CC BY
46
УДК 676.851.134:663.1:663.4:661.731:664(045) 001: 10.24411/0235-2486-2019-10092
Технологические режимы получения уксуса из пивных диализатов с использованием уксуснокислых бактерий, иммобилизованных на бионосителе
К. В. Кобелев, д-р техн. наук; Л. И. Розина, канд. техн. наук; Д.Р. Летфуллина
ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности - филиал ФНЦ пищевых систем им. В.М. Горбатова РАН, Москва Реферат
В настоящее время пивоварение является одной из развитых отраслей пищевой промышленности Российской Федерации. С каждым годом возрастает объем производства безалкогольного пива, которое получают, как правило, путем диализа обычного пива. Образующийся при производстве диализат содержит этиловый спирт, что влечет за собой необходимость его рационального использования. Одним из эффективных способов применения диализатов является производство уксуса. Данная статья посвящена разработке технологических режимов получения уксуса из пивных диализатов с использованием уксуснокислых бактерий (УКБ), иммобилизованных на бионосителе. В статье приведены данные исследования летучих компонентов, органических кислот и аминокислот пивных диализатов, сконцентрированных до объемной доли этилового спирта 9,0%. Приведены данные исследования летучих компонентов, органических кислот и аминокислот уксуса, полученного в результате биохимического окисления пивных диализатов УКБ, иммобилизованых на бионосителе. Процесс окисления проводился методом с подвижной насадкой, в котором глубинный способ сочетается с использованием специальной насадки. Бионоситель, находясь во взвешенном состоянии в верхней части виноматериала и вращаясь под действием потока воздуха, иммобилизует на своей поверхности УКБ, что значительно увеличивает их физиологическую активность. Показано влияние режимов аэрации и стартовой концентрации уксусной кислоты на функциональную активность иммобилизованных на бионосителе УКБ при получении уксуса из пивных диализатов, сконцентрированных до объемной доли этилового спирта 9,0%. На основании проведенных исследований рекомендованы технологические режимы для получения уксуса из пивного диализата в окислителях с подвижным бионосителем.
Ключевые слова
аминокислоты, бионоситель, иммобилизация, концентрированный пивной диализат, летучие компоненты, пивной диализат органические кислоты, режимы аэрации, стартовая концентрация уксусной кислоты, уксус, уксуснокислые бактерии, уксуснокислые бактерии
Цитирование
Кобелев К.В., Розина Л.И., Летфуллина Д.Р. (2019) Технологические режимы получения уксуса из пивных диализатов с использованием уксуснокислых бактерий, иммобилизованных на бионосителе // Пищевая промышленность. 2019. № 6. С. 66-70.
Technological modes of vinegar obtaining from beer dialysates using acetic bacteria, immobilized on bio-mediator
K. V. Kobelev, Doctor of Technical Sciences; L. I. Rozina, Candidate of Technical Sciences; D.R. Letfullina
All-Russian Scientific Research Institute of Brewing, Beverage and Wine Industry - Branch of V.M. Gorbatov Federal Research Center for Food Systems of RAS, Moscow Abstract
Currently, brewing is one of the developed branches of the food industry of the Russian Federation. Every year the volume of production of non-alcoholic beer increases, which is obtained, as a rule, by dialysis of ordinary beer. Formed in the production dialysate contains ethyl alcohol, which entails the need for its rational use. One of the most effective ways to use dialysates is the production of vinegar. This article is devoted to the development of technological regimes for the vinegar production from beer dialysates using acetic acid bacteria (AAB) immobilized on a bio carrier. The article presents research data on volatile components, organic acids and amino acids of beer dialysates, concentrated to a volume fraction of ethyl alcohol of 9.0%. Presented data of the studies of vinegar volatile components, organic acids and amino acids, obtained as a result of the AAB beer dialysates biochemical oxidation, immobilized on a bio carrier. The oxidation process was carried out by the method with a movable nozzle, in which the deep method is combined with the use of a special nozzle. The bio-carrier, being suspended in the upper part of the wine material and rotating under the action of air flow, immobilizes AAB on its surface, which significantly increases their physiological activity. Shown the effect of aeration regimes and the starting concentration of acetic acid on the functional activity of those immobilized AAB on the bio-carrier upon receipt of vinegar from beer dialysates, concentrated to a volume fraction of ethyl alcohol of 9.0%. On the basis of the studies were recommended technological regimes for obtaining vinegar from beer dialysate in oxidizing agents with a movable bio-carrier.
Key words
vinegar, beer dialysate, concentrated beer dialysate, acetic acid bacteria, volatile components, organic acids, amino acids, acetic acid bacteria, vinegar, aeration modes, starting concentration of acetic acid, immobilization, cell immobilization methods, bio-carrier
Citation
KobelevK.V., Rozina L.I., Letfullina D.R. (2019) Technological modes of vinegar obtaining from beer dialysates using acetic bacteria, immobilized on bio-mediator // Food processing industry = Pischevaya promyshlennost. 2019. № 6. P. 66-70.
Введение. В настоящее время пивоварение является одной из развитых отраслей пищевой промышленности Российской Федерации. С каждым годом возрастает объем производства безалкогольного пива, которое получают, как правило, путем диализа обычного пива. Образующийся при производстве диализат содержит этиловый спирт, что влечет за собой необходимость его рационального использования.
Одним из эффективных способов применения диализатов является производство уксуса. Пищевой уксус широко применяется в производстве пищевой продукции. Наименее ценным среди его разновидностей является столовый уксус, который изготавливают разбавлением водой уксусной кислоты, производимой путем синтеза при переработке отходов древесины.
Несколько более высоким качеством обладает спиртовой уксус, получаемый в результате микробиологического синтеза с помощью уксуснокислых бактерий (УКБ) из ректификованного пищевого спирта [1-8]. Безусловно, более высоким качеством обладают виноградный и фруктовый (яблочный, айвовый и т. д.) уксусы [9-17], которые получают непосредственно из виноградных и фруктовых виноматериалов.
К основным способам получения биохимического уксуса относятся глубинный и циркуляционный (поверхностный). Глубинный способ основан на принципе культивирования уксуснокислых бактерий непосредственно в аэрируемой среде. Циркуляционный способ культивирования характеризуется тем, что уксуснокислые бактерии закреплены на твердом носителе, а питательная жидкость постоянно циркулирует сверху вниз через носитель. Физиологические и морфологические признаки клеток при иммобилизации подвергаются значительным изменениям. Иммобилизация также влияет на ферментативную активность, скорость размножения, интенсивность биохимических процессов [18-24].
Наиболее прогрессивным является разработанный во ВНИИ ПБиВП метод производства яблочного уксуса с подвижной насадкой, в котором глубинный метод сочетается с использованием специальной насадки. Бионоситель, находясь во взвешенном состоянии в верхней части ви-номатериала и вращаясь под действием потока воздуха, иммобилизует на своей поверхности УКБ, что значительно увеличивает их физиологическую активность. Таким образом, имеющиеся в институте наработки могут быть использованы в качестве основы для совершенствования технологии производства высококачественного уксуса из пищевого сырья. Разработка технологии получения пищевого уксуса из пивного диализата будет способствовать расширению ассортимен-
та отечественных пищевых продуктов, а главное, позволит найти рациональное использование одному из основных вторичных продуктов пивоварения - спиртосодержащим диализатам.
Цель исследования - разработка технологических режимов переработки пивных диализатов для получения уксуса с использованием УКБ, иммобилизованных на бионосителе.
Материалы и методы. При исследованиях использовались образцы пивных диализатов, сконцентрированных до объемной доли этилового спирта 9,0%.
Исследования проводились в лабораторных условиях института с использованием методов анализа, принятых в энохимии, пивоваренной, уксусной промышленности и изложенных в соответствующих ГОСТ, и современных инструментальных методов анализа.
Качественный состав и массовую концентрацию органических кислот определяли на жидкостном хроматографе «Стайер» со спектрофотометрическим детектором.
Качественный и количественный состав летучих соединений определяли методами газовой хроматографии на газовом хроматографе «Кристалл 5000.2 М» («Хро-матек», РФ) с пламенно-ионизационным детектором, снабженным автоматически-ой системой сбора и обработки информации. Метод основан на разделении смеси летучих компонентов в образце и последующем их детектировании пламенно-ионизационным детектором. Хроматографическая колонка - HP-FFAP (Agilent, США) длиной 50 м и внутренним диаметром 0,32 мм с толщиной пленки неподвижной фазы 0,5 мкм.
Качественный и количественный состав аминокислот определяли на жидкостном хроматографе с диодноматричным детектором Agilent Technologies 1200 (Agilent, США), снабженным автоматической системой сбора и обработки информации по методике измерений массовой концентрации свободных аминокислот в напитках алкогольных и безалкогольных методом высокоэффективной жидкостной хроматографии. Метод основан на хрома-тографическом разделении аминокислот в образце и последующем их детектировании диодноматричным детектором. Хроматографическая колонка - Luna 5u C18 (2) 100A 150х4,6 mm 5 micron (Phenomenex, США).
Процесс биохимического окисления этилового спирта уксуснокислыми бактериями проводили в вертикальных стеклянных резервуарах с рубашкой вместимостью 1,5 дм3. Воздух в резервуар подавали микрокомпрессором снизу через мелкопористую насадку. Колонку заполняли полиэтиленовой насадкой в виде колец диаметром 6-7 мм и высо-
той 7-10 мм. Температуру в окислителе поддерживали на уровне (30±2) °С путем подачи воды в рубашку. Во избежание в процессе окисления потерь уксусной кислоты и спирта в верхней части колонки был установлен гидрозатвор.
Уксуснокислое брожение проводили с использованием клеток уксуснокислых бактерий, иммобилизованных на бионосителе. Использовали штамм микроорганизмов Асе1:оЬас1ег асеИ ВНИИПБТ-66, предоставленный Национальным биоресурсным центром Всероссийская коллекция промышленных микроорганизмов ФГБНУ «ГосНИИгенетика».
Для культивирования штамма использовали жидкую среду следующего состава: спирт этиловый ректификованный -7,0 %об.; уксусная кислота (ледяная) -0,7 %; (NН4) 2НР04-0,5 %; КН2Р04, -0,2%; МдБ04-0,2%.
Культивирование проводили методом постепенного накопления биомассы и повышения физиологической активности бактерий путем последовательного пересева на питательные среды.
Результаты и обсуждение. В процессе окисления ежедневно отбирали пробы культуральной жидкости с целью определения в ней массовой концентрации органических кислот в пересчете на уксусную кислоту и объемную долю остаточного спирта. Процесс окисления проводили до объемной доли остаточного спирта от 0,15% до 0,3%.
Сырой уксус снимали, оставляя в колонке 30-20 % от объема, а в колонку вносили пивной диализат. Таким образом, постепенно полностью заменяли искусственную питательную среду на пивной диализат.
С целью уточнения оптимального количества воздуха, необходимого в процессе уксуснокислого брожения, его расход меняли от 2 до 6 дм3/ час на дм3 культуральной жидкости. Результаты исследований представлены в табл. 1.
Как видно из табл. 1, наибольшее накопление уксусной кислоты при продолжительности окисления 46 ч наблюдается при расходе воздуха 3-5 дм3/ч на 1 дм3 окисляемой среды.
При расходе воздуха меньше 3 дм3/ч продолжительность окисления возрастает
Таблица 1 Влияние аэрации на процесс биохимического окисления
Расход воздуха, дм3 /час на 1 дм3 окисляемой среды Содержание уксусной кислоты в уксусе, г / 100 см3 Продолжительность окисления, ч
2 7,9 62
3 8,4 46
4 8,3 46
5 8,3 46
6 8,1 50
в 1,3 раза, при этом выход уксусной кислоты снижается. Это связано, по-видимому, с недостаточным количеством кислорода, необходимого для жизнедеятельности уксуснокислых бактерий.
При расходе воздуха выше 5 дм3 / ч на 1 дм3 среды выход уксусной кислоты несколько уменьшается при некотором увеличении продолжительности окисления. Это может быть связано с возрастанием потерь уксусной кислоты и спирта. Кроме того, возрастают энергозатраты.
Таким образом, наиболее экономичный процесс достигается при расходе воздуха 3 дм3 / ч на 1 дм3 окисляемой среды.
Одним из важных условий повышения эффективности процесса биохимического окисления спирта уксуснокислыми бактериями является исходная (стартовая) концентрация уксусной кислоты в культуральной жидкости, которая служит источником углерода и энергии для бактерий.
Выбор оптимальной стартовой концентрации уксусной кислоты, при которой умеренно ограничивается рост новых клеток бактерий и повышается их окислительная способность, является важным этапом ведения процесса.
Изменение метаболической активности иммобилизованных на бионосителе УКБ при окислении диализата определяли при различных стартовых концентрациях уксусной кислоты: 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0 г/ 100см3. При этом сумма стартовых концентраций уксусной кислоты и этанола оставалась постоянной и равнялась 9,0.
Результаты выхода уксусной кислоты в зависимости от ее стартовой концентрации приведены на рисунке.
Показано, что максимальная метаболическая активность уксуснокислых бактерий (выход уксусной кислоты 90%) наблюдается при стартовой концентрации уксусной кислоты 7,0 г/100 см3, обуславливающей фазу развития продуцента, которая характеризуется ограниченным ростом новых клеток и высокой окисляющей способностью культуры. Продолжительность окисления в этих условиях составляет 28 ч.
Более высокие стартовые концентрации уксусной кислоты оказывают излишне депрессивное влияние на жизнедеятельность уксуснокислых бактерий.
Несмотря на невысокую стартовую концентрацию этанола в культуральной среде (1,5%об. и 1,0%об.), продолжительность окисления практически не сокращается и составляет 29 и 28 ч.
При стартовых концентрациях ниже 6,0 г/100 см3 выход уксусной кислоты значительно уменьшается. Очевидно, что при невысоких концентрациях уксусной кислоты создаются условия, благоприятные для роста биомассы уксуснокислых бактерий. Таким образом, стартовая концентрация уксусной кислоты
5
™ л --. ..- : т..-;
Стартовая массовая концентрация уксусной кислоты, г/100 см3 Влияние стартовой концентрации уксусной кислоты на содержание уксусной кислоты
в культуральной среде должна составлять 7,0 г / 100 см3.
Дальнейшие исследования проводили при стартовой концентрации уксусной кислоты 7,0 г/100 см3 и сумме стартовых концентраций уксусной кислоты и этанола 9,0%. Стартовая концентрация этанола составляет 2,0%об. Процесс биохимического окисления проводили до остаточного содержания спирта 0,15-0,2%об. Процесс окисления вели при расходе воздуха 3 дм3 / час на 1 дм3 среды.
Результаты исследований органических кислот приведены в табл. 2.
Как видно из таблицы, сумма органических кислот в исследуемом диализате невысока, в то время как в полученном
Таблица 3
Качественный и количественный состав летучих соединений
Компонент Массовая концентрация, мг/дм3
Пивной диализат Уксус
Ацетальдегид 8,3 43,5
Изобутиральдегид не обнаружено не обнаружено
Ацетон не обнаружено не обнаружено
Этилформиат 0,5 не обнаружено
Диэтилформаль не обнаружено не обнаружено
Этилацетат 20,1 2,7
Метанол 0,7 не обнаружено
2-пропанол не обнаружено 0,1
Диацетил не обнаружено не обнаружено
2-бутанол не обнаружено не обнаружено
1-пропанол 16,8 3,4
Изобутанол 14,8 10,5
Изоамилацетат 2,9 не обнаружено
1-бутанол 1,8 0,2
Изоамилол 52,6 23,1
Этилкапроат 0,3 0,4
Гексанол не обнаружено не обнаружено
Этиллактат 0,8 1,0
Этилкаприлат 0,3 0,8
Этилкапрат не обнаружено 0,6
Фенилэтиловый спирт 50,6 62,7
Сумма 153,9 149,0
Таблица 2
Качественный и количественный состав органических кислот
Кислота Массовая ко г/ д нцентрация, м3
Пивной диализат Уксус
Щавелевая не обнаружено 0,06
Винная 0,01 не обнаружено
Муравьиная не обнаружено не обнаружено
Яблочная не обнаружено 0,3
Молочная 0,7 1,6
Лимонная 0,2 0,6
Янтарная 0,5 1,7
Сумма 1,41 4,26
уксусе, помимо уксусной кислоты, сумма других органических кислот увеличилась в 4 раза. Значительно возросли массовые концентрации: янтарной кислоты - в 3, 4 раза, молочной - более чем в 2 раза и лимонной кислоты - в 3 раза.
Результаты исследований летучих соединений представлены в табл. 3.
Содержание летучих компонентов в уксусе несколько снизилось по сравнению с диализатом. При этом возросло содержание р-фенилэтилового спирта, эфиров этиллактата, этилкаприлата и этилкапрата, обуславливающих специфичность продукта.
Исследование аминокислотного состава пивного диализата и уксуса показало, что массовая концентрация аминокислот в диализате невысока и в сумме составляет 47,4 г / дм3, что подтверждает результаты исследований 2017 г. Обеднен также качественный состав аминокислот. Из определяемых 20 аминокислот в диализате присутствуют 4: глицин, гистидин, метионин и в небольшом количестве аспарагиновая кислота.
Показано, что уксуснокислые бактерии не только потребляют присутствующие в среде аминокислоты, но и интенсивно синтезируют их в процессе жизнедеятельности. В уксусе обнаружены изолейцин, пролин, а также циклическая ароматическая аминокислота фенилаланин, участвующая в сложении специфического аромата. Как видно из таблицы, сумма аминокислот в уксусе выше, чем в исходном диализате, в 2,6 раза.
Выводы. В результате проведенных исследований установлено:
• на изменение метаболической активности уксуснокислых бактерий в условиях иммобилизации при получении уксуса из пивных диализатов значительное влияние оказывают режимы аэрации. Оптимальный расход воздуха в процессе уксуснокислого брожения пивного диализата, сконцентрированного до объемной доли этилового спирта 9,0%, составляет 3 дм3/ час на 1 дм3 среды. При этом содержание растворенного кислорода в куль-туральной жидкости колебалось от 2,1 до 2,4 мг / дм3;
• показано, что максимальная метаболическая активность уксуснокислых бактерий наблюдается при стартовой концентрации уксусной кислоты 7,0 г/100 см3, обуславливающей фазу развития продуцента, которая характеризуется ограниченным ростом новых клеток и высокой окисляющей способностью культуры. При стартовой концентрации ниже 6,0 г/ 100см3 выход уксусной кислоты значительно уменьшается, так как создаются условия для роста биомассы уксуснокислых бактерий;
• в процессе уксусной ферментации пивных диализатов происходит активное накопление аминокислот, сумма амино-
кислот в уксусе выше, чем в исходном диализате, в 2,6 раза;
• из летучих соединений в наибольшем количестве в пивном диализате содержатся высшие спирты изоамилол, изобута-нол, 1-пропанол (92,6; 14,8 и 16,8 мг/дм3 соответственно), а также ароматический р-фенилэтиловый спирт, массовая концентрация которого составила 59,6 мг / дм3;
• в процессе уксусной ферментации пивных диализатов происходят накопление р-фенилэтилового спирта, синтез эфиров этиллактата и этилкаприлата и этилкапрата, обуславливающих специфичность продукта.
На основании результатов исследований разработаны технологические режимы получения уксуса из диализата, сконцентрированного до объемной доли этилового спирта 9%, с использованием УКБ, иммобилизованных на бионосителе: условия аэрации - 3 дм3 / час на 1 дм3 среды; стартовая концентрация уксусной кислоты - 7,0 г/100 см3; оптимальная температура процесса - 28...30 °С.
ЛИТЕРАТУРА
1. Галкина, Г.В. Получение пищевого уксуса с использованием спиртосодержащих отходов и вторичных ресурсов / Г.В. Галкина [и др.] // Производство спирта и ли-кероводочных изделий. - 2006. - № 4. -С. 34-35.
2. Галкина, Г.В. Современные способы производства биохимического уксуса / Г.В. Галкина [и др.] // Тезисы научной конференции. Углич, 2006.
3. Волкова, Г.С. Ресурсосберегающая технология производства уксуса с использованием вторичных ресурсов спиртового производства / Г.С. Волкова, Е.В. Куксова // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2011. - № 1. - С. 16-19.
4. Поляков, В.А. Технология производства пищевого уксуса и товаров бытовой химии из вторичных ресурсов и отходов спиртового производства / В.А. Поляков [и др.] // Международная научно-практическая конференция «Биотехнология. Вода и пищевые продукты» в рамках Московского международного конгресса «Биотехнология: состояние и перспективы развития». - М., 2008. -С. 269.
5. Волкова, Г.С. Технология производства спиртового уксуса и молочной кислоты на основе переработки вторичных сырьевых ресурсов / Г.С. Волкова [и др.] // Сборник материалов V Международной научно-практической конференции «Инновационные пищевые технологии в области хранения и переработки сельскохозяйственного сырья: фундаментальные и прикладные аспекты». - Краснодар, 2015. - С. 111115.
6. Поляков, В.А. Современные биотехнологии производства органических кислот и функциональных пищевых добавок
на их основе / В.А. Поляков [и др.] // Сборник тезисов докладов на юбилейном Пятом Московском международном конгрессе «Биотехнология: состояние и перспективы развития». - М., 2009. - С. 303.
7. Патент RU 2561470 Кл. МПК C12J 1/08, (2006.01). Уксус спиртовой ароматизированный /А.В. Рыбак [и др.]; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «КубГТУ». № 2014123335/ 10. Заявл. от 06.06.2014. Опубл. 27.08.2015.
8. Коршик, Т.С. Разработка и товароведная характеристика новых видов уксусов и бальзамов с использованием адаптационных добавок: автореферат дисс. канд. техн. наук / Т.С. Коршик, Орловский государственный технический университет. - Орел, 2007. -24 с.
9. Панасюк, А.Л. Изменение содержания органических кислот различных видов плодового сырья при производстве напитков и вин / А.Л. Панасюк, Е.И. Кузьмина, О.С. Егорова // Пиво и напитки. - 2014. - № 2. -С. 36-38.
10. Панасюк, А.Л. Летучие вторичные продукты брожения в винах из плодов и ягод / А. Л. Панасюк [и др.] // Виноделие и виноградарство. - 2014. - № 4. -С. 20-23.
11. Оганесянц, Л.А. Теория и практика плодового виноделия / Л.А. Оганесянц, А.Л. Панасюк, Б. Б. Рейтблат. - М.: ПКГ Развитие, 2002. - 396 с.
12. Baoshan, Zhang. Technology for production of vinegar by fermentation with damaged or defective Chinese tamarind fruit / Zhang Baoshan, Chen Jinping, Li Dongmei // Nongye gongcheng xuebao = Trans. Chinese Society Agricultural Engineering. - 2004. -Vol. 20. - № 2. - C. 213-216.
13. Yuemei, Liu. Optimization of acetic acid fermentation parameters for production of persimmon vinegar / Liu Yuemei [et al.] // Nongye gongcheng xuebao = Trans. Chinese Society Agricultural Engineering. - 2008. -Vol. 24. - № 4. - C. 257-260.
14. Xin Ji, Ultrafiltration treatment of peach vinegar / Ji Xin [et al.] // Huaxue yanjiu = Chemical Research. - 2005. - Vol. 16. - № 3. -P. 65-66.
15. Патент RU № 2552889 Кл. МПК C12J 1/04. Способ производства облепихового уксуса / Е.С. Баташов, В.П. Севодин; заявитель и патентообладатель ООО «Биотехнологии переработки облепихи». № 2013157234/10, заявл. 23.12.2013, опубл. 21.06.2015. Бюл. № 16.
16. Ламберова, А.А. Исследование влияния состава питательной среды на эффективность роста и образования облепихового пищевого уксуса бактериями Acetobacter Aceti/ А.А. Ламберова, Ю.А. Кошелев, М.Э. Ламберова // Ползуновский вестник. -2008. - № 1-2. - С. 78-81.
17. Mueller Catherine, Mueller Barbara (Becer, Konrad Aeschenvorstadt 24 Postfach 3184010 Basel) Vinegar cloudberry. Gloudberry vinegar № 05112903.9, заявл. 23.12.2005, опубл. 27.06.2007.
18. Оценка физиологической и метаболической активностей клеток в иммобилизованном состоянии [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http: // megapredmet.ru/1-18686. html
19. Иммобилизация клеток микроорганизмов [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https: //www.kazedu.kz/referat/31993/5
20. Скрябин, Г.К. Иммобилизованные клетки микроорганизмов / Г.К. Скрябин, К.А. Ко-щеенко // Биотехнология. - М.: Наука, 1984. -С. 70-77.
21. Звягинцев, Н.Г. Взаимодействие микроорганизмов с твердыми поверхностями / Н. Г. Звягинцев. - М.: МГУ, 1979. -С. 114-142.
22. Белясова, Н.А. Биохимия и молекулярная биология/Н.А. Белясова. - Минск: БГТУ, 2002.
23. Ламберова, A.A. Применение наноад-сорбентов в процессах получения и очистки облепихового биохимического уксуса / A.A. Ламберова, Ю.А. Кошелев, М.Э. Ламберова // Ползуновский вестник. - 2009. -№ 3. - С. 319-323.
24. Розина, Л.И. Использование иммобилизованных УКБ в производстве пищевого уксуса / Л.И. Розина, Л.А. Пелих // Пиво и напитки. - 2018. - № 3. - С. 44-47.
REFERENCES
1. Gaikina, G.V. Poluchenie pishchevogo uksusa s ispol'zovaniem spirtosoderzhashchih othodov i vtorichnyh resursov / G.V. Galkina [i dr.] // Proizvodstvo spirta i likerovodochnyh izdelij. - 2006. - № 4. - C. 34-35.
2. Gaikina, G.V. Sovremennye sposoby proizvodstva biohimicheskogo u ks usa / G.V. Galkina [i dr.] // Tezisy nauchnoj konferencii. Uglich, 2006.
3. Voikova, G.S. Resursosberegayushchaya tekhnologiya proizvodstva uksusa s ispol'-zovaniem vtorichnyh resursov spirtovogo proizvodstva / G.S. Volkova, E.V. Kuksova // Proizvodstvo spirta i likerovodochnyh izdelij. -2011. - № 1. - S. 16-19.
4. Poiyakov, V.A. Tekhnologiya proizvodstva pishchevogo uksusa i tovarov bytovoj himii iz vtorichnyh resursov i othodov spirtovogo proizvodstva / V.A. Poiyakov [i dr.] // Mezhdu-narodnaya nauchno-prakticheskaya kon-ferenciya «Biotekhnologiya. Voda i pishchevye produkty» v ramkah Moskovskogo mezh-dunarodnogo kongressa «Biotekhnologiya:
costoyanie i perspektivy razvitiya». - M., 2008. -S. 269.
5. Voikova, G.S. Tekhnologiya proizvodstva spirtovogo uksusa i molochnoj kisloty na osnove pererabotki vtorichnyh syr'evyh resursov / G.S. Voikova [i dr.] // Sbornik materialov V Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii «Innovacionnye pishchevye tekhnologii v oblasti hraneniya i pererabotki sel'skohozyajstvennogo syr'ya: fundamental'nye i prikladnye aspekty». -Krasnodar, 2015. - S. 111-115.
6. Poiyakov, V.A. Sovremennye biotekhnolo-gii proizvodstva organicheskih kislot i funkcional'nyh pishchevyh dobavok na ih osnove / V.A. Poiyakov [i dr.] // Sbornik tezisov dokladov na yubilejnom Pyatom Moskovskom mezhdunarodnom kongresse «Biotekhnologiya: sostoyanie i perspektivy razvitiya». - M., 2009. -S. 303.
7. Patent RU 2561470 Kl. MPK S12J 1/08, (2006.01). Uksus spirtovoj aroma-tizirovannyj / A.V. Rybak [i dr.]; zayavitel' i patentooblada-tel' FGBOU VPO «KubGTU». № 2014123335 / 10. Zayavl. ot 06.06.2014. Opubl. 27.08.2015.
8. Korshik, T.S. Razrabotka i tovaroved-naya harakteristika novyh vidov uksusov i bal'zamov s ispol'zovaniem adaptacionnyh dobavok: avtoreferat diss. kand. tekhn. nauk / T.S. Korshik, Orlovskij gosudarstvennyj tekhnicheskij universitet. - Orel, 2007. - 24 s.
9. Panasyuk, A.L. Izmenenie soderzha-niya organicheskih kislot razlichnyh vidov plodovogo syr'ya pri proizvodstve napitkov i vin / A.L. Panasyuk, E.I. Kuz'mina, O.S. Egoro-va // Pivo i napitki. - 2014. - № 2. - S. 3638.
10. Panasyuk, A.L. Letuchie vtorichnye produkty brozheniya v vinah iz plodov i yagod / A. L. Panasyuk [i dr.] // Vinodelie i vinogradarstvo. - 2014. - № 4. - S. 20-23.
11. Oganesyanc, L.A. Teoriya i praktika plodovogo vinodeliya/ L.A. Oganesyanc, A.L. Panasyuk, B.B. Rejtblat. - M.: PKG Razvitie, 2002. - 396 s.
12. Baoshan, Zhang. Technology for production of vinegar by fermentation with damaged or defective Chinese tamarind fruit / Zhang Baoshan, Chen Jinping, Li Dong-mei // Nongye gongcheng xuebao = Trans. Chinese Society Agricultural Engineering. - 2004. -Vol. 20. - № 2. - C. 213-216.
13. Yuemei, Liu. Optimization of acetic acid fermentation parameters for production of persimmon vinegar / Liu Yuemei [et al.] //
Nongye gongcheng xuebao = Trans. Chinese Society Agricultural Engineering. - 2008. -Vol. 24. - № 4. - C. 257-260.
14. Xin Ji, Ultrafiltration treatment of peach vinegar / Ji Xin [et al.] // Huaxue yanjiu = Chemical Research. - 2005. - Vol. 16. - № 3. -P. 65-66.
15. Patent RU № 2552889 Kl. MPK S12J 1/04. Sposob proizvodstva oblepihovogo uksusa / E.S. Batashov, V.P. Sevodin; zayavitel' i patentoobladatel' OOO «Biotekhnologii pererabotki oblepihi». № 2013157234/ 10, zayavl. 23.12.2013, opubl. 21.06.2015. Byul. № 16.
16. Lamberova, A.A. Issledovanie vliyaniya sostava pitatel'noj sredy na effektivnost' rosta i obrazovaniya oblepihovogo pishchevogo uksusa bakteriyami Acetobacter Aceti / A.A. Lambe rova, Yu. A. Koshelev, M. E. Lamberova // Polzunovskij vestnik. - 2008. - № 1-2. -S. 78-81.
17. Mueller Catherine, Mueller Barbara (Becer, Konrad Aeschenvorstadt 24 Postfach 3184010 Basel) Vinegar cloudberry. Gloudberry vinegar № 05112903.9, zayavl. 23.12.2005, opubl. 27.06.2007.
18. Ocenka fiziologicheskoj i metaboliches-koj aktivnostej kletok v immobilizovannom sostoyanii [Elektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: http: // megapredmet.ru / 1-18686. html
19. Immobilizaciya kletok mikroorganiz-mov [Elektronnyj resurs]. - Rezhim dostupa: https: //www.kazedu.kz/ referat/31993/5
20. Skryabin, G.K. Immobilizovannye kletki mikroorganizmov/ G.K. Skryabin, K.A. Koshcheenko // Biotekhnologiya. - M.: Nauka, 1984. - S. 70-77.
21. Zvyagincev, N.G. Vzaimodejstvie mikroorganizmov s tverdymi poverhnostya-mi/ N. G. Zvyagincev. - M.: MGU, 1979. -S. 114-142.
22. Belyasova, N.A. Biohimiya i molekulyarnaya biologiya/ N. A. Belyasova. -Minsk: BGTU, 2002.
23. Lamberova, A.A. Primenenie nano-adsorbentov v pro cessa h polucheniya i ochistki oblepihovogo biohimicheskogo uksusa / A.A. Lamberova, Yu.A. Koshelev, M.E. Lamberova // Polzunovskij vestnik. -2009. - № 3. - S. 319-323.
24. Rozina, L.I. Ispol'zovanie immo-bilizovannyh UKB v proizvodstve pishchevogo uksusa/ L. I. Rozina, L.A. Pelih // Pivo i napitki. - 2018. - № 3. - S. 44-47.
Авторы
Кобелев Константин Викторович, д-р техн. наук, Розина Лариса Ильинична, канд. техн. наук, Летфуллина Диляра Рамилиевна
ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности - филиал ФНЦ пищевых систем им. В.М. Горбатова РАН, 119021, Москва, ул. Россолимо, д. 7 к. kobe1ev55@mai1.ru, Labvin@yandex.ru,
Authors
Kobelev Konstantin Viktorovich, Doctor of Technical Sciences, Rozina Larisa Il'inichna, Candidate of Technical Sciences, Letfullina Dilyara Ramilievna
All-Russian Scientific Research Institute of Brewing, Beverage and Wine Industry - Branch of Gorbatov Research Center for Food Systems of RAS, 7 Rossolimo str., Moscow, 119021, Russia k. kobe1ev55@mai1.ru, Labvin@yandex.ru,
