CC BY
12
© В.А. Бобин, 2013
В.А. Бобин
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ СВЯЗИ МЕЖДУ ЧАСТЯМИ ПЛАСТА С ОБРАЗОВАНИЕМ В НЕМ УСТОЙЧИВОЙ СИСТЕМЫ СКВОЗНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРЕЩИН ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ЕГО ЗАБЛАГОВРЕМЕННОЙ ДОБЫЧИ
На основе теоретических выкладок и расчетов показано, что формирование системы сквозных вертикальных трещин в угольном пласте приводит к существенному увеличению (на порядок величины и более) проницаемости и коэффициента фильтрации угольного пласта в вертикальной плоскости. Обоснован способ повышения гидродинамической связи между частями пласта с образованием в нем устойчивой системы сквозных вертикальных трещин при реализации технологии его заблаговременной добычи, дана оценка влияния системы сквозных вертикальных трещин в угольном пласте на газодинамическую связь между его частями, расположенными в кровле и почве, разработана методика расчета проницаемости неразгруженных угольных пластов с системой вертикальных трещин, образованных в их добычной зоне. Ключевые слова: извлечение метана, угольный пласт, фильтрация, горизонтальные скважины, вертикальные трещины, гидродинамическая связь.
Положительный опыт, примеры и концепция промышленного извлечения метана из угольных пластов содержится в работах К.Н. Трубецкого, В.В. Гурьянова, Л.А. Пучкова, В.М. Шика и других исследователей.
Однако промышленная добыча метана из угольных пластов требует глубокой теоретической проработки данного вопроса, в частности, разработки новых методов интенсификации газовыделения из угольного пласта.
Особенность этих способов заключается в том, что с их помощью дана научно обоснованная оценка возможности и целесообразности освоения ресурсов горючего газа в мета-ноугольных месторождениях с применением скважин слож-
ного профиля и установлены закономерностей формирования фильтрационных характеристик неразгруженного угольного пласта.
Анализ научной литературы показал, что наиболее важными идеями, которые целесообразно использовать для разработки схем вскрытия угольных пластов с помощью вертикально-горизонтальных скважин являются идеи:
1) улучшения фильтрационных характеристик зон пласта, примыкающих к добычным скважинам,
2) формирования внутри угольного пласта специального техногенной зоны вокруг добычной скважины, образованной гидроразрывами в подошве и кровле пласта и дополнительным формированием в подошве пласта зародышевых трещин,
3) использования виброволнового воздействия на такую техногенную зону в угольном пласте с возможностью проявления геоэффекта,
4) применения гидроразрыва угольного пласта в наиболее оптимальном пространственном направлении.
В настоящей статье дано научно обоснование идеи улучшения фильтрационных характеристик зон пласта, примыкающих к добычным скважинам, которая была реализована в виде способа повышения гидродинамической связи между частями пласта с образованием в нем устойчивой системы сквозных вертикальных трещин при реализации технологии его заблаговременной добычи
С физической точки зрения этот способ интенсификации извлечения метана из угольного пласта направлен на формирование зоны перетока метана между частями пласта для повышения гидродинамической связи между ними, а также между горизонтальными скважинами, пробуренными по пласту [1].
С его помощью в угольном пласте создается устойчивая система сквозных вертикальных трещин, которые вместе с трещинами гидроразрыва в породах почвы и кровли пласта формируют обширную газопроницаемую зону, газодинамически связанную с объемом инициирующей полости.
Инициирующие полости создают, а трещины гидроразрыва одновременно формируют соответственно в породах почвы и кровли угольного пласта на расстоянии, равном 0,1 т, где т-
мощность пласта. Для этого охлаждают слои почвы и кровли, примыкающие к пласту, жидким азотом нагнетанием его в пласт через трещины гидроразрыва, образованные в породах почвы и кровли, при этом инициирующие полости ориентируют в вертикальной плоскости сечения пласта, а затем формируют через них систему трещин гидроразрыва, насквозь пересекающих угольный пласт по мощности и гидродинамически соединяющих между собой трещины гидроразрыва, сформированные в породах почвы и кровли, а также горизонтальные скважины, пробуренные по пласту.
На рис. 1 представлена схема вскрытия газовой залежи угольного пласта [2—3].
При этом реализация схемы вскрытия осуществляют следующим образом.
Бурят инициирующую скважину 1 так, чтобы забой скважины находился на расстоянии порядка 0,1т, где т — мощность угольного пласта; выше кровли пласта, создают в скважине инициирующую (зародышевую) полость 2. Затем бурение инициирующей скважины продолжают, а заканчивают, когда забой скважины будет на 0,1т ниже почвы пласта, далее создают
-5^773-7777Т да«-7ЛЛ-XX
11
1
2
л
3 9
7
Рис. 1
инициирующую полость 3. Далее полости 2 и 3 герметизируют независимо друг от друга, каждая из которых образует свою систему нагнетания соответственно 4 и 5. После герметизации полостей 2 и 3 одновременно в породах почвы и кровли формируют трещины гидроразрыва 6 и 7 с помощью нагнетания в них жидкости под давлением.
Таким образом, в результате создания трещин гидроразрыва в породах почвы и кровли угольного пласта в пространстве будет сформирован объем, который при виде на него сверху геометрически похож на цилиндр с неправильной боковой поверхностью.
Дальнейшие операции способа направлены на создание в этом объеме системы трещин, значительно увеличивающей его проницаемость. Для этого, во-первых, проводят циклическое гидровоздействие, благодаря которому трещинная проницаемость угольных пластов в плоскости их поперечного сечения независимо от их прочностных свойств может быть увеличена в 3—10 раз. Далее, во-вторых, в трещины гидроразрыва 6 и 7 нагнетают жидкий азот с температурой — 170°С с целью значительно охладить слои породы почвы и кровли, примыкающие к пласту, для того, чтобы сформировать в них системы вторичных зародышевых инициирующих трещин 8 и 9, которые, по сути, являются трещинами сжатия, ориентированными в вертикальной плоскости, и кончики которых достигают поверхности угольного пласта 10. Затем через системы нагнетания 4 и 5 подают жидкость под высоким давлением и формируют систему трещин гидроразрыва 8 и 9, насквозь пересекающих угольный пласт по мощности и гидродинамически соединяющих между собой трещины гидроразрыва, сформированные в породах почвы и кровли.
Вертикальная часть 11 добычной скважины бурится вне контура добычной зоны пласта 12, а система горизонтальных добычных скважин 13 ее пересекает добычную зону по всей длине.
В результате метан, выделяющийся из угольного пласта через образованные системы микро- и макротрещин поступает в систему горизонтальных скважин 13 и далее на поверхность.
Особенностью настоящего способа добычи метана из неразгруженных угольных пластов является процесс образования
Таблица
Катего- Степень Среднее Удельная трещи-
рии по трещиноватости расстояние новатость, м"1
трещи- между трещи-
новато- нами, м
сти
I Чрезвычайно трещино- До 0,1 Более 10
ватые
(мелкоблочные)
II Сильнотрещиноватые 0,1 — 0,5 10 — 2
(среднеблочные)
III Среднетрещиноватые 0,5 — 1 2 — 1
(крупноблочные)
IV Малотрещиноватые 1 — 1,5 1 — 0,65
(весьма крупноблочные)
V Практически монолит- Свыше 1,5 До 0,65
ные
сквозных вертикальных трещин в угольном пласте за счет использования сжиженного азота. Цель этого технологического приема заключается в интенсификации процесса раскрытия естественных систем трещин как в породах почвы и кровли угольного пласта, так в самом пласте. Эффект раскрытия достигается за счет увеличения зияния этих трещин при ледообразовании в породах почвы и кровли, примыкающих к угольному пласту.
Естественно, что длительность процесса раскрытия в основном зависит от категории трещиноватости пород почвы и кровли, характеристика которых приведена в таблице.
Как известно угольные месторождения сосредоточены в осадочных породах, которые и представлены в основном песчаниками, известняками, аргиллитами, алевролитами, глинистыми, песчано-глинистыми и углистыми сланцами. Аргиллиты — уплотненные и сцементированные в процессе геологического изменения глинистые породы. Алевролиты — горные породы, сцементированные из мелких песчаных частиц размером до 0,1 мм. Эти породы по представленной выше классификации можно отнести к породам средней трещиноватости, у которых среднее расстояние между трещинами составляет 0,5 —
1 м, а удельная трещиноватость — 2 — 1 м-1, т.е. на длине магистральной трещины гидроразрыва 6 и 7 находится в среднем 1 или 2 вторичных зародышевых инициирующих трещин 8 и 9, и, соответственно на одном квадратном метре поверхности трещин гидроразрыва может быть сосредоточено от 4 до 6 зародышевых трещин.
Тогда на всей поверхности трещин гидроразрыва, имеющих средний радиус формирования порядка 100 м, может быть сосредоточено (1,2—1,8)-105 вторичных зародышевых инициирующих трещин.
Естественно, одномоментно раскрыть все это количество вторичных зародышевых трещин в процессе гидроразрыва не представляется возможным. Поэтому процесс раскрытия вторичных зародышевых трещин будет носить циклический характер. В первом цикле раскрывается определенное число естественных систем трещин, которые увеличивают газопроницаемость угольного пласта в вертикальной плоскости и обеспечивают газодинамическую связь между его частями, прилежащими к его почве и кровле. Уже во втором цикле и всех последующих для того, что еще больше повысить проницаемость угольного пласта в процессе вторичного гидроразрыва в вертикальной плоскости приходится трещины, образованные в первом цикле, замораживать жидким азотом, чтобы временно закрыть их и обеспечить нужные условия для вторичного гидроразрыва. Во втором цикле вновь образуется определенное количество вертикальных трещин. Третий и последующие циклы повторяют все технологические операции, описанные во втором цикле, и так до тех пор, пока не будет достигнуто проектное значение газопроницаемости угольного пласта в вертикальной плоскости, а также проектное значение скорости газовыделения из неразгруженной части угольного пласта.
Как показано в работе [4] при реализации такой схемы создания надежной и эффективной газодинамической связи между частями угольного пласта в вертикальной плоскости требуется 50—60 циклов замораживания — размораживания длительностью 20 — 30 минут каждый.
Пространственная конфигурация образующейся системы трещин в почве и кровле угольного пласта и в нем самом определяется как свойствами этих двух сред, так и взаимодействием между прорастающими трещинами. Как было показано выше расстояние между трещинами для принятых значений трещи-новатости составляет 0,5 м или 1 м, что значительно больше диаметра трещин, который составляет порядка нескольких миллиметров. Поэтому взаимным влиянием трещин друг на друга можно пренебречь.
Известно из работы [3], что развитие трещины в упругой среде описывается уравнением вида:
К12 = Бху/(1- V2), (1)
где К1 — коэффициент интенсивности напряжений для прорастающей трещины, Е = (1—10)-103 МПа — модуль Юнга ( модуль упругости среды), у = (0,1—10) Н/м — величина удельной энергии на образование новой поверхности (коэффициент поверхностного натяжения газонасыщенного угольного вещества), V = 0,3 — коэффициент Пуассона. Для максимальных значений Е, у и V получим значение К1= 1,05-106
Н/м3/2 .
В свою очередь коэффициент интенсивности напряжений является функцией давления жидкости (Р0) в зоне гидроразрыва и давления, создаваемого трещиной в районе прорастающей (ст), и вычисляется по формуле:
К1 = Р0- (яЬ)1/2 - Ст- (яЬ)1/2 (2)
где Ь — полудлина зародышевой трещины (для данного случая это вторичные зародышевые инициирующие трещины 8 и 9, длина которых равна десятой доли от мощности пласта, например, для мощности пласта т = 2 м, Ь = 0,1 м).
При этом давление, создаваемое трещиной в районе прорастающей, определяется следующим выражением
Ст = 2-Р0-а- (1 + у2/(а2 + у2))/ ях /(а2 + у2)1/2, (3)
где а — полудлина большой трещины (т.е. трещины рассекающей пласт от почвы до кровли, а = 1 м), у — расстояние
от большой трещины до зародыша (это расстояние в зависимости от удельной трещиноватости принимаем равным или 0,5 м, или 1 м).
При известных значениях К1 , а, Ь и у определяем значение Р0 (давление жидкости в зоне гидроразрыва) с помощью формулы (2) и учетом соотношения (3), оно равно
З0 = Л1.(ли)12- (1 - 2ф- (1 + н2.(ф2 + н2)). лч .(ф2 + н2)12) (4)
Для принятых значений величин, входящих в формулу (4) получим для давления жидкости значение равное Р0 = 5,85х106 Н/м2 = 5,85 МПа.
Согласно формуле из работы [3] в момент гидроразрыва фильтрация угольного пласта в вертикальном направлении возрастает в сотни и тысячи раз. Эта формула для проницаемости (Кт ) трещиноватого угольного пласта имеет вид :
Кт = а -Г-53/12, (5)
где а — коэффициент, зависящий от геометрии трещин. Г — удельная трещиноватость (1/м), 5 — раскрытие трещин (м). Для реального значения раскрытия трещины порядка 0,1 мм = 10-4 м значение проницаемости, вычисленное по формуле (5) Кт = 2-10-13 м2 = 2Д (два дарси), что является значительной величиной и характеризует угольный пласт в вертикальной плоскости, как развитую фильтрационную систему.
В свою очередь для определения коэффициента фильтрации (К0) воспользуемся его известной зависимостью от величины проницаемости угольного пласта, плотности (р = 1000 кг/м3) и динамической вязкости (ц = 10-3 Па-с) воды. Она имеет вид:
К0 = р-д-Кт/12ц. (6)
Расчеты по формуле (6) дают для коэффициента фильтрации значение равное К0 = 2-10-6 м/с.
Таким образом, теоретические выкладки и расчеты по ним показывают, что формирование системы сквозных вертикальных трещин в угольном пласте приводит к существенному уве-
личению (на порядок величины и более) проницаемости и коэффициента фильтрации угольного пласта в вертикальной плоскости, что интенсифицирует газодинамическую связь между его частями, расположенными в кровле и почве, и позволяет характеризовать угольный пласт в вертикальной плоскости, как развитую фильтрационную систему.
Формулы (1—6) составляют основу методики расчета проницаемости неразгруженных угольных пластов с системой вертикальных трещин, образованных в их добычной зоне, которая по известным значения модуля Юнга (Е), величине удельной энергии на образование новой поверхности (у) и коэффициенту Пуассона (V) позволяет сначала определяется значение коэффициента интенсивности напряжений (К1) для вертикальной прорастающей трещины, затем вычислять значения давления жидкости гидроразрыва, и, наконец, определять значение коэффициента фильтрации (Ко) , используя известную зависимость его от величины проницаемости угольного пласта, плотности (р) и динамической вязкости (ц) воды.
В завершении на основе найденных значений давления жидкости гидроразрыва, проницаемости и коэффициента фильтрации делается вывод о возможности формирования системы сквозных вертикальных трещин в угольном пласте и их влияния на газодинамическую связь между его частями, расположенными в кровле и почве, и эффективность извлечения метана из образованной зоны.
Заключение
Таким образом, в ходе исследований получены следующие результаты:
1. Научно обоснован способ повышения гидродинамической связи между частями пласта с образованием в нем устойчивой системы сквозных вертикальных трещин при реализации технологии его заблаговременной добычи
2. Дана оценка влияния системы сквозных вертикальных трещин в угольном пласте на газодинамическую связь между его частями, расположенными в кровле и почве.
3. Разработана методика расчета проницаемости неразгруженных угольных пластов с системой вертикальных трещин, образованных в их добычной зоне.
Эти результаты позволяют не только научно обоснованно реализовать проекты добычи метана из неразгруженных угольных пластов с помощью горизонтальных скважин и отдельной добычной зоны, расположенной между трещинами гидроразрыва, но и эффективно их использовать при добыче метана.
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Патент РФ № 1627673, кл.Е 21 В 43/00. Бюл. № 6, 1991.
2. Патент РФ № 2211323 «Способ добычи угольного метана из неразгруженных пластов». Бобин В.А., Бобин А.В. Бюл. № 24, 2003.
3. Бобин В.А. Проект добычи метана из неразгруженных угольных пластов с помощью отдельной добычной зоны, расположенной между трещинами гидроразрыва. ГИАБ, Труды научного симпозиума «неделя горняка-2011», отд. Выпуск № 1,с.211—220.
4. Пучков Л.А., Сластунов С.В., Коликов К.С. Извлечение метана из угольных пластов. М., Изд-во МГГУ, 2002, 383 с. ГГЩ
КОРОТКО ОБ АВТОРЕ -
Бобин Вячеслав Александрович — Институт проблем комплексного освоения недр РАН.
д
