CC BY
36УДК 631.316.578.3
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДВУХФАЗНОЙ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ (КОЛОСОВЫХ) КУЛЬТУР С ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ УТИЛИЗАЦИЕЙ СОЛОМЫ
Беренштейн И. Б., доктор технических наук, профессор; Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ имени В. И. Вернадского» Гончар И. В., кандидат экономических наук, доцент
Представлены результаты технико-эксплуатационных и технико-экономических исследований двухфазных технологий: уборка колосьев на высоком срезе (I фаза), с послеуборочной утилизацией соломы (II фаза) комбайном ДОН-680, мульчировщикомМКН-2.25 и КЗП-2, в агрегате с тракторами Беларус-1221.2 и МТЗ-80 в сравнении с традиционной уборкой комбайном Акрос-550.
Ключевые слова: жатка, комбайн, технологии, затраты, срез, зерно, колосья.
TECHNICAL AND ECONOMIC EFFICIENCY OF TWO-PHASE HARVESTING OF GRAIN (CEREAL) CROPS POST-HARVEST UTILIZATION OF STRAW
Berenstein I. B., Doctor of Technical Sciences, Professor;
Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University» Gonchar I. V., PhD in Economics, Associate Professor
Presents the results of technical-operational and technical-economic studies of two-phase technology: cleaning of ears on high cut (phase I), post-harvest utilization of straw (phase II) combine DON-680, multinomial MCS-2.25 and SFC-2, in Assembly with tractors Belarus-1221.2 and MTZ-80, compared to traditional cleaning harvester ACROS-550.
Keywords: harvester, processor, technology, cost, cut, grain, ears.
Введение. Уборка урожая зерновых (колосовых) культур в оптимальные агротехнические сроки с минимальными потерями - актуальная проблема в производстве зерна.
Проведение уборки зерновых в течение 10-12 дней возможно только при достаточном обеспечении хозяйств зерноуборочной техникой.
В Республике Крым в 2017 году зерновые культуры выращивались на площади 550 тыс. гектаров, а в уборке урожая принимало участие всего 1150 зерноуборочных комбайнов, из которых 900 машин имело возраст более 15 лет. При таком парке машин уборка продолжалась больше месяца, что неизбежно приводило к значительным потерям урожая и снижению его качества. Трудно ожидать значительного увеличения количества комбайнов в ближайшие годы. Поэтому единственный путь сокращения сроков уборки - повышение производительности зерноуборочных комбайнов.
Значительно повысить производительность комбайнов можно при применении двухфазной технологии уборки, при которой первая фаза - уборка и обмолот колосьев на высоком срезе стеблей или очес зерна и колосьев на корню, с обмолотом и очисткой зерна, вторая фаза - уборка (утилизация) соломы. При этом вторая фаза может быть выполнена по окончании уборки зерна.
Производительность зерноуборочного комбайна зависит от пропускной способности его молотилки, которая у современных комбайнов составляет 5-12 кг хлебной массы в секунду. Количество хлебной массы с одного гектара зависит от урожайности зерна и соломы. При соотношении массы зерна к массе соломы 1:1,5 (40 % зерна и 60 % соломы и половы), при соотношении 1:2 (33 % зерна и 67 % соломы и половы). При двухфазной технологии уборки на высоком срезе при выполнении первой фазы срезаются колосья и 10-15 см стеблей, т. е. состав хлебной массы (по весу) - 80 % зерна, 20 % соломы и половы. Основная масса соломы остается на корню. Значительное сокращение подачи массы соломы в молотилку позволяет увеличить рабочую скорость и производительность комбайна в 1,5-1,7 раза. Главная цель - уборка зерна с поля под крышу - выполнена в первой фазе.
Вторая фаза - уборка оставшейся на корню в поле соломы. Операции по утилизации соломы могут выполняться и в послеуборочный период. В зависимости от потребности хозяйства утилизация соломы может выполняться разными техническими средствами. Если хозяйство нуждается в соломе для использования в животноводстве, то выполняют скашивание с укладкой в валок, подбор валка с прессованием в тюки (рулоны), погрузку и перевозку тюков на ферму. При использовании соломы как органического удобрения ее скашивают, измельчают и равномерно разбрасывают по поверхности поля.
При применении технологии N0^11 пользуются современными сеялками прямого посева по высокой стерне.
Цели и задачи. Цель работы - дать технико-эксплуатационную и технико-экономическую оценку двухфазным технологиям уборки зерна с утилизацией соломы в сравнении с традиционной уборкой зерновых культур комбайном. Для достижения поставленной цели требуется решить следующие задачи:
- определить расчетным путем оптимальную скорость движения комбайна, техническую производительность при скашивании колосьев на высоком срезе стеблей;
- определить технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели работы комбайна (рабочую скорость, техническую производительность, расход топлива), эксплуатационные и приведенные затраты при скашивании колосьев на высоком срезе стеблей;
- рассчитать возможные потери зерна (от самоосыпания и потерь веса) при перестое урожая на корню;
- определить технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели работы агрегатов на послеуборочной утилизации соломы;
- определить экономическую эффективность технологии двухфазной уборки зерновых культур.
Материал и методы исследований. Технико-эксплуатационная и технико-экономическая оценки технологий: уборка колосьев на высоком срезе стеблей, традиционная; технологий утилизации соломы: для применения в животноводстве или использования в качестве органических удобрений - проверялись путем сравнения эксплуатационных и приведенных затрат на выполнение технологических операций при предлагаемой двухфазной технологии в сравнении с традиционным способом уборки.
Эксплуатационные и приведенные затраты определялись по общепринятой методике с использованием фактических данных [1], полученных в ООО «Борис-Агро» (передовое хозяйство, оснащенное современными техническими средствами и методами управления) Красногвардейского района Республики Крым, и материалов научно-производственного центра растениеводства Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ имени В. И. Вернадского».
Для расчета эксплуатационных и приведенных затрат во всех вариантах были приняты показатели: урожайность зерна 40 ц/га при соотношении массы зерна к массе соломы 1:1,5. Нормы выработки, расхода топлива, оплаты труда на выполнение всех технологических операций соответствуют показателям, принятым в ООО «Борис-Агро».
Стоимость комбайнов, тракторов, жаток, косилок-измельчителей взята из каталогов «Техноторга»: зерноуборочный комбайн Акрос-550 - 7,5 млн руб., серийная жатка - 700 тыс. руб., кормоуборочный комбайн ДОН-680 - 2,3 млн руб., мульчировщик МКМ-225 - 465 тыс. руб., косилка-мульчировщик КЗП-2 -350 тыс. руб., тяжелая дисковая борона БДТ-6 - 1,8 млн руб., самоходная косилка КПС-5Г - 1,3 млн руб., трактор Беларус-1221.2 - 2,15 млн руб. и МТЗ-80 -1 млн руб., К-744-Р - 5 млн руб.
Годовая наработка: комбайнов - 500 мтч., тракторов - 1600 моточасов.
Коэффициенты: использования времени комбайнов - 0,7, а тракторов - 0,85; использования ширины захвата - 0,98, скорости - 0,95; банковский процент по кредиту - 10 %, социальные начисления на зарплату - 42 %.
Срок амортизации комбайнов и тракторов - 15 лет, стоимость дизельного топлива - 40 руб./л, годовые отчисления на ремонт и техобслуживание тракторов и комбайнов - 5 %, сельскохозяйственных машин - 8 % от их стоимости.
Расход топлива на 1 га (1 т) определялся по часовому расходу при удельном расходе 0,162 кг/л.с. (0,2 л/л.с. ч). Мощность двигателя комбайна Акрос 550 -280 л.с. Расчетный часовой расход 45,4 л/ч при 100 % использовании мощности. Фактический расход по данным учета в хозяйстве составлял 41 л/ч.
Расчет возможных потерь зерна при комбайновой уборке пшеницы проведен по методике Сухарева А. А. и Игнатьевой Н. Г. [2]. Согласно данной методике, самоосыпание зерна начинается на 3 день после полного созревания пшеницы, через 10 дней достигает 5 %, а через 15 дней - 9 % от исходного
урожая. Если принять, что уборка урожая пшеницы начинается в первый день полного созревания, то уровень потерь 5 % достигается на 8-10 день.
В работе принята схема расчета потерь зерна от самоосыпания урожая на корню: на третий день уборки - 0,5 %, на четвертый - 1,0 %, на пятый - 1,5 %, на каждый последующий день уборки потери увеличиваются на 0,5 %.
С перестоем зерна пшеницы возрастают и технологические потери (за жаткой и молотилкой). По данным Сухарева А. А. и Игнатьевой Н. Г., через 10 дней полного созревания они достигают 4-5 % [2]. Поэтому в наших расчетах технологические потери ежедневно возрастают на 0,2 % от дневного намолота.
Результаты и обсуждение. Вариант I. Традиционная технология уборки озимой пшеницы комбайном Акрос-550 с жаткой шириной захвата 6 метров при урожайности зерна 40 ц/га и соотношении массы зерна к массе соломы 1:1,5.
В молотилку комбайна с 1 га поступает 4000 кг зерна, 6000 кг соломы и половы. При пропускной способности молотилки 10,5 кг/с и загрузке молотилки на 95 % расчетная (теоретическая) скорость комбайна - 6 км/ч (1,67 м/с); теоретическая часовая производительность - 3,6 га/ч. Техническая производительность - 2,3 га/ч. (9,2 т/ч). Фактический расход топлива - 13,6 л/га (3,3-3,4 л/т).
Вариант II. Зерноуборочный комбайн Акрос-550 с серийной жаткой шириной захвата 6 метров скашивает колосья на высоком срезе. На прямостоячем хлебостое срезаются и подаются в молотилку колосья с охвостьем соломы 15-20 см, зерно вымолачивается, сепарируется, соломотряс выделяет остатки зерна из грубого вороха, солома измельчается и разбрасывается по полю. Зерно из бункера выгружают в автомашину.
При уборке прямостоящих посевов пшеницы (ячменя) с высотой хлебостоя 100 см жатка комбайна срезает колос и 20 см стебля (ниже колоса), тогда масса, поступающая в молотилку, равна массе колосьев с зерном - 4600 кг, масса соломы - 1600 кг. Всего - 6200 кг/га, или 0,62 кг/м2 (соотношение массы зерна к массе соломы и половы 1:0,55). Расчетная скорость комбайна - 10 км/ч, часовая производительность (техническая) - 4,0 га/ч. Расход дизельного топлива - 2,1 л/т.
При уборке озимого ячменя с поникшими («клюнувшими») колосьями жатка срезает стебли на 10-15 см ниже поникших колосьев, оставляя стерню высотой 45-50 см. В этом случае в молотилку с одного гектара поступает 4000 кг зерна, 2350 кг стеблей соломы и половы, всего 6350 кг/га (0,635 кг/м2). В этих условиях расчетная скорость комбайна - 9,4 км/ч (2,6 м/с), техническая производительность - 3,7 га/ч (14,8 т/ч), расход ГСМ - 10,0 л/га (2,5 л/т).
Сравнивая технико-эксплуатационные показатели технологии уборки, можно отметить, что предполагаемые технологии в сравнении с традиционным способом комбайновой уборки пшеницы повышают производительность комбайнов: при уборке колосьев пшеницы на полях с прямостоячим хлебостоем - в 1,7-1,8 раза, а на уборке участков с поникшими колосьями - на 55 %. Расход дизельного топлива снижается на 42 %.
Расчеты эксплуатационных и приведенных затрат на уборку пшеницы выполнены при вышеуказанных технико-эксплуатационных показателях работы агрегатов. Результаты расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1. Эксплуатационные и приведенные затраты на уборку зерна пшеницы и ячменя при урожайности зерна 40 ц/га, соотношение массы зерна к массе соломы 1:1,5
Технологии уборки
« « ыи цн Традиционная Высокий срез (на 20 см ниже колоса)
Показатели затрат ие нр к 2 дм Прямостоячий колос Поникший колос
Акрос-550
Пшеница сорт «Славянка» Ячмень
Производительность га/ч 2,3 4,0 3,7
Намолот га/ч 9,2 16,0 14,8
Расход ГСМ л/т 3,3 2,1 2,3
Стоимость ГСМ руб./т 132,0 84,0 92,0
Зарплата руб./т 60,0 60,0 60,0
Амортизация руб./т 108,7 62,5 67,5
Затраты на ТР и ТО руб./т 81,6 46,9 50,7
Эксплуатационные затраты руб./т 382,3 249,4 275,0
Приведенные затраты руб./т 545,3 343,2 371,4
Повышение
производительности % 74,0 61,0
Снижение расхода ГСМ % - 39,0 31,0
Экономия эксплуатационных затрат руб./т - 132,9 112,3
Экономия приведенных затрат руб./т - 202,1 173,9
Анализируя данные таблицы 1, можно отметить, что наименьшие эксплуатационные затраты имели место при уборке колосьев на высоком срезе - 249 руб./т. В сравнении с традиционной технологией уборки зерновых на высоком срезе (382 руб./т) дает экономию эксплуатационных затрат на 133 руб./т (35 %). Экономия достигается в основном за счет снижения расхода топлива с 3,3 до 2,0 л/т (40 %).
Наименьшие приведенные затраты при уборке колосьев на высоком срезе -343 руб./т. Экономия приведенных затрат - 169 руб./т.
Для использования соломы в животноводстве целесообразно применять самоходную косилку КПС-5Г, которая выполняет операции скашивания высокой стерни и укладку ее в валок с последующим подбором валка, прессованием в тюки (рулоны). При необходимости использования соломы в качестве органического удобрения требуется провести кошение, измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы по полю. Рассмотрены варианты: самоходный кормоуборочный комбайн ДОН-680, мульчировщики МКН-2.25 и
КЗП-2 в агрегате с тракторами Беларус-1221.2 и МТЗ-80. Если хозяйство имеет энергонасышенные трактора типа К-744Р и дисковые бороны БДТ-6, то солому измельчают и заделываю в почву, заменив операцию лущения стерни.
Технико-эксплуатационные и экономические показатели работы агрегатов на II фазе уборки соломы представлены в таблице 2.
Таблица 2. Технико-эксплуатационные и экономические показатели работы агрегатов при утилизации соломы (II фаза уборки урожая)
Показатели Единицы измерений Операции
Скашивание, измельчение, разбрасывание Кошение в волок Измельчение и заделка в почву
Д0Н-680 Беларус-1221.2 МКН-2.25 МТЗ-80 КЗП-2 КПС-5Г К-744 ДМТ-6
Ширина захвата м 5,0 2,47 2,0 5,0 6,0
Рабочая скорость км/ч 10,0 15,0 12,5 15,0 7,0
Техническая производительность га/ч 5,0 3,0 2,0 6,0 3,5
Зарплата руб./га 50,0 77,3 115,1 50,0 75,0
Затраты труда чел.ч/га 0,2 0,33 0,5 0,17 0,3
Расход ГСМ л/га 8,0 7,3 7,5 5,0 14,0
Стоимость ГСМ руб./га 320,0 293,3 300,0 200,0 560,0
Амортизация агрегата руб./га 51,0 68,6 61,7 28,9 154,0
Затраты на ТР и ТО руб./га 38,0 46,47 38,0 21,7 93,0
Эксплуатационные затраты руб./га 459,0 486,0 514,7 300,6 882,0
руб./т 114,75 121,5 128,7 75,0 220,5
Приведенные затраты руб./га 538,0 591,7 590,7 344,0 1092,0
руб./т 134,5 148,0 148,0 86,0 273,0
Анализ технико-эксплуатационных и экономических показателей при выполнении II фазы уборки урожая - утилизации соломы - показывает, что наиболее экономно расходуется ГСМ на операции «скашивание-измельчение-разбрасывание соломы» трактором Беларус-1221.2 и косилкой мульчировщика МКН-2.25 -7,3 л/га и трактором МТЗ-80 с косилкой-измельчителем - КЗП-2 - 7,5 л/га.
Наименьшие удельные эксплуатационные затраты (руб./га) получены при использовании на этой операции комбайном Д0Н-680 - 459,0 руб./га, при работе прицепных косилок-мульчировщиков МКН-2.25 и КЗП-2 затраты возрастают на 6-12 % соответственно.
Определяя экономическую эффективность двухфазной уборки зерновых (колосовых) культур в сравнении с традиционной технологией комбайновой уборкой, суммируем эксплуатационные и приведенные затраты первой и второй фаз. Для приведения затрат на выполнение II фазы уборки урожая (которые
показаны в руб./га) к размерности руб./т зерна надо разделить на 4 (урожайность зерна). Показатели экономической эффективности двухфазной уборки зерновых сгруппируем в таблице 3.
Таблица 3. Экономическая эффективность двухфазной технологии уборки зерновых (колосовых) культур
Показатели Единицы измерений Технологии Экономия (-) Перерасход (+) « е ь с сло § арк о £
Традиционная Уборка колосьев
I фаза -уборка колосьев II фаза -утилизация соломы Всего
Акрос-550 Акрос-550 Беларус-1221.2 МКН-2.25
Производительность га/ч 2,3 4,0 4,0
га/ч 9,2 16,0 3,0
Рабочая скорость км/ч 6,0 10,0 15,0
Затраты труда чел.ч/га 0,87 0,5 0,33 0,83
чел.ч/т 0,22 0,13 0,08 0,21 -0,01
Зарплата руб./га 240,0 240,0 77,3
руб./т 60,0 60,0 19,3 79,3 +79,3
Расход ГСМ л/га 13,2 8,4 7,3 15,7
л/т 3,3 2,1 1,8 3,9 +0,6
Стоимость ГСМ руб./га 528,0 336,0 293,0 629,0
руб./т 132,0 84,0 73,3 157,3 +25,3
Аммортизация агрегата руб./га 432,0 250,0 68,6 318,6
руб./т 108,7 62,5 17,2 79,7
Затраты на ТР и ТО руб./га 326,4 188,0 38,0 226,0
руб./т 81,4 46,9 9,5 56,4
Эксплуатационные затраты руб./га 1529,2 976,6 486,0 1462,6 -66,4
руб./т 382,3 249,4 121,5 371,0 -11,3
Приведенные затраты руб./га 2081,0 1373,0 591,7 1965,0 -116
руб./т 545,3 343,2 148 491,2 -54,1
Анализ показателей таблицы 3 позволяет сделать вывод, что предлагаемая технология двухфазной уборки зерновых культур с послеуборочной утилизацией соломы по эксплуатационным затратам на тонну зерна (без учета потерь зерна от перестоя на корню) практически равна по затратам с традиционной технологией. Экономия - 11,3 руб./т.
Приведенные затраты увеличивают преимущества двухфазной уборки: при выполнении I фазы - срезании и обмолота колосьев - экономия составляет
54,1 руб./т. Отметим, что новая технология по затратам труда практически равна традиционной. Однако расход дизельного топлива увеличивается за счет работ по утилизации соломы на 0,6-0,7 л/т.
Основное преимущество двухфазной уборки - сокращение сроков уборки зерна с поля. Это достигается за счет повышения производительности зерноуборочных комбайнов в 1,5-1,7 раза. Сокращение сроков уборки, несомненно, приводит к снижению потерь зерна. Снижение урожайности происходит из-за перестоя урожая на корню, что приводит к самоосыпанию зерна, снижению массы семян, содержания и качества клейковины, увеличению технологических потерь.
Для расчета возможных потерь взяты 300 га пшеницы в отделении учебно-научно-производственного центра АБИП, уборку урожая на участке выполнил комбайн Акрос-550.
При традиционной технологии и средней производительности комбайна 25 га/день площадь 300 га будет убрана в пределах агротехнического срока. Производительность комбайна Акрос-550 при традиционной технологии -25 га/день, намолот - 100 т/день за одиннадцать часов работы. Производительность комбайна Акрос-550 при срезании и обмолоте колосьев на высоком срезе -40 га/день (10-часовая смена), намолот - 160 т/день.
Результаты расчетов возможных потерь зерна от самоосыпания за период уборки представлены в таблице 4.
Таблица 4. Расчет потерь зерна пшеницы от самоосыпания
Дни после полного созревания зерна Неубранная площадь, га Традиционная технология I фаза технологии уборки колосьев с высоким срезом
Количество зерна на корню, т % потерь Потери от самоосыпания зерна, т Неубранная площадь, га Количество зерна на корню, т % потерь Потери от самоосыпания зерна, т
1 300 1200 - - 300 1200 - -
2 275 1100 - - 260 1040 - -
3 250 1000 0,5 5,0 220 880 0,5 4,4
4 225 900 1,0 9,0 180 720 1,0 7,2
5 200 800 1,5 12,0 140 560 1,5 8,4
6 175 700 2,0 14,0 100 400 2,0 8,0
7 150 600 2,5 15,0 60 240 2,5 6,0
8 125 500 3,0 15,0 20 80 3,0 2,4
9 100 400 3,5 14,0
10 75 300 4,0 12,0
11 50 200 4,5 9,0
12 25 100 2,5 2,5
Е 107,5 36,4
Анализ результатов расчетов показывает, что при проведении уборки урожая в агротехнические сроки (12 дней) возможны потери зерна от самоосыпания в размере 107 т (3,5 ц/га). При двухфазной технологии продолжительность уборки урожая сократилась на 4 дня, потери зерна от самоосыпания уменьшились на 71 т (в среднем на 2,3 ц/т) на сумму 568,8 тыс. руб. (1896 руб./га). Экономия от снижения потерь зерна в десятки раз больше, чем стоимость дополнительного топлива, израсходованного на выполнение II фазы - уборки соломы. Естественно, что потери зерна от перестоя зависят от многих факторов: сорта, погодных условий, предшественников, удобрений и т. д. Требуются дополнительные исследования, которые планируется выполнить в последующие годы.
Выводы. Двухфазная технология уборки зерновых (колосовых) культур, при которой I фаза - уборка колосьев на высоком срезе стеблей зерноуборочным комбайном Акрос-550, а II фаза - послеуборочная утилизации соломы, в сравнении с традиционной однофазной технологией комбайновой уборки позволяет в 1,6-1,7 раза повысить производительность зерноуборочных комбайнов, сократить на 30-40 % продолжительность уборки зерновой части урожая, уменьшить потери зерна от самоосыпания в среднем на 2,2-2,3 ц/га (1800 руб./га).
При выполнении II фазы - уборка, измельчение и разбрасывание соломы - наименьшие эксплуатационные и приведенные затраты соответственно 459 руб./га (114,75 руб./т) и 538 руб./га (134,5 руб./т); при использовании кор-моуборочного комбайна Д0Н-680 и мульчировщика МКМ-2.25 в агрегате с трактором Беларус-1221.2 - 121,5 руб./т и 148 руб./т зерна.
Экономическая эффективность (без учета потерь зерна) двухфазной технологии в сравнении с традиционной (однофазной) уборкой зерновых (колосовых) культур комбайном Акрос-550 составляет при выполнении I фазы - срезание колосьев на высоком срезе стеблей и II фазы - послеуборочное кошение, измельчение и разбрасывание соломы трактором Беларус-1221.2 с мульчиров-щиком МКМ-2.25 - по эксплуатационным затратам 66,4 руб./га (11,3 руб./т), по приведенным затратам - 116,0 руб./га (54,1 руб./т).
Список использованных источников:
1. Бурак П. И., Пронин В. М., Прокопенко В. А. и др. Сравнительные испытания сельскохозяйственной техники: науч. издание - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2013. - 416 с.
2. Сухарев А. А., Игнатьева Н. Г. Влияние сроков и способов уборки на урожайность и качество зерна озимой мягкой пшеницы. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: rusnauka.com/I_ №0_2014Л^гюо1е/5_154764Лос.Йш
References:
1. Burak P. I., Pronin M. V., Proko-penko V. A., etc. Comparative tests of agricultural machinery: scientific. edition - M.: FSBSI «Rosinformugol-those», 2013. - 416 p.
2. Sukharev A. A., Ignatiev N. G. The effect of timing and methods of harvesting on yield and grain quality of winter wheat. [Electronic resource]. -Mode of access: rusnauka.com/I_NIO_ 20147Agricole75_154764.doc.htm
Сведения об авторах:
Беренштейн Исаак Борисович -доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники АРК, академик Крымской академии наук. Профессор кафедры технических систем в агробизнесе Академии биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ имени В. И. Вернадского». E-mail: [email protected].
Гончар Ирина Владимировна -кандидат экономических наук, доцент. E-mail: [email protected].
Information about authors:
Berenstein Isaak Borisovich - Doctor of Technical Sciences, Professor, honored worker of science and technology of ARC, Academician of Crimean Academy of Sciences. Professor of the Department of technical systems in agribusiness, the Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Feseral University». E-mail: [email protected] Gonchar Irina Vladimirovna - Candidate of Economic Sciences, Associate Professor. E-mail: [email protected]
