Свойства составов закладки на основе

Савич О.И.

ІНАР 18: :

ЮКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА

МОСКВА, 'МГГУ, 31''января - '4 февраля'2000' года: ^

^ О.И. Савич, 2000

УДК 622.273.2:552.53

О.И. Савич

СВОЙСТВА СОСТАВОВ ЗАКЛАДКИ НА ОСНОВЕ

В

яжущие из гипсосодержащих пород получают обжигом при 160 - 200 оС природных материалов (гажи, глиногипса, ангидрита и др.) и последующим их помолом. Для этой цели используют также отходы промышленности (фосфогипс, боро-гипс и др.).

В обожженном продукте, кроме полуводного гипса, содержится значительное количество глины и других примесей в тонкодисперсном состоянии, что снижает прочность этих вяжущих, но повышает их пластичность. Достоинствами вяжущих из гипсосодержащих пород является ускоренный срок схватывания и набора прочности, недостатком снижение прочности при увлажнении.

Таблица

ХАРАКТЕРИСТИКА СОСТАВОВ И СВОЙСТВА ЗАКЛАДКИ

Для повышения водостойкости гипсовых растворов применяют добавки цемента.

Автором был испытан ряд составов представленных вяжущим состоящим из смеси цемента и гипсосодержащих пород и заполнителем из пород и хвостов обогащения. Соотношение вяжущего и заполнителя было постоянным и составляло 330 : 1570, изменялась лишь структура внутри каждой из составляющих.

Для приготовления смешанного вяжущего использовался цемент марки 400 и гипсосодержащие породы обожженные при t = 160 - 200оС в течение 3-х часов. Хвосты обогащения использовались без предварительной обработки, а породы отвалов дробились до класса -10 мм.

Для получения теста нормальной густоты соотношение жидкого к твердому составляло 0,25-0,3. Полученная смесь закладывалась в кассеты кубической формы размером 7х7х7 см.

После схватывания и твердения смеси, которое продолжалось 40-120 мин, кубики расформовывались и сушились в естественных условиях. Испытания образцов на прочность проводили через 7, 28 и 180 суток. Характеристика составов и результаты испытаний приведены в таблице (весовой состав в пересчете на 1 м3 смеси).

Анализ результатов испытаний показал, что набор прочности закладочной смеси происходит в первые 7 суток

№№ Содержание, кг Прочность образцов на сжатие, МПа после сушки,

ii.ii. сут.

Цемент Гипсосодержащие породні Породні Хвосты 7 суток 28 суток 180 суток

1 2 3 4 5 6 7 8

1 66 264 470 1100 1.993 1.497 1.536

2 -«- -«- 630 940 1.578 2.014 1.513

3 -«- -«- 785 785 1.66 1.864 1.586

4 -«- -«- 940 630 1.823 1.358 1.753

5 -«- -«- 1100 470 2.197 2.061 2.641

6 73 257 470 1100 2.061 2.272 1.248

7 -«- -«- 630 940 1.612 1.959 1.08

8 -«- -«- 785 785 2.204 2.191 1.32

9 -«- -«- 940 630 2.252 1.748 1.393

10 -«- -«- 1100 470 1.918 2.605 1.556

11 82 248 470 1100 1.966 1.612 1.728

12 -«- -«- 630 940 2.014 1.687 1.296

13 -«- -«- 785 785 1.823 2.04 1.393

14 -«- -« 940 630 1.592 1.551 1.128

15 -«- -«- 1100 470 1.932 1.898 1.825

16 99 231 470 1100 1.395 1.762 1.033

17 -«- -«- 630 940 1.231 1.932 1.08

18 99 231 785 785 1.293 1.701 0.84

19 -«- -«- 940 630 1.305 1.544 1.2

20 -«- -«- 1100 470 1.075 3.095 2.233

и, в отличие от смесей на основе цементного вяжущего, в дальнейшем набора прочности не происходит, а иногда она даже несколько снижается. Это можно объяснить условиями сушки образцов, при которых по периферии происходят изменения структуры, связанные с фазовыми переходами гипсовой части вяжущего из одной модификации в другую. В условиях промышленного использования составов с гипсовой составляющей таких изменений, в силу того, что набор

прочности закладки проходит в условиях замкнутого пространства с повышенной влажностью, происходить не будет.

С увеличением содержания крупнозернистого заполнителя, представленного дроблеными породами отвалообразо-ваний, прочность образцов закладки также несколько увеличивается, что дает возможность получить закладочный массив с нормативными характеристиками.

Ж

Савич Олег Игоревич аспират, кафедра «Техно.клия, механизация и оркшизация подземной разработки руд», Московский государственный горный университет.