CC BY
67
Литература:
1.Мирзоянц, Ю.А. Принципиальная схема транспортёра овец / Ю.А.Мирзоянц, В.Е.Фиричен-ков, С.Ю.Зудин // Сб. науч. трудов / Санкт-Петербургский ГАУ. - 2003. - С. 25-28.
2. Мирзоянц, Ю.А. Конструктивно-технологические параметры наклонного транспортёра для перемещения овец / Ю.А. Мирзоянц, В.Е.Фириченков, В.П.Воронцов // Агроинженерия.-2007. - № 1 (21). - С. 69-71.
Мирзоянц Юрий Ашотович, доктор технических наук, профессор Зудин Сергей Юрьевич, кандидат экономических наук, ректор Фириченков Вилорий Ефимович, кандидат технических наук Воронцов Владимир Павлович, инженер
ФГБОУ ВПО «Костромская государственная сельскохозяйственная академия» Тел.: (007-4942) 65-75-97, E-mail: van@ksaa.edu.ru
There is the description and purpose of the experimental setup for the displacements of sheep on the table of the zoo worker. The unit is described in detail. Keywords: experimental setup, the purpose, the unit of installation, working principle, the dignity of the experimental setup.
УДК 631.223.6.01+636.4.083
СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ СОДЕРЖАНИЯ И КОРМЛЕНИЯ СВИНОМАТОК
Т.Н.Кузьмина
Дан анализ современных систем содержания и кормления свиноматок, в том числе на примере зарубежной техники для опороса и кормления свиней. Показаны достоинства зарубежных станков для содержания свиноматок и оборудования для раздачи кормов.
Ключевые слова: станочное оборудование, конструкция станков, оборудование для кормления, автоматизация, дозирование кормов.
Одним из важнейших факторов успешного функционирования свиноводческих предприятий замкнутого производственного цикла является количество и качество произведенных поросят. Уровень этих показателей закладывается в репродукторном цехе при содержании холостых и на различных фазах супо-росности свиноматок, а реализуется в помещениях для опороса. Получение максимального количества поросят во многом определяется содержанием и кормлением подсосных свиноматок и поросят.
Оборудование для содержания подсосных свиноматок и поросят-сосунов
Станок для подсосной свиноматки является местом размещения свиноматки и поросят. До недавнего времени он представлял собой единое пространство, в котором свиноматки содержалась с поросятами на общей площади. Это часто приводило к задавливанию поросят свиноматкой при попытке лечь на пол. При использовании такого оборудования невозможно было добиться стабильного увеличения выхода поросят на одну свиноматку за счет повышения интенсивности ее использования (увеличения количества опоросов).
Совершенствование станочного оборудования для подсосных свиноматок направлено на решение следующих проблем: исключение задавливание свиноматкой поросят и ее травмирования.
Фиксированное содержание свиноматок в подсосный период в станках для опороса является одним из направлений решения проблемы задавливания поросят. В условиях промышленного производства свинины хорошо зарекомендовали себя станки для опороса с содержанием свиноматки в боксе. За рубежом такие станки получили повсеместное распространение, о чем свидетельствует большое число фирм, производящих это оборудование (Laake, WEDA, Specht, Big Dutchman, Tenderfoot (Германия), Porcon, Ikadan-System, Funki, Agro Products (Дания), Ag-Co (Канада), Schauer (Австрия), Galvelpor S.A. (Франция), Ver-eijken (Нидерланды) и другие).
Значительное снижение падежа от задавливания поросят свиноматкой обусловлено не только наличием бокса, но и его конструктивными особенностями (наличием различных приспособлений, его конфигурация). Так в боксах станочного оборудования, предлагаемого Specht, LAMMERS Systemtechnik GmbH ,Laake (Германия), Agro Products, Funki (Дания), Galvelpor S.A. (Франция), AGE s.r.o.(Чехия), нижние перекладины оборудуются укороченными штифтами (рис.1) и фиксированными скобами (Ag-Co, Канада), которые мешают свиноматке быстро ложиться, что дает поросятам возможность отойти в безопасную зону.
Более совершенными являются боксы, оснащенные регулируемыми по высоте скобами (оборудование Porcon (Дания), Buttner Agry, Big Dutchman (Германия), Val-Co (США), рис.2). Применение таких боксов, по мнению специалистов фирмы Porcon (Дания) обеспечивает снижение смертности поросят до 4% (за счет этого выход поросят за год возрастает на 6 голов), а также увеличение веса поросят на 10%. К числу технических решений, наличие (отсутствие) которых позволяет оценить конструкцию станка, можно отнести следующие:
- наличие регулировки ширины станка как по передней, так и по задней части;
- возможность раздвижения станка в целях создания максимального свободного места для свиноматок;
- наличие регулировки общей длины станка;
- установка на боковых стенках специальных откидных дуг, препятствующих быстрому опусканию свиноматок и предотвращающих придавливание поросят (при подъёме свиноматки дуги свободно поднимаются);
- оснащение боксов для опороса специальными берложками для поросят с электрообогревом от ламп с инфракрасным излучением, которая одновременно с обогревом выполняет дезинфицирующие функции;
- возможность включения станков для опороса в общую систему автоматизированной раздачи корма с установкой индивидуальных доз кормления для каждой свиноматки;
- оснащение боксов для опороса чашечно-ниппельными поилками для дополнительного поения поросят.
Рис.1. Станок для опороса:
б
а - фирмы Agro Products (Дания); б - фирмы LAMMERS Systemtechnik (Германия)
GmbH
а
б
а
Рис.2. Станок с регулируемыми
по высоте скобами: а - фирмы Buttner Agry (Германия), б - фирмы Val-Co Europe (Нидерланды); в - фирмы Porcon (Дания)
Важным элементом конструкции станков является пол. За рубежом на свиноводческих предприятиях станки для свиноматок с поросятами устанавливаются на решетчатый пол, изготавливаемый из первичного полипропилена или металла, покрываемого пластиком.
в
Такие полы менее травматичны, чем стальные или бетонные, и удобнее в эксплуатации. Примером такого технического решения является система Sow-Comfort немецкой фирмы Big Dutchman. Пластиковая решетка с износостойким резиновым покрытием предотвращает скольжение, обеспечивает устойчивость как для поросят, так и для свиноматки.
Важным технологическим моментом является направление щелей напольных решеток. Как правило, оно перпендикулярно кромке решетки. Примером иного технического решения являются разработанные одним из старейших производителей свиноводческого оборудования датской фирмой «Fog Agentur & Agroteknik A/S» (специализируется на производстве систем навозо-удаления напольные решетки, в которых щели расположены «елочкой». Это позволяет предотвратить травмирование сосков свиноматки, которые обычно попадают в щели и порой даже отрываются, когда свинья встает.
В настоящее время некоторые фирмы предлагают конструкции пола с опускающейся зоной обитания поросят в станках для подсосных свиноматок.
Полы данного типа в зоне обитания поросят представляют собой решетки, имеющие оболочку из пластика, что делает их теплыми, устойчивыми к выбиванию и нескользкими (по результатам испытаний системы Tenderfoot Vario Step Немецким сельскохозяйственным обществом, акт испытаний 5087). После рождения поросят включается встроенный пневматический подъемно-опускающий механизм. Как только свиноматка встает, зона обитания поросят автоматически опускается и наоборот.
На площади обитания поросят-сосунов предусмотрена зона их обогрева. Как правило, это небольшой откидывающийся навес, расположенный в углу станка, с инфракрасной лампой (рис.3).
Оборудование для кормления подсосных свиноматок и поросят-сосунов
Кормление свиноматок возможно как сухими, так и жидкими кормами. Использование сухих комбикормов предполагает их увлажнение. Увлажненные комбикорма благоприятно влияют на молочную продуктивность свиноматки и обеспечивают ее потребность в питательных веществах, чего нельзя сказать о скармливании жидких кормов (при соотношении 1:3), не обеспечивающих потребность подсосных маток в питательных веществах, которых ей необходимо в 2,5-3,0 раза больше, чем супоросным и холостым маткам.
Рис.3. Зона обитания поросят-сосунов в станке опороса (реконструированное помещение для опороса в ЗАО «Племзавод Заволжское»)
Индивидуальное содержание подсосных свиноматок определяет тип оборудования, применяемого для их кормления. Основной задачей при кормлении подсосных свиноматок является обеспечение возможности увлажнения корма и, главное, доставка оптимального количества корма каждой особи.
Увлажнение сухих кормов производится свиноматкой при их поедании путем воздействия на ниппель автопоилки, установленной в кормушке.
Дозирование корма в кормушку осуществляется по времени, задаваемому программой кормления, (при жидком кормлении) или с помощью специальных дозаторов (при сухом кормлении, рис. 4).
Рис.4. Система дозирования сухого корма в помещении опороса
Недостатком такого дозирования является то, что количество подаваемого корма имеет среднее значение для группы свиноматок, имеющих различную продуктивность.
На выставке «агроферма-2010» решение данной проблемы было предложено канадской фирмой jyga technologies.
Ее разработка gestal fm (рис. 5) является уникальной инновационной технологией управления кормлением лактирующих свиноматок, основанной на индивидуальном подходе с учетом возраста, супоросности, состояния свиноматки. gestal fm управляет кривой кормления каждой свиноматки индивидуально с учетом ее потребностей, максимально снижая перерасход комбикорма.
Рис.5. Беспроводная система контроля
раздачи кормов для лактирующих свиноматок GESTAL FM производства компании JYGA (Канада)
Благодаря функции стимулирования GESTAL FM максимально увеличивает потребление комбикорма свиноматкой, обеспечивая больший вес поросят и оптимальное состояние свиноматок при отъеме и, как следствие, быструю окупаемость системы. Датчик, установленный на дне кормушки, посылает сигнал для начала раздачи корма, когда свиноматка касается его. Это то же самое, если бы свиноматки говорили с оператором. GESTAL FM работает на беспроводном принципе, что позволяет свиноводам самостоятельно осуществлять
установку. Для крепления нужно только 4 болта и гайки, после чего включить в розетку, и система готова к работе. Компактный дизайн блока управления дает возможность адаптации Gestal FM на новую или уже существующую систему кормораздачи. Графические обозначения на клавиатуре блока управления помогают любому пользователю понять основные функции системы.
После введения в эксплуатацию система Gestal FM выполняет различные доступные для понимания любого работника (квалифицированного или нет) отчеты. Они позволяют выполнять необходимые действия в нужном месте в нужное время, оптимизируя, таким образом, работу операторов.
Выводы
Создание оптимальных условий для содержания и кормления подсосных свиноматок при промышленном производстве свинины позволяет значительно повысить как их продуктивность, так и сохранность поросят.
Современное оборудование для содержания подсосных свиноматок реализует принцип боксового содержания свиноматки, обеспечивая тем самым создание безопасной зоны обитания поросят. За счет оснащения бокса специальными приспособлениями (откидными дугами) против задавливания стало возможным повышение сохранности поросят.
Оборудование для раздачи кормов подсосным свиноматкам обеспечивает полную автоматизацию этого процесса. Направлением последних разработок является создание систем кормления, обеспечивающих индивидуальное кормление свиноматок в зависимости от их состояния и продуктивности.
Литература:
1. Белоусов, Н.П. Самая представительная и деловая российская животноводческая выставка // Свиноводство. - 2010. - №5.- С. 56-59.
2. Технологические требования к новым техническим средствам в животноводстве. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2010. - 108 с.
3. Improve your business with new technology // Pig International. - 2010. - №4. - Р.16-17.
4. Houses for birth // Pig International. - 2007. - №4. - Р.6-10.
Кузьмина Татьяна Николаевна, аспирант
ФГНУ «Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса»
Тел. (495) 993-44-04
E-mail: fgnu@rosinformagrotech.ru
There is an analysis of modern systems and feeding of sows including the example of foreign technology for the farrowing and for feeding pigs. The advantages offoreign machines for sows and equipment for distribution offeed are shown. Keywords: machine equipment, construction of machinery, feeding's equipment, automation, metering of feed.
