CC BY
9
Нами проводиться визначення в лабораторних та натурних умовах параметрів звукоізоляції (Rw, Ra) вікон та балконних дверей, а також здійснюється вибір оптимальних рішень щодо конструкції вікон та балконних дверей з покращеною звукоізоляцією, згідно з вимогами діючих нормативних документів.
Література
1. Окна. Двери. Фасады. Журнал для производителей и потребителей. - Киев, 1998.
2. Окна и двери. Информационный бюллетень. -М., 1997.
УДК 066,47 Cm. викл. В.П. Дулеба, к.т.н.; проф. Я.М. Ханик д.пин.;
доц. В.М. Атаманюк, к.т.н. - НУ "Львівська політехніка"
СУШІННЯ ВИСОКОМОЛЕКУЛЯРНИХ ОРГАНІЧНИХ СПОЛУК
Наведено результати дослідження осадження поліакриламіду із 8 % гелю органічними осаджувачами.
V Dulęba,prof. Ya. Hanyk, doc. V. Atamanuk -NU "Lvivs'kaPolitekhnika"
The drying of hight molecular organic compaunds
The experimental results of the besiege of the polyacrylamide from the 8 % water solution with the help of organic precipitationers are presented.
Отримання високомолекулярних органічних водорозчинних полімерів є актуальною проблемою в народному господарстві України. До таких зокрема належить група високомолекулярних сполук, отриманих полімеризацією або співполімеризацією акриламіду і його похідних.
Такі полімери є доступними та порівняно недорогими продуктами з унікальним комплексом властивостей. Вони використовуються як високоефективні флокулянти в гірничій, вугільній та хімічній промисловостях, як плівкоутворюва-чі у виробництві мінеральних добрив і лікарських препаратів, при створенні фо-торезисторних композицій і мікросхем у радіоелектронній промисловості.
На даний час існують два шляхи промислового отримання акриламіду, з якого отримують полімери: сірчанокислотним та гетерогенно-каталітичним методами гідратації нітрилу акрилової кислоти. Останній метод дозволяє отримати водний розчин акриламіду високої концентрації (40-60 %), а також полімер у вигляді гранул.
У сірчано-кислотному методі вміст акриламіду становить 8-10 %, що створює певні проблеми з транспортуванням та приготуванням робочих розчинів флокулянтів. Сухі полімери з водних розчинів можна отримати безпосереднім випаровуванням вологи з попередньо подрібненого гелю або сушінням осаджених полімерів неорганічними солями чи органічними осаджувачами [1].
Існує метод, який поєднує процес полімеризації і сушіння. Він полягає в тому, що водний розчин мономеру нагрівають до температури 50-100°С і подають на диск, що обертається. На нього подають також розчин ініціатора. Внаслідок екзотермічної реакції відбувається випаровування води з отриманням сухого полімеру.
При низькій концентрації полімеру (8-10 %) у воді та екструдуванні можливе злипання гранул під час сушіння. Щоб запобігти цьому явищу, на гратку
109
Тепломасообмінні процеси і прогресивні технології деревообробки
Український державний лісотехнічний університет
гранулятора подають насичений розчин сульфату амонію. Аналогічно отримують гранули висолювані при підвищеній температурі (65-85°С). Вологість гранул після висолювання становить 35-40 %, а після сушіння - 12 % [2].
Концентрування або осадження полімерів з водних гелів можна проводити додаванням органічних водорозчинних осаджувачів, до яких відносять оліфатичні спирти та кетони. З метою зменшення кількості органічного осаджувана можливе додавання солей (3-5 % від маси гелю) хлориду або нітрату кальцію.
Додавання солей для приготування гранул полімеру для подальшого сушіння призводить до забруднення основного продукту, а також погіршення розчинності сухого полімеру в процесі приготування робочих розчинів флокулянтів.
Для отримання полімерів на основі поліакриламіду в сухому вигляді найбільше підходить метод фільтраційного сушіння попередньо осадженого полімеру з водного розчину органічними осаджувачами. Перевагою даного методу є те, що в основному продукті повністю відсутні мономери, модифікуючі добавки та інші речовини, які беруть участь у технологічному процесі. Різко знижується процес імідізації та зшивання полімеру, що значно покращує розчинність та флокуляцій-ні властивості отриманого матеріалу.
З метою вдосконалення процесу осадження була проведена серія досліджень з 8 % гелем ПАА за наявності різних органічних розчинників: метанолу, етанолу, ацетону та ін. Отримані результати досліджень підтвердили, що як з кінетичної точки зору, так і економічної, найбільш доцільним є отримання сухого поліакриламіду фільтраційним методом сушіння, який дозволяє отримати високоякісний сухий продукт.
Найбільш ефективним, з технологічної точки зору для осадження ПАА виявився етанол. Застосовуючи його, отримуємо тверду фазу поліакриламіду при питомій витраті етанолу у співвідношенні до поліакриламіду 1:2. Як показали такі дослідження, збільшення концентрації осаджувана виключає процес злипання окремих частин поліакриламіду, що має велике значення при його промиванні та для процесу сушіння.
Особливо важливою характеристикою, в процесі отримання сухого ПАА в цілому є стадія осадження. В результаті досліджень було розроблено технологію процесу осадження та підготовки гранул поліакриламіду до сушіння. Отримані результати по кінетиці осадження та кінетиці сушіння ПАА дозволили створити нову технологічну схему отримання вітчизняного сухого поліакриламіду.
Література
1. Николаев А.Ф., Шибалович В.Г. Получение полиакриламида в виде гранул. - Черкассы. - 1987. - 13 с. Деи. в ОНИТЕХИМ. -N1352. -ХП87.
2. А. с. 994467, СССР. Способ получения гранулированного полиакриламида /Вилянский М.П., Пасхин Н.П., Якубович И. А. и др. /- Опубл. 1983. Б.И. N5.
3. Дулеба В.П. Фільтраційне сушіння осадженого поліакриламіду. Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук. Львів. 1997. — 180 с.
110
Розробка сучасних технологій деревообробки
