05.20.01 УДК 631.3
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДИАМЕТРА ПЛОСКОГО ДИСКА РАБОЧЕГО ОРГАНА ПРОПАШНОГО КУЛЬТИВАТОРА
© 2017
Курдюмов Владимир Иванович, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Агротехнологии, машины и безопасность жизнедеятельности», Зыкин Евгений Сергеевич, кандидат технических наук, доцент кафедры «Агротехнологии, машины и безопасность жизнедеятельности», Ерошкин Александр Владимирович, студент инженерного факультета, Хайбуллина Лилия Нурисламовна, магистрант инженерного факультета Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П. А. Столыпина, Ульяновск (Россия)
Аннотация
Введение. Важнейшей проблемой при реализации любой технологии является уменьшение всех затрат с одновременным повышением урожайности возделываемых культур и, как следствие, снижение себестоимости продукции.
Материалы и методы. Проанализировав известные способы ухода за посевами пропашных культур, можно заключить, что уход за посевами пропашных культур при традиционной технологии возделывания предусматривает 2...3-кратную механизированную междурядную обработку либо обработку гербицидами. Ширину защитной зоны с каждой последующей обработкой увеличивают, в результате площадь необработанной почвы также увеличивается.
Результаты. Применение гербицидов, кроме положительной стороны - уничтожение сорных растений на 70.. .80 %, имеет и отрицательную сторону - снижение урожайности возделываемой культуры до 15 %. Разработан способ возделывания пропашных культур и средства механизации для его осуществления, а именно пропашной культиватор, оснащенный рабочими органами с плоскими дисками, позволяющие за один проход агрегата разрыхлить почву в междурядьях, подрезать и уничтожить сорные растения в защитных зонах рядков культурных растений и полной обработкой защитных зон возделываемых культур без применения экологически небезопасных гербицидов.
Обсуждение. При таком способе ухода за посевами пропашных культур достаточно выполнить 1...2 механизированные обработки междурядий. При движении пропашного культиватора стрельчатые лапы подрезают сорные растения и одновременно рыхлят почву на глубину, заданную агротехническими требованиями. При этом слой почвы, сходящий с крыльев стрельчатых лап, сдвигается плоскими дисками в сторону рядков возделываемых культур, окучивая их и присыпая сорняки требуемым слоем почвы.
Заключение. Теоретически обоснован оптимальный диаметр плоского диска рабочего органа пропашного культиватора из условий его надежного вращения в почве с минимальным скольжением и сопротивлением качению, а также разрезания комков почвы, сорняков и сдвига почвы из междурядий в защитные зоны пропашных культур. Выявлено, что оптимальный диаметр плоского диска зависит от глубины хода Ь рабочего органа в почве (в зависимости от номера междурядной обработки), угла его атаки а и физико-механических свойств почвы.
Ключевые слова: агротехнические требования, гербициды, гребень почвы, механизированная обработка междурядий, плоский диск, почва, пропашной культиватор, пропашные культуры, рабочий орган культиватора, способ возделывания, технология, угол атаки, урожайность, уход за посевами, эксплуатационные затраты,
Для цитирования: Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Ерошкин А. В., Хайбуллина Л. Н. Теоретическое обоснование диаметра плоского диска рабочего органа пропашного культиватора // Вестник НГИЭИ. 2017. № 2 (69). С. 54-60.
THE THEORETICAL BASIS OF THE DIAMETER OF THE FLAT DISK WORKING BODY
OF THE CULTIVATOR ROW CROP
© 2017
Kurdyumov Vladimir Ivanovich, doctor of technical sciences, professor, head of the «Technology, machinery and safety», Zykin Yevgeniy Sergeevich, candidate of technical sciences, docent of the department of «Technology, machinery and safety», Eroshkin Alexandr Vladimirovich, student of the faculty of engineering, Kheibullina Liliya Nurislamovna, master of the faculty of engineering, Ulyanovsk state agricultural academy behalf of the P. A. Stolypin, Ulyanovsk (Russia)
Annotation
Introduction. The major problem in case of implementation of any technology is reduction of all costs with simultaneous increase in productivity of the cultivated cultures and, as a result, decrease in product cost.
Materials and methods. After analyzing known methods of caring for crops row crops, we can conclude that the care of crops row crops with traditional cultivation technology provides 2...3-fold mechanized inter-row cultivation or herbicide treatment. The width of the protection zone with each subsequent treatment increases, as a result, the area is not treated soil also increases.
Results. The use of herbicides, besides the positive side - the destruction of weeds by 70...80 %, has a negative side - the reduction of the yield of cultivated crops to 15 %. Developed a method of cultivation of row crops and mechanization for its implementation, namely, row crop cultivator, equipped with working bodies with flat discs, allowing for one pass of the unit loosen the soil between the rows to cut and destroy weeds in shelterbelts rows of cultivated plants and complete processing of protective zones of crops without the use of environmentally safe herbicides.
Discussion. With this method of caring for crops row crops is sufficient to perform 1...2 mechanized processing the rows. When moving row crop cultivator Lancet feet trimmed weeds and at the same time loosen the soil to a depth specified by agrotechnical requirements. The soil coming down with wings arched feet, flat disks is shifted in the direction of the rows of crops, acucela prisypaya them and weeds the desired soil layer.
Conclusion. Theoretically the optimal diameter of the flat disk of the working body of the cultivator tilled from the terms of its reliable rotation in soil with minimal sliding and rolling resistance, and cutting lumps of soil, weeds and shifting of soil from between the rows in the protective zone of tilled crops. It is revealed that the optimum diameter of the flat disc depends on the depth of the stroke h of the working body in the soil (depending on the numbers of interrow cultivation), the angle of his attack a and physico-mechanical properties of the soil.
Keywords: technology, method of cultivation, the crest of the soil, row crops, row crop cultivator, mechanized processing of row spacing, operating costs, care of crops, the working body of the cultivator, flat disk angle of attack, agronomic re-quirements, soil, herbicides, yield.
Введение
Важнейшей проблемой при реализации любой технологии является уменьшение всех затрат с одновременным повышением урожайности возделываемых культур и, как следствие, снижение себестоимости продукции.
Обеспечение энерго- и ресурсосбережения -обязательное требование, относящееся не только к технологиям, но и к почвообрабатывающей и посевной технике. Новая техника должна требовать меньшего расхода ресурсов, как в процессе ее производства, так и в процессе ее эксплуатации. Но немаловажной причиной, сдерживающей широкое и качественное освоение энерго- и ресурсосберегающих технологий, является также отсутствие шлейфа машин и орудий для предпосевной подготовки почвы и посева.
Внедрение в России новых зарубежных технологий и техники - это весьма сложный и противоречивый процесс. Многие считают, что применение
импортных комбинированных средств механизации обработки почвы и посева позволит снизить затраты труда на выполнение соответствующих операций, а также уменьшить потребление тракторами дизельного топлива. Однако такие средства механизации сложнее и дороже, а их техническая и технологическая надежность в отдельных случаях может оказаться ниже, чем традиционные однооперационные машины. Все это накладывает отпечаток на увеличение затрат предприятиями на содержание такой техники: амортизацию, техническое обслуживание и ремонт. Причем большинство таких предприятий становится заложниками фирм, поставляющих запасные части и комплектующие к импортной почвообрабатывающей технике и оборудованию.
Одним из главных условий успешной реализации технологий возделывания является применение сельскохозяйственных машин более высокого технического и технологического уровней, позво-
ляющих коренным образом изменить традиционные агротехнологии.
Современное состояние развития способов возделывания пропашных культур и соответствующих технических средств показывает, что при всем многообразии почв, различных по структуре и механическому составу, для выполнения сберегающих технологий основным способом обработки почвы остается механический.
Ресурсосберегающие технологии должны обеспечивать производство продукции с минимально возможным потреблением энергии (дизельного топлива, бензина, электрической энергии и др.), а также исходного сырья и материалов, уменьшение затрат труда, повышение качества продукции, экономию природных ресурсов и избегать загрязнения окружающей среды.
Ресурсосбережение, главным образом, направлено на эффективное (рациональное) использование ресурсов: затрачивание меньшего количества энергии на выполнение конкретной технологической операции, достижение экономически оправданной эффективности при использовании нового почвообрабатывающего или посевного агрегата в сравнении с существующими аналогами с учетом соблюдения требований охраны труда и экологической безопасности.
Несомненно, добиться уменьшения затрат энергии, материальных и трудовых ресурсов можно при проведении агрохимических, технических и организационно-экономических мероприятий, таких как совершенствование севооборотов, исключение «лишних» технологических операций, применение более экономичной техники. Однако необходимо учитывать, что исходным требованием при реализации любой технологии возделывания пропашных культур является качественная подготовка поля с целью создания условий для последующей заделки семян, стимулирования роста и развития корневой системы, обеспечения к ней доступа питательных веществ. При этом механическая обработка не должна разрушать оптимальную структуру почвы, но сохранить ее почвенное плодородие, предохранить от эрозийных процессов и максимально сохранить влагу.
Одним из главных условий успешной реализации технологий возделывания является применение сельскохозяйственных машин более высокого технического и технологического уровней, позволяющих коренным образом изменить традиционные агротехнологии. Необходимо разрабатывать и внедрять комбинированные почвообрабатывающие и посевные машины и агрегаты отечественного производства, а учитывая, что в настоящее время происходит масштабное импортозамещение практически во всех отраслях промышленности Российской Федерации - эта проблема приобретает наибольшую актуальность.
Проанализировав известные способы ухода за посевами пропашных культур, можно заключить, что уход при обычной технологии предусматривает 2...3-кратную механизированную обработку междурядий, либо обработку гербицидами. Применение гербицидов, кроме положительной стороны - уничтожение сорняков до 80 %, имеет и отрицательную сторону - уменьшение урожайности возделываемых культур до 15 %. При механизированной междурядной обработке пропашных культур ширину защитной зоны с каждой последующей обработкой увеличивают, в результате чего площадь необработанной почвы в прикорневой зоне возделываемой культуры также увеличивается [1-15].
Материалы и методы
Для исключения указанных выше недостатков разработаны способ возделывания пропашных культур [16] и средства механизации для его осуществления [17; 18; 19], позволяющие подрезать сорняки в междурядьях, разрыхлить почву на необходимую глубину и уничтожить сорняки в защитных зонах культурных растений без применения экологически небезопасных гербицидов. При таком способе ухода за посевами пропашных культур достаточно выполнить 1...2 механизированные обработки междурядий.
Обработку междурядий при предлагаемом способе выполняют пропашным культиватором (рисунок 1), на каждой секции которого устанавливают два комбинированных рабочих органа в шахматном порядке таким образом, чтобы их плоские диски были направлены в сторону рядков культурных растений под острым углом (рисунок 2).
Рисунок 1 - Пропашной культиватор, оснащенный комбинированными рабочими органами
При движении пропашного культиватора стрельчатые лапы 1 рабочих органов рыхлят почву на глубину, заданную агротехническими требованиями, и подрезают сорняки, а плоские диски 2 рабочих органов сдвигают слой почвы, сходящий с крыльев стрельчатых лап 1, в защитные зоны ряд-
ков растений, окучивая культурные растения и присыпая сорные растения.
Рисунок 2 - Комбинированный рабочий орган
пропашного культиватора: а - общий вид; б - вид сверху; 1 - стрельчатая лапа; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 - фиксатор; 5 - регулировочный диск; 6 - отверстия; 7, 8 - болты; 9 - плоский диск
Результаты
Процесс прямолинейного движения и вращение плоского диска радиусом R, в почве на глубине h, должен происходить так, чтобы при соприкосновении с комками почвы плоский диск защемлял их между своей режущей кромкой и почвой и разрезал их. В этом случае угол 0 контакта плоского диска с почвой будет углом защемления [20; 21; 22] (рисунок 3).
При соприкосновении режущей кромки плоского диска с комком почвы А возникают две нормальные силы: Nj = N tg( , стремящаяся вытолкнуть комок почвы вертикально, и N2 = N /cos ( -перпендикулярная режущей кромке плоского диска. Результирующая сила N = N1 + N2 стремится вытолкнуть комок почвы в направлении положительной части оси Ох из раствора режущей кромки плоского диска и поверхности почвы.
Между комком почвы и почвой возникает сила трения F1 и сила F2 - между режущей кромкой плоского диска и почвой. Результирующая сила трения F = F1 +F2 направлена в сторону, противоположную направлению вращения плоского диска [20; 21; 22].
Из рисунка 3 следует, что:
F = Nj tgp, (1)
F2 = N2 tgp2 , (2)
где p - угол трения между режущей кромкой плоского диска и комком почвы, град.; p - угол трения между поверхностями комка почвы и почвой, град.
Рисунок 3 - К определению диаметра плоского диска
Защемление комка почвы между режущей кромкой и почвой произойдет при условии
F + F cos О > N (3)
или
N tg^ +N2 tg^2cos[>N. (4)
Подставив в выражение (4) значения сил N1 и N2, и, учитывая, что [ = 90° - О, получим:
tgfl + tg^2 > 1. (5)
Если tg^ + tg^2 < 1, то комок почвы будет
выталкиваться из раствора между режущей кромкой плоского диска и поверхностью почвы.
Обсуждение Для гарантированного вращения плоского диска в почве с минимальным скольжением необходимо обосновать его диаметр. Плоский диск с оптимальным диаметром должен надежно разрезать комки почвы и сорные растения и сдвигать определенный объем почвы из междурядий в защитные зоны культурных растений.
Так как плоский диск комбинированного рабочего органа установлен к направлению движения пропашного культиватора с углом атаки а , град., то в продольно-вертикальной плоскости проекция плоского диска представляет эллипс с полуосями R и R cosa [20; 21; 22; 23].
Каноническое уравнение эллипса
2 2
^ + ^ = 1
2 j 2 a b
(6)
где а = R cosa - малая ось эллипса, м; b = R -большая ось эллипса, м.
С учетом параметров плоского диска выражение (6) примет вид:
2 2 х -У- = i
R2 cos2 a R2
Из выражения (7) выразим у:
У =
R2
1 —
R cos a
s
2 2 2 cos a-x
cos a
(7)
(8)
Для определения угла контакта О, образованного силой N в направлении оси Ох и касательной линией к режущей кромке плоского диска необходимо продифференцировать выражение (8) по переменной величине х:
Щв:
dy dx
VR
(9)
Для определения параметра х необходимо учесть, что в точке А соприкосновения режущей кромки плоского диска с комком почвы
y = _(R - h) .
(10)
Подставив выражение (10) в выражение (7):
.2 / / г> /„\\2
х- | (_(R _ h))2 =1
R2 cos2 a R2 (11)
Выразив из уравнения (11) переменную величину х, получим:
х = ±cosa V2hR-h2 . Подставив (12) в (9), получим:
(±cosa 2hR -h2 j
(12)
tge = _-
cosa
Jr2 cos2 a_(± cosa yfThR - h2 j
Возведем в квадрат обе части уравнения (13) с учетом, что tg9 = tg^ + tg^2 и, выполнив соответствующие преобразования, получим квадратичное уравнение:
R2 (tg^j + tg^2)2cos2 а-2hR[l + (tg^ + tg^2)2cos2 са\ + + h2 [l + (tg^ + tg^2)2cos2 a]> 0. Выразив [[tg^ + tg^>2)2cos2 а] через /, а [l + (tg^zj + tg^>2)2cos2 а] через j и решая уравнение (14) относительно радиуса R плоского диска, полу-
чим:
r --^-- и R -L + ^J. (15)
i i i i
или
hj hJj(j_i) n R^4j(j_i),hi h (i ±V i (i _i))
Выполнив обратную замену переменных i и j, определим оптимальный диаметр плоского диска комбинированного рабочего органа пропашного культиватора из условий его надежного сцепления с почвой и минимального скольжения:
2h (l + (tg( + tg(2)2cos2 a±J 1 + (tg( + tg( )2 cos2 a j
D >-5-5-'- . (16)
(tg( + tg() cos a
Угол трения между режущей кромкой плоского диска и комком почвы (или угол трения почвы по стали) для черноземных почв ( = 20...24°, а угол трения между поверхностями комка почвы и почвой (2 = 48°. Тогда при глубине хода рабочего органа с плоским диском h = 0,06 м минимальный диаметр плоского диска при угле его атаки а = 5° составит D = 0,08.0,26 м, при а = 35° - D = 0,07.0,32 м.
Заключение Таким образом, оптимальный диаметр плоского диска зависит от глубины хода h рабочего органа в почве, угла атаки а плоского диска и физико-механических свойств почвы. Однако, как показали проведенные исследования рабочих органов пропашного культиватора, для качественного разрезания комков почвы и смещения почвы в защитные зоны рядков растений, минимальный диаметр плоского диска должен быть не менее 0,25.0,3 м.
R,2 >-
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Кабаков Н. С. Балашов В. М., Таратонен-ко В. И. и др. Гребневая технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на силос. М. : ВИМ. 1990. 28 с.
2. Рембалович Г. К. Повышение эффективности уборки картофеля на тяжелых суглинистых почвах совершенствованием сепарирующих органов комбайнов : монография. Рязань. Рязанский государственный агротехнологический университет им.
:. (13) П. А. Костычева. 2014. 301 с.
3. Чаткин М. Н. Повышение эффективности функционирования комбинированных почвообрабатывающих машин с ротационными активными рабочими органами. 05.20.01 - Технологии и средства ме-ханизации сельского хозяйства. дис. ... доктора. техн. наук. Саранск. 2007. 450 с.
4. Зыкин Е. С. Способ посева пропашных культур с разработкой катка-гребнеобразователя. 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства; дис. ... канд. техн. наук. Пенза. 2004.181 с.
5. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. К обоснованию угла атаки плоского диска рабочего органа гребневой сеялки // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2012. № 4 (20). С. 127-130.
6. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Энергосберегающие средства механизации гребневого возделы-
(16) вания пропашных культур // Вестник Ульяновской
2
государственной сельскохозяйственной академии.
2013. № 1 (21). С. 144-149.
7. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Исследование катка-гребнеобразователя в лабораторных условиях // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2009. № 2 (9). С. 91-95.
8. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Шаронов И. А., Зайцев В. П. Экспериментальные исследования универсального катка-гребнеобразователя // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2011. № 4 (16). С. 107-112.
9. Курдюмов В.И. Зыкин Е. С., Татаров Г. Л. Исследование рабочих органов гребневой сеялки в лабораторных условиях // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2015. № 3 (31). С. 121-124.
10. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Шаронов И. А. Теоретическое обоснование диаметра плоского диска рабочего органа гребневой сеялки // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2016. № 1 (33). С. 152-156.
11. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Лазуткина С. А. Обоснование расстояния между плоскими дисками пропашного культиватора // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2016. № 3 (35). С. 174-178.
12. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. К обоснованию угла атаки плоского диска рабочего органа пропашного культиватора // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии.
2014. № 4 (28). С. 155-159.
13. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Обоснование расположения рабочих органов с плоскими дисками по ширине секции гребневой сеялки // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2014. № 3 (27). С. 116-120.
14. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Бирюков И. В. Экспериментальное обоснование режимов работы сошника гребневой сеялки // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2013. № 4 (24). С. 109-112.
15. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Бирюков И. В., Зайцев В. П. К определению угла атаки плоских щитков комбинированного сошника // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2011. № 3 (15). С. 103-106.
19. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Патент 2443094 Российская Федерация, МПК А01В79/02, А0Ш1/00. Способ возделывания пропашных культур / Заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА». № 2010141211/13; заявл. 07.10.2010; опубл. 27.02.2012, Бюл. № 6.
20. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Патент 2507730 Российская Федерация, МПК А01В39/18. Пропашной культиватор / Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Ульяновская ГСХА им. П. А. Столыпина». № 2012137736/13; заявл. 04.09.2012; опубл. 27.02.2014, Бюл. № 6.
21. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Патент 2507729 Российская Федерация, МПК А01В35/00. Пропашной культиватор / Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Ульяновская ГСХА им. П. А. Столыпина». № 2012136083/13; заявл. 21.08.2012; опубл. 27.02.2014, Бюл. № 6.
22. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Шаронов И. А. Патент 2464755 Российская Федерация, МПК А01В35/16, А01В35/18. А01В39/20. Рабочий орган культиватора / Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Ульяновская ГСХА». № 2011145008/13; заявл. 07.11.2011; опубл. 27.10.2012, Бюл. № 30.
20. Кленин Н. И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М. : Колос. 1994.751 с.
21. Есоян А. М., Тонапетян П. А., Араке-лян А. А. К теории оптимизации параметров сферических дисков почвообрабатывающих машин // Известия Государственного аграрного университета Армении. 2006. № 2. С. 56-58.
22. Канаев А. И. Управление системой «рабочие органы - почва» при обработке зяби с целью накопления почвенной влаги в условиях Заволжья. Монография. Самара. 2001. 274 с.
23. Яковенко Н. В., Алферов И. Н. Геоэкологический подход к сохранению и использованию водных ресурсов вододефицитных регионов // Современные проблемы науки и образования. 2014. № 6. С. 1687.
REFERENCES
1. Kabakov N. S. Balashov V. M., Taratonen-
ko V. I. i dr. Grebnevaja tehnologija i kompleks mashin dlja vozdelyvanija kukuruzy na silos (Ridge technology and complex of machines for cultivation of maize for silage), M, VIM, 1990, 28 p.
2. Rembalovich G. K. Povyshenie jeffektivnosti uborki kartofelja na tjazhelyh suglinistyh pochvah sovershenstvovaniem separirujushhih organov komba-jnov (Improving the efficiency of harvesting potatoes o n heavy sugli-soils is necessary to improve the separation of the bodies of the harvesters), monografija. Rjazan', Rjazanskij gosudarstvennyj agrotehnolog-icheskij universitet im. P. A. Kostycheva, 2014, 301 p.
3. Chatkin M. N. Povyshenie jeffektivnosti funkcionirovanija kombinirovannyh pochvoobrabatyva-jushhih mashin s rotacionnymi aktivnymi rabochimi organami (The efficiency of combined pocoo-working machines with rotary working bodies active), 05.20.01 Tehnologii i sredstva mehanizacii sel'skogo hozjajstva, dis. ... doktora. tehn. nauk, Saransk, 2007, 450 p.
4. Zykin E. S. Sposob poseva propashnyh kul'tur s razrabotkoj katka-grebneobrazovatelja (Method of planting row crops with the development of rink-rotary cultivator), 05.20.01, Tehnologii i sredstva mehanizacii sel'skogo hozjajstva, dis. ... kand. tehn. nauk, Penza, 2004,181 p.
5. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. K obosnovaniju ugla ataki ploskogo diska rabochego organa grebnevoj sejalki (Study of the angle of attack of a flat disk of the working body raised bed planter), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2012, No. 4 (20). pp. 127-130.
6. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. Jenergosberega-jushhie sredstva mehanizacii grebnevogo vozdelyvanija propashnyh kul'tur (Energy saving mechanization ridge cultivation of row crops), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2013, No. 1 (21), pp.144-149.
7. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. Issledovanie katka-grebneobrazovatelja v laboratornyh uslovijah (Investigation of the rink-rotary cultivator in a laboratory environment), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2009, No. 2 (9), pp. 91-95.
8. Kurdjumov V. I., Zykin E. S., Sharonov I. A., Zajcev V. P. Jeksperimental'nye issledovanija univer-sal'nogo katkagrebneobrazovatelja (Experimental studies of the universal rink-rotary cultivator), Vestnik Uljanovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2011, No. 4 (16), pp. 107-112.
9. Kurdjumov V. I. Zykin E. S., Tatarov G. L. Is-sledovanie rabochih organov grebnevoj sejalki v laboratornyh uslovijah (Study of working bodies raised bed planter under laboratory conditions), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2015, No. 3 (31). pp. 121-124.
10. Kurdjumov V. I., Zykin E. S., Sharonov I. A. Teoreticheskoe obosnovanie diametra ploskogo diska rabochego organa grebnevoj sejalki (Theoretical study of the diameter of the flat disk of the working body raised bed planter), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2016, No. 1 (33), pp.152-156.
11. Kurdjumov V. I., Zykin E. S., Lazutki-na S. A. Obosnovanie rasstojanija mezhdu ploskimi diskami propashnogo kul'tivatora (Justification of the distance between the flat disks row crop cultivator), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2016, No. 3 (35), pp. 174-178.
12. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. K obosnovaniju ugla ataki ploskogo diska rabochego organa propash-nogo kul'tivatora (Study of the angle of attack of a flat disk of the working body of the cultivator tilled), Vest-nik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2014,No. 4 (28), pp. 155-159.
13. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. Obosnovanie raspolozhenija rabochih organov s ploskimi diskami po shirine sekcii grebnevoj sejalki (Justification of the location of the working bodies with flat discs at the section width of a raised bed planter), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2014, No. 3 (27), pp. 116-120.
14. Kurdjumov V. I., Zykin E. S., Biijukov I. V. Jeksperimental'noe obosnovanie rezhimov raboty sosh-nika grebnevoj sejalki (Experimental study of the
modes of operation of ridge planter Coulter), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2013, No. 4 (24), pp. 109-112.
15. Kurdjumov V. I., Zykin E. S., Biijukov I. V., Zajcev V. P. K opredeleniju ugla ataki ploskih shhitkov kombinirovannogo soshnika (Determination of the angle of attack of the flat flaps of a combined Coulter), Vestnik Ul'janovskoj gosudarstvennoj sel'skohozjajstvennoj akademii, 2011, No. 3 (15), pp. 103-106.
19. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. Patent 2443094 Rossijskaja Federacija, MPK A01V79/02,A01G1/00. Sposob vozdelyvanija propashnyh kul'tur, zajavitel' i patentoobladatel' FGOU VPO «Uljanovskaja GSHA». No.2010141211/13; zajavl. 07.10.2010; opubl. 27.02.2012, Bjul. No. 6.
20. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. Patent 2507730 Rossijskaja Federacija, MPK A01V39/18. Propashnoj kul'tivator, zajavitel' i patentoobladatel' FGBOU VPO «Ul'janovskaja GSHA im. P. A. Stolypina». No. 2012137736/13; zajavl. 04.09.2012; opubl. 27.02.2014, Bjul. No. 6.
21. Kurdjumov V. I., Zykin E. S. Patent 2507729 Rossijskaja Federacija, MPK A01V35/00. Propashnoj kul'tivator, zajavitel' i patentoobladatel' FGBOU VPO «Ul'janovskaja GSHA im. P. A. Stolypina». No. 2012136083/13; zajavl. 21.08.2012; opubl. 27.02.2014, Bjul. No. 6.
22. Kurdjumov V. I., Zykin E. S., Sharonov I. A. Patent 2464755 Rossijskaja Federacija, MPK A01V35/16, A01V35/18. A01V39/20. Rabochij organ kul'tivatora, zajavitel' i patentoobladatel' FGBOU VPO «Ul'janovskaja GSHA». No. 2011145008/13; zajavl. 07.11.2011; opubl. 27.10.2012, Bjul. No. 30.
20. Klenin N. I., Sakun V. A. Sel'skohozjajstven-nye i meliorativnye mashiny (Agricultural and reclamation machines), M, Kolos, 1994, 751 p.
2 1 . Esojan A. M., Tonapetjan P. A., Arake-ljan A. A. K teorii optimizacii parametrov sfericheskih diskov pochvoobrabatyvajushhih mashin (To the theory of optimization of parameters of spherical disks tillage machines), Izvestija Gosudarstvennogo agrarnogo uni-versiteta Armenii, 2006, No. 2, pp. 56-58.
22. Kanaev A. I. Upravlenie sistemoj «rabochie organy - pochva» pri obrabotke zjabi s celju nakoplen-ijapochvennoj vlagi v uslovijah Zavolzh'ja (The system is «working bodies - the soil» with the processing of the autumn with the aim of accumulating soil moisture in conditions of TRANS-Volga region), Monografija, Samara, 2001, 274 p.
23. Jakovenko N. V., Alferov I. N. Geo-jekologicheskij podhod k sohraneniju i ispol'zovaniju vodnyh resursov vododeficitnyh regionov (Geoecologi-cal approach to preservation and use of water resources of water scarce regions), Sovremennye problemy nauki i obrazovanija, 2014, No. 6, pp. 1687.
Дата поступления статьи в редакцию 15.11.2016, принята к публикации 12.01.2017.