поверхности бетона. После разборки опалубки ведется устройство битумной окрасочной гидроизоляции, путем окрашивания готового монолитного ленточного фундамента битумной смесью.
Э.В.Моисеев ,Е.Г. Шестопалов , Ю.В.Турова, Д.БЛегакян , В.В. Гостева
ТЕХНОЛОГИЧЕКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ КАРКАСА ДЕРЕВЯННОГО ПАНЕЛЬНОГО ДВУХЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ
Технологическая карта разработана на возведение каркаса деревянного панельного двухэтажного жилого здания. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: устройство отсекающей рулонной наплавляемой гидроизоляции, обвязка брусьев нижнего пояса, монтаж пола первого этажа, установка стоек и монтаж панелей первого этажа, монтаж обвязки поверху; монтаж пола второго этажа, установка стоек и панелей второго этажа, монтаж обвязки поверху. Работы выполняются в летний период времени и ведутся в одну смену. Монтаж конструкций ведется краном на автомобильном шасси марки КОВЕЬКО модели КК70М-2.
До начала производства работ необходимо: провести земляные работы, устроить фундаменты, устроить вертикальную гидроизоляцию фундамента. Прежде чем приступить к монтажу, необходимо завести, смонтировать и испытать крановое и такелажное оборудование; провести инструктаж рабочих по технологии производства монтажных работ, по правилам техники безопасности и противопожарным мероприятиям, обязательными для данного объекта. Рабочие должны также изучить технологическую карту на монтаж конструкций. Перед началом работ бригадиры и руководители звеньев должны проверить наличие и исправность инструмента, инвентаря, приспособлений для монтажа, включая средства, обеспечивающие безопасность работ.
Прежде, чем приступить к устройству отсекающей горизонтальной рулонной наплавляемой гидроизоляции, материалы предварительно раскатывают по горизонтальной поверхности и обрезают сапожным ножом необходимую по длине полосу. Углы перехода горизонтальных поверхностей в вертикальные оклеивают в 2...3 слоя полосками рулонного материала. Для нагрева нижнего слоя используют газовые горелки. Сначала нагревают и наклеивают полосу 30см, разглаживают катком, применяемым для кровельных работ. Далее, так же нагревая нижний слой полотна, укладывают полосы на поверхность фундамента и разглаживают.
Монтаж нашего здания ведется поэлементным методом, так как элементы поставляются на строительную площадку полностью подготовленными для сборки. В первую очередь устанавливается нижняя обвязка. Точность установки нижней обвязки контролируется по равенству диагоналей. После этого производится монтаж пола первого этажа. Для этого в отверстия обвязочного бруса укладывают клеефанерные балки (соединение типа «ласточкин хвост»). Затем в эту клеефанерную балку укладывают щитовые настилы. На эти щитовые настилы укладывают базальтоволокнистые маты. На клеефанерную балку настилаются шпунтовые доски толщиной 32мм. При устройстве межэтажного перекрытия (пола второго этажа) производится пароизоляция. Для этого на шпунтовые доски укладывают полиэтиленовую пленку. Затем шпунтовые доски закрывают фанерой (толщина фанеры-15мм). После этого устраивают подложку из пробки по шпунтовым доскам и настилают пол паркетного типа.
Затем производят сборку стен. Для этого в отверстие обвязочного бруса рабочие устанавливают угловые стойки. Затем с двух сторон устанавливают последующие стойки и подкосы между угловыми стойками. После этого с помощью крана устанавливают стеновую панель. Крепление панелей к стойкам производится при помощи шуруповерта. Также для выравнивания панелей и стоек применяются ломы ЛМ 20 и ЛМ24А и молоток МША1. Производится поочередная установка рабочими стоек и краном стеновых панелей до следующего угла. Рабочие размещаются на лестницах-стремянках. Защита рабочих при работе на высоте осуществляется при помощи монтажного пояса.
Для подъема панелей применяется 2-ветвевой фрикционный строп. Приспособление состоит их захватов, двух тросовых подвесок и распорки. Захваты скреплены двумя шарнирно соединенными между собой П-образными вилками. Подвески сверху заканчиваются петлями, надеваемыми на крюк
крана. Один захват крепится к вилке болтами, второй, съемный пршфепляется с вилкой замком При подъеме панели захваты прижимаются к двум противоположным плоскостям, и панели в них удерживаются силами трения. Для подъема стоек применяется травеР03-
Монтаж обвязки поверху аналогичен монтажу нижней обв^зки- Сборка стен второго этажа ведется аналогично сборке стен первого этажа. Монтаж пола второго этажа выполняется аналогично монтажу пола первого этажа. Монтаж чердачного перекрытия производится аналогично монтажу межэтажных перекрытий.
Э.В.Моисеев , Е.Г.Шестопалов, В.В. Гостева, И.А. Задорожный , ДА.Храмцов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СКАТНОЙ КРОВЛИ ДЕРЕВЯННОГО ПАНЕЛЬНОГО ДВУХЭТАЖНОГО ЖИЛОГО ЗДАНИЯ
Технологическая карта разработана на устройство несущ,*« конструкций скатной кровли деревянного панельного двухэтажного жилого здания. В состав работы, рассмотренной картой входят: укрупнительная сборка монтажных блоков; строповка и подъем в зону установки; закрепление монтажных блоков; выверка конструкций; устройство обрешетки; укладка кровельного покрытия (фанерных листов)
Работы выполняются в летний период и ведутся в одну сменУ- Монтаж блоков ведется краном на автомобильном шасси марки КОВЕ1ЛСО. Монтаж производится с помощью крана марки КОВЕЬКО, модель ШС70М-2. Подготовка фермы к монтажу состоит из следующих операций: укрупнительной сборки, временного усиления рам, строповкА подъема в зону установки,
Укрупнительная сборка производится вручную непосредственно на земле: собирают плоскостные блоки(фермы покрытий, доставляемые в виде сборнь^ узлов) и торцевые монтажные блоки(они состоят из двух плоскостных, соединенных между соб°й стационарными связями). По окончании проверяют точность конструкции узлов. >
Для подъема в зону установки необходимо временное усиление конструкций. В качестве усиления используется брус, закрепленный хомутами. Строповку производят только в узлах верхнего пояса, фермы стропят в двух точках (где находится временное крепление) балочной траверсой. На высоте около 0,6м над местами опирания, блок принимаю? монтажники. Фермы следует устанавливать в проектное положение, совмещая осевые риски на их концах с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций. Производится инструментальная выверка: вертикальность установки элементов бригадир проверяет по отвесу; горизонтальность установки - уровнем. По окончании работ по монтажу мастер производит проверку с помощью теодолита и нивелира.
После подъема, установки, выверки и стационарного крепления первого торцевого монтажного блока, снимают все элементы временного крепления и устанавливают следующий плоскостной блок, соединяя его связями с предыдущим. По аналогии производится монтаж всех ферм до последнего торцевого блока. Все конструкции должны бьггь жестко соединены между собой и произведена выверка каждого блока. Устройство обрешетки выполняет ранее принятое звено. Брус набивается перпендикулярно стропильным ногам с определенным *пагом. Фанерные листы подаются с помощью крана. Крепление производят шурупами. Листы крепят вразбежку (со сдвигом на половину), оставляя деформационный шов (около Змм). В местах прохода через крышу вентиляционных труб, антенных устройств и т.д. выполняются отверстия.