CC BY
22
УДК 622.233/.235 В.А. Хакулов
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ФОРМИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА РУД И ПОВТОРНОЙ ДОБЫЧИ
Технологическая изменчивость руд в сочетании с недостаточной их разведанностью, а также стесненные условия нагорных карьеров и динамика влияния подземных горных работ не позволяют в чистом виде использовать классические решения, в которых основной упор делается на стабилизацию вещественного состава путем создания усредни-тельных складов большой емкости.
Необходимо отметить, что наличие значительного количества некондиционных руд является существенным сдерживающим фактором развития горных работ в стесненных условиях нагорного карьера, когда нет свободных площадей для организации складов бедных руд. Выходом из этой ситуации представляется рудосортиров-ка на стадии горных работ.
В зависимости от технологических свойств руд могут быть использованы самые различные методы их сортировки на стадии горных работ. Это может быть гравитационная сортировка по крупности, порционная сортировка или кусковая сепарация. Перечисленные методы рудосортировки имеют сильные и слабые стороны и рациональную область применения. В частности кусковая сепарация обеспечивает неплохие показатели сортировки по сепарационным классам крупности. В тоже время в не сепа-рационных классах крупности может теряться более 30 % полезного ком-
понента. Для снижения потерь полезных компонентов в не сепарационных классах крупности может формироваться разнопрочная исходная масса. Например, в процессе ведения открытых горных работ производится заполнение воронок обрушения подземного рудника горной массой представленной породами не менее, чем в 1.5 раза меньшим пределом прочности на одноосное сжатие, по сравнению с рудой залежи. Так, при отработке скарновых руд Тырныаузского месторождения, предел прочности которых более 2500 кг/см2, заполнение воронок производилось биотито-выми роговиками, предел прочности которых 1000-1500 кг/см2 .
В процессе вскрытия зон локализации потерь и повторной добычи формируют три потока:
1. Разубоженную горную массу, с уровнем разубоживания превышающем граничное значение, направляют в отвал.
2. Кондиционную рудную массу из вскрытых зон локализации потерь направляют на обогатительную фабрику.
3. Разубоженную разнопрочную горную массу висячего бока зон локализации потерь с уровнем разубоживания не выше граничного (для скарновых руд граничный уровень разубоживания 90 %) направляют на избирательное дробление, грохочение и последующую сепарацию.
Очень важным представляется выбор граничного предельного уровня разубоживания для исходной массы подаваемой на сепарацию. Уровень предельного разубоживания прежде всего зависит от содержания ценного компонента в рудных кусках и определяется граничным выходом металла в полезный продукт при сепарации из выражения
К
Ргр = 100 (1--г—),%
сек
где Ыг - граничный выход металла (ценного компонента) из исходного продукта, кг/т; Ск - содержание ценного компонента в рудном продук-те,%; е - извлечение ценного компонента при сепарации, д. ед.;
К = К у,
где 81 - предел на сжатие вмещающих пород, кг/см2; 81 - предел на сжатие рудной составляющее смеси, кг/см2; кк - коэффициент корреляции, к = 0.45^0.9.
При этом необходимо отметить, что негабаритные отдельности размером более 1.2 м в воронке обрушения (в случае ее заполнения слабыми, легко дробимыми породами) в основном представлены рудным скарном. Поэтому при экскавации негабарит-
ные отдельности перепускаются с уступа на уступ и собираются на концентрационном горизонте. После взрывного дробления негабарита руда отгружается в рудоспуск.
Разубоженные роговиками скар-новые руды эффективно сортируются с применением рентгенолюминесцентной сепарации. Сепарация довольно эффективно производится по классам крупности 25-75 мм. Эти классы крупности получаются путем дробления исходной рудной массы с последующим ее грохочением. В процессе подготовки горной массы к сепарации получается до 20-25 % мелких классов крупности размером -25 мм. Мелкие классы крупности вольфрамсодержащих руд (в отличии от молибденовых) не являются обогащенными, но при одинаковой прочности вмещающих пород и полезного продукта в несепараируе-мые мелкие классы уходит значительное количество ценного компонента. Заполнение воронки обрушения горными породами, имеющими предел прочности на сжатие в 1.5 раза меньший чем руда залежи, обеспечивает снижение потерь ценного компонента в несепарируемом классе крупности более, чем в два раза и позволяет увеличить извлечение Ш03 в полезный продукт на 6.4 %.
— Коротко об авторах------------------------------------------------------
Хакулов Виктор Алексеевич - доцент, кандидат технических наук, КабардиноБалкарский государственный университет.
