CC BY
728. Козлова Л.М., Попов Ф.А., Носкова Е.Н. Научно обоснованные подходы к выбору систем обработки почв в севооборотах для условий Евро-Северо-Востока РФ: метод. пособие. Киров:НИИСХ Северо-Востока, 2013.35 с.
9. Рекомендации по проведению весенне-полевых работ в Кировской области /под общей ред. В.А. Сысуева. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2013. 68 с.
INCREASE IN THE EFFICIENCY OF SECONDARY TILLAGE WITH VARIOUS TYPES OF CRUSHING ROTOR
S.L. Demshin, E.V. Saitov, D.A.Cheremisinov
North-East Federal Agrarian Scientific Center, ul. Lenina 166a, Kirov, 161007, Russia
Abstract. For secondary tillage based on energy saving technology in climatic conditions of the European Part of North-East of Russia a laboratory of mechanization of field husbandry of the Federal agrarian scientific center of the Northeast developed a unit prototype. As active working bodies were used milling rotor and rope rotor. Field tests were on soddy-podzolic loamy sand soil and middle loamy soil. The average soil hardness of sandy loam layer 0-15 cm was 0,93 MPa, of middle loamy soil it was 1,55 MPa. The humidity of the soil on sandy loam and on loam soil was 16,5 % and 19,1 %. A background was fallow land after tillage. The developing unit carried out a secondary tillage technological process both with milling and rope rotors. Indicators of quality of processing of a sowing layer of an arable land confirmed to agrotechnical requirements. Also, there was an elimination of weed vegetation. Calculation of power efficiency showed advantages of the prototype in comparison with the rotary ripper RBR-4A. Full energy consumption of the unit with milling rotor was 410,81 MJ/ha, rope rotor - 385,6 MJ/ha that was lower than by rotary ripper (567,76 MJ/ha). A coefficient of power efficiency of the unit with milling or rope rotor in comparison with RBR-4A ripper was 0,72 and 0,67 respectively. An intensification level of milling rotor using was 28 %, rope rotor - 33 %. The developed devise had a compact design.
Keywords: soil-cultivating device, resource-saving agriculture, rotary ripper, press wheel, combined soil-cultivating unit.
Author details: S.L. Demshin, Doctor of Sciences (engineering), leading research fellow (e-mail [email protected]), E.V. Saitov, Doctor of Sciences (engineering), docent, senior fellow, D.A. Cheremisinov, Candidate of Sciences (engineering), research fellow.
For citation: Demshin S.L., Saitov E.V., Cheremisinov D.A. Increase in the efficiency of secondary tillage with various types of crushing rotor// Vladimir agricolist. 2018. № 4. P.55-58. DOI:10.24411/2225-2584-2018-10043.
DOI:10.24411/2225-2584-2018-10044 УДК 631:363.7
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННОГО КОМБИКОРМОВОГО ЦЕХА
С.П. ГЕРАСИМОВА, младший научный сотрудник, ([email protected])
Д.А. ЗЫРЯНОВ, младший научный сотрудник Н.В. ТУРУБАНОВ, кандидат технических наук, доцент, старший научный сотрудник
А.Н. ЧЕРНЯТЬЕВ, кандидат технических наук, старший научный сотрудник
Федеральный аграрный научный центр Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого, ул. Ленина, д. 166а, г. Киров, 610007, Российская Федерация
Резюме. Проведенный анализ существующих комбикормовых установок выявил следующие их недостатки: низкую однородность производимого продукта, высокую металлоёмкость конструкции и большое энергопотребление. Для приготовления комбикормов в условиях хозяйств необходимы надежные, простые в эксплуатации и сравнительно недорогие размольно-дозировочно-смесительные агрегаты
и установки, которые позволяют производить концентрированные смеси из местного сырья и обогащать комбикорма витаминами и добавками. Основываясь на потребности сельхозпредприятий в концентрированных кормах в Федеральном аграрном научном центре Северо-Востока совместно с проектно - конструкторским бюро НИИСХ Северо-Востока разработана конструктивно-технологическая схема нового кормоцеха. В предложенном варианте комбикормового цеха используется метод измельчения ингредиентов после их дозирования, что улучшает однородность корма. Важно распределять в массе кормосмеси компоненты, вводимые в небольших количествах и имеющие высокую кормовую ценность или биологическую активность: белково-витаминные добавки
(БВД), премиксы, витамины, микроэлементы,лекарственные препараты. Однородность смеси обеспечивает одинаковую питательную ценность корма во всех частях его объема. Проведено технико-экономическое обоснование применения нового кормоцеха в сравнении с базовым вариантом (Р1-БКЗ-5 (Мельинвест). Приведены расчеты (по ценам 2017 г.) производительности цеха по выходу комбикорма, удельных эксплуатационных затрат, удельных капиталовложений, рассчитаны приведенные затраты и годовой экономический эффект. Применение разработанного комбикормового цеха экономически целесообразно. Годовой экономический эффект составляет 773651 рубль при годовой загрузке 2140 т. Он получен в основном за счёт снижения на 46 % удельных капиталовложений и удельной энергоёмкости машин на 38 %.
Ключевые слова: смешивание, комбикормовый цех, конструктивно- технологическая схема, экономическая эффективность, комбикорма.
Для цитирования: Герасимова С.П., ЗыряновД.А., Турубанов Н.В., Чернятьев А.Н. Технико - экономическое обоснование внутрихозяйственного комбикормового цеха//Владимирский земледелец. 2018.№4. С.58-63. DOI:10.24411/2225-2584-2018-10044.
Решение задачи повышения продуктивности сельскохозяйственных животных зависит, прежде всего, от создания прочной кормовой базы на основе внедрения кормопроизводственных технологий, не зависящих от природных условий. Для обеспечения сельхозпредприятия собственными комбикормами необходим посев в хозяйстве нужного разнообразия зерновых фуражных культур (рожь, овес, пшеница, ячмень, бобовые). Дополнительно к кормам собственного производства для баланса рациона по
№ 4 (86) 2018
Владимгрскш Земледелец,!)
протеину необходимо закупать высококачественный жмых, свекловичную патоку и премиксы для различных групп животных, причём корма должны готовиться с учетом стадии лактации и физиологического состояния животных.
Равномерность смешивания различных компонентов комбикормов напрямую зависит от конструктивных особенностей рабочих органов смесителей и режимов их работы. Однородность смеси обеспечивает одинаковую питательную ценность корма во всех частях его объема. Особенно важно распределять в массе кормосмеси компоненты, вводимые в небольших количествах и имеющие высокую кормовую ценность или биологическую активность: комбикорма, белково-витаминные добавки (БВД), премиксы, витамины, микроэлементы, лекарственные препараты и др. [1].
Для приготовления комбикормов в условиях ферм и фермерских хозяйств используют малогабаритные комбикормовые установки типа "Доза-Агро" или комбикормовые заводы типа Р1-БКЗ-5 (Мельинвест).
Проведенный анализ существующих комбикормовых установок позволил выявить общие для всех недостатки:
низкую однородность готового продукта; высокое энергопотребление при производстве; металлоёмкость конструкции Рабочий процесс комбикормового оборудования недостаточно изучен и требует совершенствования, направленного на снижение энергоемкости и повышения качества готового продукта [2].
Для реализации преимуществ приготовления комбикормов в условиях хозяйств необходимы надежные, простые в эксплуатации и сравнительно недорогие размольно-дозировочно-смесительные агрегаты и установки, которые позволяют не только производить концентрированные смеси из местного сырья и покупных БВД, но и обогащать комбикорма витаминами и добавками [3].
Таким образом, разработка комбикормового цеха, позволяющего получать готовый продукт высокого качества при низких удельных затратах и металлоемкости, является на сегодняшний день актуальной задачей.
Цель работы - оценка технико-экономической эффективности использования внутрихозяйственного комбикормового цеха.
1 - приемник вороха; 2 - нория однопоточная НПК-25; 3 - бункер-накопитель БВ-40 из трех колец (V = 28,98 м3); 4 - бункер весовой БВК-4 (V = 4 м3) на тензодатчиках; 5 - дробилка молотковая ДМ-4-1; 6 - вертикальный шнековый смеситель; 7-бункер весовой БВ-В-18Н; 8 - силос тканевый NTF8 (V = 8,2 м3); 9 - конвейер шнековый дозирующий КШД-3,0/0,3-ОЦ Рис. Конструктивно-технологическая схема кормоцеха
Владимирский Земледелец*
№ 4 (86) 2018
Результаты и обсуждение. Основываясь на потребности сельхозпредприятий в концентрированных кормах, необходимых для существующего поголовья, в Федеральном аграрном научном центре Северо-Востока, совместно с проектно-конструкторским бюро НИИСХ Северо-Востока разработана конструктивно-технологическая схема кормоцеха.
В предложенном варианте комбикормового цеха использовался метод измельчения ингредиентов после их дозирования. В этом случае измельчение
1. Исходные данные для расчета экономической (в ценах 2017 г.)
пленчатых культур (овса, ячменя) в смеси с кукурузой, пшеницей и другими ингредиентами происходит в более благоприятных условиях, чем измельчение каждой культуры в отдельности перед весовым дозированием. Процесс смешивания происходит в горизонтальном ленточном смесителе. В результате получается более однородная смесь в комбикорме. Переработка смеси ингредиентов позволяет значительно сократить транспортные коммуникации и количество дозирующих силосов (бункеров).
эффективности комбикормового цеха
Показатель Условное обозначение Ед. измерения Значение показателя
базового нового
1. Марка технического оборудования - - Р1-БКЗ-5 -
2. Тип оборудования - - стационарное стационарное
3. Масса оборудования М н кг 10000 9000
4. Габариты оборудования: - длина - ширина - высота А В Н мм мм мм 15000 10000 11500 15000 10000 10700
5. Оптовая цена Ц0 тыс. руб. 6800 3660
6. Коэффициент перевода оптовой цены в балансовую т - 1,2 1,2
7. Балансовая цена Цб тыс. руб. 8160 4392
8. Норма отчислений на реновацию а т % 12,5 12,5
9. Норма отчислений на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт р % 14,9 14,9
10. Годовая нормативная загрузка Т н час. 2140 2140
11. Количество обслуживающего персонала Л р чел. 2 1
12. Часовая тарифная ставка С0 руб./час 20,3 20,3
13. Пропускная способность комплекса П т/ч 4,5 4,5
14. Установленная мощность N / э/д кВт 90 89
15. Потребляемая мощность N / э/д кВт 72 45
16. Стоимость 1 кВт.ч электроэнергии Цэ руб. 4,53 4,53
17. Нормативный коэффициент эффективности капвложений Е н - 0,15 0,15
18. Число дней работы комплекса в году Дг дней 365 365
№ 4 (86) 2018
Владимирский Земледелец,!)
Схема технологического процесса комбикормового цеха представлена на рисунке. Зерновые компоненты (овес, пшеница, горох, кукуруза и т.д.) поступают автомобильным транспортом в приемный бункер 1. Из него скребковым транспортером (возможно шнековым) подаются через норию 2 в соответствующий бункер 3.
В нашем случае были использованы бункера-накопители БВ-40 из трех колец (V = 28,93 м3). Ёмкость силосов позволяет работать цеху без сбоев из-за нехватки того или иного компонента. Далее, в соответствии с установленным рецептом, зерновые компоненты в необходимых долях через шнек-дозатор (условно не показан), сборные транспортеры (условно не показаны), норию 2 подаются на весовой дозатор 4.
2. Расчет экономической эффективности комбико
Весовой дозатор отмеряет необходимое количество компонентов поочередно. После взвешивания зерновые компоненты через реверсивный шнек-дозатор (условно не показан) поступают на молотковые дробилки ДМ-4-1 (одна резервная) 5. Измельченный материал через шнек (условно не показан), норию 2 подается в вертикальный шнековый смеситель КУ-100 и КУ-100-01 (в один из двух) 6. Белково-витаминные добавки (премиксы, дрожжи, сода и пр.) засыпаются в соответствующий приемный ящик шнека-питателя 9, который подает компоненты поочередно в смеситель 7. После взвешивания очередной заданной партии компоненты через норию 2 подаются в вертикальный смеситель (6). Жмых поступает в комбикормовый цех автотранспортом и
мового цеха (в ценах 2017 г.)
Показатель Ед. изм. Формула расчета Значение показателя
базового нового
1. Расчет производительности цеха по выходу комбикорма
1.1. Время основной работы ч 8 8
1.2. Производительность за один час основного времени т/ч ^ = Ст ^ 4,5 4,5
1.3. Коэффициент использования сменного времени К см 0,8 0,8
1.4. Производительность за один час сменного времени т/ч W = ^ К см п см 3,6 3,6
1.5. Коэффициент использования эксплуатационного времени - К э 0,7 0,7
1.6. Производительность за один час эксплуатационного времени т W = ^ К э 0 э 2,52 2,52
1.7. Годовой объем работ т В = W • Т. . г э (н.м.) 5392,8 5392,8
2. Удельные эксплуатационные затраты руб./т И = З + Г + А + Р 172,76 104,3
2.1. Удельные затраты на оплату труда обслуживающего персонала руб./т З = (Л-С) : W см 11,28 5,64
2.2. Удельные затраты на электроэнергию руб./т Г = (14. . . • Л ■ Ц ) : Wn э * (э/д) N ^э' п 72,48 45,3
2.3. Удельные затраты на реновацию А=(Ц ■ т • а) : (100 • W • Т ) 0 э н 190 100
2.4. Удельные затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт руб./т Р=(Цп • т • р) : (100 • Wэ • Тн) 230 120
3. Удельные капиталовложения руб./т К = (Ц0 • т) : • Тн) 1510 810
4. Приведенные затраты руб./т П = И + Е • К н 399,26 255,8
5. Годовой экономический эффект руб. Э = В • (Пс - П ) г г б н - 773651
Владишрскш ЗемлеШеф
№ 4 (86) 2018
3. Показатели сравнительной экономической эффективности
Показатели Значение показателя Степень снижения, %
базового нового
Удельные затраты труда, чел.-ч/т 11,28 5,64 50
Удельные эксплуатационные затраты, руб./т 172,76 104,3 40
Удельные капиталовложения, руб./т 1510 810 46
Удельная энергоемкость машин, кВт.ч/т 72,48 45,3 38
Годовой экономический эффект, руб. - 773651 -
складируется. Мобильным погрузчиком подается в свой бункер-накопитель (9) из которого попадает в смеситель 7. Нами был использован весовой бункер БВ-В-18Н. После приема всех доз компонентов происходит процесс смешивания. Смеситель 7 имеет свой весовой терминал. После смешивания полученный комбикорм поступает через норию 2 и транспортер (условно не показан) в соответствующий бункер готовой продукции 8. Для кратковременного хранения готовой продукции использовали силос тканевый NTF8. По мере необходимости через сборный транспортер (условно не показан) и норию 2 (или шнек) готовая продукция отпускается потребителю.
Проведено технико-экономическое обоснование применения нового кормоцеха. Исходные данные для расчета экономической эффективности, годового экономического эффекта и показателей сравнительной экономической эффективности, предлагаемой разработки, приведены в таблицах 1- 3 [4, 5].
Оптовую цену нового комбикормового цеха определяли исходя из металлоемкости и оптовой цены базового варианта.
Верхний предел цены комплекса:
Ц=Ц0 (М/Мб X С1)
где Ц^ - цена машин существующей технологии, тыс. руб.; Мн, М6 - масса новой и базовой машины, кг.
Анализ технико-экономической эффективности усовершенствованного кормоцеха по производству
Цн=8160(9000/10000)=7344 тыс.руб.
комбикормов свидетельствует, что его применение экономически целесообразно. По сравнению с комбикормовым заводом Р1-БКЗ-5 (Мельинвест) в новой модификации удельные капиталовложения снижены на 46 %, удельная энергоемкость машин на 38 %. В результате годовой экономический эффект составляет 773651 рубль при годовой загрузке 2140 т.
Выводы. Таким образом, в предложенном варианте комбикормового цеха измельчение ингредиентов происходит после их дозирования, что позволяет получать более однородную смесь в комбикорме. Переработка смеси ингредиентов позволяет значительно сократить транспортные коммуникации и количество дозирующих бункеров.
Применение вновь разработанного комбикормового цеха экономически целесообразно: годовой экономический эффект от его применения (вместо завода по производству комбикормов Р1-БКЗ-5) получен в основном за счёт снижения удельных капиталовложений на 46 %, удельной энергоёмкости машин на 38 % и составляет 773651 рубль при годовой загрузке 2140 т.
Литература.
1. Исследование изменения конструктивных параметров горизонтального смесителя / П.А. Савиных, Н.В. Турубанов, Д.А. Зырянов и др. // Вестник Казанского ГАУ. 2017. № 4. С. 83-86.
2. Куспаков А.С., Поздняков В.Д. Экспериментальные исследования вертикально-шнекового смесителя // Известия Оренбургского ГАУ. 2011. № 3. С. 74 - 76.
3. Савиных П.А., Турубанов Н.В., Зырянов Д.А. Результаты экспериментальных исследований процесса смешивания в горизонтальном ленточном смесителе //Тракторы и сельхозмашины. 2016. № 7. С. 32-36.
4. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации/Мухамадьяров Ф.Ф., Фигурин В.А., Ашихмин В.П. и др. Киров: НИИСХ С-В, 1997. 62 с.
5. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИЭСХ, 1995. 95 с.
FEASIBILITY STUDY OF INTRAFARM FEED PLANT
S.P. Gerasimova, D.A. Zyryanov, N.V. Turubanov, A.N.Chernyatyev
North-East Federal Agrarian Scientific Center named after N.V. Rugnitskiy, ul. Lenina 166a, Kirov, 610007, Russia
Abstract. An analysis of actual feed plants showed their weak points: low uniformity of made product, high metal consumption, and
№ 4 (86) 2018
g/iaöuMipckiü Земледелец
high-power consumption. Reliable, easy-to-work and rather cheap grinding-dosing-mixing machines and installations are necessary to produce compound feed. They can produce a concentrated mix of domestic raw materials and enrich them with vitamins and additives. In North-East Federal Agrarian Scientific Center in cooperation with planning and design office of the center was developed a new constructive and technological scheme of a feed plant based on a need of agricultural enterprises in concentrated mixes. This feed plant uses a method of grinding ingredients after dosing which improves a uniformity of compound feed. It is important to mix in components adding in small portions and having high feeding value and bioactivity: protein and vitamin supplements, premixture, vitamins, minor nutrient elements, and medicines. Uniformity of compound feed provides same feed value in its whole volume. The feasibility study of a new feed plant in comparison with basic one was carried out (P1-BK3-5 (Melinvest). Calculations (based on prices 2017) of productivity of feed plant, specific costs, specific capital investments, expenses, and an economic effect are given. Implementation of this feed plant is economically reasonable. An annual economic effect is 773651 Rub. and annual capacity 2140 t. It is the result of a decrease of specific capital investments by 46 % and energy intensity by 38 %.
Keywords: mixing, feed plant, constructive and technological scheme, economic efficiency, compound feed.
Author details: S.P.Gerasimova, junior research fellow (e-mail [email protected]), D.A. Zyryanov, junior research fellow, N.V. Turubanov, Candidate of Sciences (engineering) docent, senior fellow, A.N.Chernyatyev of Sciences (engineering), senior fellow.
For citation: Gerasimova S.P., Zyryanov D.A., Turubanov N.V., Chernyatyev A.N. Feasibility study of intrafarm feed plant // Vladimir agricolist. 2018. № 4. P.58-63. DOI:10.24411/2225-2584-2018-10044.
DOI:10.24411/2225-2584-2018-10045 УДК 636.082.2
ВЛИЯНИЕ ПОДБОРА НА ГЕНЕТИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС ЖИВОТНЫХ
В.Н. МАЗУРОВ, кандидат сельскохозяйственных наук, директор института (e-mail: knipti.mazurov@ mail.ru)
З.С. САНОВА, кандидат сельскохозяйственных наук, ведущий научный сотрудник
Н.Е. ДЖУМАЕВА, старший научный сотрудник
Калужский научно - исследовательский институт сельского хозяйства, ул. Центральная д. 2, с. Калужская опытная сельскохозяйственная станция, Перемышльский р-н, Калужская обл., 249142, Российская Федерация
Резюме. Представлены результаты оценки племенных ресурсов на основе подбора быков-производителей породы шведиш ред, а также продуктивности их дочерей на животноводческом комплексе в ООО «Молоко Групп» Сухиничского района Калужской области. На 1.01.2017 г. в стаде пробонитировано 194 головы крупного рогатого скота породы шведиш ред, в том числе 145 коров. Все животные стада чистопородные, 99,3 % животных оценены высшими бонитировочными классами, все телки имеют класс элита-рекорд. Дана характеристика быков-производителей, закрепляемых за маточным поголовьем, приведены основные принципы подбора быков-производителей к маточному поголовью. Из 9 быков, закрепленных за коровами и телками в стаде, пять быков оценены по качеству потомства и являются улучшателями удоя, содержания жира и белка в молоке. Четыре быка по геному имеют индекс NTM от +22 до + 28. Потомки, закрепляемых за стадом быков, будут иметь легкие отелы, меньше подвергаться заболеваниям маститом. Для получения следующего поколения коров будет применяться к маточному поголовью улучшающий подбор быков-производителей породы шведиш ред: Хаммер 99492, Хеликс 99566, Вилде 99584, Туоми 46003, Сампо 99426, Юстиция 99790, Фетон 47171, Фабу 99958, Фриз 47558. Для использования в стаде молодых, еще не проверенных быков, проведен прогноз их племенной ценности по молочной продуктивности с расчетом индекса родословной (ИР). Расширен спектр оцениваемых признаков - от молочной продуктивности и воспроизводительных качеств до показателей здоровья (долголетие, содержание соматических клеток в молоке) и оценки типа телосложения животных (экстерьер). Проведенные исследования позволят
вести отбор, подбор быков и коров с учетом генетического тренда в поколениях, регулировать уровень интенсивности селекционного процесса в популяции.
Ключевые слова: маточное поголовье, порода, подбор быков, индекс родословной, продуктивность
Для цитирования: Мазуров В.Н., Санова З.С., Джумаева Н.Е. Влияние подбора на генетический прогресс животных // Владимирский земледелец. 2018. №4. С. 63-67. DOI:10.24411/2225-2584-2018-10045.
Развитие теории и практики племенного дела в мире ушло далеко вперед благодаря использованию максимума известной и достоверной информации для оценки молочного скота: от родословной и показателей собственной продуктивности и продуктивности потомства до генетических данных.
Комбинирование разного рода информации по хозяйственно-полезным признакам животных и их предков позволяет достичь максимально точного прогноза в оценке генотипа [1].
В сравнении с оценкой производителей по методу дочери - сверстницы можно вести отбор быков и коров с учетом генетического тренда в поколениях, регулировать уровень интенсивности селекционного процесса в популяции. Это позволяет повысить сравнимость животных на популяционном уровне, а также улучшить результативность заказных спариваний для получения потомков с заданными параметрами генотипа.
Генетическое улучшение животных возможно только при выборе быков, имеющих высокую племенную ценность, оцененных по качеству потомства, поскольку интенсивность селекции всегда зависит от доли популяции, оставляемой в качестве родителей будущего поколения [2, 3]. Дочери уникальных быков канадской и американской генетики обладают прекрасным молочным типом, темпераментом, высокой молочной продуктивностью, прекрасным большим, здоровым выменем, высоким содержанием жира и белка в молоке.
g/iaduMipckiu ЗемлеШеЩ)
№ 4 (86) 2018
