CC BY
1518. Heldman, D. R. Principles of food processing / D. R. Heldman, R. W. Härtel. - Gaitherburg.: Aspen Publishers, 1999. -288 p.
19. Lister, J. The science and engineering of granulation processes (Practice technology series) / J. Lister, B. Ennis. - Doldrecht, Netherlands: Kluwer Academic Publishers, 2010. -256 p.
20. Singh, R. Introduction to Food Engineering. 4th ed. (Food Science and Technology) / R. Singh, D. Heldman. - Amsterdam: Academic Press, 2009. - 864 p.
21. Durgin, J. M. Pharmacy Practice for Technicians / J. M. Durgin, Z. I. Hanan. -
Delmar.: Cengage learning, 2010. - 622 p.
22. Figura, L. Food Physics: Physical Properties - Measurement and Applications / L. Figura, A. Teixeria. - Heidelberg: Springer, 2010. - 566 p.
Адрес для корреспонденции:
61081, Украина, г. Харьков, ул. Блюхера, 4,
Национальный фармацевтический университет, кафедра заводской технологии лекарств, тел. раб. 8 (0572) 67-88-52, е-mail: bravesvs@mail.ru Спиридонов С. В.
Поступила 26.09.2014 г.
О. М. Хишова
СЫПУЧЕСТЬ И КОГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА ТОНКО ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ
РАСТИТЕЛЬНЫХ СУБСТАНЦИЙ
Витебский государственный ордена Дружбы народов медицинский университет
В статье проанализированы физико-химические характеристики тонко измельченных растительных субстанций, которые используют для оценки потенциальной сыпучести, однородности потока, когезионных эффектов порошковых материалов (угол естественного откоса, угол обрушения, угол разности, коэффициент вибрационного уплотнения). Возможности прогноза поведения растительных субстанций как сыпучих материалов весьма затруднительны без прямой оценки их сыпучести и других технологических характеристик. Изученные характеристики тонко измельченных растительных субстанций отличаются неоднозначностью зависимостей от дисперсности, вида лекарственного растительного сырья и выраженной спецификой взаимодействия с параметром сыпучести. Это позволяет классифицировать тонко измельченные растительные субстанции в качестве особой категории фармацевтических субстанций.
Ключевые слова: тонко измельченные растительные субстанции, сыпучесть, угол естественного откоса, угол обрушения, угол разности, коэффициент вибрационного уплотнения.
ВВЕДЕНИЕ
Поток сыпучего материала в процессе таблетирования - важная технологическая характеристика эффективного фармацевтического производства. Эта характеристика не исчерпывается прямой оценкой сыпучести порошков и требует многофакторного изучения поведения сыпучего материала. В связи с этим необходимо дополнительно изучить такие свойства тонко измельченных растительных субстанций (ТИРС), которые в совокупности отража-
ют потенциальную сыпучесть и однородность потока сыпучего материала. В число таких характеристик включены следующие классические параметры оценки порошковых субстанций [1].
Угол естественного откоса (УЕО) - показатель, определяющий потенциальную сыпучесть материала и характеризующий также форму, размер, удельную поверхность частиц и когезионные свойства. Для хорошо сыпучих материалов УЕО составляет 250.. .35°, для связных - 600.. .70°.
Коэффициент вибрационного уплотне-
ния (КВУ) - характеризует однородность формы и размера гранул, деформируемость сыпучего материала, удельную поверхность и когезионные свойства частиц, содержание влаги. Чем выше этот коэффициент, тем меньшей сыпучестью обладает материал. Значение коэффициента вибрационного уплотнения 0,2-0,21 соответствует граничному значению, разделяющему свободный и связанный потоки вещества.
Угол обрушения (УО) для сыпучих материалов также служит характеристикой когезии, размера, формы и удельной поверхности частиц, однородности, пористости и деформируемости сыпучего материала. Он превышает угол естественного откоса, за исключением очень легкосыпучих веществ, и дает больше информации о сыпучести материала, чем угол естественного откоса. Чем выше угол обрушения, тем меньшей сыпучестью обладает вещество. Хорошо сыпучий материал должен иметь угол обрушения < 400.
Коэффициент однородности - косвенно характеризует размеры и форму частиц, а также коэффициент вибрационного уплотнения материала.
Угол разности (УР) - чем больше угол разности, тем больше склонность сыпучего материала к аэрированию и псевдоожижению. Угол разности косвенно характеризует сыпучесть, удельную поверхность и когезию.
По четырем показателям: сыпучести, углу обрушения, углу разности, диспер-гируемости - оценивается аэрируемость - склонность к образованию псевдоожи-женной системы с неустойчивым лавинообразным потоком.
Перечисленные критерии позволяют при необходимости использовать для них универсальную шкалу оценки сыпучести в баллах, применяемую для любых материалов [2, 3].
Цель исследования: изучение физико-химических характеристик ТИРС - угла естественного откоса, коэффициента вибрационного уплотнения, угла обрушения, угла разности для оценки их потенциальной сыпучести.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Объектами исследования служили ТИРС надземных и подземных частей лекарственных растений (кора, листья, трава,
цветки, корневища с корнями) разных видов, включая корневища с корнями валерианы, корень алтея, траву пустырника, лист брусники и подорожника, кору ивы прутьевидной, цветки ромашки, плоды боярышника.
Избранные объекты лекарственного растительного сырья (ЛРС) представляют не только медицинский интерес в качестве источников для создания фитопрепаратов различного назначения, но и составляют репрезентативную группу растительных объектов для изучения технологических характеристик ТИРС и разработки алгоритмических принципов получения на их основе твердых лекарственных форм.
УЕО определяли по методике Государственной фармакопеи Республики Беларусь (2.9.36) [4].
Определение угла падения проводили по следующей методике: пластину, на которой получен конус из сыпучего материала и найден УЕО, встряхивали путем пятикратного сбрасывания груза с высоты стойки. При этом УЕО обрушивается и стабилизируется после пятого встряхивания до угла падения, который и определяли по шкале визирной линейкой.
УР определяли вычитанием величины угла падения из величины УЕО [2].
Важным показателем для оценки сыпучести является КВУ, который определяли по формуле 1:
где В - насыпная плотность, А - насыпная плотность максимальная.
Следующим показателем для оценки сыпучести является УО, который измеряли при помощи пластины, имеющей лопатку размером 125x20 мм. Пластину погружали в основание массы ТИРС параллельно донышку емкости, затем поднимали, выводя ее из слоя вверх. Измельченное ЛРС хорошей сыпучести образует на пластине четко выраженную насыпь, а плохой сыпучести образует насыпь неправильной формы с разрывами и уступами. Далее определяли среднее значение угла наклона насыпки к горизонтали. Затем пластину осторожно постукивали и вновь определяли среднее значение угла наклона к горизонтали. Среднее арифметическое из пяти подобных измерений и дает УО.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Параметры, характеризующие сыпучесть и когезионные свойства ТИРС, представлены в таблицах 1-3.
Полученные результаты показывают, что УЕО для растительных порошков колеблется в пределах 450-650 (рисунок 1), что свойственно преимущественно связным материалам. Эффект дисперсности, проиллюстрированный на том же рисунке (справа), по параметру УЕО разнонаправлен и количественно малозначим (у 7 из 8 объектов не превышает ±7%).
Учитывая, что УЕО в определенной
мере характеризует потенциальную сыпучесть порошков (наряду с формой, размером, удельной поверхностью и когези-онными свойствами частиц), проанализирована связь между сыпучестью и УЕО ТИРС различной дисперсности.
Как показывает анализ паттернов рассеяния сопоставляемых характеристик (рисунок 2), существенного взаимодействия показателей сыпучести и УЕО для наиболее тонких порошков (0,1...0,25 мм) не обнаруживается, а для порошков более крупного фракционного состава отмечается обратная связь этих параметров, проявляющаяся в виде тенденции.
Наименование сырья УЕО УП УР УО КВУ
Корневища с корнями валерианы 48 35 13 53 0,20
Кора ивы 48 25 23 52 0,10
Лист брусники 51 29 22 47 0,15
Лист подорожника 51 29 22 46 0,26
Трава пустырника 59 35 24 72 0,25
Корень алтея 64 40 24 71 0,27
Цветки ромашки 54 29 25 68 0,33
Плоды боярышника 52 35 17 54 0,20
Юбозначения параметров: УЕО - угол естественного откоса (градус), УП - угол падения (градус), УР - угол разности (градус), УО - угол обрушения (градус), КВУ - коэффициент вибрационного уплотнения (отн. ед.). Коэффициенты вариабельности параметров, представленных в данной и последующих таблицах 2 - 3, составляют < 5%.
Таблица 2 - Значения параметров, характеризующих сыпучесть и когезионные свойства
тонко измельченных растительных субстанций с дисперсностью 0,25.. .0,5 мм (п=5)
Наименование сырья УЕО УП УР УО КВУ
Корневища с корнями валерианы 47 34 13 49 0,3
Кора ивы 49 31 18 47 0,2
Лист брусники 50 27 23 54 0,27
Лист подорожника 49 26 23 45 0,27
Трава пустырника 58 37 21 68 0,3
Корень алтея 58 42 16 75 0,3
Цветки ромашки 53 31 22 67 0,3
Плоды боярышника 53 37 16 59 0,2
Таблица 3 - Значения параметров, характеризующих сыпучесть и когезионные свойства
тонко измельченных растительных субстанций с дисперсностью 0,1.0,25 мм (п=5)
Наименование сырья УЕО УП УР УО КВУ
Корневища с корнями валерианы 45 32 13 45 0,6
Кора ивы 50 33 17 46 0,1
Лист брусники 48 26 22 45 0,3
Лист подорожника 48 26 22 45 0,32
Трава пустырника 55 40 15 68 0,4
Корень алтея 55 37 18 73 0,2
Цветки ромашки 53 33 20 65 0,2
Плоды боярышника 56 46 10 71 0,2
Таблица 1 - Значения параметров, характеризующих сыпучесть и когезионные свойства тонко измельченных растительных субстанций с дисперсностью 0,5 .1,0 мм (п=5)
Угол естественного откоса, град
Категории дисперсности
Эффект дисперсности нормирован для каждого объекта по наиболее тонкому порошку. Объекты представлены в порядке, приведенном в таблицах 1 - 3: 1 - корневища с корнями валерианы, 2 - кора ивы, 3 - лист брусники, 4 - лист подорожника, 5 - трава пустырника, 6 - корень алтея,
7 - цветки ромашки, 8 - плоды боярышника Рисунок 1 - Пределы рассеяния параметра угла естественного откоса (слева) и эффект дисперсности по данному параметру (справа) для тонко измельченных растительных субстанций различных видов и разной морфологической структуры.
Дисперсность 0,1-0,25 мм
4 -
£ 3
н
и «2
>1 с
А
О 1
0
40 50 60 70
УЕО, град
♦ 1 ■ 2
▲ 3
Х4 Ж 5 • 6
+ 7 - 8
Дисперсность 0,25-0,5 мм
УЕО, град
♦ 1 ■ 2
▲ 3
X 4 Ж 5 • 6
+ 7 -8
Дисперсность 0,5-1,0 мм
12 ■с 9
,ь т с
? 6 >>
п
А
о 3
0
40 50 60 70
УЕО, град
♦ 1 ■ 2
Л3
Х4 Ж 5 • 6
+ 7 - 8
Обозначение объектов см. на рисунке 1. Рисунок 2 - Континуумы распределения тонко измельченных растительных субстанций различных видов по сыпучести и значению угла естественного откоса. Видно отсутствие существенного взаимодействия указанных параметров для порошков с дисперсностью 0,1...0,25 мм и слабая обратная связь для более крупных фракций
Таким образом, УЕО как параметр в целом не имеет существенной предсказательной силы для оценки сыпучести ТИРС, которые вследствие разнородности морфологической структуры и многокомпонентного химического состава проявляют нестандартное поведение в сравнении с однородными сыпучими материалами. Эти особенности ТИРС, которые трудно прогнозируемы на основе упрощенных тестов, необходимо учитывать при разработке технологий производства порошковых фитопрепаратов.
УР, определяемый вычитанием величины угла падения (образуемого конусом сыпучего материала после стандартного встряхивания) из величины УЕО, косвенно
также может характеризовать сыпучесть, удельную поверхность и когезию порошковых частиц. Обычно чем больше УР, тем больше склонность сыпучего материала к аэрированию и псевдоожижению.
Паттерны распределения УР порошковых растительных материалов и его зависимость от параметра дисперсности проиллюстрированы на рисунке 3.
Как видно на этом рисунке, УР - варьирующая величина для ТИРС разных видов и разной морфологической структуры, что указывает на неоднозначное поведение этих материалов при уплотнении встряхиванием.
Характерно, что эффект дисперсности по данному параметру для ряда раститель-
Угол разности, град
Категории дисперсности
Эффект дисперсности
Категории дисперсности
Обозначения см. на рисунке 1. Рисунок 3 - Пределы рассеяния параметра угла разности (слева) и эффект дисперсности по данному параметру (справа) для тонко измельченных растительных субстанций различных видов и разной морфологической структуры. Эффект дисперсности нормирован для каждого объекта по наиболее тонкому порошку
ных порошков проявляется более значимо, чем по параметру УЕО. УР возрастет на 2070% при переходе от мелких к более крупным фракциям порошков коры ивы, травы пустырника, корня алтея, цветков ромашки, плодов боярышника (рисунок 3). Для дру-
гих материалов (корневища с корнями валерианы, лист брусники, лист подорожника) эффект дисперсности в изученном диапазоне измельчения не выявляется.
Взаимосвязь между сыпучестью и УР проиллюстрирована на рисунке 4.
Дисперсность 0,1-0,25 мм
Ж +1
5 10 15 20 25 30 35 Угол разности, град
а
4
3
2
0
Дисперсность 0,25-0,5 мм
X
Ж
5 10 15 20 25 30 35 Угол разности, град
б
Обозначение объектов см. на рисунке 1. Рисунок 4 - Континуумы распределения тонко измельченных растительных субстанций различных видов по сыпучести и значению УР. Видно отсутствие существенного взаимодействия указанных параметров для порошковых фракций с дисперсностью 0,1...0,25 мм и 0,25...0,5 мм и, напротив, наличие отчетливой обратной связи параметров
для фракции 0,5...1,0 мм
Как видно на рисунке 4 а и б, для ТИРС мелкой и средней дисперсности не обнаруживается закономерной связи между фактической сыпучестью и значением УР, что свидетельствует о влиянии на сыпучесть комплекса неоднозначно взаимодействующих факторов (помимо когезионных сил), которые разнородно представлены в сыпучих растительных субстанциях в силу их структурно-морфологических и химических особенностей. Веро-
ятно, чем выше дисперсность, тем большей будет значимость этих видоспецифических эффектов растительных материалов.
С уменьшением дисперсности растительных порошков взаимодействие между сыпучестью и УР приобретает закономерный характер (рисунок 4 в). Сыпучесть и УР для относительно крупных порошковых фракций (0,5...1,0 мм) связаны отчетливой обратной зависимостью.
В связи с этим для ТИРС умеренной степени измельчения (порядка 0,5...1,0 мм) УР может являться критериальной характеристикой для прогноза сыпучести этих материалов в технологических операциях таблетирования или капсули-рования.
Учитывая, что с уменьшением дисперсности сыпучесть растительных порошков, как правило, возрастает, полученные результаты позволяют заключить, что более предпочтительным в технологии производства твердых лекарственных форм по критерию сыпучести, вероятно, является ЛРС со степенью измельчения порядка 0,5...1 мм, если это удовлетворяет
другим технологическим или биофармацевтическим требованиям.
Выше уже отмечалось, что КВУ - важная количественная характеристика поведения сыпучих материалов в процессе табле-тирования, которая зависит от однородности формы, размера, удельной поверхности и когезионных свойств частиц дисперсного материала, а также его деформируемости и влажности. Значение КВУ порядка 0,2-0,21 соответствует граничному значению, разделяющему свободный и связанный потоки материала. Чем выше КВУ, тем меньше сыпучесть материала. Паттерны распределения значений параметра КВУ для ТИРС представлены на рисунке 5 а.
Обозначения см. на рисунке 1. Рисунок 5 - Пределы рассеяния коэффициента вибрационного уплотнения (слева) и эффект дисперсности по данному параметру (справа) для порошковых фракций тонко измельченного растительного сырья различных видов и разной морфологической структуры. Эффект дисперсности нормирован для каждого объекта по наиболее тонкому порошку
Анализ показывает, что КВУ для ТИРС в большинстве случаев (за исключением 3 из 24 порошков разных видов и разной дисперсности) попадает в интервал, превышающий 0,21-0,2. Индивидуальные величины КВУ при этом достигают 0,4 и даже 0,7 (корневища с корнями валерианы с дисперсностью 0,1...0,25 мм), что соответствует параметрам малосыпучих материалов.
Эффект дисперсности для КВУ проиллюстрирован на рисунке 5 б, из которого видно, что степень измельчения может резко влиять на данный параметр, изменяя его до 1,5-2 раз в направлении больших или меньших значений в зависимости от вида растительного сырья.
Эта неоднозначность эффекта дисперсности, проявляющаяся и по другим характеристикам - специфическая черта
ЛРС, которая детерминирована индивидуальными морфологическими особенностями и различиями химического состава поверхностных структур растительных порошковых материалов.
Взаимодействие между сыпучестью и КВУ проиллюстрировано на рисунке 6, из которого видно, что обнаруживаемой связи между этими параметрами не отмечается для растительных порошков наиболее мелкой (0,1...0,25 мм) и промежуточной фракций (0,25...0,5 мм). Континуумы распределения растительных порошков различных видов по параметрам сыпучести и КВУ для этих категорий дисперсности рассеяны в координатном пространстве случайно, без видимой взаимосвязи. Для крупных фракций порошков (0,5...1 мм) имеется слабая тенденция к обратной взаимосвязи этих па-
раметров (если исключить 1-й объект - корневища с корнями валерианы).
Таким образом, для характеристики ТИРС как сыпучего материала КВУ не обладает существенной предсказательной силой.
Как уже отмечалось, УО для сыпучих материалов дает больше информации о сыпучести, чем УЕО, и также служит критери-
ем оценки когезии, размера, формы и удельной поверхности частиц, однородности, пористости и деформируемости сыпучего материала.
Как правило, УО и сыпучесть связаны обратной зависимостью. У материалов с хорошей сыпучестью УО должен быть меньше 400.
Дисперсность 0,1-0,25 мм
.а з
7
д 1
X
9 ♦
▲
♦ 1 ■ 2
13
X 4 ж 5 • 6
+ 7 -8
0 0,2 0,4 0,6 0,8 КВУ
а
4
0
Дисперсность 0,25-0,5 мм
10 о 8
I" 6
Ф
7 & 4
.0
° 2
0
0,2 0,4 КВУ
♦ 1 ■ 2
А 3
Х4 ж 5 • 6
+ 7 -8
б
0
0,6
Дисперсность 0,5-1,0 мм
■с 9
И 6
ф 6 у
^ с
2 о
О 3
0,2 КВУ
♦ 1 ■ 2
А 3
X 4 Ж 5 • 6
+ 7 -8
в
12
0
0
0,1
0,3 0,4
Обозначение объектов см. на рисунке 1. Рисунок 6 - Континуумы распределения тонко измельченных растительных субстанций различных видов по сыпучести и значению коэффициента вибрационного уплотнения.
Видно отсутствие существенного взаимодействия указанных параметров для порошковых фракций «0,1.0,25 мм» и «0,25.0,5 мм» при наличии слабой обратной связи (исключая 1-й объект) для фракции «05.1,0 мм»
Паттерны распределения значений параметра УО для ТИРС представлены на рисунке 7 а.
Как следует из представленных данных, ТИРС во всех без исключения случаях (24 порошковых объекта разных видов и разной дисперсности) по УО попадали в интервал, характерный для ма-
лосыпучих материалов (45°.75°). При этом половина объектов группируется в диапазоне значений УО 45°.. .55°, остальные в интервале 65°.75°, т.е. в зоне выраженного проявления когезии порошковых материалов.
Эффект дисперсности по критерию УО для растительных порошков (рисунок 7 б) в
Обозначения см. на рисунке 1. Рисунок 7 - Пределы рассеяния значений угла обрушения (а) и эффект дисперсности по данному параметру (б) для тонко измельченных растительных субстанций различных видов и разной морфологической структуры. Эффект дисперсности нормирован для каждого объекта по наиболее тонкому порошку
целом выражен малозначимо (изменения в пределах 10-15%). Исключением являются порошки плодов боярышника, в этом случае УО резко падает с уменьшением дисперсно-
сти, оставаясь в типовых пределах для ТИРС.
Связь параметров УО и сыпучести растительных порошков проиллюстрирована на рисунке 8.
Дисперсность 0,1-0,25 мм
5 2
т >>
3 1
0
30 40 50 60 70 80 УО, град
Дисперсность 0,25-0,5 мм
10 ¿г 8
е"6 ф
>■ 4
2 0
о
б
♦71
■ 2
»3
Х4
Ж 5
• 6
+ 7
- 8
30 40 50 60 70 80 УО, град
Дисперсность 0,5-1,0 мм
® 6
т
>1
3 3
0
30 40 50 60 70 80 УО, град
Обозначение объектов см. на рисунке 1. Рисунок 8 - Континуумы распределения тонко измельченных растительных субстанций различных видов по сыпучести и значению угла обрушения. Видно отсутствие существенного взаимодействия указанных параметров для порошковых фракций «а» и наличие обратной связи (исключая 1-й объект - корневища с корнями валерианы) для фракций «б» и «в»
Данные, представленные на рисунке 8, наглядно показывают, что у порошков наиболее тонких фракций параметры УО и сыпучесть не взаимодействуют, но для растительных порошков меньшей дисперсности в большинстве случаев обнаруживается обратная зависимость этих параметров.
Полученные результаты позволяют полагать, что параметр УО, применяемый для характеристики сыпучих материалов, в первом приближении может быть использован для прогностической оценки сыпучести растительных порошков.
Проведенный анализ свидетельствует о том, что ТИРС отличаются от обычных сыпучих материалов выраженными специфическими особенностями, которые затрудняют экстраполяцию известных закономерностей поведения сыпучих материалов, оцениваемых по косвенным показателям, на растительные объекты.
Приведенные примеры наглядно показывают, что ТИРС только по неоднозначному взаимодействию показателей сыпучести, дисперсности и УЕО подразделяются, по меньшей мере, на три группы:
1) сыпучесть возрастает с увеличением размера частиц и уменьшением дисперсности и УЕО (порошковые субстанции коры ивы прутьевидной и плодов боярышника);
2) сыпучесть возрастает с увеличением размера частиц и увеличением УЕО (по-
рошковые субстанции цветков ромашки и корневищ с корнями валерианы);
3) сыпучесть уменьшается с увеличением размера частиц и УЕО (порошковые субстанции корня алтея, листьев брусники, листьев подорожника, травы пустырника).
Таким образом, возможности прогноза поведения растительных порошков как сыпучих материалов весьма затруднительны без прямой оценки сыпучести и других технологических характеристик этих субстанций.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Физико-химические характеристики ТИРС, которые используют для оценки потенциальной сыпучести, однородности потока, когезионных эффектов порошковых материалов (угол естественного откоса, угол обрушения, угол разности, коэффициент вибрационного уплотнения), отличаются неоднозначностью зависимостей от дисперсности, вида ЛРС и выраженной спецификой взаимодействия с параметром сыпучести, что выделяет растительные порошки в особую категорию сыпучих материалов.
УЕО растительных порошков - показатель, отражающий потенциальную сыпучесть, удельную поверхность и когезионные свойства частиц, - колеблется в пределах 450-650, что позволяет относить растительные порошки преимущественно к связным
а
4
12
■г з
■г 9
материалам. УЕО и сыпучесть растительных порошков не коррелируют, а эффект дисперсности по параметру УЕО малозначим (±7%). Поэтому параметр УЕО не имеет достаточной прогностической силы для предсказания поведения ТИРС в процессе производства твердых лекарственных форм без предварительного гранулирования.
УР, характеризующий сыпучесть и склонность сыпучего материала к аэрированию и псевдоожижению, - варьирующая величина для растительных порошковых субстанций разных видов. Установлено, что УР и сыпучесть крупных порошковых фракций (0,5...1,0 мм) связаны обратной зависимостью. Поэтому данный параметр может являться критериальной характеристикой для прогноза сыпучести ТИРС при производстве лекарственных форм.
КВУ для ТИРС в большинстве случаев (кроме 3 субстанций из 24) попадает в интервал, превышающий граничное значение (0,210,2), разделяющее свободный и связанный потоки материала. Устойчивых взаимосвязей КВУ с дисперсностью и сыпучестью растительных порошков не выявляется, поэтому КВУ как параметр не обладает существенной предсказательной силой для характеристики ТИРС как сыпучего материала.
УО для ТИРС в подавляющем числе случаев (23 из 24) попадает в интервал, характерный для малосыпучих материалов (45°.. .75°), причем половина объектов находится в зоне выраженной когезии порошковых частиц (65°...75°). Эффект дисперсности по этому критерию малозначим. УО лишь в первом приближении может быть использован для прогностической оценки сыпучести ТИРС.
Таким образом, стандартные характеристики, используемые для косвенной оценки качества сыпучих материалов, недостаточно информативны для надежного прогноза технологических свойств ТИРС в процессе производства твердых лекарственных форм. Все это позволяет классифицировать ТИРС в качестве особой категории фармацевтических субстанций, требующих прямого определения параметров сыпучести и других технологических характеристик этих субстанций.
SUMMARY
O. M. Khishova FLOWABILITY AND COHESIVE PROPERTIES OF FINELY POWDERED HERBAL SUBSTANCES
The article analyses the physico-chemical characteristics of finely powdered herbal substances, which are used to assess the potential flowability, uniformity of flow, cohesion effects of powder materials (angle of repose, angle of collapse, angle of difference, the vibration compaction coefficient). The predictability of behaviour in plant substances as bulk materials is very difficult without a direct assessment of their flowability and other technological characteristics. Studied characteristics of finely powdered herbal substances are ambiguous dependency of dispersion, types of medicinal plants and expressed specific interaction parameter flowability. It allows to classify the finely ground plant matter as a special category of pharmaceutical substances.
Keywords: finely powdered herbal substances, flowability, angle of repose, angle of collapse, angle of difference, the coefficient of vibratory compaction.
ЛИТЕРАТУРА
1. Хишова, О. М. Технологические свойства тонко измельченных растительных субстанций и научные основы их та-блетирования / О. М. Хишова // Вестник фармации. - 2014. - №3 (65). - С. 68-76.
2. Белоусов, В. А. Основы дозирования и таблетирования лекарственных порошков / В. А. Белоусов, М. Б. Вальтер. - М., 1980. - 210 с.
3. Хишова, О. М. Таблетирование лекарственного растительного сырья / О. М. Хишова - Витебск, 2005. - С. 74-84.
4. Государственная фармакопея Республики Беларусь. (ГФ РБ I): В 2 т. Т.1. Общие методы контроля лекарственных средств (М-во здравоохр. Респ. Беларусь, УП «Центр экспертиз и испытаний в здравоохранении»; под общ. р ед. А. А. Шерякова. - Молодечно: Тип. «Победа», 2012. - С. 497-499.
Адрес для корреспонденции:
210023, Республика Беларусь, г. Витебск, пр. Фрунзе, 27, УО «Витебский государственный ордена Дружбы народов медицинский университет», кафедра промышленной технологии с курсом ФПК и ПК, тел. раб.: 8 (0212) 37-00-13, Хишова О. М.
Поступила 19.11.2014 г.
