CC BY
8УДК 658.5
Ганеева Л.Р.
магистрант
ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»
(г. Тюмень, Россия)
Хайруллина Л.Б.
кандидат технических наук, доцент ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»
(г. Тюмень, Россия)
СНИЖЕНИЕ УРОВНЯ АВАРИЙНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА В ООО «ГАЗПРОМ НЕФТЕХИМ САЛАВАТ»
Аннотация: в статье рассматриваются основные причины и меры по устранению аварийности при эксплуатации установки гидроочистки дизельного топлива в ООО «Газпром Нефтехим Салават». Установка гидроочистки является частью процесса нефтепереработки и опасным промышленным объектом.
Ключевые слова: гидроочистка, нефтепереработка, аварийность, дизельная фракция.
Основным технологическим процессом при установке гидроочистки дизельного топлива в ООО «Газпром Нефтехим Салават» является гидрогенизационное облагораживание прямогонной дизельной фракции. Служит для снижения концентрации соединений сернистого, азотистого, кислородсодержащего характера, металлоорганических элементов и полициклических ароматических углеводородов. Параллельно этому процессу происходит уменьшение его способности к коксованию [3].
Целью такого процесса в технологии нефтепереработки является улучшение структуры, выходов и повышения качества продуктов крекинга, снижения отравления катализатора крекинга и сохранения его равновесной активности с одновременным снижением вредных соединений серы в атмосферную среду.
Установка гидроочистки является частью процесса нефтепереработки и опасным промышленным объектом [2]. Технология процесса добычи и переработки нефти в целом является аварийным, как для персонала, так и для оборудования и окружающей среды.
Проведенный анализ причин аварийности на установках гидроочистки дизельного топлива на всех предприятиях нефтепереработки нашей страны, позволил установить, что организационная причина выходит на первое место в общей статистике аварийных случаев и причин их возникновения.
Таким образом, устранение данных причин и превентивные меры, с целью недопущения их возникновения, могут снизить удельный вес аварийности на данном технологическом производстве.
В связи с этим, мною предложены следующие пути снижения аварийности при эксплуатации установки гидроочистки дизельного топлива в ООО «Газпром Нефтехим Салават».
Итак, на первый план выступает эффективный надзор и контроль за состоянием оборудования. Необходимо отслеживать и своевременно проводить технические плановые и предупредительные ремонтные мероприятия оборудования, в том числе и трубопроводов. Важно установить и отслеживать нормативный срок службы для каждой единицы оборудования на установке ГО ДТ [3].
В таких условиях, актуальным, становится производственный контроль, а также разработка и деятельность системы управления промышленной безопасности, в том числе, своевременное обучение и оценка соответствия профессиональной подготовки лиц, занимающихся обслуживанием
оборудования, производством ремонтных работ и осуществлением производственного контроля.
Необходимо, введение контроля за надлежащим обслуживанием и содержанием в работоспособном состоянии, в соответствии, с нормативной документацией технологического оборудования, составляющего установку:
- отслеживать нормативный срок работы, чтобы вовремя «отсечь» оборудование с истекшим сроком работоспособности;
- осуществлять работы только на исправном оборудовании, во избежание аварийных ситуаций;
- вовремя, и в полном объеме, осуществлять техническое освидетельствование оборудования, испытания и поверки.
На втором месте, по причине аварийности, выступает, так называемый «человеческий» фактор. Оператор установки нарушает эксплуатационные требования для оборудования, зачастую, нарушает требования трудовой дисциплины и распорядка, идет в обход инструкций по эксплуатации и требованиям безопасности. Все это, обуславливает введение особых мер контроля за выполнением мероприятий по устранению отступлений от требований промышленной безопасности [3].
Таким образом, снижение уровня, может идти в двух направлениях:
во-первых - это контроль и надзор работы оборудования, включающий многоплановую работу;
а во-вторых - осуществление контроля за исполнением мер, по выполнению обслуживания установки гидроочистки дизельного топлива в ООО «Газпром Нефтехим Салават», в соответствии с требованиями нормативной документации на оборудование и инструкций по охране труда и безопасности при работе на данной установке.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Постановление Правительства РФ от 26.08.2013 № 730 «Об утверждении Положения о разработке планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах».
2. Федеральный закон РФ от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (с изм. от 13.07.2015 г.).
3. Хасанова, А.Ф. Анализ аварийности и травматизма на объектах нефтепереработки / А.Ф. Хасанова // Современные технологии обеспечения гражданской обороны и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. -2016. - №4. - С. 492-496.
Ganeeva L.R.
Tyumen Industrial University (Tyumen, Russia)
Khairullina L.B.
Tyumen Industrial University (Tyumen, Russia)
REDUCTION OF ACCIDENT RATE DURING OPERATION OF DIESEL FUEL HYDROTREATING UNIT IN GAZPROM NEFTEKHIM SALAVAT LLC
Abstract: the article discusses the main causes and measures to eliminate accidents during the operation of the diesel fuel hydrotreating plant in Gazprom Neftekhim Salavat LLC. The hydrotreating plant is part of the oil refining process and a hazardous industrial facility.
Keywords: hydrotreating, oil refining, accident rate, diesel fraction.
