CC BY
10
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_ноябрь. 2020 г.
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Кадыров Абдусамик Абдувасикович
д-р техн. наук, проф., Национальный университет Узбекистана, Республика Узбекистан, г. Ташкент E-mail: abdusamig@rambler.ru
Кадыров Нодир Абдусамикович
доцент, доктор(PhD) Ташкентский государственный технический университет, Республика Узбекистан, г. Ташкент,
Ходжаев Мохирходжа Тохирович
директор ООО"Стройкарат ДПК", Республика Узбекистан, г. Ташкент
№ 11(80)
TECHNOLOGY OBTAIN OF MODIFICATED HYDROINSULATION MATERIAL
Аbdusamik Kadirov
Doctor of Technical Sciences, Prof National university of Uzbekistan, Uzbekistan, Tashkent
Nodir Kadirov
Doctor (PhD), docent Tashkent state technical university Uzbekistan, Uzbekistan, Tashkent
Mohirchodja Khodjaev
Director "Stroy karat"LTD, Uzbekistan, Tashkent
DOI: 10.32 743/UniTech.2020.80.11-3.57-59.
АННОТАЦИЯ
В статье приводятся результаты разработки состава и технологии получения гидроизоляционного материала на основе нефтяного битума и отхода масложировой промышленности -госсиполовой смолы, показаны его свойства и преимущества.
ABSTRACT
In this article results by elaboration the composition and technology of obtain waterproofing material on the base petroleum bitumen and waste of oil-fatty industry-gossipol resign also are presented.
Ключевые слова: гидроизоляционный материал, нефтяной битум, госсиполовая смола, композиция, масло-жировой отход, резиновая крошка, пластификатор.
Keywords: waterproofing material, petroleum bitumen, gossipol resign, composition, oil-fatty industry waste, rubber granulated, plasticization.
В настоящее время в республике Узбекистан принята программа локализации, которая предусматривает замену дефицитных и покупаемых за валюту материалов на местное сырьё и комплектующие. Объектом наших исследований является гидроизоляционный материал, который широко используется в качестве мягкой кровли при строительстве зданий,
а также при проведении подземных гидроизоляционных работ при строительстве метрополитена, а также при прокладке различных трубопроводов. Из обзора литературы известна гидроизоляционная композиция, включающая нефтяной битум, полимерное соединение - латекс натуральный, пластификатор и модификатор — триэтилалюминий при следующем
Библиографическое описание: Кадыров А.А., Кадыров Н.А., Ходжаев М.Т. Технология получения модифицированного гидроизоляционного материала // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2020. 11(80). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/10984 (дата обращения: 26.11.2020).
№ 11(80)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ноябрь, 2020
соотношении компонентов (масс, части): битум -100%, латекс натуральный - 2-5, пластификатор -20-40, триэтилалюминий - 0,05-0,1 [1]. К недостатком данного состава является сложность предлагаемого состава, что выражается в многокомпонентности с использованием дефицитных, дорогостоящих импортных материалов. Эта композиция за счет равномерной полимеризации компонентов имеет достаточно высокие технологические параметры. Также известен состав другой гидроизоляционной композиции, который включает битум, пластификатор, резиновую крошку и полиэтилен при следующем соотношении компонентов, масс [2]. Битум - 80-83% Пластификатор - 10-11% Резиновая крошка - 3-5% Полиэтилен - 3-5%
Эта композиция имеет достаточно высокие технологические характеристики (прочность на разрыв, температуру размягчения, стойкость к водопоглоще-нию) при действии интенсивного ультрафиолетового облучения в климатических условиях Среднеазиатского региона. Недостатком композиции является то, что такие параметры, как температурная устойчивость при различных погодных и сезонных условиях календарного года, которые характеризуются показателями: прочность на разрыв, низкотемпературная хрупкость, гибкость, со временем значительно ухудшаются. Кроме того, технология получения композиции многокомпонентна, требует применения дефицитного материала - полиэтилена, а также
пластификатора, а сам процесс получения - продолжителен и сложен [3].
Перед нами стояла задача упрощения технологии производства гидроизоляционной композиции (ГИК), повышение водо- и теплостойкости, улучшение погодной устойчивости за счет применения недефицитных вторичных материалов местного производства. Поставленная задача достигается тем, что для приготовления гидроизоляционной композиции вместе с битумом и резиновой крошкой используется кубовый остаток процесса дистилляции жирных кислот хлопковых соапстоков (КО ДЖК) при следующих соотношениях компонентов, масс.
Битум - 35-40%
Резиновая крошка - 8-10%
Кубовый остаток процесса дистилляции жирных кислот хлопковых соапстоков ( КО ДЖК) -57-51%.
Вторичный продукт переработки хлопкового масла -КО ДЖК, в разработанной гидроизоляционной композиции одновременно выполняет роль стабилизатора, пластифицирующего наполнителя и гидро-фобизатора. Он придает нефтяному битуму добавочную пластичность и синергетически усиливает его водоотталкивающие свойства
Ниже в таблице 1 приведены состав и основные физико- химические свойства кубового остатка процесса дистилляции жирных кислот хлопковых соап-стоков .
Таблица 1.
Состав и основные физико- химические свойства кубового остатка процесса дистилляции жирных
кислот хлопковых соапстоков .
Наименование показателей Первый вид Второй вид
Внешний вид Однородная масса Вязкотекучая
Цвет От темно-коричневого До черного
Кислотное число, мг КОН 70-100 50-70
Содержание золы, % 1,0 1,2
Содержание влаги и летучих веществ, % 4,0 4,0
Растворимость в ацетоне, % 80 70
Удельная масса, г/см3 0,98-0,99
Число омыления, мг КОН От 80 до 130
Примерный состав госсиполовой смолы, %
Жирные и оксижирные кислоты 56 52
Продукты превращения госсипола 32 36
Азотсодержащие соединения 12 12
Входящие в состав гидроизоляционной композиции (ГИК) кубовые остатки дистиллированных жирных кислот хлопковых соапстоков (КО ДЖК) содержат продукты превращения - псевдополимеры, (перешедшие из низкомолекулярного в высокомолекулярное состояние), которые имеют насыщенный характер и практически не вступают во взаимодействие с кислородом воздуха (повышение температуры и действие ультрафиолетовых лучей не активизирует процесс). Это приводит к улучшению погодо-устойчивости и теплоустойчивости композиции, а
также — водопроницаемости, кроме того, кубовые, остатки водонерастворимы, что делает их совместимыми с нефтяным битумом, т.е. в ГИК, повышаются гидрофобизирующие (водоотталкивающие) свойства. Содержащиеся в кубовых остатках жирные и оксижирные кислоты играют роль пластификатора в новой композиции [6]. В целом использование недефицитного отхода дистилляции хлопковых соапстоков позволяет расширить сырьевую базу, утилизировать многотоннажный отход масложировой промышленности и улучшить экологическую обстановку
№ 11(80)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ноябрь, 2020 г.
в Республике Узбекистан (на 12 масложировых комбинатах республики в течении 1 года накапливается до 5 тысяч тонн КО ДЖК).Гидроизоляционную композицию готовят следующим образом. Кубовые остатки процесса дистилляции жирных кислот хлопковых соапстоков (КО ДЖК) нагревают до температуры 130-140°С и добавляют впредварительно нагретый до 150°С битум марки БН 90/10 (первая цифра — числитель, указывает температуру размягчения, а вторая цифра в знаменателе, указывает среднее значение глубины проникновения иглы). Оба компонента перемешивают в течение 15-20 мин.
до получения смеси единой консистенции. К этой смеси добавляют также при перемешивании структурирующий компонент в виде тонко раздробленной и предварительно просушенной резиновой крошки согласно ГОСТа 5883-89. Из таблицы 2 :Физико-химические показатели образцов гидроизоляционной композиции (ГИК)следует, что ГИК, содержащая 35- 40% (масс.) битума, 57-50% КО ДЖК и 8-10% резиновой крошки, характеризуется высокой водо — и теплоустойчивостью, а также прочностными показателями.
Таблица 2.
Физико-химические показатели образцов гидроизоляционной композиции (ГИК)
№ Наименование основных показателей ГИК Образец №1 Образец №2 Образец №3 Образец №4 Образец №5 Обрацец фирмы «Технониколь»
1. Температура размягчения, °С 93 101 105 110 116 105
2. Температура хрупкости, °С -42 -41 -41 -40 -40 -27
3. Водопоглощение через 24 час, в % 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,11
4. Разрывная сила при растяжении полоски покрытия шириной 50 мм в продольном направлении, кгс 83 85 85 п 90 90 76
5. Гибкость при температуре 20°С по числу двойных перегибов 26 25 25 25 25 20
6. Теплостойкость, °С 88 88 90 92 92 87
7. Водопроницаемость, в течение 10 мин (не должно быть признаков проникновения воды) при давлении, МПа 0,11 0,11 0,11 0,11 од 0,1
Уменьшение процентного содержания резиновой крошки приводит к снижению теплостойкости и прочностных свойств, предлагаемой гидроизоляционной композиции. Сырьевая база республики обладает - значительными ежегодно восстанавливаемыми ресурсами КО ДЖК, их утилизация и использование при производстве нового востребованного продукта
является актуальной проблемой для хлопкосеющих республик Средней Азии [5].
Использование кубовых остатков при производстве ГИК положительно скажется на экологической обстановке районов, где находятся масложировые комбинаты производящие хлопковое масло и перерабатывающие вторичный продукт производства -хлопковый соапсток.
Список литературы:
1. Котлобулатов Р.Р., Ишбеков Р.И.,Кадыров А.А., Кадыров Н.А. Гидроизоляционный материал. Патент РУз №1АР 02986// Патент Ахборотнома № 1 .Ташкент. 2006.
2. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М. Изд-во «Химия»,1990.304 с.
3. Мастика гидроизоляционная и кровельная - БРИТ. Гидроизоляционные и кровельные материалы. Информационно-тематический сборник «Переработка отходов, очистка сточных вод и газовых выбросов» Научно-информационный центр «Глобус».М. 2004. Т.2. С.З.
4. Предварительный патент РУз №2337, Кл. С 08 Ь 11/02 1995.
5. Предварительный патент РУз №3964, Кл. С 08 Ь 11/02 1996.
6. Юсупбеков А.Х., АбдурашидовШ.Т.,Ахунджанов Д.В., Арисланов С.С. Получение и исследование свойств композиционных материалов на основе каолина Ангренского месторождения в качестве наполнителя для эластомер.
7. Wang M, Rubber chem. Technol. 71, 521 (1998).
