CC BY
11
УДК 674.093
Л.С. Суровцева
Суровцева Любовь Савватьевна родилась в 1944 г., окончила в 1966 г. Архангельский лесотехнический институт, кандидат технических наук, профессор кафедры лесопильно-строгальных производств Архангельского государственного технического университета. Имеет более 90 научных трудов в области комплексного, рационального использования древесины, совершенствования технологического процесса лесопильно-деревообрабатывающих производств.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ ПРИЕМКИ И УЧЕТА ДРЕВЕСИНЫ НА ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
6*
Установлено, что автоматические сортировочные устройства для бревен можно одновременно использовать для приемки и учета объема древесины.
Ключевые слова: учет, приемка, круглые сортименты, бревна, автоматическое сортировочное устройство, объем, поштучная приемка, ручная приемка.
Все лесопильно-деревообрабатывающие предприятия производят предварительную и окончательную приемку поступающей древесины. При доставке ее железнодорожным и автомобильным транспортом весь объем бревен предварительно принимают геометрическим методом. Часть древесины (от 5 до 30 %) принимают поштучно. При поставке древесины сплавом визуально осматривают все поступающие пучки в плотах (предварительная приемка) и не более 5 % древесины окончательно принимают поштучно [2].
В настоящее время операциям учета и приемки древесины уделяется особое внимание, так как правильное определение фактического объема и качества древесины оказывает существенное влияние на работу и технико-экономические показатели предприятия в целом.
Лесопильно-деревообрабатывающие предприятия с учетом своих технологических возможностей стараются переходить на 100 %-ую окончательную приемку всего поступившего сырья. Однако это связано с увеличением трудозатрат при поштучной приемке древесины и стоимости производства пилопродукции, а также сдерживает технологический процесс распиловки бревен, окончательную обработку и подготовку пилопродукции к отгрузке.
Цель данной работы - исследовать методы учета круглых сортиментов, позволяющие перейти на их 100 %-ую приемку.
Известно, что на определение фактического объема древесины оказывают влияние множество факторов. Основными технологическими факторами являются форма, фактический диаметр и длина бревна, его местоположение в хлысте, район произрастания, допускаемые припуски по длине
(0,03 ... 0,05 м), наличие окорки, толщина коры, модель измерителя бревен, метод обмера.
На предприятиях, где установлены автоматические сортировочные устройства, можно их одновременно использовать и для окончательной поштучной приемки всего поступающего сырья. В связи с этим на предприятиях г. Архангельска были проведены исследования по учету круглых сортиментов традиционным поштучным ручным методом и с использованием автоматических измерительных устройств, установленных на сортировочных линиях для бревен [4].
В процессе эксперимента каждое бревно (порода - сосна и ель) сначала обмеряли вручную в соответствии с ГОСТ 9463-88 и ОСТ 13-303-92 [3, 5]. При этом фиксировали: длину Ь, диаметр в вершинном торце с учетом коры йв и без коры толщину коры ак, диаметр в середине бревна ёср. Затем эти же бревна направляли в сортировочные устройства, оснащенные автоматическим измерителем «Вектор», пропуская один раз с включенным на позицию «с корой» селекторным переключателем, потом «без коры». При этом измеряли длину Ь, вершинный йв и срединный йср диаметры бревна.
Точность измерения длины составляла ±0,01 м, диаметра - ±0,1 см. Результаты измерений длины округляли до 0,1 м, диаметра - до 1 см. Критерием выхода в исследуемом процессе является объем бревна 0бр, его определяли по ГОСТ 2708-75 [1]. Результаты определения объема каждого бревна округляли до 0,001 м3.
Все фактически замеренные длины и диаметры вершинного торца бревна при поштучном обмере вручную (с корой и без коры) и на автоматической сортировочной линии приводили к стандартным значениям. Статистическая обработка фактических размеров бревен показала, что результаты достоверны, так как показатель точности Р составил менее 5 %.
Данные замеров вершинного диаметра и длин бревен при различных методах обмера приведены на рис. 1, 2.
s .
Рч «
120 100 80
I 60
V
40
20 0
4
160 140 120 100
S 80 60 40 20 О
3.7 4.0 4,3 4,6 4,9 5,2 5,5 5,8 6,1 6,4 Длина, м 6
Рис. 2. Распределение длины бревен при различных методах обмера: а - сосна, б - ель; 1 - поштучно, 2, 3 - автоматически; 1, 2 - без учета коры, 3 - с учетом коры
Экспериментальные исследования показали:
1) При автоматическом обмере сосновых бревен средний диаметр в вершинном торце, измеренный с корой и без коры, не меняется. При поштучном ручном методе вершинный диаметр без коры на 0,2 см больше, чем с использованием автоматических устройств. Если среднюю длину бревна L округлить до стандартной, то будет получен одинаковый при всех методах обмера результат - 5,5 м. У бревен, пропущенных через линию, происходит занижение объема по сравнению с ручным методом: без учета коры - на 7,3 м3 или 24,6 %, с учетом коры - на 4,9 м3 или 16,7 %.
2) При автоматическом обмере еловых бревен средний диаметр в вершинном торце без учета коры на 0,1 см меньше, чем с учетом коры; при ручном обмере средний диаметр с учетом коры на 0,3 см больше, чем при автоматическом обмере без учета коры. В автоматическом обмере при округлении средней длины бревна до стандартной происходит ее укороче-
ние на градацию (L = 5,2 м), при ручном методе этого занижения не отмечено (L = 5,5 м). При автоматическом обмере без учета коры объем бревен занижен на 0,77 м3 или 3,7 % по сравнению с ручным; при обмере с учетом коры наоборот - объем завышен на 1,44 м3 или 6,95 %.
Проведенные исследования показали, что объем лесоматериалов на автоматической линии меньше, чем при поштучном их обмере вручную. Основное влияние на объем бревна оказывают его форма и толщина коры, которые более точно фиксируются при автоматическом измерении. Кроме того, ручной метод является трудоемким. Пропускная способность линии намного больше ручного метода измерения бревен. Ручной обмер и учет древесины снижают эффективность применения новых машин и оборудования. Поэтому использование автоматических устройств для обмера круглых лесоматериалов позволит перейти на 100 %-ую окончательную приемку древесины, что даст возможность более точно фиксировать объем круглых лесоматериалов для выпуска готовой пилопродукции без снижения производительности всей технологической системы производства.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблица объема [Текст]. - Введ. 01.01.77. - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 36 с.
2. ГОСТ 2292-88. Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приемка [Текст]. - Введ. 01.01.91. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 15 с.
3. ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия [Текст]. - Введ. 01.01.90. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 13 с.
4. ГОСТ Р52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерений [Текст]. - Введ. 01.01.2006. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 18 с.
5. ОСТ 13-303-92. Лесоматериалы круглые. Методы поштучного измерения объема [Текст]. - Введ. 01.01.92. - М.: Изд-во стандартов, 1992. - 18 с.
Архангельский государственный технический университет
Поступила 26.04.05
L.V. Surovtseva
Perfection of Recording and Acceptance Operations of Timber at Sawmill-woodworking Enterprises
It is found out that automatic grading systems designed for logs could be used at the same time for wood volume registration.
