CC BY
18
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №01-2/2017 ISSN 2410-6070
Пользователь Валерия Коробейникова 199086282 состоит в группе Пикабу Пользователь Шамиль Аджиев 202463384 состоит в группе ЮМ-Игровое
сообщество_
Пользователь Константин Домашов 180807283 состоит в группе ЮМ-
Игровое сообщество_
Пользователь Коля Чумак 157476754 состоит в группе ЮМ-Игровое
сообщество_
Пользователь Фрида Шут 223165304 состоит в группе Пикабу Пользователь Вячеслав Жогов 152185715 состоит в группе ЮМ-Игровое
сообщество_
Пользователь ЭрикВрацкий 144805384 состоит в группе ЮМ-Игровое
сообщество_
Пользователь Владислава Кузьменко 123179534 состоит в группе ЮМ-
Игровое сообщество_
Пользователь Светлана Кучер 122741177 состоит в группе Пикабу Пользователь Игорь Сазонов 100048712 состоит в группе ЮМ-Игровое
сообщество_
Пользователь Владислав Крутилин 264866533 состоит в группе ЮМ-Игровое сообщество
Пользователь Алёнка Малая 243146369 состоит в группе Типичный
программист_
Пользователь Максим Гладунов 238691488 состоит в группе ЮМ-Игровое сообщество_
Рисунок 1 - Результаты работы приложения по анализу пересечений групп абитуриентов с перечнем
наиболее популярных студенческих сообществ
Список использованных источников
1. Широбокова С.Н., Стрельцов Е.А. Сравнительный анализ возможностей API социальных сетей по критерию функциональной полноты // Инновационная наука. - 2016.- № 3-3.- С. 147-151.
2. Стрельцов Е.А., Холодков В.С., Бейбалаев А.М. Использование API-запросов для формирования целевой аудитории потенциальных абитуриентов // Современные технологии поддержки принятия решений в экономике: сб. трудов III Всеросс. науч.-практ. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых/ Юргинский технологический институт. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2016. - С.183-185.
© Широбокова С.Н., Холодков В.С., Бейбалаев А.М., 2017
УДК 621.778
A.В. Щедрин
К.т.н., доцент кафедры «Технологии обработки материалов»
МГТУ им. Н.Э. Баумана
B.Ф. Алешин
К.т.н., доцент кафедры «Технологии обработки материалов»
МГТУ им. Н.Э. Баумана г. Москва, Российская Федерация А.А. Кострюков
Ведущий инженер-технолог ОАО «Демиховский машиностроительный завод»
г. Орехово-Зуево, Российская Федерация
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СИЛЫ ВОЛОЧЕНИЯ СПЛОШНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИНСТРУМЕНТОМ С РЕГУЛЯРНЫМ
МИКРОРЕЛЬЕФОМ
Аннотация
С учетом параметров очага деформации и явления избирательного переноса уточнена теоретическая
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №01-2/2017 ISSN 2410-6070_
формула А.Л.Воронцова для прогнозирования силы волочения сплошных цилиндрических заготовок инструментом с регулярным микрорельефом в условиях применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие «эффект безызносности при трении Гаркунова-Крагельского».
Ключевые слова
Силы волочения, регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при
трении.
Как показывает современная научная и промышленная статистика [1-4] уточнение теоретических моделей определения сил волочения сплошных цилиндрических заготовок по-прежнему является актуальным. В работе [5] предложена наиболее точная формула для определения сил волочения, полученная на основе соотношений теории пластического течения. Однако, формула [5] не учитывает параметры очага деформации [6,7], возникающего на рабочем конусе инструмента (фильеры) и явления избирательного переноса [8-10] в условиях применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие «эффект безызносности при трении Гаркунова-Крагельского» [11-14]. Дополнительно формула [5] не учитывает характер и параметры микрогеометрии рабочего канала волочильного инструмента, которая может быть иррегулярной, регулярной или комбинированной [15]. С учетом вышеизложенного, по аналогии с [7], формула [5] в виде удельной силы волочения будет иметь вид (Н/мм):
Т пи- /гт Т 7 л ГЛ , JT sina \ , /Дз±2^Дйз+2^Сп\ . 1-cosa ¿л 1
цД = 0,25 ■ (ДЛ - 2 ■ Лсль) ■ ^ ■ [(2 +/ ■ Ц Дл-^п - ) +
(1)
Где os - средний по очагу деформации предел текучести обрабатываемого материала, МПа; Дл -диаметр рабочего канала инструмента (деформирующей фильеры) по калибрующей ленточке, мм; f -коэффициент трения скольжения; а - угол рабочего конуса деформирующей фильеры, град.; Д3 - диаметр обрабатываемой сплошной цилиндрической заготовки, мм; ±АКз - параметр очага деформации в виде знака и высоты волны внеконтактной деформации, возникающей на рабочем конусе фильеры, мм; ¿л - ширина калибрующей ленточки фильеры, мм; hc.n. - толщина медной сервовитной пленки, мм.
В качестве объекта экспериментальной проверки выражения (1) используем метод охватывающего поверхностного пластического деформирования (волочения) сплошных цилиндрических образцов из стали марки 45 стальной (9ХС) деформирующей фильерой с регулярной микрогеометрией поверхности рабочего канала в условиях применения металлоплакирующей смазки [6,9].
При этом экспериментальная зависимость удельной силы волочения в диапазоне абсолютной деформации на диаметр i = 0,091 ... 0,489 мм [6,7,9] имеет вид (Н/мм):
дД = 49,363 + 364,31 ■ i, (2)
Все исходные данные для сравнения представлены в работе [7], в которой выполнено аналогично (1) уточнение формулы силы волочения [1].
В таблице 1 представлены теоретические (расчетные) значения удельной силы волочения по выражению (1) без учета параметров очага деформации и без корректировки абсолютной деформации i на величину ±2 • AR3.
После аппроксимации данных таблицы 1 получим теоретическую зависимость в виде (Н/мм):
дД = 57,347 + 303,23 ■ i, (3)
В таблице 2 представлены теоретические (расчетные) значения удельной силы волочения по выражению (1) с учетом параметров очага деформации [6,7,9] и без корректировки абсолютной деформации i на величину ±2 • AR3.
После аппроксимации данных таблицы 1 получим теоретическую зависимость в виде (Н/мм):
дД = 76,279 + 236,34- i, (4)
Расчетные значения удельной силы волочения с учетом параметров очага деформации и с учетом
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №01-2/2017 ISSN 2410-6070_
корректировки абсолютной деформации заготовок i на величину ±2 • AR3, представлены в таблице 3 и в виде выражения (Н/мм):
дД = 54,29 + 312,357 • (i ± 2 • Дй3), (5)
Таблица 1
Теоретические (расчетные) значения удельной силы волочения по выражению (1) без корректировки абсолютной деформации и без учета параметров очага деформации.
i, мм 0,091 0,206 0,295 0,389 0,489
дД, Н/мм 82,08 118,34 144,34 175,53 213,71
Таблица 2
Теоретические (расчетные) значения удельной силы волочения по выражению (1) с учетом параметров очага деформации и без корректировки абсолютной деформации.
i, мм 0,091 0,206 0,295 0,389 0,489
дД, Н/мм 93,65 123,9 148,93 164,7 198,82
Таблица 3
Теоретические (расчетные) значения удельной силы волочения по выражению (1) с учетом параметров очага деформации и с учетом корректировки абсолютной деформации.
±ДКз, мм +0,014 +0,009 +0,007 -0,016 -0,02
(i ± 2 • ДЯ3), мм 0,119 0,224 0,309 0,357 0,449
дД, Н/мм 93,65 123,9 148,93 164,7 198,82
Анализ полученных результатов показывает, что наиболее близкой к экспериментальной зависимости (2) является теоретическая зависимость (5). Полученные результаты расширяют физическую обозримость и повышают комплексность алгоритмических процедур «искусственного технологического интеллекта» [16,17], применяемого для системного синтеза инновационных методов обработки в условиях реализации фундаментального научного открытия «эффект безызносности при трении Гаркунова-Крагельского». Список использованной литературы:
1.Кучеряев Б.В., Николаев Р.А., Жукова Е.А. Расчет энергосиловых параметров процесса волочения прутков // Производство проката. 2006. №6. С. 30-33.
2.Щедрин А.В. и др. Прогнозирование характеристик силовой динамики методов комбинированного волочения сплошных круглых профилей// Машиностроитель. 2010. №8. С. 26-33.
3.Гурьянов Г.Н. Резервы экономии электроэнергии при холодном волочении стальной проволоки// Сталь. 2009. №12. С. 53-54.
4.Абрамов А.Н., Семенов В.И., Шустер Л.Ш. Математическое моделирование процесса волочения// Кузнечно-штамповочное производство, обработка металлов давлением. 2003. №9. С. 33-36.
5.Осадчий В.Я., Воронцов А.Л. Формула для расчета напряжения волочения круглых сплошных профилей// Производство проката. 2001. №6. С. 3-8.
6.Формирование очагов деформации при охватывающем поверхностном пластическом деформировании / А.В.Щедрин и др.// Трение и смазка в машинах и механизмах. 2014. №10. С. 3-7.
7.Теоретические и экспериментальные исследования охватывающего поверхностного пластического деформирования в условиях применения металлоплакирующих смазочных материалов/ А.В.Щедрин и др. //Упрочняющие технологии и покрытия. 2014. №2. С. 11-17.
8.Повышение качества и производительности методов комбинированной обработки инструментом с регулярной микрогеометрией поверхности на основе применения металлоплакирующих смазок/ А.В.Щедрин и др.// Упрочняющие технологии и покрытия. 2011. №8. С. 21-25.
9.Гаврилов С.А. Совершенствование процесса поверхностного пластического деформирования на основе
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №01-2/2017 ISSN 2410-6070
применения металлоплакирующих смазочных материалов// Трение и смазка в машинах и механизмах. 2013. №4. С. 33-39.
10.Технологическая трибология на основе самоорганизации/ А.В.Щедрин, А.Ю. Козлов, Н.Ю. Чихачёва и др. Германия: LAMBERT, 85 с.
11.Трибология на основе самоорганизации/ Д.Н. Гаркунов, Э.Л. Мельников и др. Германия: LAMBERT, 245 с.
12.Гаврилов С.А., Зинин М.А. Применение эффекта безызносности при синтезе металлоплакирующих смазок для экстремальных условий трения // Заготовительные производства в машиностроении. 2013. №2. С. 29-33.
13.Металлосодержащая маслорастворимая противоизностная композиция «Валена SV»/ Д.Н. Гаркунов и др. // Научные труды Академии проблем качества. 2016. С. 341-347.
14.Новое научное открытие в трибологии на основе самоорганизации/ Д.Н. Гаркунов, Э.Л. Мельников, А.В. Щедрин // Научные труды Академии проблем качества. 2016. С. 348-356.
15.Трибология как фундаментальная основа системного проектирования конкурентоспособных технологических объектов/ А.В.Щедрин и др.// Ремонт, восстановление, модернизация. 2009. №4. С. 15-20.
16.Щедрин А.В., Кострюков А.А., Чихачёва Н.Ю. Искусственный технологический интеллект как идеологическая основа всеобщей системы методов обработки материалов// Упрочняющие технологии и покрытия. 2015. №6. С. 20-26.
17.Технологическая реализация фундаментального научного открытия «эффект безызносности при трении Гаркунова-Крагельского / Щедрин А.В., Алешин В.Ф., Кострюков А.А.. // Международный научный журнал Инновационная наука. 2016. №12-2. С. 133-135.
© Щедрин А.В., Алешин В.Ф., Кострюков А.А., 2017
УДК 69.04
А.В. Юрьев
Магистрант АСИ, ТГУ
г. Тольятти, Российская Федерация
МОРАЛЬНЫЙ ИЗНОС ЗДАНИЙ Аннотация
Помимо физического износа здание стареет морально. Моральный износ наступает независимо от физического материального износа и представляет собой снижение и утрату эксплуатационных качеств зданий, вызываемые изменением нормативных требований к их планировке и комфортности.
Ключевые слова Моральный износ, формы морального износа, параметры
С ростом материальной обеспеченности населения города моральный износ здания часто наступает раньше, чем физический.
Моральное старение или износ сооружений различают двух форм: первой (М1) и второй (М2) [1]. Моральный износ первой формы М1 - это снижение стоимости сооружения в связи с научно-техническим прогрессом и удешевлением строительства, т. е. обесценивание ранее построенных зданий, что имеет небольшое практическое значение, так как эти здания не подлежат продаже:
М1 = (1 - ф) • Сст = П1 • Сст (1)
где П- показатель первой формы морального износа; Сст- стоимость аналогичного старого
