания тонкого рудного золота, процесс растворения россыпного золота имеет следующие неопределенные моменты, которые могут иметь влияние на эффективность процесса: относи-

тельно крупные размеры золота, кинетика процесса растворения золота, реагентный режим, вредное влияние сопутствующих рудных минералов и др.

Принципиальную возможность извлечения золота из шлихов методом цианирования испытывали на пробах магнитных шлихов, полученных из хвостов доводочного узла отсадочного промприбора ПГБ-75 на магнитном шлюзе. Исходное содержание золота в магнитных шлихах по итогам пробирной плавки составило 16,0 г/т, по фазовому анализу - 11,3 г/т. Из них 85,8 % золота содержится в свободной фазе. Колебания содержания составляют от 5,1 до 20 г/т. Результаты ситового анализа приведены в табл. 2. Цианирование шлихов проводилось в лабораторных условиях в бутылочном агитаторе. Время цианирования - 24 часа. Концентрация NaCN - 0,2 %, Са0 -0,02 %. Отношение Ж:Т в бутылочном агитаторе 2:1. Результаты испытаний представлены в табл. 3. Они свидетельствуют высокую степень извлечения золота. Интенсивный переход золота в раствор происходит в первые 12 часов.

Таблица 1

СОДЕРЖАНИЕ ЗОЛОТА В ОТВАЛЬНЫХ ШЛИХОВЫХ ПРОДУКТАХ

№ Наименование обогатительной установки Наименование продукта обогащения Содержание золота, г/т

1. Промприбор ПГБ-75 Хвост доводочного шлюза 8,5-24,0

2. Шлихообогатительная установка (ШОУ) Хвост основного концентрационного стола 0,5

Хвост перечистного стола 0,25-65,3

Сильномагнитная фракция магнитной сепарации 69,0-187,0

Слабомагнитная фракция электромагнитной сепарации 2626,0-2948,0

Мелкая фракция феррогидростатической сепарации 15,5-29,1кг/т

3. Мультигравитационный сепаратор Мозли МGS-900 Хвост доводки магнитных шлихов 4,04-43,85

4. Лабораторный сепаратор Мозли С-800 Хвост (перечистка хвостов двойной перечистки гравиконцентратов на концентраторах К№^0№) 63,8

5. Сепаратор Кпе^оп 3' Хвост доводки магнитных шлихов 3,66

Таблица 2

СИТОВОЙ АНАЛИЗ ЗОЛОТА

№ Класс, мм Выход, % Содержание Аи Распределение Аи, %

г/т г/т от исх.

1. +0,9 4,0 3,05 0,12 1,0

2. +0,5 5,0 13,40 0,67 5,6

3. +0,315 21,0 9,53 2,00 16,8

4. +0,071 63,5 10,33 6,56 54,9

5. -0,071 6,5 39,80 2,59 21,7

Итого: 100 11,94 100

Таблица 3

РЕЗУЛЬТАТЫ ЦИАНИРОВАНИЯ МАГНИТНЫХ ШЛИХОВ В БУТЫЛОЧНОМ АГИТАТОРЕ

№ Время, час Содержание золота, г/т Извлечение сквозное, %

Р-Р хвост сумм.

1. 12 7,04 1,3 8,34 84,4

2. 24 1,00 0,3 1,3 12,0

Итого: 8 04 0 3 8 34 96 4

Таблица 4

БАЛАНС МЕТАЛЛА

№№ проб Содержание Аи, г/т Извлечение, %

р-р Хвост Сумм.

1. 11,00 2,30 13,30 82,71

2. 11,00 1,10 12,10 90,91

3. 11,00 1,90 12,90 85,27

Среднее 11,00 1,77 12,77 86,30

Таблица 5

СОДЕРЖАНИЕ МЕТАЛЛОПРИМЕСЕЙ В РАСТВОРЕ

№ Наименование Содержание, мг/л

а£ Zn Си Fe

1. Бутылочный агитатор 0,2 0,85 0,7 10

2. Конус 0,6 1,9 1,6 15

3. Мельница 0,48 0,58 0,7 0,15

Связанное золото в исходном магнитном шлихе содержится в размере до 14,2%.

Для оценки степени вскрытия и извлечения его проводился эксперимент цианирования магнитных

шлихов с измельчением по реа-гентному режиму извлечения рудного золота. Процесс измельчения производился в шаровой мельнице в течении 30 мин в растворе с концентрацией NaCN - 0,05 %, а

СаО - 0,01 %. Дальнейшее цианирование проводилось при концентрации NaCN - 0,025 %, а СаО -0,01 %. Отношение Ж:Т при измельчении 1:1, при разгрузке и цианировании - 2:1. Через каждые 4 часа отбиралась проба на экспресс-анализ содержания золота. Баланс металла в продуктах обогащения приведен в табл. 4. При существенно низких расходах реагента получены довольно высокие показатели извлечения: 82,71-

90,91 %. Во время технологического цикла измельчения золото в раствор переходит в размере от 26,6 до 46,9 %. При этом доля связанного золота в твердом продукте снизилась до 6,5 %. Выхаживание мельницы после измельчения магнитных шлихов показало аккумуляцию золота в ней до 13 % от исходного содержания.

Анализ содержания металло-примесей в растворе проводился после 12 часов цианирования. Результаты приведены в таблице 5. Относительно высокое содержание железа в растворе предопределено наличием железного скрапа и природных железосодержащих минералов в магнитном шлихе.

Таким образом, исследования процесса цианирования шлихов на лабораторных установках показали достаточно высокий коэффициент извлечения мелкого россыпного золота. При этом установлено, что относительно крупный размер золотин и содержание вредных металлопримесей не являются существенным препятствием для эффективного перехода золота в раствор.

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ

сщ

Ковлеков И.И., Л.М. Кузнецова — Якутский государственный университет.