CC BY
19
About the authors:
Pavel N. Solonshchikov, Ph. D. (Engineering), associate professor of the chair «Technological and power equipment» Address: Vyatka state agricultural Academy, 606340610017, Russia, Kirov, October prospect, 133 E-mail: solon-pavel@yandex.ru Spin-code: 2559-6921
Evgeniy V. Kosolapov, Ph. D. (Engineering), associate professor of the chair «Electrical engineering and electronics» Address: Vyatka state University, 610000, Russia, Kirov, Moscow Str., 36 E-mail: ev_kosolapov@vyatsu.ru Spin-code: 9284-0320
Contribution of the authors: Pavel N. Solonshchikov: managed the research project, analysing and supplementing the text. Evgeniy V. Kosolapov: collection and processing of materials, preparation of the initial version of the text.
All authors have read and approved the final manuscript.
05.20.01 УДК 631.3
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ГРЕБНЕВОЙ СЕЯЛКИ
© 2018
Владимир Иванович Курдюмов, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Агротехнологии, машины и безопасность жизнедеятельности» Ульяновский государственный аграрный университет имени П. А. Столыпина, Ульяновск (Россия) Евгений Сергеевич Зыкин, доктор технических наук, доцент, доцент кафедры «Агротехнологии, машины и безопасность жизнедеятельности» Ульяновский государственный аграрный университет имени П. А. Столыпина, Ульяновск (Россия)
Аннотация
Введение: статья посвящена теоретическому и экспериментальному обоснованию силы, необходимой на перемещение гребневой сеялки, а также ее энергетической оценке.
Материалы и методы: разработана технология возделывания пропашных культур и гребневая сеялка для ее осуществления. На каждой секции гребневой сеялки установлены лапа-сошник, рабочие органы с плоскими дисками и каток-гребнеобразователь. Применение гребневой сеялки позволяет одновременно выполнить предпосевную подготовку почвы под посев, высев семян, образование над высеянными семенами бугорка почвы, уплотнение бугорка почвы с трех сторон, а также окончательное формирование гребня почвы, требуемых размеров и плотности почвы в нем.
Результаты: теоретические исследования процесса гребневого посева пропашных культур предлагаемой гребневой сеялкой позволили установить, что на силу, требуемую на перемещение гребневой сеялки с необходимой скоростью, влияют вес рамы и ее секций, глубина погружения лап-сошников и стрельчатых лап в почву, геометрические размеры колес, геометрические размеры рабочих органов, а также физико-механические свойства почвы.
Обсуждение: выявлены соотношения между геометрическими размерами рабочих органов, глубиной обработки почвы и требуемой скоростью движения гребневой сеялки. При известных конструктивных параметрах и физико-механических свойствах почв разного типа можно определить силу, требуемую на перемещение гребневой сеялки, что дает возможность оптимизировать состав машинно-тракторного агрегата, а в итоге улучшить его технико-экономические показатели. Применение тензометрической станции позволило экспериментально подтвердить данные, полученные в результате теоретических исследований. Заключение: сила, требуемая на перемещение гребневой сеялки, выявленная экспериментально, оказалась в пределах от 11,6 до 12,1 кН (2,07...2,1 кН/м), а сходимость результатов теоретических и экспериментальных исследований составила 91 %.
Ключевые слова: возделывание, гребневая сеялка, обработка почвы, почва, растениеводство, технические средства, технология, урожайность, энергия, энергосбережение.
Для цитирования: Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Энергетическая оценка гребневой сеялки // Вестник НШГИЭИ. 2018. № 5 (84). С. 66-75.
ENERGY RATING RAISED BED PLANTER
© 2018
Vladimir Ivanovich Kurdyumov, Dr. Sci. (Engineering), professor,
head of the chair «Agrotechnology, machinery and safety»,
Ulyanovsk State Agrarian University named after P. A. Stolypin (Russia) Evgeniy Sergeevich Zykin, Dr. Sci. (Engineering), associate professor, associate professor of the chair of «Technology, machinery and safety», Ulyanovsk State Agrarian University named after P. A. Stolypin (Russia)
Abstract
Introduction: the article is devoted to the theoretical and experimental substantiation of the force required to move the comb seeder, as well as its energy evaluation.
Materials and Methods: the technology of cultivation of tilled crops and the comb seeder for its implementation is developed. On each section of the comb seeder installed paw-Coulter, working bodies with flat discs and roller-comb. The use of a comb seeder allows simultaneous pre-sowing preparation of the soil for sowing, sowing seeds, the formation of a hillock over the sown seeds of the soil, compacting the soil hillock on three sides, as well as the final formation of the soil crest of the required size and density of the soil in it.
Results: theoretical studies of the process of comb sowing of tilled crops of the proposed comb seeder allowed us to establish that the force required to move the comb seeder at the required speed is influenced by the weight of the frame and its sections, the depth of immersion of the coulters and Sagittarius paws in the soil, the geometric dimensions of the wheels, the geometric dimensions of the working bodies, as well as the physical and mechanical properties of the soil.
Discussion: the relations between the geometric dimensions of the working bodies, the depth of tillage and the required speed of the comb seeder are revealed. With the known design parameters and physical and mechanical properties of soils of different types, it is possible to determine the force required for the movement of the comb seeder, which makes it possible to optimize the composition of the machine and tractor unit, and eventually improve its technical and economic indicators. The use of strain-gauge station has allowed to experimentally confirming the data obtained in the result of theoretical research.
Conclusion: the force required to move a raised bed planter, identified experimentally were in the range of 11.6 to 12.1 kN (of 2.07...2.1 kN / m), and the convergence of the results of theoretical and experimental studies was 91 %. Key words: energy saving, energy, technology, tilling, raised bed seed drill, machinery, tillage, soil, crop, yield/
For citation: Kurdyumov V. I., Zykin E. S. Energy rating raised bed planter // Bulletin NGIEI. № 5 (84).
P.66-75.
В современном земледелии известно значительное количество технологий возделывания пропашных культур, призванные сохранить не только плодородие почвы, но и обеспечить требуемое качество выполнения операций при возделывании сельскохозяйственных культур, и увеличить их урожайность.
Введение
Научные достижения отечественной и зарубежной промышленности позволили сельскохозяйственным товаропроизводителям применять химические средства уничтожения сорняков на всех этапах вегетации культурных растений. Массовое ис-
Появление энергонасыщенных тракторов способствовало интенсивному воздействию серийно выпускаемых технических средств переуплотнению почвы, распылению ее гумусового слоя и отрицательно сказалось на плодородии.
Мировой опыт свидетельствует о том, что технологии производства сельскохозяйственной продукции различают в зависимости от особенностей каждой конкретной культуры, почвенно-климатических условий и непосредственно предпочтений самих производителей. Увеличение числа различных технологий способствует потребности в новых технических средствах для эффективной реализации таких технологий.
Из практического опыта известно, что современные комбинированные агрегаты не всегда в полной мере обеспечивают реализацию всех агротехнических требований, которые предъявляют к
гребневому возделыванию пропашных культур, особенно по энергосберегающим технологиям.
Учитывая значительный вклад ведущих ученых страны, посвященных проблеме энерго- и ресурсосбережения при гребневом возделывании пропашных культур и разработке технических средств, которые обеспечивают качественное выполнение технологических операций, в теории расчета, требуемой на перемещение гребневой сеялки с агротехнически выгодной скоростью силы, остаются вопросы, не решенные до настоящего времени. Кроме того, не все известные теоретические и экспериментальные исследования можно применить для гребневой сеялки с плоскими дисками.
Таким образом, проблема разработки энерго -и ресурсосберегающей безгербицидной технологии посева пропашных культур и конкурентных техни-
ческих средств, способных за один проход качественно выполнить предпосевную культивацию, посев и формирование гребней почвы, обеспечив высокие технико-экономические показатели, является актуальной, важной и значимой для развития страны.
Объекты и методы исследований
Для предпосевной обработки почвы и посева пропашных культур по предлагаемой энергосберегающей технологии [10] разработана гребневая сеялка [11] (рис. 1), которая одновременно выполняет рыхление верхнего слоя почвы, подрезание сорняков, высев семян и формирование над строчками посева гребней почвы требуемых размеров и плотности почвы. Каждая секция сеялки оснащена лапой-сошником, парой рабочих органов с плоскими дисками и одним катком-гребнеобразо-вателем (рис. 2).
Рис. 1. Гребневая сеялка: а — вид сбоку; б — вид сзади Fig. 1. Comb seeder: a — side view; b — rear view
6 9
б
Рис. 2. Секция гребневой сеялки: а - вид сбоку; б - вид сверху; 1 - параллелограммный механизм; 2 - грядиль; 3 - опорное колесо; 4 - лапа-сошник; 5, 6 - рабочие органы с правым и левым плоскими дисками; 7 - каток-гребнеобразователь; 8, 9, 10 - кронштейны Fig. 2. Section of the comb seeder: a - side view; b - top view; 1 - parallelogram mechanism; 2 - gryadil; 3 - support wheel; 4 - paw-rau^er; 5, 6 - working bodies with right and left flat disks; 7 - roller-comb; 8, 9, 10 - brackets
Материалы и методы
При движении гребневой сеялки по полю на ее опорно-приводные колеса действует дополнительная вертикальная нагрузка - вес рамы, а также установленные на раме семенные бункеры и высевающие аппараты.
Сила, Н, требуемая на перемещение гребневой сеялки
Тгс = Топк + Тпс ппс , (!)
где Топк - сила, требуемая на перемещение опорно-приводных колес сеялки, Н; Тпс - сила, требуемая на перемещение секций, Н; ппс - количество секций, шт.
Силу, требуемую на перемещение опорно-приводных колес сеялки, можно определить по эмпирической формуле Грандвуане-Горячкина [12]:
= 0,86 n
3
3
(^опк + Ч )
q Ьог D.
2
опк
(2)
где «опк - количество опорно-приводных колес сеялки, шт.; Goпк - вес опорно-приводных колес сеялки, Н; Gр - вес рамы сеялки, Н; Ьопк - ширина одного опорно-приводного колеса сеялки, м; ^опк - диаметр одного опорно-приводного колеса сеялки, м.
Каждая секция сеялки при прямолинейном движении работает в «плавающем» режиме, совершая перемещения в вертикальной плоскости, и копирует рельеф поверхности поля. Следовательно, вес секции с установленными на ней рабочими органами на опорно-приводные колеса гребневой сеялки значительного влияния не оказывает, и им можно пренебречь, так как вес грядиля, а также смонтированные на нем лапа-сошник и два рабочих органа с плоскими дисками действуют на опорное колесо секции. Кроме того, лапа-сошник и стрельчатые лапы рабочих органов с плоскими дисками рыхлят почву без оборота пласта. Отбрасывание почвы и междурядий с оборотом на высеянные семена осуществляют плоские диски сеялки. Следовательно, силу на перемещение одной секции гребневой сеялки определим по формуле:
Тпс Ток + [[гр + ксп (АшАс + ПлгКК ) + еспПпд^'х'Ус2 ] + Тк-г ,
(3)
где Ток - сила, требуемая на перемещение опорного колеса секции сеялки, Н; /сп - коэффициент сопротивления перемещению секции сеялки; Gгр - вес грядиля сеялки с установленными на нем рабочими органами, Н; £сп - удельное сопротивление поч-
вы при посеве, в частности, культивации стрельчатой лапой-сошником и стрельчатыми лапами рабочих органов с плоскими дисками, Н/м2; Ипос - глубина погружения в почву стрельчатой лапы-сошника, м; Ьлс - ширина стрельчатой лапы-сошника, м; плг - количество стрельчатых лап рабочих органов с плоскими дисками, шт.; Нг - глубина погружения в почву стрельчатой лапы рабочих органов с плоскими дисками, м; Ьгр - ширина стрельчатой лапы рабочих органов с плоскими дисками, м; есп - коэффициент пропорциональности, который учитывает сопротивление почвы при ее отбрасывании, (Нх2/м4); ппд - количество плоских дисков у рабочих органов сеялки, шт.; - площадь поперечного сечения бороздки, образуемая каждым плоским диском при образовании бугорка почвы над высеянными семенами, м2; Тк-г -сила, требуемая на перемещение катка-гребнеобра-зователя сеялки, Н.
Силу, требуемую на перемещение колеса секции сеялки, определим по эмпирической формуле Грандвуане-Горячкина:
Ток = 0,86 3
G„
Ч Ьок Дэн
где Goк - вес опорного колеса секции сеялки, Н; Ьок - ширина опорного колеса секции сеялки, м; Оок -диаметр опорного колеса секции сеялки, м.
Площадь поперечного сечения борозды, м2, которую образует каждый плоский диск рабочих органов сеялки при формировании бугорка почвы, при угле атаки ап, определяют по формуле [12]:
(4)
Л Гпп - sine.(г -h )
пд 360° 2 ^ '
sin<r. (5)
Силу, Н, требуемую на перемещение одного катка-гребнеобразователя, определим по формуле [14; 15; 16; 17]:
l(GK + 0,5GK г )4 , ,
= 0,86 n -+ /сд (оСд + 0,5Ск.г) +
q л Гск Dk
Р g HE2 ctg/ tg (у + ъ )| ^ + 2He ctg/:^J + Ксд H Б Гсд + Gn tg^j
+ 2 есп НБ гсд vc ■
(6)
Подставив полученные выражения (4), (5) и (6) в выражение (3), определим силу, необходимую на перемещение одной секции сеялки:
Т„ = 0,86 з-
)+ s^ nv X
3qbGD + ^f"Gr' + kс ^'с + n'Ah>) +
, в в, J 1 l(G + 0,5G )4 ,
m— -rrn sin—K, -h) sinaa !> + 0,86 n Л—-:—^ + f, G + 0,5G„) +
360 2 • ! J J u q л rcf. D2
+ «сд PgH ctg/ tg(у+ъ + 2Нб ctg^"^ 1 + КсдНб Гсд + G'
360
(7)
Таким образом, на силу, требуемую на перемещение сеялки с необходимой агротехническими требованиями скоростью ус, значительное влияние оказывают вес рамы Gр и ее секций Gгр, глубина погружения лап-сошников Нпос и стрельчатых лап Нг рабочих органов с плоскими дисками в почву, геометрические размеры опорных колес секции и опорно-приводных колес Ьопк, Ьок, Д,пк, Д,к сеялки, геометрические размеры рабочих органов Ьлс, Ьгр, гпд, ^сд, О, а, а также физико-механические свойства почвы: д, /сд, есп, 7 и ф2.
Для практического подтверждения возможности использования гребневой технологии посева в производственных условиях, уточнения ряда предположений, на которые мы опирались при разработке теоретических основ процесса посева по гребневой технологии, а также установления границ экономически выгодного использования гребневой сеялки, имеющей определенные конструктивные параметры, была проведена ее проверка производственных условиях.
Энергетическую оценку разработанной гребневой сеялки проводили в соответствии с требованиями ГОСТ [18; 19].
Цель энергетической оценки - экспериментально подтвердить требуемую силу на перемещение разработанной гребневой сеялки, а также определить фактический расход дизельного топлива трактором, с которым агрегатируют разработанную сеялку.
Силу, Н, требуемую на перемещение сеялки, определяли посредством тензометрической станции 2БТЬаЬ 017-Т8 с программным обеспечением 2БТ-ЬаЬ, установленном на ПЭВМ (рис. 3).
+ 2 s._ Н r. v
Б 'сд 'с
4
Рис. 3. Тензометрическая станция на тракторе МТЗ: а — общий вид; б — тарирование тензорезисторов; 1 — тензометрическая станция ZETLab 017-Т8; 2 — тензорезисторы; 3 — электронный динамометр ЭДР; 4 — трос Fig. 3. Installation of the strain gauge station on the tractor MTZ: a — general view; b — calibration of strain gauges; 1 — strain gauge station ZETLab 017-T8; 2 — strain gauges; 3 — electronic dynamometer EDR; 4 — cable
Результаты исследований
Перед исследованиями на верхнюю центральную тягу и две нижние тяги трактора приклеили по четыре фольговых тензорезистора типа ТК ФО1-2-200(12). Тензорезисторы соединили между собой по четырехпроводной мостовой электрической схеме и подключили к трем каналам тензомет-рической станции посредством кабелей «Витая пара» HYPERLINE UTP4-C5E-SOLID-GY UTP 4 PR 24 AWG CAT.5E. Затем посредством электронного динамометра типа ЭДР осуществили тарировку тен-зорезисторов на каждой отдельной тяге трактора (рис. 3, б).
Тарировку тензорезисторов осуществляли следующим образом. На каждую тягу трактора посредством лебедки равномерно прикладывали нагрузку. Каждое значение приложенной нагрузки, Н, контролировали электронным динамометром ЭДР-5. После каждого приложения нагрузки на тягу трактора во вкладке «Показания» калибровочной таблицы программного обеспечения «Настройки измерителя» указывали значения нагрузки, Н и числовое значение величины напряжения, В, которое соответствовало приложенной нагрузке.
Затем в дополнительной вкладке «Тензодат-чик» программного обеспечения ZETLab задавали условие суммирования сигналов с тензорезисторов
с каждой тяги трактора таким образом, что общая фактическая сила на перемещение гребневой сеялки выводилась на экран ПЭВМ в виде двухмерного графика.
С целью получения достоверных показаний усилий на формируемом графике выделяли участок установившегося режима работы при перемещении гребневой сеялки, на котором значения усилий, Н в каждый фиксированный момент времени отличались незначительно.
Объем израсходованного дизельного топлива трактором МТЗ-1221 контролировали расходомером DFM 100^ который предварительно вмонтировали в топливную систему трактора (рис. 4).
Количество израсходованного трактором дизельного топлива измеряли в начале и в конце гона засеваемого поля в пятнадцати кратной повторно-сти. Длина пройденного пути посевным агрегатом соответствовала длине гона, а ширина участка составляла 5,6 м, так как такую ширину обеспечивает рабочая ширина захвата гребневой сеялки. На экране расходомера DFM 100С отображался суммарный расход топлива и время работы двигателя трактора. Переключение между показаниями на экране расходомера осуществляли бесконтактным ключом. Полученные значения фактического расхода дизельного топлива пересчитывали на 1 га.
Рис. 4. Расходомер топлива DFM 100C: а - установленный на тракторе МТЗ-1221; б - общий вид Fig. 4. Fuel flow meter DFM 100C: а - installed on the tractor MTZ-1221; b - general view
Средний расход дизельного топлива у трактора МТЗ-1221 с предлагаемой гребневой сеялкой на посеве пропашных культур при скорости 5,5...6,5 км/ч составил 5,2...5,6 л/га, а усилие на перемещение 11,6.12,1 кН (2,07...2,1 кН/м).
Обсуждение Полученная теоретически формула (7) позволяет выявить основные соотношения между геометрическими размерами рабочих органов разработанной сеялки, глубиной обработки почвы и посева и требуемой скоростью их движения. При известных конструктивных параметрах и физико-механичес-ких свойствах почв разного типа можно определить силу, требуемую на перемещение гребневой сеялки, что дает возможность оптимизировать состав машинно-тракторного агрегата, а в итоге улучшить его технико-экономические пока-
затели. Применение тензометрической станции позволило экспериментально подтвердить данные, полученные в результате теоретических исследований.
Заключение
Оснащение посевного агрегата тензометрической станцией ZETLab 017-Т8 в реальных производственных условиях, позволило с максимальной степенью точности определить энергетические показатели работы сеялки на различных режимах их работы.
Сила, требуемая на перемещение предлагаемой гребневой сеялки, выявленная экспериментально, оказалась в пределах от 11,6 до 12,1 кН (2,07...2,1 кН/м), а сходимость результатов теоретических и экспериментальных исследований составила 91 %.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Милюткин В. А., Буксман В. Э. The hihly efficient unit for in-soil fertilizer application xtender with cultivator Cenius - TX (Amazonen-Werke, JSC «Evrotekhnika») technology No-Till, Mini-Till and the Crest-Ridge // В сборнике: Агроэкологические аспекты устойчивого развития АПК. Материалы XIV Международной научной конференции, 2017. С. 488-493.
2. Милюткин В. А., Цирулев А. П. Возможности повышения продуктивности сельхозугодий влагосбере-гающими технологиями высокоэффективной техникой «AMAZONEN-WERKE» // Материалы международной научно-практической конференции: Современное состояние и перспективы развития агропромышленного комплекса. Курганская ГСХА им. Т. С. Мальцева, 2016. С. 220-224.
3. Милюткин В. А., Толпекин С. А., Орлов В. В. Энерго-ресурсо-влагосберегающие технологии в земледелии и рекомендуемые комплексы машин // Материалы Международной научно-практической конференции: Стратегические ориентиры инновационного развития АПК в современных экономических условиях. Волгоград : Волгоградский ГАУ, 2016. С. 232-236.
4. Милюткин В. А., Орлов В. В. «Strip-Till» - энерго-ресурсо-влагосберегающая технология подготовки почвы для пропашных культур // Материалы VII Международной научно-практической конференции: Аграрная наука и образование на современном этапе развития: опыт, проблемы и пути их решения. Ульяновск : Ульяновская ГСХА им. П. А. Столыпина, 2016. С. 259-264.
5. Милюткин В. А., Долгоруков Н. В. Почвозащитные сельскохозяйственные технологии и техника для возделывания сельскохозяйственных культур // Известия Самарской государственной сельскохозяйственной академии. 2014. № 3. С. 37-44.
6. Дозоров А. В., Наумов А. Ю., Ермошкин Ю. В., Гаранин М. Н., Воронин А. В., Рахимова Ю. М. Возделывание сои в Ульяновской области : практические рекомендации. Ульяновск : УГСХА им. П. А. Столыпина, 2014. 59 с.
7. Емельянов П. А., Сибирев А. В., Аксенов А. Г. Теоретические и экспериментальные исследования дискового заделывающего органа лукопосадочной машины : монография. Пенза : Пензенская ГСХА, 2015. 174 с.
8. Сыдык Д. А., Карабалаева А. Д., Сыдыков М. А. Рекомендация по ресурсосберегающейей технологий возделывания зерновых колосовых культур в условиях богарного земледелия южного Казахстана. Шымкент : Министерство сельского хозяйства Республики Казахстан, 2014. 19 с.
9. Akramkhanov A. Technology of planting crops along the ridges // Technologies & Best practices factsheet [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cacilm.org/articles/detail/493.
10. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С., Долгов С. А., Ерошкин А. В. Патент 2612441 РФ, МПК А01С7/00. Способ гребневого посева пропашных культур; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Ульяновская ГСХА. № 2016101307; заявл. 18.01.2016; опубл. 09.03.2017, Бюл. № 7.
11. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Патент 2435353 РФ, МПК А01С7/00, А01В49/06. Гребневая сеялка; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО «Ульяновская ГСХА». № 2010129256/13; заявл. 14.07.2010; опубл. 10.12.2011, Бюл. № 34.
12. Subaeva А. К., Zamaidinov А. А., Kurdyumov V. I., Zykin Y. S. Theoretical substantiation of ridger-seeder roll draught // Journal of Fundamental and Applied Sciences. Appl. Sci., 2017, 9 (1S), P. 1945-1955.
13. Курдюмов В. И., Зыкин Е. С. Обоснование расположения рабочих органов с плоскими дисками по ширине секции гребневой сеялки // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. 2014. № 3 (39). С. 143-147.
14. Синеоков Г. Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. М. : Машиностроение, 1965. 312 с.
15. НартовП. С. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Воронеж : Изд-во ВГУ, 1972. 184 с.
16. Стрельбицкий В. Ф. Дисковые почвообрабатывающие машины. М. : Машиностроение, 1978. 135 с.
17. Зеленин А. Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. М. : Машиностроение, 1968.
367 с.
18. ГОСТ Р 54783-2011. Испытания сельскохозяйственной техники. Введ. 2011-12-13. М. : Изд-во стандартов, 2011. 23 с.
19. ГОСТ Р 54784-2011. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы оценки технических параметров. Введ. 2012-03-01. М. : изд-во стандартов, 2012. 23 с.
Дата поступления статьи в редакцию 19.03.2018, принята к публикации 23.04.2018.
Информация об авторах: Курдюмов Владимир Иванович, доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Агротехнологии, машины и безопасность жизнедеятельности» Адрес: Ульяновский государственный аграрный университет имени П. А. Столыпина, 432017, Россия, Ульяновск, бульвар Новый Венец, 1 E-mail: vik@ugsha.ru Spin-код: 2823-4234
Зыкин Евгений Сергеевич, доктор технических наук, доцент,
доцент кафедры «Агротехнологии, машины и безопасность жизнедеятельности»
Адрес: Ульяновский государственный аграрный университет имени П. А. Столыпина, 432017,
Россия, Ульяновск, бульвар Новый Венец, 1
E-mail: evg-zykin@yandex.ru
Spin-код: 8297-0869
Заявленный вклад авторов: Курдюмов Владимир Иванович: общее руководство научной работой, анализ и дополнение текста статьи. Зыкин Евгений Сергеевич: сбор и обработка материалов, подготовка первоначального варианта текста.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
REFERENCES
1. Milyutkin V. A., Buksman V. Eh. The highly efficient unit for in-soil fertilizer application extender with cultivator Cenius - TX (Amazonen-Werke, JSC «Evrotekhnika») technology No-Till, Mini-Till and the Crest-Ridge, V sbornike: Agroekologicheskie aspekty ustojchivogo razvitiya APK. Materialy XIVMezhdunarod-noj nauchnoj konfe-rencii [In the collection: Agroecological aspects of sustainable development of agriculture. Proceedings of XIV international scientific conference], 2017. рр. 488-493.
2. Milyutkin V. A., Cirulev A. P. Vozmozhnosti povysheniya produktivnosti sel'hozugodij vlagosberegayushchimi tekhnologiyami vysokoeffektivnoj tekhnikoj «AMAZONEN-WERKE» [The possibility of increasing the productivity of farmland moisture saving technologies highly efficient appliances «AMAZONEN-WERKE»], Materialy mezhdunarod-noj nauchno-prakticheskoj konferencii: Sovremennoe sostoyanie i perspektivy razvitiya agropro-myshlennogo kompleksa [Materials of the international scientific and practical conference: current state and prospects of development of agroin-dustrial complex], Kurganskaya GSKHA im. T. S. Mal'ceva, 2016, pр. 220-224.
3. Milyutkin V. A., Tolpekin S. A., Orlov V. V. Energo-resurso-vlagosberegayushchie tekhnologii v zemledelii i rekomenduemye kompleksy mashin [Energy-resource-water-saving technologies in agriculture and recommended complexes of machines], Materialy Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii: Strategicheskie orientiry innovacionnogo razvitiya APK v sovremennyh ehkonomicheskih usloviyah [Materials of the International scientific and practical conference: Strategic guidelines for the innovative development of agriculture in modern economic conditions], Volgograd: Volgogradskij GAU, 2016, pр. 232-236.
4. Milyutkin V.A., Orlov V.V. «Strip-Till» - Energo-resurso-vlagosberegayushchaya tekhnologiya podgotovki pochvy dlya propashnyh kul'tur [«Strip-Till» - Energy-resource-water-saving technology of soil preparation for tilled crops], Materialy VII Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konfe-rencii: Agrarnaya nauka i obrazovanie na so-vremennom ehtape razvitiya: opyt, problemy i puti ih resheniya [Proceedings of the VII international scientific and practical conference: agricultural science and education at the present stage of development: experience, problems and solutions], Ul'yanovsk: Ul'yanovskaya GSKHA im. P. A. Stolypina, 2016, pр. 259-264.
5. Milyutkin V. A., Dolgorukov N. V. Pochvozashchitnye sel'skohozyajstvennye tekhnologii i tekhnika dlya vozdelyvaniya sel'sko-hozyajstvennyh kul'tur [Soil-protective agricultural technologies and techniques for crop cultivation], Izvestiya Samarskoj gosudarstvennoj sel'skoho-zyajstvennoj akademii [News of the Samara state agricultural Academy], 2014, No. 3, pр. 37-44.
6. Dozorov A. V., Naumov A. Yu., Ermoshkin Yu. V., Garanin M. N., Voronin A. V., Rahimova Yu. M. Voz-delyvanie soi v Ul'yanovskoj oblasti: prakticheskie rekomendacii [The cultivation of soy in the Ulyanovsk region: practical recommendations], Ul'yanovsk: UGSKHA im. P. A. Stolypina, 2014, 59 р.
7. Emel'yanov P. A., Sibirev A. V., Aksenov A. G. Teoreticheskie i eksperimental'nye issledovaniya diskovogo zadelyvayushchego organa lukoposadochnoj mashiny [Theoretical and experimental studies of disc sealing organ of the bow-planting machine], monografiya, Penza: Penzenskaya GSKHA, 2015, 174 р.
8. Sydyk D. A. Karabalaeva A. D., Sydykov M. A. Rekomendaciya po resursosberegayushchejej tekhnologij vozdelyvaniya zernovyh kolosovyh kul'tur v usloviyah bogarnogo zemledeliya yuzhnogo Kazahstana [Recommendation on resource-saving technologies for cultivation of cereal crops in the conditions of rainfed agriculture in southern Kazakhstan], Shymkent: Ministerstvo sel'skogo hozyajstva Respubliki Kazahstan, 2014, 19 р.
9. Akramkhanov A. Technology of planting crops along the ridges, Technologies & Best practices factsheet [Je-lektronnyj resurs]. Available at: http://www.cacilm.org/articles/detail/493.
10. Kurdyumov V. I., Zykin E. S., Dolgov S. A., Eroshkin A. V. Patent 2612441 RF, MPK A01S7/00. Sposob grebnevogo poseva propashnyh kul'tur [Method ridge planting for row crops]; zayavitel' i patentoobladatel' FGBOU VO Ul'yanovskaya GSKHA. No. 2016101307; zayavl. 18.01.2016; opubl. 09.03.2017, Byul. No. 7.
11. Kurdyumov V. I., Zykin E. S. Patent 2435353 RF, MPK A01S7/00, A01V49/06. Grebnevaya seyalka ^omb seeder]; zayavitel' i patentoobladatel' FGOU VPO «Ul'yanovskaya GSKHA». No. 2010129256/13; zayavl. 14.07.2010; opubl. 10.12.2011, Byul. No. 34.
12. Subaeva A. K., Zamaidinov A. A., Kurdyumov V. I., Zykin Y. S. Theoretical substantiation of ridger-seeder roll draught, Journal of Fundamental and Applied Sciences, Appl. Sci., 2017, 9 (1S), pp. 1945-1955.
13. Kurdyumov V. I., Zykin E. S. Obosnovanie raspolozheniya rabochih organov s ploskimi diskami po shirine sekcii grebnevoj seyalki [The rationale for the location of the working bodies with flat discs at the section width of a raised bed planter], Vestnik Ul'yanovskoj gosudarstvennoj sel'skohozyajstvennoj akademii [Bulletin of the Ulyanovsk state agricultural Academy], 2014, No. 3 (39), pр. 143-147.
14. Sineokov G. N. Proektirovanie pochvoobrabatyvayushchih mashin [Design of soil-cultivating machines], Moscow: Mashinostroenie, 1965, 312 p.
15. Nartov P. S. Diskovye pochvoobrabatyvayushchie orudiya [Disc tillage tools]. Voronezh: Publ. VGU, 1972,
184 p.
16. Strel'bickij V. F. Diskovye pochvoobrabatyvayushchie mashiny [Disk soil-cultivating machines], Moscow: Publ. Mashinostroenie, 1978, 135 p.
17. Zelenin A. N. Osnovy razrusheniya gruntov mekhanicheskimi sposobami [The foundations of destruction of soils by mechanical means], Moscow: Publ. Mashinostroenie, 1968, 367 p.
18. GOST R 54783-2011. Ispytaniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki [Tests of agricultural machinery]. Vved. 2011-12-13, Moscow: Publ. Standarts, 2011, 23 p.
19. GOST R 54784-2011. Ispytaniya sel'skohozyajstvennoj tekhniki. Metody ocenki tekhnicheskih parametrov [Tests of agricultural machinery. Methods for assessing technical parameters]. Vved. 2012-03-01, Moscow: Publ. Standarts, 2012, 23 p.
Submitted 19.03.2018; revised 23.04.2018.
About the authors: Vladimir I. Kurdyumov, Dr. Sci. (Engineering), professor, head of the chair «Agrotechnology, machinery and safety»
Address: Ulyanovsk State Agrarian University named after P. A. Stolypin, 432017, Russia, Ulyanovsk, Boulevard Novy Venets, 1 E-mail: vik@ugsha.ru Spin-Kog: 2823-4234
Evgeniy S. Zykin, Dr. Sci. (Engineering), associate professor, associate professor of the chair of «Technology, machinery and safety»
Address: Ulyanovsk State Agrarian University named after P. A. Stolypin, 432017, Russia, Ulyanovsk, Boulevard Novy Venets, 1 E-mail: evg-zykin@yandex.ru Spin-Kog: 8297-0869
Contribution of the authors: Vladimir I. Kurdyumov: general supervision of the research work, analysis and addition of article. Evgeniy S. Zykin: collection and processing of materials, preparation of the initial version of the text.
All authors have read and approved the final manuscript.
