CC BY
20
ИЗ ПРАКТИКИ
■¿¿5Г ==
СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ
ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА
М. X. Ципенюк и Ю. Е. Ципенюк
»
Из Рубежанского филиала Научно-исследовательского института органических полупродуктов и красителей
Рост химической промышленности, намеченный семилетним пла ном развития народного хозяйства СССР, обязывает уделять большое внимание гигиеническим условиям в производстве химических продуктов. В частности, необходимо до минимума сократить загрязнение атмосферы, рек и других водоемов отбросами производства. В связи с этим встает задача значительно улучшить улавливание хвостовых газов, в частности при производстве фталевого ангидрида, которое будет иметь широкое развитие в семилетии. Решение этого вопроса становится особо актуальным, так как занятые в этом производстве могут иметь контакт с такими токсическими веществами, как фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, 1,4-нафтохинон и др., которые ранее считались совершенно безвредными.
Все технологические схемы получения фталевого ангидрида, используемые в настоящее время, работают по принципу окисления нафталина (реже о-ксилола) кислородом воздуха на катализаторе. Для проведения этой реакции на 1 кг нафталина подают 17—35-кратное количество воздуха.
Таким образом, после конденсации фталевого ангидрида даже при самых совершенных системах улавливания отработанные газы содержат много примесей, которые загрязняют атмосферу и могут оказать неблагоприятное воздействие на человека, животных и растения.
Делались различные попытки очистить отработанные газы от вредно действующих веществ. В работах, опубликованных в Канаде [Фаглер (Ри£1ег, 1960)], наилучшим- способом очистки отработанных газов в производстве фталевого ангидрида считается их вымораживание при —60° или сжигание с применением катализаторов и без катализаторов. Эти оба метода хотя и высокоэффективны, но экономически нерациональны, а практически весьма трудно осуществимы. В Советском Союзе эту проблему решают путем улавливания хвостовых газов водой в скрубберах различных систем. При этом способе решающее значение имеет конструкция скруббера, которая позволила бы максимально очистить выхлопные газы.
На Рубежанском химическом комбинате опробованы скрубберы нескольких конструкций. Одними из первых проверены колонны с насадкой из колец Рашига, которые хорошо очищают воздух, но насадка забивастся твердыми частицами и из-за повышенного сопротивления такие скрубберы работают плохо. Ниже приводятся данные центральной заводской лаборатории Рубежанского комбината (ЦЗЛ РХК) об эффективности работы насадочных скрубберов (табл. 1).
Таблица I
Эффективность работы скрубберов с насадкой из колец Рашига (в 1900 г.)
До работы скруббера Госле работы скруббера
Дата отбора пробы общая кислотность нафтохинон общая кислотность нафтохинои
В с/Л
5/1V 12/1V 15/1V 22/1V 14/VI 0,00^5 • 0,0016 0, ОС 21 0,0С32 0,0С35 0,0GC25 0,00011 0,00011 0.00С35 0,00С60 0,00180 0,00034 0,00044 0,00011 0,00158 0,0000(2 0,000С012 0,0000044 0,00СС(60 0,0000160
В течение долгого времени работают так называемые безнасадоч-ные скрубберы, в которых вода подается на абсорбцию через форсунки и за счет обильного распыла создается хороший контакт между жидкостью и газовой фазой. Работа этих аппаратов характеризуется данными, представленными в табл. 2.
Таблица 2
Эффективность работы безнасадочгых скрубберов (в 1961 г.)
Дата отбора пробы До работы скруббера После работы скруббера
общая кислотность нафтохинон общая кислотность нафтохинон
в г [л
19/VI 4 0,0С2Э 0,00С28 0.0С0С27 Следы
20/IV 0,0018 0,00070 0,00004 ъ
30/VI 0, ОС 32 0,00033 0,00016 т>
1/VII 0,0024 0,000023 0,00031 г •
В свое время работа насадочных и безнасадочных скрубберов рассматривалась (Н. П. Пителина, 1957) и нам хотелось бы сравнить эффективность работы этих аппаратов и применяемых сейчас пенных скрубберов.
В НИОПиК был разработан, а на Рубежанском комбинате осуществлен метод очистки газов производства фталевого ангидрида в пенных скрубберах. О работе пенных скрубберов имеется обширная литература, эти аппараты тщательно рассчитаны и хорошо описаны М. Е. Позиным и др. (1959). Скруббер представляет колонну, в которой имеется колосниковая решетка; для очистки газов производства фталевого ангидрида сверху на решетку подается вода или (в процессе работы) скрубберная жидкость, под решетку — газы, направляемые на очистку. Решетку делают с таким расчетом, чтобы скорость в щелях была не менее 8—13 м/сек. Скорость газов в самой колонне составляет 0,7—0,8 м/сек. При таких скоростях и при подаче на распределительную решетку около 100 мъ/час воды или фильтрованной скруб-берной жидкости над решеткой создается слой обильной пены. Благодаря хорошему контакту газов с пеней достигается хорошая очистка выхлопных газов от вредных продуктов.
В табл. 3 приводятся данные по очистке хвостовых газов цеха фталевого ангидрида, где установлены пенные скрубберы.
Так как щели решетки постепенно зарастают твердыми продуктами, предусмотрено устройство, специально прочищающее щели, которое действует непрерывно.
Таблица 3
Эффективность работы пенных скубберов (в 1961 г.)
Дата отбора До работы скруббера После работы скруббера
общая кислотность • » нафтохинон общая кислотность нафтохинон
в г! л
30/III 0,00364 0,00122 0,000С240 Следы
1/1V 0,00126 0,00126 0,00002^7 ъ
3/IV 0,00564 0,00127 0,0000350 j
4/1V 0,00320 0,00135 0,0001279 э
6/IV 0,00641 0,00110 j 0,0000309 »
Скрубберную жидкость после абсорбера фильтруют и снова подают на орошение аппарата. Выбрасываемые газы из пенных скрубберов имеют настолько низкую концентрацию органических веществ, что совершенно не ощущаются даже на близком расстоянии.
Для полной характеристики описанных аппаратов следует сказать, что работа скрубберов с насадкой и безнасадочных требует частых чисток: у первых насадки и у вторых форсунок.
Приведенные данные об эффективности работы этих аппаратов относятся к моменту, когда аппараты были прочищены; со временем степень улавливания снижается. Конструкция пенных скрубберов имеет еще и то преимущество, что дает стабильные результаты длительное время, не требуя специальных чисток и промывок. При подаче на очистку газов, содержащих 8—10 кг/час выпадающих твердых частиц, и орошении скруббера тщательно фильтрованным раствором аппарат может работать без чистки до 6 месяцев.
Из сказанного, по нашему мнению, вполне очевидно, что наиболее эффективными аппаратами для очистки отработанных газов в производстве фталевого ангидрида являются пенные скрубберы. Это говорит о необходимости применения их и в остальных цехах по производству фталевого ангидрида.
ЛИТЕРАТУРА
•
Капустина Т. В., M е н д л и н М. С., H и к и т е н к о А. А. и др. Гиг. труда,
1959, № 1, стр. 28—Пителина Н. П. Вестн. техн. и эконом, информ. Министерства хим. пром. СССР, 1957, № 2, стр. 33.—П о з и н M. Е., M у х л е н о в И. П., Т а р а т Э. Я. Пенные газоочистители, теплообменники и абсорберы. Л., 1959—Baader Е. W., Arch. Gewerbepath Geverbehyg., 1955, Bd. 13, S. 419.—Fugler R. W., Chem. Canada,
1960, v. 12, N 2, p. 28.—Mensch ick H., Arch. Gewerbepaht Geverbehyg., 1955, Bd. 13, S. 454.—M er I eve de E., Eiskens I., Arch, belges Med. soc., 1957, v. 15, p. 445.
Поступила 30/X 1961 г.
Ъ & &
ОПЫТ ФТОРИРОВАНИЯ ВОДОПРОВОДНОЙ ВОДЫ В СССР
* »
Кандидат медицинских наук А. Ф. Аксюк, инженеры А. А. Вершинин и А. В. Лютое, инженер-химик М. С. Ахмадулина
Из Московского научно-исследовательского института гигиены имени Ф. Ф. Эрисмана и цеха «Водоканал» Норильска
Кариозная болезнь зубов, как известно, чрезвычайно распространена. Кариесом зубов поражено примерно до 60—70% детей и до 90% взрослых. Кариес зубов играет определенную роль и в возникновении
