CC BY
208
УДК 541.13 + 621.35
СУПЕРКОНДЕНСАТОР НА ОСНОВЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИ ВОССТАНОВЛЕННОГО
ОКСИДА ГРАФЕНА
С. П. Губин, А. Ю. Рычагов и, П. Н. Чупров, С. В. Ткачев, Д. Ю. Корнилов, А. С. Алмазова, Е. С. Краснова, В. А. Воронов
ООО «АкКо Лаб» 129110, Россия, Москва, ул. Гиляровского, д. 65, стр. 1
и E-mail: [email protected] Поступила в редакцию 22.05.15 г.
Проведено электрохимическое восстановление плёнок, состоящих из наноразмерного оксида графена (ГО), являющихся рабочими электродами симметричного электрохимического конденсатора. Процесс восстановления проиллюстрирован экспериментальными записями кривых циклической вольт-амперметрии. Показано, что процесс циклического заряда-разряда идентичных плёнок ГО позволяет получить плёнки восстановленного ГО с одинаковыми характеристиками. Определены зависимости удельной ёмкости восстановленного ГО от скорости заряда-разряда конденсатора для симметричного диапазона и однополярного диапазона рабочих напряжений. Определены электрические мощности, развиваемые конденсатором в цепи потенциостата при циклическом заряде-разряде с разными скоростями развёртки напряжения.
Ключевые слова: оксид графена, суперконденсатор, электрохимическое восстановление оксида графена.
SUPERCAPACITOR BASED ON ELECTROCHEMICALLY REDUCED GRAPHENE OXIDE
S. P. Gubin, A. Yu. Rychagov и, P. N. Chuprov, S. V. Tkachev, D. Yu. Kornilov, A. S. Almazova, E. S. Krasnova, V. A. Voronov
Limited Liability Company «AkKo Lab» 65/1, Gilyarovsky str., Moscow, 129110, Russia
и E-mail: [email protected] Received 22.05.15
This article show results of research work which focused on a new electrodes for symmetrical supercapacitor which made from electrochemically reduced graphene oxide films.
The recovery process illustrated by experimental recordings С-V curves. Was identified the dependence of the reduced graphene oxide specific capacity from rate of charge/discharge, for symmetric and unipolar working voltage range. Was identified supercapacitor power density when it was tested in cyclic charge-discharge duty of the potentiostat with different speeds.
Key words: graphene oxide, supercapacitor, electrochemically reduced graphene oxide.
ВВЕДЕНИЕ
Одной из актуальных задач, стоящих перед современной электрохимической энергетикой, является создание высокоэффективных перезаряжаемых накопителей электрической энергии. Такие устройства принято разделять на энергетические и мощ-ностные источники тока. Среди энергетических устройств лидерство занимают литий-ионные аккумуляторы с удельными энергиями, достигающими 200 Втч/кг, однако они обладают относительно низким ресурсом (около 1000 циклов) и длительным временем заряда (4-8 ч). К мощностным источникам тока в первую очередь относятся электрохимические конденсаторы (суперконденсаторы), принцип действия которых основан на накоплении заряда в материале поляризуемых электродов. Как прави-
ло, для таких электродов используют электропроводящие материалы, обладающие развитой поверхностью (активированные угли и другие формы высокодисперсного углерода). В последнее время значительный интерес проявляется к использованию гра-фена в суперконденсаторах и других химических источниках тока [1]. Основным источником для получения графена является природный графит. Графит окисляют до оксида графена (ГО) и в дальнейшем восстанавливают до графена различными способами, в том числе электрохимическим. Оксид графена обладает рядом положительных технологических свойств: плёнка ГО проявляет хорошую адгезию к подложкам из металлов и углеродных материалов. Например, такую плёнку из концентрированной дисперсии ГО в воде можно нанести ракелем на поверхность тефлоновой пластины. Простые
© ГУБИН С. П., РЫЧАГОВ А. Ю., ЧУПРОВ П. Н., ТКАЧЕВ С. В., КОРНИЛОВ Д. Ю., АЛМАЗОВА А. С., КРАСНОВА Е. С., ВОРОНОВ В. А., 2015
приёмы позволяют отделить плёнку ГО, высушенную при комнатной температуре, от тефлоновой пластины и использовать её как основу электрода. Будучи погружённой в дистиллированную воду, такая плёнка месяцами сохраняет форму и не растворяется. Эксперименты показали, что плёнка ГО великолепно пропускает молекулы воды (пар), задерживая молекулярные газы [2]. Плёнка ГО в зависимости от степени её восстановленности и увлажнённости может значительно менять величину и тип электропроводности - от диэлектрика с высокой протонной проводимостью до полуметалла. Известны работы, где плёнка ГО служила и сепаратором, и электролитом, протонная проводимость в ней осуществлялась благодаря наличию в такой плёнке сорбированной воды [3].
Цель данной работы - показать принципиальную возможность использования плёнок ГО в качестве электродов суперконденсатора при их электрохимическом восстановлении непосредственно в собранной ячейке, а также показать метод формировки и результаты тестирования модельного симметричного суперконденсатора с щелочным электролитом и электродами из плёнки ГО.
МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
В качестве электродного материала использовался ГО, получаемый в компании «АкКо Лаб» [1] методом Хаммерса.
ГО изучен и охарактеризован комплексом методов физико-химического анализа. Методом рент-генофазового анализа (РФА) установлено наличие уширенного интенсивного рефлекса, характерного для оксида графена (28 = 11.5°). Согласно данным КР-спектроскопии, в спектрах ГО присутствуют следующие пики: ^-полоса (-1320 см-1), С-полоса, характеризующая колебания системы sp2 углеродных связей (-1582 см-1), 2^-полоса (-2720 см-1). Считается, что появление ^-полосы для ГО свидетельствует об образовании дефектной структуры по отношению к графиту. Методами сканирующей электронной микроскопии (СЭМ), атомно-силовой микроскопии (АСМ), просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) показано, что ГО имеет слоистую структуру, латеральные размеры чешуек оксида гра-фена варьируются от 100 нм до 4 мкм, максимальная толщина составляет 1.5 нм (менее 10 графеновых слоёв). Данные ИК-спектроскопии и РФЭС свидетельствуют о наличии различных функциональных кислородсодержащих групп в структуре ГО: С=0, С-О, -ОН, С-ОН, С(0)С. Методом С,Н^-анализа определено массовое содержание элементов в соста-
ве ГО (мас.%): С (58.0 ± 1.0), H (1.5 ± 0.5), O (39.0 ± ± 1.0), N (0); мольное содержание С/O ~2/1.
Гель (ГО/Н2О) с концентрацией ~5-6 мг/мл наносился ракелем на тефлоновую пластину. Затем высушивался на воздухе при комнатной температуре. Данный метод позволяет получать равномерные плёнки (ленты) с толщинами от 3 до 10 мкм. После сушки полученная лента ГО отделялась от тефло-новой пластины и взвешивалась на аналитических весах. Чтобы повысить точность определения массы электродов из ГО, лента взвешивалась, и определялась её погонная масса. Из ленты по размеру токопроводящих подложек (токовых коллекторов) вырезались и взвешивались электроды для дальнейшей сборки в лабораторных ячейках. Здесь необходимо отметить, что масса углерода (определяющего проводимость и удельную поверхность электрода) составляет примерно 50% от массы плёнки ГО. В ячейках симметричных суперконденсаторов использовались плёнки толщиной 10 ± 2 мкм и массой 5 ± 1 мг, вырезанные из одной ленты. Для токовых коллекторов конденсатора из никелевой фольги вырезались две пластины (3.5x4 см) и покрывались с одной стороны слоем непористого графита толщиной 20 ± 2 мкм. Формирование такого промежуточного слоя является необходимым, поскольку известно [4, 5], что контакты ГО к Ni могут приводить к нежелательным эффектам. Электрохимическая группа суперконденсатора представляла собой следующий сэндвич: никелевая фольга, переходной графитовый слой, плёнка ГО, сепаратор, плёнка ГО, переходной графитовый слой, никелевая фольга (рис. 1). С тыльной стороны отрицательного электрода располагался электрод сравнения, отделённый от него сепаратором. Роль электрода сравнения выполняла пористая фольга из термически расширенного графита (ТРГ) размером 3.5x4 см. Стационарный потенциал ТРГ-электрода в 6М растворе КОН равен примерно 800 мВ (о.в.э). Все потенциалы в статье приведены относительно ТРГ-электрода. Сепаратором служил стойкий в щелочных электролитах нетканый материал толщиной 120 мкм. Этот сэндвич герметично запаивался в пластиковом пакете из полимерной плёнки толщиной 125 мкм (Denaplast SB, Finland), с предварительной заливкой электролита (2 мл 6М КОН/Н2О) и последующей выдержкой в течение 14 ч для пропитки. Затем снаружи через бандажные пластины пакет суперконденсатора обжимался пружинными зажимами. С целью определения вклада ёмкости токовых коллекторов (никелевая фольга с переходным графитовым слоем) был собран и протестирован фоновый конденсатор, который не содержал плёнок из ГО. Все данные по рассчитанным ёмкостям ГО приводятся за вычетом
ёмкости фонового конденсатора. Расчёт ёмкости отдельного электрода в условиях тестирования симметричной ячейки по напряжению проводился методом умножения результирующей ёмкости на два и делением полученной величины на среднюю массу одного электрода.
Электрод сравнения
ГО
ТРГ
Ni
Сепаратор
Рис. 1. Схема устройства симметричного суперконденсатора
Электрохимические измерения проводились на потенциостате P-30J («Elins», Черноголовка, Россия) с использованием компьютерной программы «PS-Pack-2», версия 3.70. Формировка и тестирование ячеек проводились методом циклической вольтампе-рометрии (ЦВА) по двух- и трёхэлектродной схемам. Обработка электрохимических измерений осуществлялась в программе «PS-Pack-2».
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
Из литературных данных [6, 7] известно, что электрохимическое восстановление ГО в щелочных электролитах начинает протекать при потенциалах, близких к термодинамическому потенциалу разложения воды до водорода (около 800 мВ о.в.э). Это показывает, что наиболее вероятным восстановителем ГО в водных электролитах является активный водород, образующийся на катоде. В предварительных экспериментах на асимметричных ячейках (где ёмкость противоэлектрода многократно превосходит ёмкость рабочего электрода) было показано, что количество электричества (заряд), пошедшее на восстановление ГО, близко к 1800 Кл/г. Эта величина составляет примерно 50% от предельного восстановления ГО до идеального графена (около 4000 Кл/г). Цифра 4000 Кл/г получена для восстановления соединения С2О, исходя из предположения, что на отрыв одного атома кислорода требуется два электрона из внешней цепи. Данный факт указывает на неполное восстановление поверхности ГО с частичным удалением кислорода, позволяющее, однако, создать достаточно высокую проводимость, обеспечивающую работу электрода. Кроме того, восстановление ГО в симметричной системе осложняется тем,
что процессам необратимого восстановления на катоде должны соответствовать процессы необратимого окисления на аноде. Таким образом, при цикли-ровании ячейки в условиях переполюсовки каждый электрод ГО будет испытывать периодическое окисление и восстановление, образуя новую структуру, устойчивую к окислительно-восстановительным поляризациям. Данные рассуждения позволяют говорить о том, что структура электродов ГО в условиях формировки симметричного суперконденсатора должна отличаться от известного строения химически восстановленных ГО.
Перед началом анодно-катодного циклирова-ния на собранной и пропитанной, как указано выше, ячейке симметричного конденсатора (см. рис. 1) были проведены измерения установившихся потенциалов отдельных электродов. Получены следующие результаты: отрицательный электрод -49 мВ; положительный электрод -12 мВ. Анодно-катодное цик-лирование ячейки (формировка) проводилось методом ЦВА, по двухэлектродной схеме. На первой стадии с целью подбора оптимальной скорости цикли-рования и определения рабочего интервала поляризацию проводили в малом диапазоне напряжений (рис. 2). Видно, что кривая 1 в диапазоне от -300 до +300 мВ ЦВА имеет вид ёмкостной зависимости без каких-либо признаков протекания поверхностных реакций. Ёмкость в этом интервале полностью определяется доступной для электролита поверхностью переходных графитовых слоёв (около 10 мФ на один электрод), что близко к данным, полученным на фоновой ячейке. При увеличении интервала напряжений было замечено, что на кривых появился квазиобратимый максимум (рис. 2, кривая 2). Природа максимума, вероятнее всего, обусловлена окислительно-восстановительными реакциями, протекающими на поверхности ГО, находящейся в прямом контакте с графитовым слоем. Расширение интервала до -1000 - +1000 мВ не приводит к существенным изменениям характера циклирования. Заметные процессы восстановления ГО стали наблюдаться только в диапазоне напряжений -1100 -+1100 мВ (рис. 3).
В процессе циклирования проводился контроль потенциалов обоих электродов. Когда потенциалы электродов достигли -700 мВ, на ЦВА-кривых начали наблюдаться изменения, выраженные в устойчивом росте тока (ёмкости), что показано на рис. 3. Таким образом удалось определить потенциал начала электрохимического восстановления плёнок ГО. Динамика роста ёмкости в процессе циклирования показана на рис. 4: графики роста абсолютных величин количества
600ж-
400 -
200 -
-200 -
-400 -
-1000
-500
500
1000 и, мВ
Рис. 2. Кривые ЦВА по напряжению для исходного состояния ячейки симметричного конденсатора при скорости развёртки напряжения 25 мВ/с в интервале: 1 - ±300 мВ; 2 - ±900 мВ
^ 200с/-
1000 -
-1000 -
-2000 -
-1 000
-500
500
1 000 и, мВ
Рис. 3. Кривые ЦВА по напряжению для первых 20 восстановительных циклов ячейки симметричного конденсатора при скорости развёртки напряжения 25 мВ/с в интервале ±1100 мВ
электричества, катодного и анодного циклов. Особенностью начала восстановления является то, что восстановление плёнок ГО началось не с первого цикла (в интервале напряжений от -1100 до +1100 мВ), а только по достижении электродами потенциала -700 мВ. Это может свидетельствовать об участии параллельных процессов (к примеру, восстановление кислорода воздуха), вызывающих смещение стационарного потенциала электрода ГО в положительную сторону. Важным условием подбора режима формировки симметричного конденсатора является ограничение поляризации положительного электрода в окне термодинамической устойчивости воды (1.23 В). В результате основным режимом формировки конденсатора был выбран следующий: на-
К
м
50
-50
^ооооооссо,
°соо,
Эсь,
Ч 2
"о I
0 10 20 30 40
Номер цикла
Рис. 4. Изменение величины заряда для анодной (1) и катодной (2) ветвей ЦВА с номером цикла в интервале ±1100 мВ при скорости развёртки напряжения 25 мВ/с
пряжение от -1100 до +1100 мВ, скорость развёртки 25 мВ/с.
Циклирование конденсатора в указанных режимах продолжалось до снижения темпа прироста его ёмкости (токов на ЦВА) и соответствующего снижения величины тока процессов восстановления ГО. В дальнейшем осуществлялись вариации скорости развёртки ЦВА и величины диапазона напряжений циклирования на ±50 мВ, которые существенно не повлияли на возобновление роста ёмкости конденсатора. После 218 циклов были записаны итоговые ЦВА-кривые каждого из электродов конденсатора по трёхэлектродной схеме относительно ТРГ (рис. 5). Как видно из рис. 5, в результате формировки ЦВА-кривые электродов оказались практически одинаковыми.
А
м
-10
-20
1000 -800 -600 -400 -200
0
200 400
Е, мВ (относительно ТРГ)
Рис. 5. Кривые ЦВА по потенциалу для электродов конденсатора после окончания формировки при скорости развёртки потенциала 20 мВ/с в интервале от -900 мВ до +300 мВ (относительно ТРГ)
0
0
0
0
0
Расчёт средней ёмкости электрода Сср определялся по формуле
Сср = ба/АЕ,
где Qа - количество электричества анодного полуцикла, АЕ - диапазон потенциалов циклирования электрода.
В данном случае Сср можно назвать эффективной ёмкостью электрода, или ёмкостью электрода, усреднённой по интервалу циклирования. Полученная таким образом ёмкость, отнесённая на исходную массу отдельного электрода ГО, даёт величину удельной ёмкости электрода, равную 130 Ф/г, полученную в максимально допустимом окне потенциалов 1.2 В (см. рис. 5). Кроме средней ёмкости, важными величинами, характеризующими работу электрода, являются значения максимальной и минимальной дифференциальных (мгновенных) ёмкостей. Значения дифференциальных ёмкостей С при интересующем нас потенциале или напряжении можно оценить делением значения тока I, мА, на скорость развёртки V, мВ/с: С=1Л>. В данном случае они составляют около 200 Ф/г (при Е = -450 мВ) и 50 Ф/г (при Е = 150 мВ) для максимальной и минимальных ёмкостей соответственно. Такая большая зависимость дифференциальной ёмкости от потенциала, а также присутствие на ЦВА-кривых ярко выраженного максимума токов (см. рис. 5) свидетельствует о значительном вкладе ёмкости поверхностных окислительно-восстановительных реакций в среднюю ёмкость электрода.
В процессе циклического восстановления ГО в условиях симметричного конденсатора характер кривых ЦВА существенно менялся. Так, для начальной стадии восстановления (см. рис. 3) в средней части кривой ток мало зависел от напряжения, в то время как на момент окончания восстановительной формировки на кривых появился ярко выраженный максимум (рис. 6, кривая 1). Данный факт может говорить о том, что процесс развития ёмкости электродов ГО в симметричном конденсаторе может быть условно разделён на две последовательные стадии. Первая определяет развитие ёмкости за счёт увеличения электропроводящей поверхности восстанавливающегося ГО (двойнослойная стадия). Вторая обусловлена химическими реакциями, приводящими к образованию оксидов, способных принимать заряд через протекание обратимых окислительно-восстановительных реакций (псевдоёмкостная стадия). Появление второй стадии обусловлено, вероятно, периодическим окислением электрода, причины которого уже обсуждались.
2000
1000
-1000
-2000
-1000
-500
500
1 000 U, мВ
Рис. 6. Кривые ЦВА по напряжению для конденсатора после окончания формировки при скорости развёртки напряжения 5 мВ/с в интервале: 1 - ±1200 мВ; 2 - от 0 до 1000 мВ
Сравнение ЦВА-кривых, снятых по двухэлек-тродной схеме (см .рис. 6, кривая 2), показывает, что в условиях циклирования суперконденсатора без переполюсовки (в реальных условиях эксплуатации) средняя ёмкость оказывается несколько ниже ёмкости, полученной в условиях формировочного режима. В сочетании с данными зависимости ёмкости от скорости развёртки (рис. 7) это подтверждает предположение о значительном вкладе псевдоёмкости в среднюю ёмкость электродов ГО, восстановленных в симметричном конденсаторе. Характер падения ёмкости конденсатора с ростом скорости развёртки позволяет говорить, что основным фактором, влияющим на снижение ёмкости, является внутренне сопротивление ячейки (в первую очередь сопротивление сепаратора). Это позволяет рассматривать электрохимически восстановленные плёнки ГО как перспективные материалы для создания мощностных (импульсных) конденсаторов. Мощность, развиваемая ячейкой конденсатора в цепи потенциостата, когда записывается ЦВА, продемонстрирована на рис. 8. При массе двух плёнок электрохимически восстановленного ГО, равной 10 мг, удельная мощность, нормированная на две обкладки для рис. 8, получается ~2 кВт/кг (средний ток 4000 А/кг). Исходя из этого конденсаторная батарея на 12 В и массой 12 кг сможет развить мощность 24 кВт. Необходимо отметить, что уменьшение толщины сепаратора способно значительно улучшить расчётные токовые (мощностные) характеристики такого суперконденсатора.
0
0
m а,"
0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0
_L
_L
_L
_L
100 200 300 400
Скорость развёртки напряжения, мВ/с
Рис. 7. Зависимость ёмкости Сср сформированного конденсатора от скорости развёртки, в интервале ±1200 мВ
0.04^-
0.03 0.02 0.01 0.00 -0.01 -0.02
200
400
600
800 1000
U, мВ
Рис. 8. Диаграмма мгновенной мощности, развиваемой конденсатором, в цепи потенциостата. Диапазон 0-1 В, V = 197 мВ/с (1-14-й циклы)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проведённой работы было показано, что ГО является перспективным электродным материалом. Гель ГО проявляет хорошую адгезию к различным токовым коллекторам, а плёнки ГО обладают необходимыми механическими характеристиками, чтобы рассматриваться как самостоятельный электродный материал. Электроды на основе ГО не требуют связующих добавок, что упрощает ряд технологических операций.
Авторами была показана принципиальная возможность использования плёнок ГО в качестве электродов симметричного суперконденсатора, отличительной особенностью которого является формировка электродов непосредственно в ячейке конденсатора
Полученные ёмкостные и мощностные характеристики такого суперконденсатора близки к известным величинам, полученным для конденсаторов на основе активированных углей. Однако имеются потенциальные возможности существенного увеличения мощности за счёт снижения толщины сепаратора. С этой точки зрения суперконденсаторы с электродами на основе ГО имеют перспективы использования как импульсные перезаряжаемые источники тока для электромобилей и других потребителей коротких импульсов высокой мощности.
В процессе изучения особенностей электрохимического восстановления ГО было показано, что механизм формировки электродов имеет две стадии: двойнослойную (двойной слой электрических зарядов) и псевдоёмкостную. Электроды ГО, восстановленные в условиях симметричного конденсатора, представляют собой особый тип углеродного материала, требующий проведения дополнительных работ по его изучению.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Gong J. R. Graphene-Synthesis, Characterization, Properties and Applications / ed. J. R. Ypung. Rijeka, Croatia: inTechWeb.org., 2011. 194 p.
2. Nair R. R., Wu H. A., Jayaram P. N., Grigorieva I. V, Geim A. K. Unimpeded permeation of water through helium-leak-tight graphene-based membranes // Science. 2012. Vol. 335. P. 442444.
3. Zhang Q., Scrafford K., Li M., Cao Z., Xia Z., Ajayan P. M., Wei B. Anomalous capacitive behaviors of graphene oxide based solid-state supercapacitors // Nano Lett. 2014. Vol. 14. P. 1938-1943.
4. Harima Y, Setodoi S., Imae I., Komaguchi K., Ooyama Y, Ohshita J., Mizota H., Yano J. Electrochemical reduction of
graphene oxide in organic solvents // Electrochim. Acta. 2011. Vol. 56. P. 5363-5368.
5. Khomyakov P. A., Giovannetti G., Rusu P. C., Brocks G., van den Brink J., Kelly P. J. First-principles study of the interaction and charge transfer between graphene and metals // Phys. Rev. B. 2009. Vol. 79. P. 195425.
6. Zhang X., Zhang D. C, Chen Y, Sun X. Z., Ma Y. W. Electrochemical reduction of graphene oxide films: Preparation, characterization and their electrochemical properties // Chin. Sci Bull. 2012. Vol. 57, № 23. P. 3045-3050.
7. Shao Y., Wang J., Engelhard M., Wang C., Lin Y. Facile and controllable electrochemical reduction of graphene oxide and its applications // J. Mater. Chem. 2010. Vol. 20. P. 743-748.
REFERENCES
1. Gong J. R. Graphene-Synthesis, Characterization, Properties and Applications. [ed. J. R. Ypung] Rijeka, Croatia, inTechWeb.org., 2011, 194 p.
2. Nair R. R., Wu H. A., Jayaram P. N., Grigorieva I. V., Geim A. K. Unimpeded Permeation of Water Through Helium-
1
0
0
Leak-Tight Graphene-Based Membranes. Science, 2012, vol. 335, pp. 442-444.
3. Zhang Q., Scrafford K., Li M., Cao Z., Xia Z., Ajayan P. M., Wei B. Anomalous Capacitive Behaviors of Graphene Oxide Based Solid-State Supercapacitors. Nano Lett., 2014, vol. 14, pp. 1938-1943.
4. Harima Y., Setodoi S., Imae I., Komaguchi K., Ooyama Y., Ohshita J., Mizota H., Yano J. Electrochemical reduction of graphene oxide in organic solvents. Electrochimica Acta, 2011, vol. 56, pp. 5363-5368.
5. Khomyakov P. A., Giovannetti G., Rusu P. C., Brocks G., Brink J. van den, Kelly P. J. First-principles study of the interaction and charge transfer between graphene and metals. Phys. Rev. B, 2009, vol. 79, pp. 195425.
6. Zhang X., Zhang D. C., Chen Y., Sun X. Z., Ma Y. W. Electrochemical reduction of graphene oxide films: Preparation, characterization and their electrochemical properties. Chin. Sci Bull., 2012, vol. 57, no. 23, pp. 3045-3050.
7. Shao Y., Wang J., Engelhard M., Wang C., Lin Y. Facile and controllable electrochemical reduction of graphene oxide and its applications. J. Mater. Chem, 2010, vol. 20, pp. 743-748.
СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ
Губин Сергей Павлович - д-р хим. наук, профессор, научный руководитель, ООО «АкКо Лаб», Москва; заведующий лабораторией, федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН, Москва. Служебный телефон: (495) 954-71-36, e-mail:[email protected]
Рычагов Алексей Юрьевич - канд. хим. наук, науч. консультант, ООО «АкКо Лаб», Москва; научный сотрудник, федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А. Н. Фрумкина РАН, Москва. Служебный телефон: (495) 955-40-19, e-mail: [email protected]
Чупров Павел Николаевич - канд. физ.-мат. наук, ст. науч. сотрудник, ООО «АкКо Лаб», Москва. Служебный телефон: (495) 684-49-10, e-mail: [email protected]
Ткачев Сергей Викторович - канд. хим. наук, ст. науч. сотрудник, ООО «АкКо Лаб», Москва. Служебный телефон: (495) 684-49-10, e-mail: [email protected]
Корнилов Денис Юрьевич - канд. техн. наук, зав. лабораторией, ООО «АкКо Лаб», Москва. Служебный телефон: (495) 684-49-10, e-mail: [email protected]
Алмазова Анна Сергеевна - инженер, ООО «АкКо Лаб», Москва. Служебный телефон: (495) 684-49-10, e-mail: [email protected]
Краснова Елена Сергеевна - ст. науч. сотрудник, ООО «АкКо Лаб», Москва. Служебный телефон: (495) 684-49-10, e-mail: [email protected]
Воронов Всеволод Андреевич - ст. науч. сотрудник, ООО «АкКо Лаб», Москва. Служебный телефон: (495) 684-49-10, e-mail: [email protected]
