УДК 631.223.2.01
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ТИПОРАЗМЕРНОГО РЯДА МОЛОЧНО-ТОВАРНЫХ ФЕРМ
ДО 1200 ГОЛОВ
В.К. Скоркин, доктор с.-х. наук, профессор Д. К. Ларкин, кандидат технических наук, доцент В.П. Аксенова, инженер-исследователь
Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Е-шаИ: у8когкт@ашаП. сот
Аннотация. Анализ состояния материально-технической базы животноводства показывает, что без осуществления коренной ее модернизации на основе использования инновационных достижений отечественной и мировой науки и производства невозможно осуществить возрождение и развитие отрасли, повысить эффективность производства. Совершенствование технологии содержания и обслуживания дойного стада, а также ремонтного молодняка для воспроизводства (свободный доступ к кормам, стой-лово-пастбищное или стойлово-выгульное содержание, устройство теплого удобного ложа, устранение стрессов, кормление сбалансированными смесями, поение подогретой водой, доение установками с регулируемыми параметрами, обеспечение оптимальных параметров микроклимата в помещениях для отдыха) позволяет увеличить не только продуктивность коров на 15-20%, но и продолжительность их продуктивного использования до 4,5-5,0 отелов. В работе представлены рекомендации по технологическим и техническим решениям для типоразмерного ряда молочно-товарных ферм мощностью 200, 400, 1200 голов при стойлово-выгульном содержании и доении в молокопровод и доильном зале, полученным с помощью компьютерной программы экономико-математической модели молочно-товарных ферм. Данная программа позволяет выполнить технико-экономическую оценку различных производственных технологий, оборудования и технических средств и выбрать наиболее эффективные варианты. Ключевые слова: технологические решения, мощность ферм, технические средства, стойловое оборудование, молокопровод, доильный зал, уборка навоза, содержание животных.
Введение. Главная задача животноводства - получение максимальной продукции с наименьшими затратами труда и средств на производство молока и мяса. От практического выбора технологий, подбора оборудования зависят объемы производства, качество продукции, производственные затраты и рентабельность производства отрасли.
Для предприятий по производству молока достаточно острой экономической проблемой в настоящее время является низкая конкурентоспособность отечественной продукции, обусловленная высокими затратами ресурсов: кормов, рабочего времени, энергии на получение продукции и обслуживание животных, низкими показателями технического оснащения, продуктивности и воспроизводства стада, недостаточным использованием современных ресурсосберегающих технологий.
Очевидно, что традиционные методы ведения хозяйства, применение высокозатратных, энергоемких технологий, устаревших моделей машин и оборудования, неэффективных форм организации труда не могут обеспечить получение конкурентоспособной продукции.
Организация новых сельскохозяйственных предприятий или модернизация существующих всегда приводят к значительным капиталовложениям на приобретение нового оборудования и модернизацию установленного, что, в свою очередь, требует оценки имеющихся ресурсов и эффективности планируемых вложений. Вследствие этого возникает необходимость решения многовариантных задач, связанных с определением рациональных технико-экономических параметров предприятий и выбором технологий, зданий, сооружений, оборудования, техниче-
ских средств из имеющихся в наличии ресурсов или предлагаемых современным агропромышленным рынком.
Для решения таких задач разработана компьютерная программа [1], позволяющая определить технико-экономические показатели существующего производства и оценить эффективность его модернизации по введенным исходным данным, выбранным техническим средствам и технологиям производства. Описание программы и ее алгоритмов приведены в работах [2-11].
Результаты исследований. Разнообразие природно-климатических зон России с меняющимся температурным режимом требует разработки и применения различных технологий производства, соответствующих конструктивных решений животноводческих помещений и сооружений, а также разных строительных материалов, отличающихся теплопроводностью, теплоемкостью и другими свойствами. В зависимости от выбора технологий, объемно-планировочных реше-
ний и конструктивных особенностей зданий используются разные комплекты машин и оборудования.
Для типоразмерного ряда молочно-товар-ных ферм 200, 400, 1200 голов могут быть рекомендованы следующие основные технологии.
Молочная ферма на 200 коров. Данная молочная ферма в типоразмерном ряде является модульной. Общее поголовье животных на ферме составляет 446 голов, в том числе 200 коров и 226 - молодняк всех возрастов.
Размеры основных и вспомогательных помещений приняты в соответствии с Методическими рекомендациями по технологическому проектированию ферм и комплексов крупного рогатого скота РД-АПК 1.10.01.0210, 2011 [12]. Коровы размещаются в помещении на 200 голов габаритами 21х78 м или 24х78 м с пристроенным посредине молочным блоком размерами 12х36 м со вспомогательными хозяйственно-бытовыми помещениями (рис. 1).
Рис. 1. Коровник на 200 голов с молочным блоком производительностью 3 т:
1 - стойловое оборудование; 2 - молокопровод; 3 - вакуумпровод; 4 - молокоприемник; 5 - насос молочный; 6 - дозатор молока; 7 - устройство промывки; 8 - насос водокольцевой; 9 - емкость для воды; 10 - водонагреватель; 11 - ванна моечная; 12 - резервуар молочный; 13 - хладоагрегат; 14 - насос молочный; 15 - транспортер шнековый продольный; 16 - транспортер шнековый поперечный; 17 - транспортер шнековый
наклонный
Доение коров осуществляется в стойлах в молокопровод с увеличенным диаметром молоко- и вакуумпровода типа УДМ-200 и сбором молока в центре коровника (рис. 2).
молоко отатйл 3-вго и Ь-го рядов
бакуумпройод центральный
молоко от 1-го и 2-го ряйоО стоил
(В систему промыбки!
Рис. 2. Сбор молока в центре коровника:
1 - молокопровод; 2 - насос молочный; 3 - молоко-
приемник; 4 - дозатор молока с управляемым впуском; 5 - вакуумметр
Производственное здание вмещает 200 коров на привязи в стойлах размерами 1,2х 1,7 м. Полы в стойлах керамзитобетонные, покрытые резиновыми матами с шероховатой поверхностью.
Стойла расположены в четыре ряда, образуя два кормовых прохода шириной 2,32,4 м каждый и четыре навозных канала.
По центру здания организуется поперечный проход шириной 2,6 м, в котором расположен пункт сбора и перекачки молока в молочную, включающий молокоприемник объемом 50 л, фильтр для очистки молока и молочный насос производительностью 2400 л/мин, что обеспечивает работу 12 доильных аппаратов (по 3 на каждую ветвь) (рис. 2).
Стойловое оборудование включает групповую привязь оСП-Ф-26-А или ОСК-Ф-27 с разделителями стойл и ограждением.
Боковые подсобные помещения используются для хранения соли и различных минеральных добавок, а также для размещения приводных станций продольных шнековых навозоуборочных транспортеров и хранения инвентаря.
Технологические операции выполняются следующим образом.
Содержание коров привязное с использованием подстилки в виде опилок, соломенной резки, торфа из расчета 1,5 кг на одну голову в сутки.
Поение коров осуществляется из индивидуальных поилок одного уровня из расчета одна поилка на два стойла. Поилки размерами 250*400 мм изготовлены из металлических труб и установлены на высоте 500 мм от уровня пола. Поилки крепятся с помощью кронштейнов к вертикальным стойкам ограждения, что придает им прочность при эксплуатации. Для наполнения поилок водой в каждом ряду со стороны центрального поперечного прохода устанавливаются бачки с двумя поплавками и двумя шлангами ввода от магистральной водопроводной трубы, что обеспечивает быстрое наполнение поилок водой при одновременном их опорожнении. Температура воды для поения коров - 8-12°С.
Молочный блок предназначен для сбора молока, охлаждения и кратковременного хранения в резервуаре, включает моечное отделение, молочную, вакуумнасосную. Кроме этих помещений, в молочном блоке располагаются: молочная лаборатория, кабинет зоотехника-бригадира МТФ, ветврача, комнаты для пунктов искусственного осеменения (ПИО), зал для собраний, бытовые комнаты с раздевалками, душевыми и санузлами для мужчин и женщин, электрощитовая.
Доение коров производится два раза в сутки в стойлах в молокопровод УДМ-200.
Доильная система условно разделена на 4 ветви, соединенные одним молокоприемни-ком и одним вакуумным насосом. Производительность вакуумного насоса обеспечивает работу 12 доильных аппаратов.
Молокоприемник размещается в центральном проходе коровника в центре здания. Сюда поступает молоко из ветвей моло-копровода, очищается и молочным насосом перекачивается в танк закрытого типа объемом 1,6 т, расположенный в молочном отделении. Подъем ветвей молокопровода над кормовыми проездами в перерывах между дойками осуществляется механическим способом с помощью устройства подъема.
Кормление животных организовано кормовыми смесями, которые приготавливают из сена, силоса и сенажа с помощью измельчителей-смесителей кормов. Раздача кормовой смеси может осуществляться как с помощью этих смесителей, так и раздатчиков КТУ-10А, КТ-Ф-6, КТ-Ф-9, агрегатирован-ных с колесным трактором типа МТЗ. Концентрированные корма в количестве до 50% включаются в состав кормосмеси, оставшуюся часть комбикорма раздают животным индивидуально. Раздача кормов производится в стационарные или напольные кормушки два раза в сутки.
Заготовку кормов следует осуществлять по передовым технологиям: грубые корма в рулоны, тюки, а также в измельченном виде с досушкой активным вентилированием. Сенаж - с заготовкой и хранением в полиэтиленовые „рукава" или в бетонированные траншеи. Силос в измельченном виде - в силосных бетонных траншеях.
Для хранения сена необходимо сенохранилище на 450 т, сенажа - на 700 т, силоса -на 1100 т, травяной резки - на 200 т. Комбикорм завозится по мере расходования запаса.
Механизированная уборка навоза из стойловых помещений осуществляется с помощью шнековых транспортеров. Комплект на коровник включает: 4 продольных, 1 поперечный, 1 наклонный шнековые транспортеры. Из стойл навоз попадает на продольный шнековый транспортер, который расположен в канале шириной 460 и глубиной 410 мм, перекрытом металлической решеткой с диаметром прутка 20 мм. Продольными шнеко-выми транспортерами навоз подается в поперечный канал шириной 650 и глубиной 710 мм, из которого с помощью поперечного
шнекового транспортера навоз поступает на наклонный шнек и далее в транспортное средство. Поперечный канал перекрывается решеткой с диаметром прутка 20 мм. По мере наполнения тележки навоз вывозится на хранение в навозохранилище или складируется в бурты на специально подготовленных площадках с дальнейшим вывозом на поля. Выгульные площадки выполняются с твердым покрытием из сборных железобетонных плит. Конструкции всех емкостных сооружений для приема стоков строятся с надлежащей гидроизоляцией из битумной мастики и исключают фильтрацию стоков в грунт. Густая фракция с выгулов периодически удаляется и вывозится в прифермское заглубленное бетонированное навозохранилище, расположенное вблизи фермы.
Все сооружения и строительные элементы систем удаления, обработки и утилизации навоза, начиная от каналов в животноводческих помещениях и до полевых хранилищ включительно, должны быть выполнены с надежной гидроизоляцией, исключающей инфильтрацию грунтовых вод в технологическую линию, разжижение полученного навоза, а также фильтрацию жидкого навоза в водоносные горизонты. При разработке проекта проводится комплекс экологических исследований по оценке воздействия молочной фермы на окружающую среду, а именно: оценка возможного загрязнения атмосферного воздуха; оценка воздействия навоза и отходов производства на состояние окружающей среды; оценка влияния на поверхностные и подземные воды; разработка природоохранных мероприятий, способствующих снижению негативных последствий.
Планировочные решения территории фермы, а также мероприятия по ее благоустройству позволяют осуществить организованный сбор навозных и ливневых стоков с систематическим вывозом их в места утилизации, согласованные с органами санитарного надзора. Перечень технологического оборудования отечественного производства молочной фермы на 200 голов с содержанием телят и молодняка в одном здании представлен в таблице 1, родильного отделения - в таблице 2.
Таблица 1. Технологическое оборудование для коровника на 200 голов
Наименование оборудования Марка шт. компл.
Содержание коров
Стойловое оборудование ОСП-Ф-26-А; ОСК-Ф-27 или ОСК-25 - 8
Поилка одноуровневая (одна на два стойла) - 100 -
Кормушка ж/б секционная или напольная, м пог. - 240 -
Доение коров - вмолокопровод
Агрегат доильный с молокопроводом УДМ-200 («Фемакс») - 1
Установка вакуумная водокольцевая УВВ-Ф-90 - 1
Доильный аппарат попарного доения ППД-2 - 1
Резервуар-охладитель молока РОЗ-1,6 - 2
Электроводонагреватель САОС-400 1 -
Пастеризатор молока с роторным нагревателем ПМР-0,2-1 - 1
Уборка навоза
Транспортер навозоуборочный шнековый ТШН-200 или КШТ-Ф-200А - 1
Вентиляция
Приточно-вытяжная (естественная) - - 1
Водоснабжение
Водоподъемная установка ВУ-5-30А или ВУ-6,3-85 1 -
Таблица 2. Технологическое оборудование для родильного отделения на 15 коров с содержанием телят и молодняка в одном здании
Наименование оборудования Марка шт. компл.
Содержание коров (15 голов)
Стойловое оборудование ОСП-Ф-26-А или ОСК-Ф-27 или ОСК-25 - 1
Система поения на 15 голов - 15 -
Поилка одноуровневая (одна на два стойла) - 8
Кормушка ж/б секционная или напольная, м пог. - 30 -
Доение коров
Установка доильная АД-100Б - 1
Установка доильная передвижная УДИ-5 - 1
Доильный аппарат попарного доения ППД-2 - 1
Двухтактный доильный аппарат для доения в ведро АДУ-1М - 1
Электроводонагреватель САОС-400 1 -
Уборка навоза
Транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-80 или ТСН-80-01 или ТСН-80-02 - 1
Содержание телят (132 гол. до 6 мес.) и молодняка (90 гол. до 18 мес.)
Индивидуальная клетка для телят профилакторного периода КИТ-Ф-12 - 6
Секция для содержания телят до 6 месяцев по 8-10 гол. - - 13
Секция для содержания молодняка от 6 до 18 месяцев по 18 гол. (ограждение, боксы, кормушка, поилка) - - 5
Поилка мячиковая двойная с подогревом ИД-100 11 -
Уборка навоза
Скреперная установка УС-Ф-0,25 (под решеткой) 1 -
Транспортер навозоуборочный поперечный ТСН-160А или ТСН-160Б 1 -
Транспортер навозоуборочный наклонный ТСН-160А или ТСН-160Б 1 -
Вентиляция
Приточно -вытяжная Климат-47 - 1
Холодный метод выращивания телят
Индивидуальные домики для содержания телят до 3 -месячного возраста, всего 60 голов Фирма «Иглус» 60 -
Домики для группового содержания до 6-месячного возраста по 6 голов, всего 60 голов - 10 -
Молочное такси для выпойки телят ЗЦМ - 1 -
Самоходный раздатчик кормов для телят 1 -
Поилка мячиковая двойная с подогревом ИД-100 10 -
Самоходный агрегат для удаления навоза ВТЗ-30-СШ или СУ-Ф-0,4 1
Молочная ферма на 400 коров. Молочнотоварная ферма на 400 коров в большинстве своем состоит из двух коровников по 200 голов каждый, соединенных доильным молочным блоком, родильного отделения на 50 коров с телятами до 6-месячного возраста на 230 голов и здания для содержания молодняка на 180 голов.
В последние годы ведется строительство молочных ферм на 400 коров, размещаемых в одном здании с пристроенном молочным блоком. Система содержания - стойлово-ла-герная, способ содержания - привязный с использованием автоматической привязи типа ОСК-Ф-27 или ОСП-Ф-26.
Выполнение технологических процессов в зданиях на 200 коров аналогично выполнению процессов на молочной ферме на 200 коров. Отличительной особенностью фермы является доение коров, которое может проводиться как в молокопровод, так и в доильном зале на установках УДА-16-«Елочка», УДА-8 «Тандем». Система поения, навозо-удаления, приготовления и раздачи кормов повторяет описанные выше процессы.
Молочная ферма на 1200 коров. Общее поголовье на ферме - 2676 животных. Ферма представлена кратностью 400х3. Система
содержания - стойловая. Способ содержания - привязный, с использованием автоматической привязи типа ОСК-Ф-27 (ОСП-Ф-26).
Ферма включает:
- один блок, состоящий из трех коровников по 400 голов, соединенных доильно-мо-лочным блоком;
- родильное отделение на 144 коровы (21х72 м);
- телятник на 360 голов (21х78 м);
- здание молодняка на 270 голов.
Перечень технологического оборудования молочной фермы на 1200 голов представлен в таблицах 3-5.
Рацион кормления - круглогодовой кормовой смесью с подкормкой в летний период зеленой массой из расчета 15-20 кг на голову. Кормовая смесь приготовляется в измельчителях-смесителях раздатчиков кормов.
Доение коров проводится в доильном зале на установках «Елочка-автомат», «Параллель», «Карусель». Очистка, охлаждение и хранение молока осуществляются в помещении молочной.
Удаление навоза из коровников осуществляется шнековыми транспортерами аналогично удалению навоза из коровников на 400 голов.
Таблица 3. Технологическое оборудование для родильного отделения на 144 головы с профилакторием
Наименование оборудования Марка Кол-во
шт. компл.
Содержание коров
Стойловое оборудование (привязь, ограждение, разделитель стойл) ОСП-Ф-26-А или ОСК-Ф-27 («Курган-сельмаш») или ОСК-25 («Росагроснаб») - 6
Поилка одноуровневая (одна на два стойла) 75 -
Кормушка ж/б секционная или напольная, м пог. 216 -
Доение коров
Агрегат доильный или установка доильная АД-100Б или УДФ-15 - 2 1
Установка доильная передвижная АИД-2 или УДИ-5 - 1
Доильный аппарат попарного доения ППД-2 - 1
Двухтактный доильный аппарат для доения в ведро (нерж.) АДУ-1М - 1
Электроводонагреватель САОС-400 1 -
Убо рка навоза
Транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-160А или ТСН-160Б или ТСН-3Б - 2
Индивидуальная клетка для телят профилакторного периода КИТ-Ф-12 - 15
Вентиляция
Приточно -вытяжная Климат-47 - 1
Таблица 4. Технологическое оборудование для фермы на 1200 голов
Наименование оборудования Марка шт. компл.
Содержание коров 3 блока (2х200 гол.)
Стойловое оборудование ОСП-Ф-26А или ОСК-Ф-27 или ОСК-25 - 48
Поилка одноуровневая (одна на два стойла) - 600
Кормушка ж/б секционная или напольная, м пог. - 1440 -
Доение коров - в молокопровод
Агрегат доильный с молокопроводом УДМ-200 («Фемакс») - 6
Установка водокольцевая УВВ-Ф-90 - 6
Доильный аппарат попарного доения ППД-2 - 6
Резервуар-охладитель молока Р03-5,0 - 3
Электроводонагреватель САОС-400 3 -
Пастеризатор молока с роторным нагревателем ПМР-0,2-1 - 2
В доильном зале 3 блока (2х200 гол.)
Установка доильная (2х7) "Тандем" или установка доильная автоматизированная "Елочка-автомат" (2х10) УДА-8А или УДА-16А - 3
Установка водокольцевая УВВ-Ф-90 - 6
Электроводонагреватель СА0С-400 - 3
В доильном зале 1 блок (3х400)
Установка доильная (2х7) «Тандем» или установка доильная автоматизированная «Елочка-автомат» (2х10) УДА-8А или УДА-16А - 4
Установка водокольцевая УВВ-Ф-90 - 6
Электроводонагреватель СА0С-400 - 4
Уборка навоза - 3 блока (коровник 2х200)
Транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-160А или ТСН-160Б - 12
Транспортер навозоуборочный шнековый ТШН-200 или КШТ-Ф-200А - 6
1 блок (коровник 3х400) - уборка навоза скребковыми транспортерами
Транспортер навозоуборочный скребковый горизонтал. ТСН-160А или ТСН-160Б - 9
Транспортер навозоуборочный поперечный горизонтал. ТСН-160А или ТСН-160Б или ТШН-200 3 -
Транспортер навозоуборочный скребковый наклонный ТСН-160А или ТСН-160Б или ТШН-200 3 -
Шнековая уборка навоза
Транспортер навозоуборочный шнековый ТШН-200 или КШТ-Ф-200А - 5
Вентиляция - 3 блока (коровник 2х200)
Приточно-вытяжная (естественная) - - 6
Водоснабжение
Водоподъемная установка ВУ-5-30А или ВУ-6,3-85 1 -
Таблица 5. Технологическое оборудование для телятника на 360 голов
Наименование оборудования Марка шт. компл.
Содержание телят (360 гол. до 6 мес.)
Секция для содержания телят по 8-10 гол. до 6 мес. - 36
Уборка навоза
Скреперная установка УС-Ф-0,25 (под решеткой) 2 -
Транспортер навозоуборочный поперечный ТШН-100 или ТСН-160А или ТСН-160Б 2 -
Транспортер навозоуборочный наклонный ТСН-160А или ТСН-160Б или ТШН-100 2 -
Электроводонагреватель СА0С-400 1 -
Вентиляция
Приточно -вытяжная Климат-47 - 2
Холодный метод выращивания телят, 360 гол.
Индивидуальные домики для содержания телят до 3 -месячного возраста, всего 180 голов Фирма «Иглус» 180 -
Домики для группового содержания телят до 6-месячного возраста по 6 голов, всего 180 голов 30 -
Молочное такси для выпойки телят ЗЦМ - 2 -
Самоходный раздатчик кормов для телят - 1 -
Поилка мячиковая двойная с подогревом ИД-100 30 -
Самоходный агрегат для удаления навоза при холодном методе выращивания телят ВТЗ-30-СШ СУ-Ф-0,4 1 1 -
Выводы. На основании приведенных рекомендаций по выбору зданий, оборудования и технических средств рассчитываются технико-экономические показатели фермы [13,14]. В качестве примера в таблице 6 приведены некоторые технико-экономические показатели ферм на 200, 400 и 1200 голов, расположенных в центральном регионе России, при следующих характеристиках: способ содержания - привязный; система содержания - стойлово-выгуль-ная;
тип кормления - силосно-сенажно-кон-центратный;
доение в молокопровод два раза в сутки; продуктивность коров - 7000 кг молока в год;
подстилка - солома;
метод содержания телят - обычный.
Таблица 6. Основные технико-экономические
Приведенные технико-экономические расчеты молочно-товарных ферм на 200, 400, 1200 коров показали, что единовременные капвложения в расчете на одну голову снижаются с увеличением поголовья и составляют соответственно 364, 263 и 254 тыс. руб. Стоимость скотоместа и рентабельность производства без переработки молока также снижаются с увеличением поголовья, однако себестоимость молока несколько возрастает. При этом для фермы на 400 голов рентабельность производства с переработкой молока среди рассмотренных ферм наибольшая и составляет 41,5%. Следует отметить, что при-
веденные показатели могут существенно измениться при выборе других технологий, сооружений, технических средств и оборудования, а также при изменении рыночной конъюнктуры (цен на оборудование, закупочных цен на продукцию предприятия и т.п.).
Литература:
1. А.с. №2013660862. Компьютерная программа экономико-математической модели по обоснованию параметров типоразмерного ряда молочно-товарных ферм / Иванов Ю.А., Скоркин В.К., Ларкин Д.К. Опубл. 20.11.13
2. Экономико-математическая модель и ее алгоритм при производстве молока / Скоркин В.К. и др. // Проблемы интенсификации животноводства. Варшава, 2011. С. 236.
3. Экономико-математическая модель производства молока на молочных фермах привязного содержания / Скоркин В.К. и др. // Сб. науч. тр. ВНИИМЖ. 2011. Т. 22, ч. 2. С. 41-49.
4. Скоркин В.К., Ларкин Д.К., Резник Е.И. Моделирование производства и потребления кормов на молоч-но-товарных фермах КРС // Сб. тр. ВНИИМЖ. 2011. Т. 22, ч. 2. С. 170-180.
5. Создание компьютерной программы формирования базы данных по технологическим и техническим решениям ферм КРС / Скоркин В.К. и др. // Вестник ВНИИМЖ. 2012. №2. С. 40-47.
6. Особенности водоснабжения животноводческих ферм / Скоркин В.К. и др. // Вестник ВНИИМЖ. 2013. №1. С. 23-28.
7. Математическая модель и алгоритм расчета потребности в кормах для молочно-товарных ферм / Скор-кин В.К. и др. // Вестник ВНИИМЖ. 2013. №3. С. 131.
8. Экономико-математическая модель обоснования параметров молочно-товарных ферм / Скоркин В.К., Ларкин Д.К., Аксенова В.П. и др. // Вестник ВНИИМЖ. 2013. №1. С. 112-119.
9. Отчет о НИР лаборатории механизированных технологий производства молока и говядины. ВНИИМЖ, 2010-2012.
10. Технологическое и техническое обеспечение молочного скотоводства. Состояние, стратегия развития / Иванов Ю.А. и др. М., 2008.
11. Скоркин В.К., Иванов Ю.А. Интенсификация производства продукции молочного скотоводства. Подольск, 2011.
12. Методические рекомендации по реконструкции и техническому переоснащению животноводческих ферм / Морозов Н.М. и др. М., 2000.
13. Рекомендации по организационно-экономическому механизму обновления технической базы сельского хозяйства / Драгайцев В.И. и др. М., 2000.
14. Морозов Н., Алиев А.А. Направления научно-технического прогресса в животноводстве // АПК: Экономика, управление. 2001. № 10. С. 23-30.
показатели молочных ферм на 200-1200 коров
Мощность фермы, гол. 200 400 1200
Единовременные капвложения, тыс. руб. 72805,1 105340,6 304316,1
Производство молока, т/год 1334,3 2668,6 8005,8
Себестоимость молока (без переработки), руб/кг 20,8 21,3 23,0
Стоимость одного скотоместа, тыс. руб. 364,0 263,0 254,0
Рентабельность без переработки молока, % 25,2 21,9 13,3
Рентабельность с переработкой молока, % 39,4 41,5 34,2
Literatura:
1. A.s. №2013660862. Komp'yuternaya programma ehko-nomiko-matematicheskoj modeli po obosnovaniyu para-metrov tiporazmernogo ryada molochno-tovarnyh ferm / Ivanov YU.A., Skorkin V.K., Larkin D.K. Opubl. 20.11.13
2. EHkonomiko-matematicheskaya model' i ee algoritm pri proizvodstve moloka / Skorkin V.K. i dr. // Problemy intensifikacii zhivotnovodstva. Varshava, 2011. S. 236.
3. EHkonomiko-matematicheskaya model' proizvodstva moloka na molochnyh fermah privyaznogo soderzhaniya / Skorkin V.K. i dr. // Sb. nauch. tr. VNIIMZH. 2011. T. 22, ch. 2. S. 41-49.
4. Skorkin V.K., Larkin D.K., Reznik E.I. Modelirovanie proizvodstva i potrebleniya kormov na molochno-tovar-nyh fermah KRS // Sb. tr. VNIIMZH. 2011. T. 22, ch. 2.
5. 170-180.
5. Sozdanie komp'yuternoj programmy formirovaniya ba-zy dannyh po tekhnologicheskim i tekhnicheskim reshe-niyam ferm KRS / Skorkin V.K. i dr. // Vestnik VNIIMZH.2012. №2. S. 40-47.
6. Osobennosti vodosnabzheniya zhivotnovodcheskih ferm / Skorkin V.K. i dr. // Vestnik VNIIMZH. 2013. №1. S. 23-28.
7. Matematicheskaya model' i algoritm rascheta potreb-nosti v kormah dlya molochno-tovarnyh ferm / Skorkin V.K. i dr. // Vestnik VNIIMZH. 2013. №3. S. 131.
8. EHkonomiko-matematicheskaya model' obosnovaniya parametrov molochno-tovarnyh ferm / Skorkin V.K., Larkin D.K., Aksenova V.P. i dr. // Vestnik VNIIMZH. 2013. №1. S. 112-119.
9. Otchet o NIR laboratorii mekhanizirovannyh tekhno-logij proizvodstva moloka i govyadiny. VNIIMZH, 20102012.
10. Tekhnologicheskoe i tekhnicheskoe obespechenie mo-lochnogo skotovodstva. Sostoyanie, strategiya razvitiya / Ivanov YU.A. i dr. M., 2008.
11. Skorkin V.K., Ivanov YU.A. Intensifikaciya proizvodstva produkcii molochnogo skotovodstva. Podol'sk, 2011.
12. Metodicheskie rekomendacii po rekonstrukcii i tekh-nicheskomu pereosnashcheniyu zhivotnovodcheskih ferm / Morozov N.M. i dr. M., 2000.
13. Rekomendacii po organizacionno-ehkonomichesko-mu mekhanizmu obnovleniya tekhnicheskoj bazy sel'sko-go hozyajstva / Dragajcev V.I. i dr. M., 2000.
14. Morozov N., Aliev A.A. Napravleniya nauchno-tekh-nicheskogo progressa v zhivotnovodstve // APK: EHko-no-mika, upravlenie. 2001. № 10. S. 23-30.
DAIRY FARMS TILL 1200 COW HEADS' TYPESIZED LINE'S TECHNOLOGICAL AND TECHNICAL SOLUTIONS V.K. Skorkin, doctor of agricultural sciences, professor, D.K. Larkin, candidate of technical sciences, assistant professor, V.P. Aksenova, engineer -researcher All-Russian research Institute animal husbandry mechanization
Abstract. The livestock material and technical base's analysis shows that without the radical modernization implementation through the Russian and world science and industry innovative achievements using it is impossible to carry out the industry revival and development , production efficiency enhance. The technology of dairy herd's content and service improving, as well as repair young' reproduction (free access to fodder, stall-pasture or stall-paddock maintenance, warm comfortable bed making, stress elimination, balanced mixes feeding, heated water watering, installations with adjustable lower settings milking, premises' microclimate optimal rest's parameters ensuring) allows to increase not only the cows productivity in 15-20%, but their productive use duration till 4,5-5,0 calving. The paper presents technological and technical solutions of dairy farms' variants with 200, 400, 1200 heads' capacity with stall-paddock maintenance and milking in milkpipe in the milk parlor, had obtained by the economic-mathematical model of dairy farms computer program's using recommendations. This program allows you to perform different production technologies, equipment and facilities' techno-economic assessment and choose the most effective options.
Keywords: technology solutions, farms' power, technical equipment, stall's equipment, milkpipe, milking parlor, manure removal, animals' maintenance.