CC BY
31
СЕМИНАР 7
ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА -2001"
МОСКВА, МГГУ, 29 января - 2 февраля 2001 г.
В
© О.И. Савич, 2001
УДК 622.273.2
О.И. Савич
ПОДБОР СОСТАВА ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ВЯЖУЩИХ
закладки осуществлялся исходя из ее нормативной прочности и содержания в обработанном материале вяжущей составляющей.
Объемная масса закладочной смеси составляет 1,5-2,0 т/м3.
Недостатком закладочной смеси на основе гипсовых вяжущих являются короткие сроки схватывания, что может затруднить их транспортировку на большие рас-
1999-2000 г.г. были проведены исследования по подбору состава закладочной смеси на основе гипсового вяжущего полученного при поверхностной термической обработке 0я 120-180 оС) гипсосодержащих пород (гипсоангидритов) и отходов производства (борогип-са). В процессе такой обработки часть обрабатываемого материала (30-60 %) приобретала вяжущие свойства (проис-хо-дила дегидратация гипсовой составляющей).
Полученный материал, практически без каких-либо добавок (в частности заполнителя), можно было использовать в качестве закладки.
Разрабатываемый состав предлагается к использованию в вариантах системы горизонтальные слои с закладкой. Высота обнажения искусственного массива в процессе очистной выемки может быть 4-10 м (меньшее значение при механической отбойке руды).
Практика формирования закладочных массивов показывает, что при такой величине вертикального обнажения, прочность закладки может составлять 0,5—1,5 МПа.
Таким образом, подбор состава
стояния, а также снижение прочности закладочной смеси с течением времени, особенно при воз-
новлено, что в наибольшей степени требованиям, предъявляемым к литым закладочным смесям и массивам, сформированным на их основе, отвечают составы, содержащие:
• вяжущее - 330 кг (в том
числе: цемент марки М-100
50-100 кг, гипс 230-280 кг);
• заполнитель - 1570 кг (в том числе: хвосты обогащения 470-1100 кг, дробленные отвальные породы 1100-470 кг).
Соотношение в вяжущем компоненте между цементом и гипсо-ангидритом (боро-гипсом) составляло 22:78.
Результаты испытаний образцов при данном соотношении цемента и борогипса приведены в таблице.
На основании полученных результатов построены графики, показывающие взаимосвязь между изменением структуры грансоста-ва, временем твердения и прочно-
стными характеристиками.
Анализ результатов испытаний показал, что при увеличении со-
№№ Содержание, кг Прочность, МПа, через сутки
цемент гипс породы хвосты 7 28 180
1 73 257 470 1100 2,061 2,272 1,248
2 -«- -«- 630 940 1,612 1,959 1,08
3 -«- -«- 785 785 2,204 2,191 1,32
4 -«- -«- 940 630 2,252 1,748 1,393
5 73 257 1]00 470 1 918 2 605 1.656
действии влаги. Поэтому испытывали смеси без добавок и с добавлением цемента, замедлителей схватывания, крупного и мелкого заполнителя, определяя возможность их использования в конкретных горнотехнических условиях.
В процессе исследований было уста-
ч: ге § ^ (О
П
£ й £8 У
о
а
с
3
2,5
2
£ 1,5 1
0,5
0
т----1---1--1---1---1--1---1---1--1-
0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4
Соотношение в содержании заполнителя, доли ед.
-7 суток
- 28 суток
180 суток
Рис. Изменение прочности закладки в зависимости от грансо-става заполнителя
держания крупнозернистого заполнителя прочность закладки увеличивается. Изменение с течением времени прочностных показателей составов данного содержания характеризуется резким падением в возрасте 6 месяцев, что объясняется принятыми условия-
ми сушки. Учитывая, что этот процесс осуществляется в воздушной среде в большей массе образцов, особенно по периферии происходят изменения структуры, связанные с фазовыми переходами гипсовой части вяжущего из одной модификации в другую. В
условиях промышленного использования составов с гипсовой составляющей таких изменений, в силу прохождения процесса набора прочности и последующего нахождения закладки в замкнутом пространстве с повышенной влажностью происходить не будет.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ
,________________________________________________________________________
Савич Олег Игоревич - аспирант, Московский государственный горный университет.
