CC BY
20
Extension of the safe operation of buildings in metallurgy Permjakov M.1, Myshinskij M.2, Myshinskaja M.3, Davydova A.4 (Russian Federation) Продление срока безопасной эксплуатации зданий в металлургии Пермяков М. Б.1, Мышинский М. И.2, Мышинская М. С.3, Давыдова А. М.4
(Российская Федерация)
'Пермяков Михаил Борисович /PermyakovMikhail - кандидат технических наук, доктор PhD, директор института строительства, архитектуры и искусства, доцент, заведующий кафедрой;
2Мышинский Максим Игоревич /Mishinsky Maxim - кандидат технических наук, доктор PhD,
старший преподаватель, кафедра строительного производства; 3Мышинская Марина Сергеевна/Myshinskaya Marina - кандидат педагогических наук, доцент, кафедра рекламы и визуальных коммуникаций;
4Давыдова Анастасия Михайловна / Davydova Anastasia - научный сотрудник, кафедра строительного производства, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова,
г. Магнитогорск
Аннотация: в экономических условиях современной России большинство предприятий металлургии, в частности прокатные цеха, не имеют возможности строительства новых промышленных зданий и сооружений, в связи с этим встает вопрос о продлении срока службы уже имеющихся. Abstract: the economic conditions of modern Russia the majority of enterprises of metallurgy such as rolling mills are not able to build new industrial buildings and structures, in this connection there is the question of extending the life of existing ones.
Ключевые слова: обследование, ресурс, повреждения, срок службы. Keywords: examination, resource, damage, life.
Актуальность проблемы заключается в обеспечении работоспособности промышленных зданий при наличии дефектов и повреждений в отдельных несушдх конструкциях и связях, оценка возможности временной безопасной работы конструкции с повреждениями, имеющей резервы несушей способности.
Одним из возможных способов продления срока эксплуатации является выполнение обследования несущих и ограждающих конструкций специализированными организациями [2].
Методика проведения обследования состоит из нескольких этапов:
1. Изучение проектной, конструкторской и эксплуатационной документации.
2. Определение фактических размеров сечений конструкций и соединений [4]:
- определение фактических размеров сечений конструкций, производятся для 3-5 % однотипных конструкций. При выявлении отклонений от проектной документации необходимо дополнительно провести проверку размеров сечений, с увеличением общего объема контролируемых однотипных конструкций до 10-15 %;
- состояние соединений конструкций оценивается визуально-измерительным методом контроля. Осмотру подлежат все узлы соединений конструкций, инструментальному контролю до 10 % однотипных узлов. При обнаружении дефектов и повреждений в виде трещин в узлах сопряжения конструкций между собой, инструментальному контролю подлежат все поврежденные узлы.
3. Определение пространственного положения конструкций:
- определение пространственного положения конструкций производится с использованием геодезических приборов, дальномеров и рулеток, прошедших соответствующую метрологическую поверку, прогибомеров и отвесов;
- при проведении контроля производится планово-высотная съемка конструкций с целью выявления фактического взаимного положения конструкций и определения возможных деформаций здания и отдельных конструктивных элементов.
4. Проверка соответствия конструкций проектной документации, фактической геометрической неизменяемости [5]:
- по результатам контроля пространственного положения конструкций, их фактических сечений и соединений проводится проверка соответствия полученных результатов проектной документации;
- при отсутствии проектной документации необходимо проверить соответствие конструкций действующим строительным нормам и правилам. Соответствие действующим нормам и правилам производится на основании результатов всего комплекса мероприятий обследования.
5. Выявление отклонений, дефектов и повреждений элементов и узлов конструкций с составлением ведомостей дефектов и повреждений.
6. Уточнение фактических и прогнозируемых нагрузок и воздействий [10]:
- природно-климатические нагрузки и воздействия устанавливаются на основании действующих нормативных документов;
- нагрузки от собственного веса конструкций назначаются по результатам натурного обследования конструкций, с учетом фактического пространственного положения и сечений конструктивных элементов здания;
- нагрузки от грузоподъемного и стационарного технологического оборудования назначаются по данным технических паспортов или иной технической документации на оборудование.
7. Исследование температурных воздействий технологического оборудования на конструкции здания.
В процессе проведения обследования в случае нахождения в здании технологического оборудования с повышенным выделением тепла производятся замеры температур на несущих конструкциях каркаса здания.
По результатам проведенных замеров решается вопрос о необходимости учета температурных воздействий в проверочных расчетах.
8. Установление фактических физико-механических свойств материалов конструкций.
При проведении обследования определяются фактические свойства материалов несущих и ограждающих конструкций здания [13].
Определение фактических свойств материалов производится методами, основанными на разрушениях малого объема (первая группа), или неразрушающими методами (вторая группа).
Количество участков для определения фактических свойств материалов принимается:
- при оценке отдельной конструкции не менее 3-х;
- при оценке однотипных конструкций не менее 9-ти.
Определение фактических свойств материалов определяется на конструкциях, составляющих до 10 % однотипных конструкций. При наличии в конструкциях дефектов, указывающих на изменение свойств материала или при выявлении несоответствия свойств материала с проектными данными, количество конструкций (или отдельных участков) для определения свойств материалов должно быть увеличено.
9. Проверочный расчет с учетом фактической нагрузки, свойств материалов и выявленных повреждений.
При выполнении расчета учитываются все выявленные дефекты и повреждения несущих и ограждающих конструкций.
10. Проверку фундаментов при наличии деформаций каркаса здания и несущей способности грунта при выявлении осадок фундаментов.
Проверку фундаментов проводят при обнаружении деформаций каркаса здания в процессе проведения геодезической съемки пространственного положения конструкций. Проверка несущей способности грунта проводится при выявлении осадок фундаментов.
11. Разработка компенсирующих мероприятий.
В компенсирующих мероприятиях указаны способы восстановления эксплуатационных характеристик конструкций и продления срока их службы путем устранения дефектов и усиления конструктивных элементов и соединений.
Данная методика позволяет определить фактическое состояние конструкций, разработать мероприятия по дальнейшей безаварийной эксплуатации зданий и назначить оптимальные межремонтные сроки.
Литература
1. Веселое А. В., Пермяков М. Б., Трубкин И. С., Токарев А. А. Сборно-монолитная составная свая и
технология ее изготовления // Жилищное строительство. - 2012. - № 11. - С. 15-17.
2. Chernyshova E. P., Permyakov M. B. «Architectural town-planning factor and color environment». World
applied sciences journal (indexed on Scopus http://www.scopus.com/results/), № 27 (4), 2013. - pp. 437443. - ISSN 1818-4952.
3. Федосихин В. С., Воронин К. М., Гаркави М. С., Пермяков М. Б., Кришан А. Л., Матвеев В. Г., Чикота С. И., Голяк С. А. Научные исследования, инновации в строительстве и инженерных коммуникациях в третьем тысячелетии // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. - 2009. - № 2. - С. 49-50.
4. Permyakov M. B. «Building residual life calculation at hazardous production facilities» // Advances in Environmental Biology (экология, окружающая среда, безопасность жизнедеятельности) / Volume 8, Number 7, 2014. - pp. 1969-1973.
5. Permyakov M. B. «Methods of building residual life calculation» // Advances in Environmental Biology (экология, окружающая среда, безопасность жизнедеятельности) / Volume 8, Number 7, 2014. - pp. 1983-1986.
6. Пермяков М. Б. Анализ аварий производственных зданий и сооружений // Архитектура. Строительство. Образование. - 2014. - № 1 (3). - С. 264-270.
7. Пермяков М. Б., Чернышова Э. П. Направления подготовки высшего профессионального образования в институте строительства, архитектуры и искусства // Архитектура. Строительство. Образование. - 2015. - № 1 (5). - С. 3-11.
8. Пермяков М. Б., Тимофеев С. В. Совершенствование технологии устройства противофильтрационных завес способом «стена в грунте» // Архитектура. Строительство. Образование. - 2013. - № 2. - С. 129-138.
9. Пермяков М. Б., Веселов А. В., Токарев А. А., Пермякова А. М. Исследование технологии погружения забивных свай различных конструкций // Архитектура. Строительство. Образование. -2015. - № 1 (5). - С. 12-17.
10. Пермяков М. Б. Методика расчета остаточного ресурса зданий на опасных производственных объектах // Архитектура. Строительство. Образование. - 2012. - № 1. - С. 169-176.
11. Пермяков М. Б., Чернышова Э. П. Архитектурно-строительному факультету Магнитогорского Государственного технического университета им. Г. И. Носова - 70 лет // Жилищное строительство. - 2012. - № 5. - С. 2-3.
12. Пермяков М. Б. Расчет и оценка остаточного ресурса зданий // Архитектура. Строительство. Образование. - 2014 . - № 2 (4). - С. 66-72.
13. Mishurina O. A., Mullina E. R., Chuprova L. V., Ershova O. V., Chernyshova E. P., Permyakov M. B., Krishan A. L. «Chemical aspects of hydrophobization technology for secondary cellulose fibers at the obtaining of packaging papers and cardboards» // International Journal of Applied Engineering Research / Volume 10, Number 24, 2015. - pp. 44812-44814. - ISSN 0973-4562.
Means of technological equipment in the technological processes of the artistic forging Belov P.1, Dragina O.2, Danilov M.3 (Russian Federation) Средства технологического оснащения в технологических процессах
художественной ковки Белов П. С.1, Драгина О. Г.2, Данилов М. А.3 (Российская Федерация)
'Белов Павел Сергеевич / Belov Pavel - кандидат технических наук, доцент; 2Драгина Ольга Геннадьевна /Dragina Olga - кандидат технических наук, доцент, заведующая кафедрой; 3Данилов Максим Александрович /Danilov Maksim - студент, кафедра технологии, оборудования и автоматизации машиностроительных производств, Егорьевский технологический институт (филиал) Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Московский государственный технологический университет Станкин, г. Егорьевск
Аннотация: в статье рассматривается конструкция мега-лекала для электрического модульного станка «Мастер-2» производственного предприятия ООО «МАН» (г. Екатеринбург), применяемого для холодной ковки профилированной трубы.
Abstract: the article analyzes the pattern of the mega-template for the electric modular machine «Master 2» produced by the company Ltd. «MAN» (Ekaterinburg), which is used for cold forging of a shaped pipe.
Ключевые слова: ковка, станок, лекало. Keywords: forging, lathe, machine, template.
