CC BY
122
УДК 330.131.52
UDC 330.131.52
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ FEASIBILITY STUDY ON USE OF OZONE FOR
ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОЗОНА ДЛЯ DISINFECTION OF VEGETABLE SUBSTRATA ДЕЗИНФЕКЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ СУБСТРАТОВ
Шевченко Андрей Андреевич доцент, [email protected]
Сапрунова Елена Анатольевна доцент, [email protected]
Денисенко Евгений Александрович ассистент, [email protected]
Челебиев Степан Юрьевич студент, [email protected] Кубанский государственный аграрный университет, Краснодар, Россия
В статье представлено технико-экономическое обоснование применения озоновоздушной смеси в качестве дезинфицирующего вещества при производстве БАД. Так же приведен сравнительный анализ различных технологий стерилизации
Ключевые слова: ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ, Keywords: ECONOMIC EFFECT,
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ, СТЕРИЛИЗАЦИЯ COMPARATIVE ANALYSIS, STERILIZATION OF
КОРМОПРОДУКТОВ FOOD PRODUCTS
Shevchenko Andrey Andreevich associate professor, [email protected]
Saprunova Elena Anatolyevna
associate professor, [email protected]
Denisenko Evgeny Aleksandrovich assistant, [email protected]
Chelebiyev StepanYuryevich student, [email protected]
Kuban state agrarian university, Krasnodar, Russia
The study of the use of ozon-air mix is presented in the article as a disinfecting substance in production of dietary supplement. A comparative analysis of various technologies of sterilization is provided
Расчет экономической эффективности применения озона для растительных субстратов проводился на основании действующих методик, стандартов и нормативных документов с учетом среднегодового уровня инфляции[1].
Основными показателями экономической оценки применения озона для дезинфекционной обработки субстратов являются снижение количества патогенной микрофлоры на поверхности растительных субстратов (I- вариант) и увеличение продуктивности животных употребляющих в пищу корма подвергавшиеся озоновоздушной обработке (II- вариант), а также получаемый в хозяйстве годовой эффект в виде чистого дисконтированного дохода (ЧДД).
Сельскохозяйственные предприятия в настоящее время работают в условиях рыночной экономики и инфляции. Чистый дисконтированный
доход определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу (году, кварталу, месяцу), или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами [2].
где Р^ результаты, достигаемые на шаге расчета 1, руб.; Иэ-эксплуатационные затраты на шаге расчета 1 без учета капиталовложений, руб.; Т - горизонт расчета, лет; Кд- сумма дисконтированных капиталовложений, руб.; Ксд- коэффициент суммы дисконтирования, рассчитываемый по формуле:
где Ер- норма дисконта капитала с поправкой на инфляцию; является
где г - уровень инфляции, %; Е - ставка процента банка, %.
Сумма дисконтированных капиталовложений рассчитывается по формуле:
(1)
или
ЧДД = -Кд + (Р - И,)-Ксд, (2)
(3)
реальной процентной ставкой, которая учитывает инфляцию:
(4)
где ^-капиталовложения на шаге расчета 1, руб.
При определении коммерческой эффективности используется показатель потока реальных денег или CashFlow (Ф^ то есть разность между притоком (П^ и оттоком (О^ денежных средств на каждом шаге расчета [3].
Расчет капитальных вложений на единицу работы (руб. /т)
проводился на технологическое оборудование: установка для обработки субстратов озоном, которые используются для обработки растительных субстратов на годовой объем ^год = 100 т) и рассчитываются по формуле
[2]:
„ Кб + (М-п) + (П-п) + ТЗ + С + ОП + ОХ
К-р>д = ^ • (6)
где Кб- стоимость установки, с учетом коэффициента корректировки К, учитывающего торговые наложения, транспортные расходы и расходы на монтаж, принимается К = 1,1; М - затраты на материалы, руб.;
П - затраты на покупные изделия, руб.; ТЗ - транспортнозаготовительные расходы, руб.; С - затраты на оплату труда при изготовлении установки, руб.; ОП - общепроизводственные расходы, руб.; ОХ - общехозяйственные расходы, руб.; п- количество установок, шт.
Транспортно-заготовительные расходы определяются в процентах от реальной стоимости покупных материалов и изделий:
(М -п + П-п)-цп 100
ТЗ = ч— / гтр , (7)
где ТЗ - транспортно-заготовительные расходы, руб.; ^тр- процент транспортно-заготовительных расходов (по фактическим данным организации, составляет 20 %).
Затраты на оплату труда при изготовлении установки определяются по формуле [2]:
Сз = ОТтар ап адоп аотч, (8)
где ОТтар -тарифная оплата труда, руб.; ап - коэффициент, учитывающий премии по фонду оплаты труда, принимается в размере 1,2... 1,4; адоп -коэффициент, учитывающий размеры дополнительной оплаты труда, принимается в размере 1,12... 1,16; аотч -коэффициент, учитывающий отчисления на все виды страхования, принимается 1,261.
Тарифная оплата труда зависит от трудоемкости работ и часовой тарифной ставки соответствующих разрядов персонала [3]:
ОТ = Т -т -п (9)
^ тар ем *"час ’ \ у
где Тем- трудоемкость работ, необходимых для изготовление установки, чел. - ч.; тчас- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду рабочего, руб.
Общепроизводственные и общехозяйственные расходы
определяются в процентах от основной зарплаты на изготовление
установки [3]:
ОП = ОТтар ' Моп , (10)
100
где ^оп- процент общепроизводственных расходов (по данным предприятия составляет 10... 15%).
ОX = ОТтар ' ^ох (11)
100 ’
где ^ох- процент общехозяйственных расходов (по данным организации составляет 15.. .20%).
Удельные капиталовложения существующей технологии на единицу работы определялись по формуле:
1,21
где Цоб-цена оборудования, руб.
Дополнительные удельные капиталовложения по первому варианту определяют по формуле:
К — К — К (13)
Кдоп. уд Кпр. уд Кисх. уд’
где Кдоп.уд - удельные дополнительные капиталовложения, руб./т.
Эксплуатационные затраты на единицу работы руб./т, которые вычисляются по формуле:
Иэ — 3 + А + Тр +Сс.х. + Сэ + Пр , (14)
где З - удельный годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала с начислениями, руб./т; А - амортизационные начисления, руб./т; Тр- отчисления на техническое обслуживание и ремонт, руб./т; Ссх.— затраты на химические реактивы и воду для приготовления дезинфицирующего раствора, руб./т; Сэ- годовые затраты на потребленную электроэнергию, руб./т; Пр -прочие прямые затраты, руб./т.
Удельные затраты на оплату труда определяются по формуле:
(п. t .т + Т
у.е.э. {/час.эл. ,
3 — ±-----уеэ. часэл------° час) п доп отч , (15)
^год
где О - объем работ, у.е.э.; ^.е.э- численное значение одной у.е.э., ^.е.э = 18,6 чел. - ч.; Тгод- трудоемкость работ; тчас.эл- часовая тарифная
ставка электромонтера соответствующая его разряду, руб./чел час.; тчас - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду рабочего, руб./чел ч; ап- коэффициент, учитывающий премии по фонду оплаты труда, принимается в размере 1,2...1,4; адоп- коэффициент, учитывающий размеры дополнительной оплаты труда, принимается в размере 1,12. ..1,16; аотч- коэффициент, учитывающий
отчисления на все виды страхования, принимается 1,261.
Амортизационные отчисления на единицу работы (руб./т) определяются по формуле:
К-Н
А — К На , (16)
Ю0-Жгод к '
где К - балансовая стоимость (капиталовложения) оборудования, руб.; На— норматив годовых амортизационных отчислений по оборудованию (по данным организации составляет 14,3%).
Отчисления на ремонт и техническое обслуживание на единицу продукции (руб./т) определяют укрупнено по выражению:
К-Н,
р ~~
где Нр - норматив годовых отчислений на ремонт и техническое обслуживание (по усредненным данным 16%).
Обработка зерна производится с использованием химикатов в первом (Сбр) варианте и озоном во втором варианте (СХПРр). Затраты на
химикаты для приготовления протравливающего раствора, а также на приготовление озона на единицу работ (руб./т) определяются по формулам
[3]:
^х.р. ' Цх. р. С + &'Цв'С -10 3 )
—^х.р.-Цх.р.-С + ^'Цв'С -1°~3 ,
^ — Ж~д ’ ( )
гг год
3.
где Цх.р., Цв, - стоимость соответственно химикатов и воды, руб./л, руб./м' Охр - расход химикатов на одну тонну зерна, л.; Ов- расход воды на одну тонну зерна, л; С - необходимое количество зерна, обработку которого необходимо произвести, т.
Затраты на потребленную электроэнергию определим по формуле:
Р-t . Д-Т
С — р I Д Тэ, (19)
э Л ^год
где Р - мощность потребителя, кВт; Д • ^ годовое число часов работы, ч; Тэ- стоимость 1 кВт • ч электроэнергии, руб.; п - КПД потребителя. Удельные прочие затраты определяют укрупнено по выражению:
Пуд д. — (0,10 - 0,15 )-(3 + А + Тр + С. р, + Сэ ), (20)
Выручка, полученная при использовании различных технологий, определяется по формуле:
В — ВПур-Ц-5, (21)
где ВПур-валовая продукция; Ц -цена 1 кг полученной продукции руб.;
Б-количество полученной продукции при использовании стандартной технологии, кг.
Общая экономия (руб./т) на единицу работы от применения озона определяется по формуле:
Эо6щ — в — Иэ , (22)
Срок окупаемости капитальных вложений определяется по формуле:
Ток — , (23)
Эобщ
Исходные данные для экономического расчета представим в виде таблицы 1. Произведенный, по представленной методике, расчет различных способов дезинфекции растительных субстратов
кормопродуктов сведём в таблицу 2. Расчет чистого дисконтированного дохода при использовании предлагаемой технологии представим в таблице 3.
Таблица 1 - Исходные данные для расчета экономической эффективности различных установок для обработки субстратов
Показатели Условные обозначения Значения
Количество озонирующих установок, шт. п 2
Количество химических протравителей, шт п 1
Затраты на материалыозонатора, руб./шт. М 2920
Затраты на покупные изделия озонатора, руб./шт. П 3850
Стоимость установки химического протравителя, руб./шт Кб 86000
Трудоемкость работ, чел.-ч.: электромонтера 5-го разряда Тем 24
Часовая тарифная ставка, руб.: электромонтера 5-го разряда тчас 63,7
Объем работ при обслуживании озонатора Опр 7,74
Объем работ при обслуживании протравителя Об 3,53
Стоимость химического протравителя, руб. Л * 1000
Стоимость м3 воды, руб. Цв 22,77
Стоимость м3 водоотведения, руб. Цво 10,54
Количество полученной продукции, т Б 100
Расход химиката на тонну субстрата, л 0х.р. 5
Расход воды для раствора ядохимиката на тонну субстрата, л Ов 15
Необходимое количество субстрата, обработку которого необходимо провести, т С 100
Валовая продукция при обработке, т впур 0,3
Цена произведеннойпродукции (по рыночным ценам), руб./т Ц 18400
Мощность проектируемой установки, кВт- ч. р 0,7
Средняя стоимость 1 кВт • ч электроэнергии, руб. Т ^ э 4
Норма доходности (банковская кредитная ставка), % Е 19
Г одовой уровень инфляции, % г 6
Таблица 2 - Последовательность расчета эксплуатационных расходов на дезинфекцию
субстратов
Показатели Дезинфекция зерна
Существующая технология (термо- обработка) Хим. обработка Предлагаемая технология
Капиталовложения в обработку, руб/т - 1250 229
Г одовой фонд заработной платы на 1 тонну субстратов, руб./т 2709,1 2709,1 2709,1
Амортизационные отчисления на 1 тонну субстратов, руб./т 78,65 178,75 19,4
Затраты на ремонты и техническое обслуживание с тонны субстратов, руб./т 88 200 21,7
Затраты на химикаты и обычную воду на 1 тонну субстратов, руб./т 68,3 5000,3 -
Удельные затраты на электроэнергию, руб./т 2027,5 79,2 73,9
Прочие затраты при обработке на 1тонну субстратов, руб./т 596,5 980,1 338,9
Эксплуатационные затраты на 1 тонну субстратов, руб./т 5568 9147,5 3163
Выход субстратов после обработки, %: 100 100 100
Дополнительная выручка при использовании нестандартной технологии, руб/т - -3579,5 2405
Общая экономия от применения нестандартной технологии на тонну субстрата, руб./т - 5428,5 5488,4
Срок окупаемости капитальных вложений при озоновоздушной обработке растительных субстратов, год - - 0,58
Таблица 3 - Расчет чистого дисконтированного дохода за пять лет при
обработке 100 тонн субстратов
Показатели Годы
0 1 2 3 4 5
Приток, руб. — 548840 548840 548840 548840 548840
Отток, руб. 58930 45390 45390 45390 45390 45390
Поток реальных денег (CashFlow), руб. -58930 503450 503450 503450 503450 503450
a — 0,98 0,97 0,97 0,96 0,95
(Cash Flow) • at, руб. -58930 493381 488346,5 488346,5 483312 478277,5
ЧДД = 2372733,5руб.
Таким образом, оценка эффективности применения озоновоздушной смеси для обработки субстратов показала, что чистый дисконтированный доход за пять лет составит 2372733,5руб. при определенном уровне инфляции и доходности капитала.
Литература
1. Денисенко Е.А. Разработка электротехнологии для дезинфекции растительных субстратов и кормов с помощью озоновоздушной смеси / Е.А. Денисенко, А.А. Шевченко, Е.А. Сапрунова / сборник науч. тр. «Физико-технические проблемы создания новых технологий в агропромышленном комплексе». - Краснодар: КубГАУ. -2013. с. 43-44.
2. Сапрунова Е.А. Организационн-экономические и технологические направления повышения экономической эффективности производства зерновых / Е.А. Сапрунова, О.А. Макаревич /Труды Кубанского государственного аграрного университета. - Краснодар: КубГАУ. - 2006. № 3. с. 86-95.
3. Сапрунова Е.А. Организационно-экономические и технологические факторы повышения экономической эффективности производства зерна / Е.А. Сапрунова / Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук. - Краснодар: КубГАУ. - 2007
References
1. Denisenko E.A. Razrabotka jelektrotehnologii dlja dezinfekcii rastitel'nyh substratov i kormov s pomoshh'ju ozonovozdushnoj smesi / E.A. Denisenko, A.A.
Shevchenko, E.A. Saprunova / sbornik nauch. tr. «Fiziko-tehnicheskie problemy sozdanija novyh tehnologij v agropromyshlennom komplekse». - Krasnodar: KubGAU. - 2013. s. 4344.
2. Saprunova E.A. Organizacionn-jekonomicheskie i tehnologicheskie napravlenija povyshenija jekonomicheskoj jeffektivnosti proizvodstva zernovyh / E.A. Saprunova, O.A. Makarevich /Trudy Kubanskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta. - Krasnodar: KubGAU. - 2006. № 3. s. 86-95.
3. Saprunova E.A. Organizacionno-jekonomicheskie i tehnologicheskie faktory povyshenija jekonomicheskoj jeffektivnosti proizvodstva zerna / E.A. Saprunova / Avtoreferat dissertacii na soiskanie uchenoj stepeni kandidata jekonomicheskih nauk. -Krasnodar: KubGAU. - 2007
