CC BY
6
0.587^ 4 4
Для полиэфирно-вискозной пневмотекстурироваиной нити линейной плотностью 40-50 текс dH=2Mivr тогда dp=1,5323мм, принимаем dp=1.5 мм.
Огределяем осевые размеры камеры транспортирования. При коэффициенте инжекции U<0 5 [ 1 ] длина камеры смешения, определяется по формуле:
1КС = (,/0,083 + 0,764 -0,29)* - (10)
* —_ Е ж
где: а - опытная константа, лежащая для других сред в преде/ах 0,07-0,09. Принимаем а=0,07. При коэффициенте инжекции U=0.446: с1н=2мм.
Li. с.=5 Ч4мм, принимаем Lk.c.=5 мм.
В соответствии с рекомендациями [ 1 ] общая длина цилиндрической камеры газоструйного компрессора (_общ принимается в пределах Lo6i±i.=(6-10)dp. При dp=1.5MM из конструктивных соображений принимаем Lo6m =12,5 мм. Длина приемной камеры пр.=1_общ.-1_к.с. = 12,5-5=7,5мм.
Список использованных источников
1. Соколов Е.Я Зингер Н.М. Струйные аппараты - M Энергоатомиздат, 198?
- 352с.
SUMMARY
«Theore'ical research of injection coefficient in thread transportation chamber».
The theoretical analysis of pneumatic injection of the transportation chamber of the device for obtaining oneumotextured threads has been done. Pneumatic injection was considered as the process going on in a steam ejector of gas-steam compressor type wuhaut diffuser.
It is defined that the maximum val.e of injection coefficient received in the gi*/en dev.ce is 0,446. AI! geometrical parameters of the transportation cnambe»" whicn showed n'gh efficiency in production conditions, were determineo in accordance with the received injection-coefficient.
УДК 677.024.072
СОЗДАНИЕ ЛЬНССОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛьНЫХ НАСТЕННЫХ ПОКРЫТИЙ
И.Н. Калиновская, Н.Н Ясинская
Одной из важнейших задач создания интерьера является грамотное использование отделочных материалов. Особенно это касается настенных покрытий. Сегодня существует огромное разнообразие материалов, используемых для отделки стек Установлено, что текстильные обои на базе льна, джу^а. хлопка обладают высокими медико биологическими и защитными свойствами. Благодаря такому уникальному комплексу свойств льна, как гигиеничность высокая прочьость низкое электрическое сопротивление, комфортность природная бактерицидность во всем мире возрастает спрос ча продукцию бытового назначения изо льна. По мнению ведущих французских специалистов (с учетом данных медико-социологических исследований), в ближайшие пять лет удельный вес льняных и льносодержащих тканей в общем объеме выпуска текстильных материалов должен повыситься до 70%.
На кафедре "ПНХВ" УО "ВГТУ" создана технология производства текстильных настенных покрытии. Данная технология разработана с учетсм существующего на ОАО "Белорусские обои пар,<а оборудования (технологической линии "Ламипринт-
5" Фирмы "Нексус Технолоджи Корпорейшн' (Великобритания), созданного на базе узлов импортного оборудования и отдельных узлов скпеивающих линий Дуплекс", в том числе г. использованием сушильных камер "Брэдбери") и на базе сырья РУПТП Оршанский льнокомбинат .
Исследования по созданию текстильных настенных покрытий включали: выбор сырья для производства текстильных покрытий; разработку рецептур композиционных составов клея для соединения ткани с подложкой, изготовление и испытание опытных образцов обоев' проведение испытании различных вариантов текстильных обоев на физико-механические, гигиенические, технологические и эксплуатационные свойства' разработку методик испытаний качества текстильных обоев.
Разработанные варианты текстильных обоев представляют собой многослойный материал пицевой стороной которого являются ткани определенной структуры, состоящие изо льна хлопка и вискозы, а изнаночной стороной - Флизелин.
Флизелин прост в монтаже обеспечивает каркасность обоев и является дешевь.м сырьем. Кроме того, он экологичен позволяет стенам дышать
Для наработки опытной партии текстильных настенных покрытий в качестве верхнего слоя выбраны следующие артикулы тканей
1) ткань полульняная декоративная жаккардовая "Афродита"(артикул 357),
2) ткань чистольняная декоративная гладкокрашеная (артикул 4С79-ШР).
Для получения этих тканей используются следующие виды пряж
а) для ткани Афродита
- основа - хлопчатобумажная пряжа линейнои плотности 25*2текс,
- уток льняная пряжа линейнои плотности 56текс и вискозная линейной плотности 13 3*5текс;
б] для ткани декоративной гпадкокрашеной:
- основа и уток - чистольняная пряжа одиночная линейной плотности 317 текс
Наработанные суровые ткани подвергались отделке которая состоит из
следующих технологических операций полная белка (гипохлоридная обработка, щелочно-перекисная обработка варка), сушка, кисловка промывка сушка крашение сушка Для закрегпения структуры ткани и придания ей необходимой жесткости проведен проиесс аппретирования и глянцевой отделки
Процесс формирования полотна текстильного настенного покрытия состоит из нанесения клея на флизелиновую основу и прессование ее с тканым полотном Затем происходит процесс сушки, состоящий в поохождении срлизелинового полотна паминированного тканью через сушильную установку.
Структура и физико-механические свойства готового текстильного настенного покрытия в большой степени зависят от сырьевого состава текстилрного материала выЬира подходящего клеящего состава и параметров процесса термообработки мьогослойного текстильного материалг Поэтому оптимизация клеящего состава и разработка оптимальных технологических параметров процесса склеивания и термообработки является одним из важных этапов в создании технологии производства текстильных настенных покрытий.
В связи с этим были поставлено! следующие задачи:
- выбрать и определить оптимальный вариант клеящего состава.
установито степень влияния технологических параметров процесса термообработки на качество готового материала;
- определить оптимальные параметры процесса склеивания подложки и тканого полотна.
При производстве текстильных настенных покрытий наиболее часто применяются клеи' полиэтиленовые поливинилацетатные, полиэфирные поливинилхлоридные и др.
При проведении предваоительного эксперимента по выбору клеящего состава удовлетворяющего вышеуказанным условиям установлено, что наиболее подходящим является состав на основе поливииипового спирта с добавление поливинилацетатной дисперсии. Данный состав обеспечивает необходимую
мягкость и эластичность готового дуплексного материала. В дальнейших исследованиях необходимо было установить процентное содержание поливинипацетатной дисперсии и поливинилового спирта.
Для проведения полного факторного эксперимента был выбран план Бокса который является D - оптимальным планом второго порядка. Он применяется для получения регрессионной многофакторной модели при исследовании локального участка факторного пространства [1].
В качестве входных параметров были выбраны: процентное содержание ПВА в клеящем составе, температура сушки склеиваемого полотна. Выходными параметрами стали: качество готового изделия определяемое в данном исследовании жесткостью текстильного настенного покрытий и степенью склеивания флизелиновой основы и текстильного полотна
Статистическая обработка экспериментальных данных проводилась с использованием пакета программ «Statistika for Windows»
В результате обработки эксперимента математические модели были представлены в виде регрессионной модели второго порядка.
Далее были рассчитаны коэффициенты моделей на ЭВМ с помощью программы «Statistika for Windows»
В результате подстановки найденных коэффициентов получили регоессионную многофакторную модель. Для получения окончательной модели исследуемого процесса оценили значимость полученных коэффициентов регрессии с помощью критерия Стьюдента.
В качестве объекта исследования были выбраны текстильные настенные покрытия для производства которых использовались ткани двух артикулсз. По каждому варианту проведены два опыта, в каждом из которых получены средние значения из 50 испытаний и общее среднее значение.
Для определения жесткости текстильного настенього покрытия исполозсзался метод кольца с принудительной деформацией пробных полосок на приборе ПЖУ-12. Жесткость вычислялась по формуле:
El=42046m/A
где т - масса пробных полосок, определенная с погрешностью 0,01 г; А - коэффициент определяемый как функция относительного прсгиба. При определении степени склеивания тканого полотна в флизелиновой основы образцы текстильных настенных покрытий помещапись в воду с температурой 20 где находились до полного отслаивания ткани от флизелиновой основы. Время пребывания образца в воде до расклеивания является показателем, характеризующим степень склеивания.
Гаким образом математические модели исследуемых процессов имеют следующий вид:
Для жаккардового текстильного настенного покрытий:
- жесткость текстильного настенного покрытия
G=9,43 -1,28*х1-1,79"х2+0,56*х1*х2+2,14*х1*х1 +0,99*х2*х2.
- степень склеивания текстильного полотна и флизелиновой основы Р =12,57+3,56*х1+2 45*х2-0,98*х1*х2+1,85"х1*х1 +0 35*х2*х2.
Для декоративного текстильного настенного покрытия.
- жесткость текстильного настенного покрытия
G=18.61-1,67*х1-2,48*х2+0.11*х1*х2-6 41*х1*х1-4,^1*х2*х2
- степень склеивания текстильного полотна и флизелиновой основы
Р=53 92+3 01 *х1 +15 60*х2+2,14"х1 *х2-19 57*х1*х1-4 19*х2*х2.
При помощи ЭВМ были получены графические интерпретации полученных зависимостей, которые представлены на рисунках 1 2
Рисунок 1 График зависимости жесткости текстильных настенных покрытий от содержания ПВА в клее и температуры сушки
Рисунок 2 - График зависимости степени склеивания тканого полотна и сЬлизелиновсй основы текстильных настенных покрытий от содержания ПВА
в клее и температуры сушки
Анализ кривых показал, что для жаккардового гекстильчого настенного покрытия (образец 1) оптимальными параметрами для получения удовлетворительного показателя жесткости является - процентное содержание ПВА в клеящем составе 7.5-12.5% при темпеоатуре сушки 100-110 С. Степень склеивания текстильного полотна и флизелиновои ochoboi увеличивается при возрастании содержания ПВА в клеящем составе и температурь
Для декоративного текстильного настенного покрытия (образец 2) оптимальными параметрами для получения удовлетворительного показателя жесткости является -процентное содержание ПВА в клеящем составе 12 5-15% при температуре сушки 105-115 иС. Степень склеивания текстильного полотна и флизелиновои основы оптимальна пои 5-10% содержании ПВА в клеящем составе и температуре 110-120°С.
В таблице 1 дана сравнительная характеристика физико-механических свойств текстильных настенных покрытий и бумажных обоев
Таблица 1 - Физико-механические свойства текстилоных настенных покрытий и бумажных обоев _
Наименование показателя
Вмд обоев Водоупорность 3 2 дм /M с Жесткос ь мкН/см2 Прочность окраски балл Лылеем- когть г/м2с Светостойкость, балл
Текстильные
- образец 1 ; 0,3 15320 5 Ю 4,5
- образец 2. 0.2 16203 5 12 4,0
Бумажные 0,025 11000 3,5 - 3,7
Выводы:
1 По результатам выпусков и испытаний, производственных образцов текстильных обоев по комплексу физико-механических физико-химических, санитарно-гигиенических и технологических свойств к освоению в производстве рекомендованы текстильные обои с верхним слоем из следующих артикулов тканей.
- ткань полульняная декоративная жаккардовая "Афродита"(артикул 357),
- ткань чистольняпая декоративная гладкокрашеная (артикул 4С79-ШР)
2. На основании результатов лабораторных исследований и опытно-экспериментальмых работ разработаны следующие рецегтуры композиционных составов клея, для соединения ткани с подложкой:
для жаккардового текстильного настенного покрытия оптимагюным является процентное содержание ПВА в клеящем составе 7 "-12.5% при температуре сушки 100-110 сС,
- для декоративного текстильного настенного покрытия оптималоным параметром является процентное содержание ПВА в клеящем составе 12.5-15% при температуре сушки 105-115 С
3 Выявлено, что разработанные настенные покрытия являются экологически чистыми и имеют высокую устойчивость к развитию микроорганизмов.
Список использованных источников 1 Севостьянов А.Г. Методы и средства исследований механико-технологических процессов текстильной промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1980, 392 с.
SUMMARY
It was developed the new kind of laminated textile material and technology of ii reception. It was deveiooed and worked out assortment of fabrics for the textile wall covering. It was researched physico-mechanical characteristics of received fabrics. To optimize the parameters of technological process of production textile wa'! covering it was carried out a test of influence giue concentration, temoerature and duration of dr, ng on the characteristics and quality prepared linen of textile wall covering.
УДК 677.017
РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ТЕКСТИЛЯ НОВЫХ
СТРУКТУР
И.Г. Черногузово. М.А. Коган
Текстильные изделия технического назначения используются в различных отраслях народного хозяйства. Так, технический текстиль применяется для производства конвейерных лент резинотканевых рукавов, для обивки сидений и внутренней облицовки автомобилей, для тентов и укрывочных материалов, автомобильных и авиационных шин. Все большее значение в группе издели! технического текстиля приобретают фильтровальные материалы объем
