Технико-экономическое обоснование применения озона для дезинфекции растительных субстратов Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 330.131.52

UDC 330.131.52

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ FEASIBILITY STUDY ON USE OF OZONE FOR

ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОЗОНА ДЛЯ DISINFECTION OF VEGETABLE SUBSTRATA ДЕЗИНФЕКЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ СУБСТРАТОВ

Шевченко Андрей Андреевич доцент, mnpkkgau@mail.ru

Сапрунова Елена Анатольевна доцент, Saprunova2007@mail.ru

Денисенко Евгений Александрович ассистент, denisenko_88@mail.ru

Челебиев Степан Юрьевич студент, 9180520735@mail.ru Кубанский государственный аграрный университет, Краснодар, Россия

В статье представлено технико-экономическое обоснование применения озоновоздушной смеси в качестве дезинфицирующего вещества при производстве БАД. Так же приведен сравнительный анализ различных технологий стерилизации

Ключевые слова: ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ, Keywords: ECONOMIC EFFECT,

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ, СТЕРИЛИЗАЦИЯ COMPARATIVE ANALYSIS, STERILIZATION OF

КОРМОПРОДУКТОВ FOOD PRODUCTS

Shevchenko Andrey Andreevich associate professor, mnpkkgau@mail.ru

Saprunova Elena Anatolyevna

associate professor, Saprunova2007@mail.ru

Denisenko Evgeny Aleksandrovich assistant, denisenko_88@mail.ru

Chelebiyev StepanYuryevich student, 9180520735@mail.ru

Kuban state agrarian university, Krasnodar, Russia

The study of the use of ozon-air mix is presented in the article as a disinfecting substance in production of dietary supplement. A comparative analysis of various technologies of sterilization is provided

Расчет экономической эффективности применения озона для растительных субстратов проводился на основании действующих методик, стандартов и нормативных документов с учетом среднегодового уровня инфляции[1].

Основными показателями экономической оценки применения озона для дезинфекционной обработки субстратов являются снижение количества патогенной микрофлоры на поверхности растительных субстратов (I- вариант) и увеличение продуктивности животных употребляющих в пищу корма подвергавшиеся озоновоздушной обработке (II- вариант), а также получаемый в хозяйстве годовой эффект в виде чистого дисконтированного дохода (ЧДД).

Сельскохозяйственные предприятия в настоящее время работают в условиях рыночной экономики и инфляции. Чистый дисконтированный

доход определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу (году, кварталу, месяцу), или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами [2].

где Р^ результаты, достигаемые на шаге расчета 1, руб.; Иэ-эксплуатационные затраты на шаге расчета 1 без учета капиталовложений, руб.; Т - горизонт расчета, лет; Кд- сумма дисконтированных капиталовложений, руб.; Ксд- коэффициент суммы дисконтирования, рассчитываемый по формуле:

где Ер- норма дисконта капитала с поправкой на инфляцию; является

где г - уровень инфляции, %; Е - ставка процента банка, %.

Сумма дисконтированных капиталовложений рассчитывается по формуле:

(1)

или

ЧДД = -Кд + (Р - И,)-Ксд, (2)

(3)

реальной процентной ставкой, которая учитывает инфляцию:

(4)

где ^-капиталовложения на шаге расчета 1, руб.

При определении коммерческой эффективности используется показатель потока реальных денег или CashFlow (Ф^ то есть разность между притоком (П^ и оттоком (О^ денежных средств на каждом шаге расчета [3].

Расчет капитальных вложений на единицу работы (руб. /т)

проводился на технологическое оборудование: установка для обработки субстратов озоном, которые используются для обработки растительных субстратов на годовой объем ^год = 100 т) и рассчитываются по формуле

[2]:

„ Кб + (М-п) + (П-п) + ТЗ + С + ОП + ОХ

К-р>д = ^ • (6)

где Кб- стоимость установки, с учетом коэффициента корректировки К, учитывающего торговые наложения, транспортные расходы и расходы на монтаж, принимается К = 1,1; М - затраты на материалы, руб.;

П - затраты на покупные изделия, руб.; ТЗ - транспортнозаготовительные расходы, руб.; С - затраты на оплату труда при изготовлении установки, руб.; ОП - общепроизводственные расходы, руб.; ОХ - общехозяйственные расходы, руб.; п- количество установок, шт.

Транспортно-заготовительные расходы определяются в процентах от реальной стоимости покупных материалов и изделий:

(М -п + П-п)-цп 100

ТЗ = ч— / гтр , (7)

где ТЗ - транспортно-заготовительные расходы, руб.; ^тр- процент транспортно-заготовительных расходов (по фактическим данным организации, составляет 20 %).

Затраты на оплату труда при изготовлении установки определяются по формуле [2]:

Сз = ОТтар ап адоп аотч, (8)

где ОТтар -тарифная оплата труда, руб.; ап - коэффициент, учитывающий премии по фонду оплаты труда, принимается в размере 1,2... 1,4; адоп -коэффициент, учитывающий размеры дополнительной оплаты труда, принимается в размере 1,12... 1,16; аотч -коэффициент, учитывающий отчисления на все виды страхования, принимается 1,261.

Тарифная оплата труда зависит от трудоемкости работ и часовой тарифной ставки соответствующих разрядов персонала [3]:

ОТ = Т -т -п (9)

^ тар ем *"час ’ \ у

где Тем- трудоемкость работ, необходимых для изготовление установки, чел. - ч.; тчас- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду рабочего, руб.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы

определяются в процентах от основной зарплаты на изготовление

установки [3]:

ОП = ОТтар ' Моп , (10)

100

где ^оп- процент общепроизводственных расходов (по данным предприятия составляет 10... 15%).

ОX = ОТтар ' ^ох (11)

100 ’

где ^ох- процент общехозяйственных расходов (по данным организации составляет 15.. .20%).

Удельные капиталовложения существующей технологии на единицу работы определялись по формуле:

1,21

где Цоб-цена оборудования, руб.

Дополнительные удельные капиталовложения по первому варианту определяют по формуле:

К — К — К (13)

Кдоп. уд Кпр. уд Кисх. уд’

где Кдоп.уд - удельные дополнительные капиталовложения, руб./т.

Эксплуатационные затраты на единицу работы руб./т, которые вычисляются по формуле:

Иэ — 3 + А + Тр +Сс.х. + Сэ + Пр , (14)

где З - удельный годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала с начислениями, руб./т; А - амортизационные начисления, руб./т; Тр- отчисления на техническое обслуживание и ремонт, руб./т; Ссх.— затраты на химические реактивы и воду для приготовления дезинфицирующего раствора, руб./т; Сэ- годовые затраты на потребленную электроэнергию, руб./т; Пр -прочие прямые затраты, руб./т.

Удельные затраты на оплату труда определяются по формуле:

(п. t .т + Т

у.е.э. {/час.эл. ,

3 — ±-----уеэ. часэл------° час) п доп отч , (15)

^год

где О - объем работ, у.е.э.; ^.е.э- численное значение одной у.е.э., ^.е.э = 18,6 чел. - ч.; Тгод- трудоемкость работ; тчас.эл- часовая тарифная

ставка электромонтера соответствующая его разряду, руб./чел час.; тчас - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду рабочего, руб./чел ч; ап- коэффициент, учитывающий премии по фонду оплаты труда, принимается в размере 1,2...1,4; адоп- коэффициент, учитывающий размеры дополнительной оплаты труда, принимается в размере 1,12. ..1,16; аотч- коэффициент, учитывающий

отчисления на все виды страхования, принимается 1,261.

Амортизационные отчисления на единицу работы (руб./т) определяются по формуле:

К-Н

А — К На , (16)

Ю0-Жгод к '

где К - балансовая стоимость (капиталовложения) оборудования, руб.; На— норматив годовых амортизационных отчислений по оборудованию (по данным организации составляет 14,3%).

Отчисления на ремонт и техническое обслуживание на единицу продукции (руб./т) определяют укрупнено по выражению:

К-Н,

р ~~

где Нр - норматив годовых отчислений на ремонт и техническое обслуживание (по усредненным данным 16%).

Обработка зерна производится с использованием химикатов в первом (Сбр) варианте и озоном во втором варианте (СХПРр). Затраты на

химикаты для приготовления протравливающего раствора, а также на приготовление озона на единицу работ (руб./т) определяются по формулам

[3]:

^х.р. ' Цх. р. С + &'Цв'С -10 3 )

—^х.р.-Цх.р.-С + ^'Цв'С -1°~3 ,

^ — Ж~д ’ ( )

гг год

3.

где Цх.р., Цв, - стоимость соответственно химикатов и воды, руб./л, руб./м' Охр - расход химикатов на одну тонну зерна, л.; Ов- расход воды на одну тонну зерна, л; С - необходимое количество зерна, обработку которого необходимо произвести, т.

Затраты на потребленную электроэнергию определим по формуле:

Р-t . Д-Т

С — р I Д Тэ, (19)

э Л ^год

где Р - мощность потребителя, кВт; Д • ^ годовое число часов работы, ч; Тэ- стоимость 1 кВт • ч электроэнергии, руб.; п - КПД потребителя. Удельные прочие затраты определяют укрупнено по выражению:

Пуд д. — (0,10 - 0,15 )-(3 + А + Тр + С. р, + Сэ ), (20)

Выручка, полученная при использовании различных технологий, определяется по формуле:

В — ВПур-Ц-5, (21)

где ВПур-валовая продукция; Ц -цена 1 кг полученной продукции руб.;

Б-количество полученной продукции при использовании стандартной технологии, кг.

Общая экономия (руб./т) на единицу работы от применения озона определяется по формуле:

Эо6щ — в — Иэ , (22)

Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:

Ток — , (23)

Эобщ

Исходные данные для экономического расчета представим в виде таблицы 1. Произведенный, по представленной методике, расчет различных способов дезинфекции растительных субстратов

кормопродуктов сведём в таблицу 2. Расчет чистого дисконтированного дохода при использовании предлагаемой технологии представим в таблице 3.

Таблица 1 - Исходные данные для расчета экономической эффективности различных установок для обработки субстратов

Показатели Условные обозначения Значения

Количество озонирующих установок, шт. п 2

Количество химических протравителей, шт п 1

Затраты на материалыозонатора, руб./шт. М 2920

Затраты на покупные изделия озонатора, руб./шт. П 3850

Стоимость установки химического протравителя, руб./шт Кб 86000

Трудоемкость работ, чел.-ч.: электромонтера 5-го разряда Тем 24

Часовая тарифная ставка, руб.: электромонтера 5-го разряда тчас 63,7

Объем работ при обслуживании озонатора Опр 7,74

Объем работ при обслуживании протравителя Об 3,53

Стоимость химического протравителя, руб. Л * 1000

Стоимость м3 воды, руб. Цв 22,77

Стоимость м3 водоотведения, руб. Цво 10,54

Количество полученной продукции, т Б 100

Расход химиката на тонну субстрата, л 0х.р. 5

Расход воды для раствора ядохимиката на тонну субстрата, л Ов 15

Необходимое количество субстрата, обработку которого необходимо провести, т С 100

Валовая продукция при обработке, т впур 0,3

Цена произведеннойпродукции (по рыночным ценам), руб./т Ц 18400

Мощность проектируемой установки, кВт- ч. р 0,7

Средняя стоимость 1 кВт • ч электроэнергии, руб. Т ^ э 4

Норма доходности (банковская кредитная ставка), % Е 19

Г одовой уровень инфляции, % г 6

Таблица 2 - Последовательность расчета эксплуатационных расходов на дезинфекцию

субстратов

Показатели Дезинфекция зерна

Существующая технология (термо- обработка) Хим. обработка Предлагаемая технология

Капиталовложения в обработку, руб/т - 1250 229

Г одовой фонд заработной платы на 1 тонну субстратов, руб./т 2709,1 2709,1 2709,1

Амортизационные отчисления на 1 тонну субстратов, руб./т 78,65 178,75 19,4

Затраты на ремонты и техническое обслуживание с тонны субстратов, руб./т 88 200 21,7

Затраты на химикаты и обычную воду на 1 тонну субстратов, руб./т 68,3 5000,3 -

Удельные затраты на электроэнергию, руб./т 2027,5 79,2 73,9

Прочие затраты при обработке на 1тонну субстратов, руб./т 596,5 980,1 338,9

Эксплуатационные затраты на 1 тонну субстратов, руб./т 5568 9147,5 3163

Выход субстратов после обработки, %: 100 100 100

Дополнительная выручка при использовании нестандартной технологии, руб/т - -3579,5 2405

Общая экономия от применения нестандартной технологии на тонну субстрата, руб./т - 5428,5 5488,4

Срок окупаемости капитальных вложений при озоновоздушной обработке растительных субстратов, год - - 0,58

Таблица 3 - Расчет чистого дисконтированного дохода за пять лет при

обработке 100 тонн субстратов

Показатели Годы

0 1 2 3 4 5

Приток, руб. — 548840 548840 548840 548840 548840

Отток, руб. 58930 45390 45390 45390 45390 45390

Поток реальных денег (CashFlow), руб. -58930 503450 503450 503450 503450 503450

a — 0,98 0,97 0,97 0,96 0,95

(Cash Flow) • at, руб. -58930 493381 488346,5 488346,5 483312 478277,5

ЧДД = 2372733,5руб.

Таким образом, оценка эффективности применения озоновоздушной смеси для обработки субстратов показала, что чистый дисконтированный доход за пять лет составит 2372733,5руб. при определенном уровне инфляции и доходности капитала.

Литература

1. Денисенко Е.А. Разработка электротехнологии для дезинфекции растительных субстратов и кормов с помощью озоновоздушной смеси / Е.А. Денисенко, А.А. Шевченко, Е.А. Сапрунова / сборник науч. тр. «Физико-технические проблемы создания новых технологий в агропромышленном комплексе». - Краснодар: КубГАУ. -2013. с. 43-44.

2. Сапрунова Е.А. Организационн-экономические и технологические направления повышения экономической эффективности производства зерновых / Е.А. Сапрунова, О.А. Макаревич /Труды Кубанского государственного аграрного университета. - Краснодар: КубГАУ. - 2006. № 3. с. 86-95.

3. Сапрунова Е.А. Организационно-экономические и технологические факторы повышения экономической эффективности производства зерна / Е.А. Сапрунова / Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук. - Краснодар: КубГАУ. - 2007

References

1. Denisenko E.A. Razrabotka jelektrotehnologii dlja dezinfekcii rastitel'nyh substratov i kormov s pomoshh'ju ozonovozdushnoj smesi / E.A. Denisenko, A.A.

Shevchenko, E.A. Saprunova / sbornik nauch. tr. «Fiziko-tehnicheskie problemy sozdanija novyh tehnologij v agropromyshlennom komplekse». - Krasnodar: KubGAU. - 2013. s. 4344.

2. Saprunova E.A. Organizacionn-jekonomicheskie i tehnologicheskie napravlenija povyshenija jekonomicheskoj jeffektivnosti proizvodstva zernovyh / E.A. Saprunova, O.A. Makarevich /Trudy Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. - Krasnodar: KubGAU. - 2006. № 3. s. 86-95.

3. Saprunova E.A. Organizacionno-jekonomicheskie i tehnologicheskie faktory povyshenija jekonomicheskoj jeffektivnosti proizvodstva zerna / E.A. Saprunova / Avtoreferat dissertacii na soiskanie uchenoj stepeni kandidata jekonomicheskih nauk. -Krasnodar: KubGAU. - 2007