CC BY
22
3. Федосихин В. С., Воронин К. М., Гаркави М. С., Пермяков М. Б., Кришан А. Л., Матвеев В. Г., Чикота С. И., Голяк С. А. Научные исследования, инновации в строительстве и инженерных коммуникациях в третьем тысячелетии // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. - 2009. - № 2. - С. 49-50.
4. Permyakov M. B. «Building residual life calculation at hazardous production facilities» // Advances in Environmental Biology (экология, окружающая среда, безопасность жизнедеятельности) / Volume 8, Number 7, 2014. - pp. 1969-1973.
5. Permyakov M. B. «Methods of building residual life calculation» // Advances in Environmental Biology (экология, окружающая среда, безопасность жизнедеятельности) / Volume 8, Number 7, 2014. - pp. 1983-1986.
6. Пермяков М. Б. Анализ аварий производственных зданий и сооружений // Архитектура. Строительство. Образование. - 2014. - № 1 (3). - С. 264-270.
7. Пермяков М. Б., Чернышова Э. П. Направления подготовки высшего профессионального образования в институте строительства, архитектуры и искусства // Архитектура. Строительство. Образование. - 2015. - № 1 (5). - С. 3-11.
8. Пермяков М. Б., Тимофеев С. В. Совершенствование технологии устройства противофильтрационных завес способом «стена в грунте» // Архитектура. Строительство. Образование. - 2013. - № 2. - С. 129-138.
9. Пермяков М. Б., Веселов А. В., Токарев А. А., Пермякова А. М. Исследование технологии погружения забивных свай различных конструкций // Архитектура. Строительство. Образование. -2015. - № 1 (5). - С. 12-17.
10. Пермяков М. Б. Методика расчета остаточного ресурса зданий на опасных производственных объектах // Архитектура. Строительство. Образование. - 2012. - № 1. - С. 169-176.
11. Пермяков М. Б., Чернышова Э. П. Архитектурно-строительному факультету Магнитогорского Государственного технического университета им. Г. И. Носова - 70 лет // Жилищное строительство. - 2012. - № 5. - С. 2-3.
12. Пермяков М. Б. Расчет и оценка остаточного ресурса зданий // Архитектура. Строительство. Образование. - 2014 . - № 2 (4). - С. 66-72.
13. Mishurina O. A., Mullina E. R., Chuprova L. V., Ershova O. V., Chernyshova E. P., Permyakov M. B., Krishan A. L. «Chemical aspects of hydrophobization technology for secondary cellulose fibers at the obtaining of packaging papers and cardboards» // International Journal of Applied Engineering Research / Volume 10, Number 24, 2015. - pp. 44812-44814. - ISSN 0973-4562.
Means of technological equipment in the technological processes of the artistic forging Belov P.1, Dragina O.2, Danilov M.3 (Russian Federation) Средства технологического оснащения в технологических процессах
художественной ковки Белов П. С.1, Драгина О. Г.2, Данилов М. А.3 (Российская Федерация)
'Белов Павел Сергеевич / Belov Pavel - кандидат технических наук, доцент; 2Драгина Ольга Геннадьевна /Dragina Olga - кандидат технических наук, доцент, заведующая кафедрой; 3Данилов Максим Александрович /Danilov Maksim - студент, кафедра технологии, оборудования и автоматизации машиностроительных производств, Егорьевский технологический институт (филиал) Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Московский государственный технологический университет Станкин, г. Егорьевск
Аннотация: в статье рассматривается конструкция мега-лекала для электрического модульного станка «Мастер-2» производственного предприятия ООО «МАН» (г. Екатеринбург), применяемого для холодной ковки профилированной трубы.
Abstract: the article analyzes the pattern of the mega-template for the electric modular machine «Master 2» produced by the company Ltd. «MAN» (Ekaterinburg), which is used for cold forging of a shaped pipe.
Ключевые слова: ковка, станок, лекало. Keywords: forging, lathe, machine, template.
Художественная ковка, как способ обработки металла для придания ему необходимой формы и размеров, производится по двум основным технологиям - горячая ковка и холодная ковка. Эти технологии имеют существенные отличия и свои характерные особенности. Основу технологии горячей ковки составляет нагрев металла до ковочной температуры в специальных печах. Нагретый металл обрабатывается с помощью инструментов, а использование основных методов ковки позволяет получать кованые изделия самых причудливых форм. Кованые изделия, получаемые методом горячей ковки, выглядят очень эстетично и изысканно. Холодная ковка - это не только менее трудоемкий, но и более экономичный технологический процесс по изготовлению кованых изделий. Она предназначена для получения изделий и деталей из листового или сортового проката, которые можно тиражировать. В основу заложена работа с холодным металлом: заготовки подвергаются механической обработке без предварительного нагрева. Холодная ковка представляет собой технологический процесс, состоящий из последовательного выполнения различных операций с использованием специальных инструментов и оборудования. Соединение деталей изделия происходит посредством сварки, а для улучшения декоративных характеристик могут использоваться и вспомогательные технологии, в частности, напыление позолотой и покрытие слоем меди. Холодная ковка может быть не только автоматизированной, но и ручной [1, 2].
Эстетические и эксплуатационные характеристики изделий, получаемых методом холодной ковки, напрямую зависят не только от профессионализма мастеров, но и от качества и надежности используемых станков. На сегодняшний день на рынке промышленного оборудования представлены различные модели станков и оснастки для холодной ковки Российского производства [3]. Выпускаемое оборудование схоже по конструктивному исполнению и технологическому назначению. В статье рассматривается конструкция станочного приспособления для деформирования заготовки на электрическом модульном станке «Мастер-2» производственного предприятия ООО «МАН» (г. Екатеринбург). На основе результатов производственной деятельности авторами сделан вывод, что использование данного станка в производственном процессе предприятия малого бизнеса по изготовлению кованых изделий позволяет идеально сочетать возможности традиционной ковки с новейшими технологиями обработки металла.
Электрический модульный станок «Мастер-2» (рис. 1) предназначен для изготовления из длинномерного профильного металлопроката (профильной трубы, квадрата, круга, полосы) декоративных кованых элементов (рис. 2) с последующей сборкой (сваркой) в готовые художественные изделия (ворота, ограды, решетки и др.). Станок осуществляет спиральную завивку, продольное скручивание металлического прутка, декоративное сдавливание поверхности и ребер металлопроката, разогрев и операцию прокатки концов прутка.
Рис. 1. Станок «Мастер-2» Рис. 2. Кованые изделия
Для получения требуемого вида кованого элемента необходимы специализированные приспособления для выполнения каждой конкретной операции. Применение заводской оснастки, позволяет получать декоративные элементы типовых форм: вензеля, кольца, балясины и др. Продажа таких изделий довольно проблематична, в связи с насыщенностью рынка. В условиях жесткой рыночной экономики и нарастающего количества фирм, выпускающих кованые изделия предприятиям малого бизнеса необходимо придавать своей продукции своеобразие, индивидуальность, эксклюзивность и выразительность. Эта задача может быть решена только с использованием в производстве оснастки с индивидуальным профилем гиба изделия.
Различают несколько типов лекал:
1) Для гибки небольших заготовок применяется лекало, состоящее из одного элемента (рис. 3).
2) Сборное лекало состоит из нескольких элементов, которые могут собираться в единое целое и разбираться, в зависимости от необходимой формы изделия (радиуса деформации) (рис. 4).
3) Мега-лекало - лекало для производства витков с очень большим радиусом. Состоит из нескольких элементов, жестко скрепленных между собой. Направляющие мега-лекала, по которым ведется скручивание металла, изготовлены по подобию логарифмической спирали.
Рис. 3. Лекало Рис. 4. Сборное лекало
Изделиям, производимым по первым двум типам лекал, трудно предать эксклюзивности в связи с малыми размерами. Увеличение радиуса гиба напрямую ведет к увеличению габаритов изделия при незначительном увеличении его массы на единицу площади, что существенно уменьшает стоимость выпускаемых изделий и количество используемого металла при производстве элементов проектируемой конструкции. Поэтому, изготовление габаритных изделий, включающих в себя балясины и вензеля большого радиуса возможно лишь используя для их производства лекала третьего типа.
Авторами предложена конструкция мега-лекала для гибки крупногабаритных балясин и вензелей (рис. 5).
Рис. 5. Мега-лекало Рис. 6. Элементы мега-лекала
Сварными элементами мега-лекало являются (рис. 6): 1) центральная направляющая; 2) направляющая; 3) плита.
Плита является основной частью приспособления и предназначена для закрепления и ориентации остальных частей. Она изготавливается из листового материала толщиной 6 мм, что придает приспособлению требуемую жесткость. Ее размеры превышают профиль гиба на 30 мм. Острые углы плиты закруглены радиусами не менее 50мм.
Направляющая предназначена для придания изделию требуемого профиля гиба. Она полностью повторяет его линию и изготавливается из полосы 4х30. Крепление направляющей к плите осуществляется по средствам сварки тавровым швом с внутренней стороны. Сварка с внешней стороны не производиться, чтобы обеспечить плотное прилегание изделия к лекалу.
Центральная направляющая служит для закрепления профилированного конца заготовки. В центральной направляющей имеются два отверстия диаметром 15,5 мм, посредством которых, мега-лекало устанавливается на станок. Сварные швы в местах прилегания изделия к мега-лекалу зачищаются заподлицо с основным материалом. Все элементы изделия изготавливаются из стали 3 ГОСТ 380-71, что обеспечивает хорошую свариваемость и невысокую цену.
Использование при производстве спроектированного мега-лекала позволяет снизить стоимость производимых изделий, предать им эксклюзивный внешний вид, а значит повысить их конкурентоспособность на рынке сбыта.
Литература
1. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. 6-е изд., испр. и доп. / А. М. Дальский, Т. М. Барсукова, А. Ф. Вязов и др. -М.: Машиностроение, 2005. - 592 с.
2. Технологическое обеспечение качества [Электронный ресурс]: практикум / В. А. Макаров [и др.].— Электрон. текстовые данные.— Егорьевск: Егорьевский технологический институт (филиал) Московского государственного технологического университета «СТАНКИН», 2015.— 102 ^— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/31953.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
3. [Электронный ресурс]: Stanki-Shop.ru Оборудование для ковки. Производители. Режим доступа: http://www.stanki-shop.ru/vendors/Ыacksmith/
The synthesis of the optical system, the model analyzer photoluminescence
Gavrilenkov V.1, Belyakov M.2, Chulakova V.3 (Russian Federation) Синтез оптической системы модели анализатора фотолюминесценции Гавриленков В. А.1, Беляков М. В.2, Чулакова В. Г.3 (Российская Федерация)
'Гавриленков Владимир Андреевич / Gavrilenkov Vladimir - кандидат технических наук, доцент; 2Беляков Михаил Владимирович / Belyakov Mikhail - кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой; 3Чулакова Валентина Геннадьевна / Chulakova Valentina - студент, кафедра оптико-электронных систем, Национальный исследовательский университет (филиал) Московский энергетический институт, г. Смоленск
Abstract: the article describes the principle of construction of the device for Express analysis of the photoluminescence of a large number of bulk materials. The optimized source and the radiation detector and edge filters. The optical scheme for this device is designed in such a way that the radiation receiver will get maximum radiation flux of the photoluminescence. Presents a visual model of the analyzer. Аннотация: в статье излагается принцип построения прибора для экспресс-анализа фотолюминесценции большого количества сыпучих материалов. Подобраны оптимальные источник и приемник излучения, а также отрезающие светофильтры. Оптическая схема для данного прибора разработана таким образом, что на приемник излучения будет попадать максимальный поток излучения фотолюминесценции. Представлена наглядная модель анализатора.
Keywords: photoluminescence, analysis, analyzer, sensitivity, a radiation source, a radiation receiver, an ellipsoid.
Ключевые слова: фотолюминесценция, анализ, анализатор, чувствительность, источник излучения, приемник излучения, эллипсоид.
Fluorescent methods of analysis are used in various fields of science, technology, agriculture, etc. in the study of the structure and properties of various materials [1, 2]. Among the known methods of fluorescent analysis of photoluminescence methods is one of the leading places [3]. In the present paper the principles of construction of the optical system of the analyzer photoluminescence, intended for solution of tasks of assessment of the quality seed of various crops. The analysis of known solutions in this area shows that at the
