CC BY
33
УДК 54-165.2+624.139
СИТАЛЛЫ ИЗ МЕСТНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИННОВАЦИОННЫХ ИНФРАСТРУКТУР С ВЫСОКОЙ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА
Мананков Анатолий Васильевич1,2,
mav.39@mail.ru
Гасанова Эльгюл Разим кызы1,
elgyul91@mail.ru
1 Томский государственный архитектурно-строительный университет, Россия, 634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.
2 Национальный исследовательский Томский государственный университет, Россия, 634050, г. Томск, пр. Ленина, 36.
Актуальность исследования обусловлена проблемами эффективности освоения полезных ископаемых Заполярья за счет отказа от ввозимых за тысячи километров строительных материалов (бетонных изделий, кирпича и т. п.). Максимальная удаленность от промышленно-урбанизированных центров в сочетании с крайне суровыми природно-климатическими условиями Крайнего Севера значительно влияют на экономику добычи и экологию территории, где стоимость строительных материалов доходит до 70 % себестоимости нефти и газа. Выход на шельфы арктических морей России и других стран требует инновационных материалов и прорывных технологий, включая строительство искусственных островов и подводных сооружений на шельфе. Для реализации таких прорывных технологий необходимы материалы и конструкции, обладающие многократно большей прочностью и долговечностью.
Цель исследования: разработать на основе сырья Полярного Урала многофункциональные материалы класса «сикам» с уникальным сочетанием физико-механических и химических свойств для передовых технологий.
Объекты исследований: отвальные горные породы базитового ряда золоторудных месторождений Полярного Урала, метаси-ликатные расплавы, стекла и ситаллы.
Методы исследований: теоретические и экспериментальные исследования исходных сырьевых материалов, расчет состава шихты для метасиликатных ситаллов - нового класса «сикам» (СКС), методы определения основных технологических параметров, изучения основных свойств продукции, методы создания новых инновационных строительных конструкций, методы обоснования технико- экономических показателей. Химический состав исходного сырья определен масс-спектральным методом с индуктивно связанной плазмой.
Результаты исследований. Обоснованы исходные составы и установлены физико-химические свойства петроситаллов класса «сикам» из местного сырья золоторудных месторождений Полярного Урала. Показана экономическая эффективность и экологическая целесообразность производства материала на месте с использованием дешевого энергоносителя (попутного газа) в сравнении с ввозимым железобетоном. В особых условиях Арктики этот материал незаменим для производства свайно-эстакад-ной дорожной конструкции и строительства на ее основе долговечной транспортной инфраструктуры, промышленных и гражданских объектов в условиях вечной мерзлоты и арктического шельфа.
Ключевые слова:
Горные породы Полярного Урала, петроситаллы, изоморфизм, мономинеральность, метасиликаты, субсолидусная несмесимость, спинодальный распад, сикам, кристаллохимический подход, свайно-эстакадная дорожная конструкция, транспортная, промысловая, гражданская инфраструктура.
Введение
Крайне суровые природно-климатические условия Заполярья (рис. 1) и расширение масштабов освоения его недр с выходом на шельфы арктических морей, где невозможно использование традиционных морских буровых платформ, требуют разработки и применения высокопрочных и высокоэффективных строительных конструкций самого широкого спектра для промышленного, транспортного и гражданского строительства. Неотложная потребность в таких конструкциях и их дорогостоящая доставка с «материка», в свою очередь, сформировали идею значительного снижения себестоимости путем организации их производства на месте использования, из местного сырья и дешевых местных энергоносителей.
Для создания научной базы заполярного материаловедения и строительной отрасли на собственных сырьевых ресурсах Администрация ЯНАО в 2011 г. обратилась к проф. А.В. Мананкову с предложением: исследовать ресурсные возможности, найти местное минеральное сырье и разработать составы и способы получения ситаллы класса «сикам» (СКС).
Историческая справка
Ситаллы - новые конструкционные материалы, появились лишь в средине ХХ в. при развитии ракетной техники. С тех пор ситаллы становятся инновационными материалами в самых различных сферах. Существует несколько классификаций ситаллов: по составу исходного сырья (петро-
Рис. 1. Дорожные условия: тундра Ямала летом Fig. 1. Road conditions: the tundra of Yamal in summer
ситаллы, шлакоситаллы, технические ситаллы), по минеральному составу ситаллов (пироксеновые или сикамы, сподуменовые, кордиеритовые, высококремнеземистые, свинецсодержащие и т. п.), по свойствам ситаллов (износостойкие, кислотостойкие, жаропрочные, а также специальные поглощающие тепловые нейтроны и т. п.) [1-5].
В Томской научной школе физической геохимии и минералогии профессора А.В. Мананкова, основанной по инициативе профессора И.К. Баженова, с 1972 г. проводятся фундаментальные и экспериментальные исследования многокомпонентных силикатных систем, разработана петро-геохимическая классификация природного сырья (49 месторождений) и промышленных отходов (26 предприятий) c выделением восьми петрогео-химических классов, что привело к открытию нового 19 класса многофункциональных стеклокри-сталлических материалов (класса СИКАМ) и технологий их производства [6, 7]. На открытие этого класса материалов имеется Свидетельство на товарный знак № 92355 [8], а также получено около 40 патентов и авторских свидетельств на изобретения. Появление этих материалов уже оказалось востребованным многими отраслями и новой техникой. Важно подчеркнуть, что стала возможной разработка новых малозатратных и высокоэффективных технологий производства новых конструкций, обладающих особенно высокой прочностью и надежностью в экстремальных условиях не только на Земле, но и в космосе [9].
Этот класс представлен тремя подклассами: 1) плотные массивные петро-шлакосикамы мета-силикатного состава; 2) вспененные (тепло-звукоизоляционные) пеносикамы и 3) синтетический трансволластонит (массивные изделия любого цвета, текстуры как облицовочный материал и диспергированный до наноразмерных волокон в качестве модифицирующего наполнителя, все более востребованного в современном материаловедении от разметки на дороге до космоса) [2, 7].
Важным свойством массивных СКС является их соответствие твердому раствору со структурой диопсида для условий неравновесной кристаллизации, когда в состав диопсида при Р=1 атм. может входить до 40 мол. % СаА128Ю6, до 50 мол. % CaFe2SiO6 и до 30 мол. % СаА12ТЮ6 [10]. Широкий изоморфизм при направленной кристаллизации метасиликатных твердых растворов придает возможность получения наиболее прочных материалов с уникальным сочетанием химической, термической стойкости и высокой сопротивляемости механическому истиранию.
Исходное сырье для СКС может быть различным: 1) магматические горные породы преимущественно с дефицитом в составе кремнезема (ультраосновные, основные интрузивные и эффузивные породы); 2) метаморфические и осадочно-метамор-фические горные породы; 3) разнообразные сили-катсодержащие промышленные отходы добычи, обогащения и переработки практически любых полезных ископаемых (рудных, нерудных, энергетических каменных углей и т. п.) после извлечения из них дефицитных металлов - от черных и цветных до редких элементов, лантаноидов и актиноидов. По нашим подсчетам в первом приближении, такая стратегия использования минеральных ресурсов позволит сократить на 25 % добычу первичных полезных ископаемых [11].
Для производства вспененного материала - пе-носикама, высокоэффективного теплоизоляционного стенового материала, в качестве исходного сырья нами, в первую очередь, исследованы покровные легкоплавкие суглинки (более 30 месторождений), распространенные по долине реки Обь и ее многочисленных притоков от Алтая до Колто-горского месторождения на севере Томской области, т. е. по всей Западно-Сибирской низменности. Новизна подтверждается рядом Российских патентов и Международным патентом на составы и технологии [12]. Новые материалы и конструкции прошли успешные опытно-заводские испытания.
Управление свойствами обеспечивается реализацией разработанного авторами способа расчета исходного химического состава шихты с помощью модуля кислотности-основности, а также автоматизированной технологии управляемого синтеза фрактальной микросферолитовой структуры пе-троситалла СКС в поле субсолидусной несмесимости. Автоматизация управляемого синтеза петро-ситалла заключается в разработке кристаллохи-мической формулы для расчета состава шихты на мономинеральный метасиликатный состав с позиции выявленных пределов изоморфизма [6, 10].
Объектами исследования являются полиморфные модификации цепочечных метасиликатов моноклинной сингонии, формирующихся в неравновесных условиях, моделируемых аттрактором кристаллизации с точками бифуркации.
Предметом исследования, как более детализированной характеристикой объекта, послужили фазовые превращения на стадиях зародышеобра-зования и роста кристаллов в метасиликатной системе «стекло-кристалл», для выявления особенностей процессов, оптимизации технологических параметров и их влияния на свойства СКС.
Исходные породы и расчет состава шихт для СКС
Широко известно, что наличие местного природного сырья существенно удешевляет производственные затраты на строительные материалы, так как сырье в удельном весе стоимости готовой продукции стеклокристаллических материалов занимает не менее 48 % [3, 7, 13-15]. Далее привозные с материка строительные материалы в сметах строящихся предприятий в условиях Крайнего Севера составляют доминирующую долю всех затрат. Стоимость материалов для дорог III категории составляет 45 млн р/1 км [6, 9, 10].
Авторы статьи опробовали промышленные отходы ряда золоторудных месторождений Полярного Урала. Были выбраны отвальные породы ба-зальт-андезитового ряда (табл. 1), для которых выполнены минералого-петрографические, геохимические и экспериментальные исследования этих горных пород с целью получения из них петроси-таллов класса СКС.
Результаты химических анализов - традиционно основа для теоретического конструирования сырьевых композиций ситаллов. Для контроля состава шихты предлагается «модуль кислотности-основности Мк» [16-18]. В настоящее время известен целый ряд новых моделей структуры стекла различного состава и их кристаллизации [19-25]. Разработанный способ расчета состава шихты создан на основе открытых нами механизмов фазовых превращений в субсолидусной области на нанораз-мерных уровнях структуры стекла и установленных экспериментально пределов изоморфизма при направленной кристаллизации. Модуль кислотности-основности Мк позволяет количественно учитывать поведение амфотерных оксидов А13+ и Fe3+ и др., которые могут принимать участие не только в
октаэдрическои, но и тетраэдрическои подрешетке моноклинных метасиликатов:
SiO2 + TiO2 +
Mk =
(Al2O3 + Fe2O3) -(Na, K)O +
+0,5(CaO - MgO - FeO)
K2O + Na2 + CaO + MgO + +FeO + A (Al2O3 + Fe2O3)
(1)
где A(Al2O3+Fe2O3) - количество амфотерных оксидов в октаэдрической подрешетке М2, равное сумме молекулярных количеств (Na,K)2O+0,5[CaO-(MgO+FeO)].
В основе способа заложен принцип изострук-турности и кристаллохимического единства цепочечных метасиликатов в условиях управляемой кристаллизации. Этот принцип реализуется при любых вариациях исходного состава шихты, если выполняется условие: Mk=1. С помощью значения Мк можно учитывать количественно соотношение минальных фаз, слагающих изоморфные серии, что открывает перспективу создания надежного метода предсказания свойств и качества ситаллов в метасиликатных системах.
Таблица 1. Химические составы отвальных пород золоторудных месторождений Table 1. Chemical compositions of gold ore deposit dumps
Оксиды Oxides Базальт Basalt (1) Основной пикроба- зальт Main picro-basalt (2) Низкощелочной андезит Low alkaline andesite (3) Высокощелочной андезит High alkaline andesite (4)
SÍO2 48,67 45,08 62,30 57,66
TÍO2 0,37 0,59 1,05 0,79
AI2O3 16,93 14,85 11,98 15,14
FeA 5,01 8,54 3,73 2,82
FeO 6,34 7,69 5,51 4,27
MgO+MnO 5,80 7,73 3,05 3,36
CaO 11,84 9,95 5,96 5,11
Na2O 2,00 1,40 1,43 2,93
K2O 0,12 0,17 2,33 2,20
P2O5 0,02 0,07 0,12 0,31
H2O 0,28 0,30 0,17 0,38
П.п.п. 2,31 2,74 1,26 4,21
Сумма/Sum 99,69 99,11 98,89 99,18
Экспериментальное изучение механизмов кристаллизации позволило установить прямые и обратные связи химического состава СКС с наноструктурой стекла и кинетикой ситаллизации, а также физико-химическими свойствами. Установлено, что по мере приближения исходной шихты к мономинеральному составу ускоряются процессы зародышеобразования и улучшаются физико-химические свойства материала [26].
Проверка качества исходных составов, конструируемых по формуле (1), осуществляется пересчетом по кислородному методу, т. е. на шесть
Таблица 2. Кристаллохимические формулы петроситаллов
Table 2. Crystallochemical formulas of petrositalls
№ пробы Подрешетки в формуле пироксенов/Sublattices in the pyroxene formula
Sample no. М2 М R
1 (Cao(86Nao(i3Kooi) (Cao,o6Mgo,29Fe+2o.i8Fe+3o.i3Alo.34) (Sil,65Tio,oiAlo,34) Об
2 (CaogNaoogKooi) Mgo/e+2o,22Fe+3o,22Alo,2o) (Si157Tio.o2Alo.41) Об
3 (Cao,83Nao,o8Ko,o9) (Cao,4Mgo,i3Fe+2o,i3Fe+3o,o8Alo,25 ) (Sil,8lTio,o2Alo,16) Об
4 (Cao^Nao^Ko^i) (Cao,29Mgo,i6Fe+2o,iiFe+3o,o7Alo.38) (Si1,79Tio,o2Alo,18Po,oi) O6
Примечане. Номера проб соответствуют номерам в табл. 1. Note. Sample numbers correspond to the numbers in the table 1.
атомов кислорода с учетом пределов изоморфных замещений в трех подрешетках моноклинных пи-роксенов М2, М1 и R (табл. 2).
Полученные мономинеральные метасиликаты с обширным полем изоморфных замещений являются наиболее перспективными, поскольку в структуре стекла возникают когерентные наноструктуры [27, 28], которые энергетически связаны друг с другом гармоничными отношениями.
Экспериментальные исследования условий плавления шихт и ситаллизации гомогенных стекол
Подготовленные исходные шихты расплавлялись до гомогенности в алундовых тиглях в сили-товой печи при 1360-1400 °С и времени плавления 1,5-2,0 ч.
Для определения температур зародышеобразо-вания и роста кристаллов, стекла (после закаливания и отжига) исследованы с помощью дифференциально-термического метода (ДТА) на приборе NETZSCHSTA 409 PC/PG в интервале 20-1100 С в лаборатории ЦКП аналитического центра ТГУ (табл. 3).
Таблица 3. Результаты ДТА стекол на основе базитов Полярного Урала
Table 3. Results of glasses DTA based on the basilites of the Polar Urals
№ пробы Sample no. Т, °С Е, мВт/мг (mW/mg) Т2,°С Е2, мВт/мг (mW/mg)
1 723 o,391 9o5 o,494
2 711 o,423 897 o,812
3 742 o,321 951 o,591
4 727 o,36o 964 o,686
Примечание: Т - температуры зародышеобразования, Т2 -температуры роста кристаллов, Е - энергия активации зароды-шеобразовании, Е2 - энергия роста кристаллов (Аналитик Е.М. Асочакова). Номера 1-4 соответствуют номерам в табл. 2.
Note. T is the nucleation temperatures; T2 are the crystal growth temperatures; Е1 is the nucleation activation energy; Е2 is the crystal growth energy (Analyst E. Asochakova). Numbers 1-4 correspond to the numbers in the table 2.
Гомогенные стекла (на основе этих данных) подвергались кинетическим исследованиям по авторскому способу [29], позволяющему вычленить в технологическом процессе кристаллизации с помощью комплекса структурно чувствительных методов изотермическую и нестационарную компо-
ненты фазовых превращений и таким образом получить надежные критерии для технологических параметров всего процесса. Анализ результатов, в частности, показал, что оптимальное время изотермического нагрева на ступенях Т и Т2 должно быть в пределах 45 мин.
Используя оптимальные составы шихт и темпе-ратурно-временные технологические параметры, получены плоские плитки и фасонные изделия стандартных размеров для определения литейно-технологических, механических и др. свойств. Образцы продукции не имеют свилей, признаков деформации. Макроскопически ситаллы обладают однородной текстурой и монотонным цветом в серовато-зеленых тонах. Из них изготовлены препараты для изучения состава СКС оптическими методами, рентгенофазовым анализом (РФА) и т. п.
Минеральный состав, структуры, текстуры
и физико-химические свойства петроситаллов
класса СКС
Под микроскопом нано-микроструктура однородная, средний размер кристаллов 5-8 мкм (рис. 2).
По результатам РФА метасиликатные петроси-таллы соответствуют твердому раствору состава «моноклинные пироксены - ^-волластонит» либо чистому диопсиду (рис. 3), либо пироксенам дио-псид-геденбергитового ряда (рис. 4), что и определяет, в конечном счете, некоторый разброс в целом достаточно высоких их эксплуатационных свойств (табл. 4).
Микротвердость (Н) определена помощью микроскопа ПМТ-3. Пределы колебания среднестатистических данных Н=750-920 кг/ мм2. На стандартных образцах получены значения механической прочности при сжатии. стсж=700-720 МПА, что в 1,4-2,5 раза выше, чем у каменного литья. Намечается тенденция роста этих свойств при изоморфном замещении Fe3+ на А13+ при равном количестве щелочных катионов.
В управлении и особенно при совершенствовании технологических процессов, как отмечено выше, важную роль играют знания особенностей механизмов элементарных стадий процесса кристаллизации. Это обусловлено появлением новых методов и, как следствие, нового экспериментального материала, который не всегда согласуется с тради-
.. . :rv • • • -.:.-•• ' : -
У-. -у' .■;:- V, - ■
: • <• • Ч 1 ,.■■■ ... . >: ■ . ■
■ ■ .. .."■■.-;■■ -Г'-; . >■ " ■.■:.
. .. чV' ■
--v-'i::. v-.' - .-'г ■
Рис. 2. Зависимость микроструктуры петроситалла от параметров Т и Тг. Слева - 15 мин, справа - 50 мин
Fig. 2. Influence of isothermal heating time at stages T and T on crystallization degree. Left - 15 minutes, right - 50 minutes
-MAB-1
I MAB-1
DAT data - background DAT peaks
A
. il .Il b.b.ÜAi
A
Ijyyu.....-f-Urtt'^A'-^
000-41-1370 Diopside
12001000800600400
Рис. 3. Дифрактограмма петроситалла класса СКС, на основе базальта (№ 1) Полярного Урала (вверху) в сравнении с эталонным диопсидом № 000-41-1370 (внизу)
Fig. 3. X-ray picture of petrositall from sample № 1 (top) and Reference diopside no. 000-41-1370 (bottom)
Рис. 4. Микросферолитовая структура петроситалла (слева) и микроструктура исходного пикробазальта (справа)
Fig. 4. Spherolitesubmicrostructure of the sitall, obtained at optimal technological parameters (left) in comparison with the original rock: porphyry structure with inclusions of plagioclase in the microallotriomorphic mass of gabbro-porphyrite (right)
8000
6000
4000
2000
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
ционными представлениями, а иногда и вовсе не находит в них объяснения. Такая ситуация возникает при описании высоких скоростей диффузии и роста кристаллов СКС [17, 18].
Рис. 5. Динамика формирования субмикроструктуры мета-стабильного распада на стадии гомогенного зароды1-шеобразования в СКС. Вверху - 10 мин, внизу -30 мин. Увел. 10000
Fig. 5. Dynamics of submicrostructures of metastable decay formation at the stage of homogeneous nucleation in SCS. Top - 10 minutes, bottom - 50 minutes. Enlarge 10000
Результаты экспериментальных исследований фазовых превращений в системе «стекло-ситалл» позволили выявить механизм субсолидусной мета-стабильной наноразмерной ликвации на стадии за-родышеобразования (рис. 5), а на стадии роста кристаллов наноразмерный гомогенный и субми-крогетерогенный нуклеационные механизмы. Комплексный эффект этих установленных на на-
ноуровне механизмов фазовых превращений позволил объяснить не укладывающееся до сих пор в теории резкое ускорение процесса ситаллизации. Эти новые механизмы процессов фазовых превращений послужили основой для создания инновационных материалов и технологий, в которых время кристаллизации в системе стекло-кристалл даже по сравнению с передовыми зарубежными технологиями производства ситаллов (США, Японии) сокращается практически на два порядка.
Способ моделирования шихты и производства СКС с заданными и управляемыми свойствами получил научное и экспериментальное обоснование в лабораторных условиях, а масштабное подтверждение - по результатам заводских испытаний на Первоуральском заводе каменного литья и в ТГАСУ, где испытали плиты размером 4x2x0,25 м и другие материалы.
Сикамы, созданные из минерального сырья Полярного Урала, по физико-химическим свойствам (прочность при изгибе и сжатии, сопротивление истиранию, химическая стойкость к серной кислоте, щелочам, температура начала размягчения и другие показатели) превосходят известные альтернативные материалы (табл. 4).
Из этой же таблицы следует, что применение сикамов значительно удешевляет строительство самых различных сооружений для бурно развивающихся отраслей экономики крайнего Севера. Это касается в первую очередь транспортной и промышленной инфраструктуры с применением пе-троситалловых дорожных плит, трубопроводов на винтовых сваях, взлетно-посадочных полос аэродромов и военных авиабаз, грузовых и нефтегазовых морских терминалов, портов и пирсов на арктическом побережье, искусственных островов и кустов бурения на болотах, озерах и мелководном
Таблица 4. Основны/е свойства синтезированных петроситаллов класса «сикам», каменного литья и других конструкционных материалов
Table 4. The main properties of synthesized petrositalls of the class «sikam», stone casting and other construction materials
Показатель (свойство) Indicator (property) Петроситаллы класса «сикам» Petrositalls, class «Sikam» Каменное литье* Stone casting* Бетон* Concrete* Чугун* Castiron*
Коэффициент линейного расширения (КТР)107 °С-1 Linear expansion coefficient (LEC)107°C-1 65-114 48-100 100 100
Температура начала размягчения, °С Softening temperature, °С 950-1100 900-1050 - -
Сопротивление истиранию, г/см2 Abrasion resistance, g/cm2 0,015-0,04 0,02-0,08 - -
Предел прочности, МПА: при статическом изгибе Strength limit, MPA: with static bending 100-188 47-80 - 280
Предел прочности, МПА: при сжатии Strength limit, MPA: at compression 707-909 250-500 5-60 800-1000
Хим. стойкость Chem. resistance, %: H2SO4 NaOH 94,6-99,9 98,0-99,0 99,8 98,5 - -
Стоимость 1 м3материалов (р.) Cost of 1 m3of materials (rubles) 9000 на заводе петроситаллов в п. Харп, ЯНАО at the Petrosital Plant in the Kharp village, YaNAO 30000 18000-24000 в ЯНАО in YaNAO 112000
Примечание:* - по данным [3]. Note:* according to the data [3].
шельфе с заморозкой основания промплощадок криосваями, а также подводных кессонных буровых станций (типа «подводный колокол»), смонтированных из ситалловых сферических фуллеро-вых тюбингов и т. п. [6, 9, 10].
Метасиликатные ситаллы класса «сикамов», благодаря их уникальным свойствам, могут найти эффективное широкое применение не только в Заполярье, но и в любых других регионах России, а также и в других странах. Освоение недр Заполярья и шельфовых зон морей Восточной Арктики -на стартовой линейке. Япония в течение последних пяти лет вложила 58,8 млн $ в создание промышленной технологии и уже проводит промышленные испытания по добыче природного газа из газогидратов [30].
Экономические аспекты проекта
В последней графе табл. 4 приведены цены материалов. Расчет стоимости 1 м3 петроситалла при массовом производстве взят, исходя из технико-экономических параметров таких традиционных материалов и конструкций, как стеклокристалли-ческие материалы, близкие по технологическим параметрам.
Структура себестоимости 1 м3 петроситалла при массовом производстве включает в себя: сырье и материалы - 40 %, зарплата - 30 %, энергия -14 %, амортизация - 8 %, прочие расходы - 8 %.
В случае размещения завода по производству петроситалла в п. Харп ЯНАО, стоимость природного газа - 3 тыс. р/тыс. м3или 50 долл. за тысячу м3 [31]. Расход газа на тепловые процессы около 400 м3 на производство одного кубометра петроси-талла, или 1200 р. Исходя из удельных затрат на энергетику, примерная себестоимость 1 м3 петро-ситалла будет равна 8570 р., что ощутимо для любой экономики.
Применение петроситаллов будет означать переход на новый инновационный уровень нефтегазодобывающих предприятий. Намечается шесть факторов эффективности и интенсификации отрасли [9-11].
1) увеличение дохода от роста реализации продукции:
• ускорения темпов строительства;
• экономии газа, расходуемого на собственные нужды, и снижения его потерь;
2) снижение материальных и энергетических затрат:
• использования нового оборудования, новых технологий и технологических процессов;
• инноваций, направленных на снижение расхода материальных ресурсов;
• использования импортозамещающих материалов;
• замены используемых в производстве материалов, сырья или полуфабрикатов более дешевыми;
• оптимизации графиков проведения и методов производства капитального и текущего ремонта;
• уменьшения затрат на капитальный и текущий ремонт объектов инфраструктуры;
• повышения ремонтопригодности оборудования;
3) сокращение затрат живого труда при использовании нового оборудования, новых технологических процессов;
4) экономия времени:
• увеличения межремонтных периодов;
• повышения уровня интенсификации производства.
5) экономия капитальных вложений:
• совершенствования технических, технологических и организационных решений при строительстве зданий, сооружений и объектов;
• увеличения сроков полезного использования машин, оборудования, транспортных средств и других видов основных фондов;
• оптимизации корпоративных программ капитального строительства;
• использования прогрессивных технико-технологических и организационных решений;
• оптимизации газотранспортных и транспортных потоков;
6) факторы, связанные с повышением качества готовой продукции и изменением цен.
Заключение
1. Получены петроситаллы класса «сикам» из отвальных пород базитового и другого состава трех золоторудных месторождений Полярного Урала, достоверность которых подтверждена опытно-промышленными испытаниями.
2. Теоретически рассчитаны и экспериментально уточнены химические составы и технологические параметры процесса кристаллизации ме-тасиликактных твердых растворов для получения качественных материалов СКС, необходимых для важнейших сегментов экономики Заполярья и Арктики взамен завозимых с «материка».
3. Петроситаллы по совокупности физико-химических свойств превосходят традиционные и аналогичные материалы, поэтому они могут быть использованы в качестве эффективного материала в технологических узлах со специфическими условиями работы. Высокая прочность и сопротивляемость истиранию, огне- и атмосферостойкость, химическая устойчивость делают этот материал долговечным.
4. По примеру развитых стран производство пе-троситаллов из промышленных отходов может частично решить проблему дефицита природных ресурсов.
5. Петроситаллы и конструкции в виде свай, плит, блоков, купольных сборных элементов в несколько раз дешевле, прочнее и долговечнее, чем конструкции из бетона и металла. Они очень скоро могут найти широкое применение в новой технике и многих отраслях экономики нашей страны и зарубежья.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Саркисов П.Д., Орлова Л.А., Попович Н.В., Щеголева Н.Е., Лебедева Ю.Е., Гращенков Д.В. Современное состояние вопроса в области технологии и производства ситаллов на основе алюмо-силикатных систем. Стеклообразование, кристаллизация и формообразование при получении стронций-анортитовых и цельзи-ановых ситаллов // Все материалы. - 2011. - № 8. - С. 1-19.
2. Мананков А.В. Физико-химические основы наноструктурной минералогии в получении современных материалов // Вестник ТГАСУ. - 2012. - № 2. - С. 120-136.
3. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов. - М.: Стройиз-дат, 1979. - 359 с.
4. Стрнад З. Стеклокристаллические материалы / пер. с чеш. И.Н. Князевой / под ред. Б.Г. Варшала. - М.: Стройиздат, 1988. - 256 с.
5. Мананков А.В., Страхов Б.С. Разработка новых композитных строительных конструкций на основе петроситаллов при создании промышленной и транспортной инфраструктуры добычи нефти и газа в Арктических районах // Вестник ТГАСУ. -
2014. - №2. - С. 167-176.
6. Мананков А.В., Владимиров В.М., Страхов Б.С. Высокопрочные петроситалловые конструкции для работы в особых условиях Арктики // Вестник ТГУ. - 2014. - № 386. - С. 223-233.
7. Мананков А.В., Горюхин Е.Я., Локтюшин А.А. Волластонито-вые, пироксеновые и другие материалы из промышленных отходов и недефицитного природного сырья. - Томск: Изд-во ТГУ, 2002. - 168 с.
8. Свидетельство № 92355 на товарный знак на новый 19 класс-камни искусственные, строительные. Заявка № 118592. Приоритет товарного знака 07.02.1990 г.
9. Гасанова Э.Р., Мананков А.В. К решению проблем бездорожья при добыче полезных ископаемых в особых условиях // Материалы 63-й Университетской научно-технической конференции студентов и молодых ученых (УНТК-2017). - Томск: Изд-во ТГАСУ, 2017. - C. 64-66.
10. Мананков А.В., Гасанова Э.Р. Петроситаллы для транспортных инфраструктур Крайнего севера и Арктического шельфа // Вестник ТГАСУ. - 2017. - № 6. - С. 161-171.
11. Гасанова Э.Р., Мананков А.В. Петроситалловые строительные конструкции для обеспечения нефте-газодобычи в особых условиях Арктики // Материалы первого рязанского международного Экологического форума «Здоровая окружающая среда - основа безопасности регионов». - Рязань: РГУ имени С.А. Есенина, 2017. - C. 124-136.
12. Мананков А.В., Карауш С.А. Разработка высокорентабельной технологии производства пористых остеклованных блоков // Матер. сб. «Научно-инновационная деятельность Томского государ. архитект.-строит. ун-та в 2014 г.». - Томск: ТГАСУ,
2015. - С. 126-127.
13. Materials for boiler pipes surface protection / M.Kh. Rumi, Sh.R. Nurmatov, E.P. Mansurova, M.A. Zufarov, Sh.A. Faiziev, G.V. Voronov, Sh.K. Irmatova // Glass and ceramic. - May 2017.- №5. - P. 29-33.
14. Chemical resistance of materials based on fused mineral raw materials of Uzbekistan / M.Kh. Rumi, Sh.R. Nurmatov, E.P. Mansurova, M.A. Zufarov, Sh.A. Faiziev // Glass and ceramic. - July 2017. - № 7. - P. 32-36.
15. Минералого-геохимические и экспериментальные исследования синтеза петроситаллов / А.В. Мананков, Д.А. Бычков,
Б.С. Страхов, В.М. Яковлев, Н.Е. Быков // Минералогия, геохимия и полезные ископаемые Азии. - Томск: Изд-во Том. унта, 2012. - С. 10-18.
16. Мананков А.В., Владимиров В.М., Страхов Б.С. Механизм структурной организации и модель неравновесной кристаллизации стекол // Стекло и керамика. - 2015. - № 1. - С. 3-10.
17. Manankov A.V., Vladimirov V.M. On the mechanism and thermodynamic modeling of metasilicate glass ceramics crystallization // Glass and ceramic. - 2016. - № 6. - P. 3-7.
18. Mandelbrot B.B. The fractal geometry of nature. - New York: W.H. Freeman and Company, 1982. - 464 p.
19. Schindler M., Berti D., Hochella M.F. Previously unknown mineral-nanomineral relationships with important environmental consequences: the case of chromium release from dissolving silicate minerals // American Mineralogist. - 2017. - № 102 (10). - P. 2142-2145.
20. Crystallization and second harmonic generation of lithium niobium silicate glass ceramics / H. Vigouroux, E. Fargin, A. Fargues,
B.L. Garrec, M. Dussauze, V. Rodriguez, F. Adamietz, G. Moun-trichas, E. Kamitsos, S. Lotarev, V. Sigaev // Journal of the American Ceramic Society. - 2011. - V. 94. - № 7. - P. 2080-2086.
21. Medvedev E.F., Min'ko N.I. Silicate glasses permeability to hydrogen // Glass and ceramic. - 2017. - № 1. - P. 3-6.
22. Stookey J.D. Catalyzed crystallization of glass in theory and practices // Glasstechn. Berichte. - 1959. - № 5. - P. 32
23. Crystallization of (Na2O-MgO)-CaO-Al2O3-SiO2 Glassy Systems Formulated from Waste Products / L. Barbieri, A.M. Ferrari, I. Lancellotti, C. Leonelli // Journal of the American Ceramic Society. - 2000. - V. 83. - Iss. 10. - P. 2515-2520.
24. Systematic approach to secondary products implementation in glass-making / N.I. Min'ko, O.A. Dobrinskaya, K.N. Gridyakin, A.S. Bulgakov // Glass and ceramic. - 2017. - № 5. - P. 3-6.
25. Романов Б.М., Мананков А.В., Сазонов А.М. О фазовых и структурных соотношениях в системе энстатит-диопсид при атмосферном давлении // Геология и геофизика. - 1981. -№ 10. - С. 67-76.
26. Мананков А.В., Локтюшин А.А. Твердофазное состояние в го-лографической модели вещества // Актуальные вопросы современной науки: Материалы Международной научно-практической конф. Ч. 1 (4). - Томск: Изд-во Дендра, 2018. -
C. 22-52.
27. Мананков А.В., Гасанова Э.Р., Быкова В.В. Физико-химические и технологические аспекты разработки ситаллов нового класса // Вестник ВГУИТ. - 2018. - Т. 80. - № 1. - С. 211-222.
28. Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол : пат. РФ. № 4797249/33; опубл. 15.01.93. Бюл. № 2.
29. СТО Газпром РД 1.12-096-2004. Внутрикорпоративные правила оценки перспективности НИОКР. 01.10.2008.
30. Мананков А.В., Бычков Д.А., Страхов Б.С. Технико-экономическое обоснование применения новых строительных конструкций и технологий на основе петроситаллов // Россия в Арктике XXI век: среда обитания, общество, освоение. -Томск: ТПУ, 2012. - С. 200-203.
31. Manankov A.V., Gasanova E.R., Xaritonova N.V. Crystal-Chemical Principles Underlying Monomineralic Composition Calculation for Glass-Ceramics // Inorganic Materials. - 2018. - V. 54. -№9. - P. 40-48.
Поступила 07.07.2018 г.
Информация об авторах
Мананков А.В., доктор геолого-минералогических наук, профессор, профессор Томского государственного архитектурно-строительного университета; профессор Национального исследовательского Томского государственного университета.
Гасанова Э.Р.к, аспирант Томского государственного архитектурно-строительного университета.
UDC 54-165.2+624.139
SITALS MADE FROM LOCAL RAW MATERIALS FOR INDUSTRIAL INNOVATION INFRASTRUCTURES WITH HIGH TECHNO-ECONOMIC EFFICIENCY IN EXTREME CONDITIONS OF THE FAR NORTH
Anatoliy V. Manankov1,2,
mav.39@mail.ru
Elgyul R. Gasanova1,
elgyul91@mail.ru
1 Tomsk State University of Architecture and Building, 2, Solyanaya Square, Tomsk, 634003, Russia.
2 National Research Tomsk State University, 36, Lenin avenue, Tomsk, 634050, Russia.
The relevance of the research is determined by the problems of the effective mineral exploration in the Arctic due to refusal to use building materials (concrete products, bricks, etc.) imported from thousands of kilometers away. The maximum distance from industrial-urban centers combined with the extremely severe natural and climatic conditions of the Far North significantly affect the economy of extraction and the ecology of the territory, where the cost of building materials reaches 70% of the oil and gas cost. The access to the shelves of the Arctic seas of Russia and other countries requires innovative materials and breakthrough technologies, including the construction of artificial islands and underwater structures on the shelf. The implementation of these innovative technologies requires materials and structures with higher strength and durability.
The main aim of the research was to develop multifunctional rock-glass ceramics based on the Polar Urals raw materials with a unique combination of physical, mechanical and chemical properties for advanced technologies.
Objects оf researches: dump rocks of the basic rock class of the Polar Urals gold fields, metasilicate melts, glass and sitall (glass-ceramics).
Methods оf researches: theoretical and experimental studying of raw materials; calculation of the feed composition for metasilicate glass-ceramics - a new class «sikam» (SCS); methods for determining the main technological parameters, studying the basic properties of products, methods for creating new innovative building structures; methods for substantiating technical and economic indicators. The chemical composition of the feedstock is determined by mass spectroscopic methods with inductively coupled plasma. Research results. The research has substantiated the original compositions and established the physico-chemical properties of rock glass-ceramics from the local raw materials of the Polar Urals gold fields. The research introduces the economic efficiency and environmental usefulness of this material production on site with the use of a cheap energy carrier (associated gas) in comparison with imported reinforced concrete. In special Arctic conditions, this material is indispensable for production of a pile-trestle road structure and construction of a durable transport infrastructure on its basis, industrial and civil facilities in the conditions of permafrost and the Arctic shelf.
Key words:
Rocks of the Polar Urals, rock glass-ceramics, isomorphism, monominerality, metasilicates, subsolidus immiscibility,
spinodal decomposition, sikam, crystallochemical approach, pile-trestle road structure, transport, commercial, civil infrastructure.
REFERENCES
1. Sarkisov P.D., Orlova L.A., Popovich N.V. Current state of the matter in the field of technology and production of glass-based aluminosilicate systems. Glass Formation, Crystallization and Formation in Preparation of Strontium-Anorthite and Celcine Si-tal Stalks. All Materials, 2011, no. 8, pp. 1-19. In Rus.
2. Manankov A.V. Physicochemical foundations of nanostructured mineralogy in obtaining modern materials. Bulletin of Tomsk state architecture-building university, 2012, no. 2 (35), pp. 120-136. In Rus.
3. Pavlushkin N.M. Osnovy tehnologii sitallov [The fundamentals of sital technology]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1979. 340 p.
4. Strnad Z. Steklokristallicheskie materialy [Glass-crystal materials]. Translated from Czech by I.N. Knyazeva. Ed. by B.G. Varshal. Moscow, Stroyizdat Publ., 1988. 256 p.
5. Manankov A.V., Strakhov B.S. Development of new composite building structures based on rock glass-ceramics in creating industrial and transport infrastructure of oil and gas in the Arctic. Vestnik TGASU, 2014, no. 2, pp. 167-176. In Rus.
6. Manankov A.V., Vladimirov V.M., Strakhov B.S. Rock glass-ceramics high strength design for working in special conditions in the Arctic. Bulletin of TSU, 2014, no. 386, pp. 223-233. In Rus.
7. Manankov A.V., Goryukhin E.Ya., Loktyushin A.A. Vollastonito-vye, piroksenovye i drugie materialy iz promyshlennykh otkhodov
i nedefitsitnogo prirodnogo syrya [Wollastonite, pyroxene and other materials from industrial waste and non-deficient natural raw materials]. Tomsk, Tomsk State University Press, 2002. 168 p.
8. Tovarny znak na novy 19 klass - kamni iskusstvennye, stroitel-nye. Svidetelstvo № 92355 [Certificate No. 92355 for trademark for new 19 class - artificial stones, construction]. Zayavka № 118592 [Application No. 118592]. Priority of the trademark on 07.02.1990.
9. Gasanova E.R., Manankov A.V. K resheniyu problem bezdo-rozhya pri dobyche poleznykh iskopayemykh v osobykh usloviy-akh [On solution of off-road problems in extraction of minerals in special conditions]. Materialy 63-y universitetskoy nauchno-tekhnicheskoy konferentsii studentov i molodykh uchenykh [Proc. of the 63rd University scientific and technical conference of students and young scientists (UNTC-2017)]. Tomsk, 2017. pp. 64-66.
10. Manankov A.V., Gasanova E.R. Rock glass-ceramics for transport infrastructures of the Far North and the Arctic shelf. Vest-nik TGASU, 2017, no. 6, pp. 161-171. In Rus.
11. Gasanova E.R., Manakov A.V. Petrositallovye stroitelnye kon-struktsii dlya obespecheniya nefte-gazodobychi v osobykh uslovi-yakh Arktiki [Rock glass-ceramics building construction for oil and gas production in special conditions of the Arctic]. Zdorova-
ya okruzhayushchaya sreda - osnova bezopasnosti regionov. Ma-terialy pervogo ryazanskogo mezhdunarodnogo ekologicheskogo foruma [Healthy environment is the basis of regional security. Materials of the first Ryazan international Environmental forum]. Ryazan, RSU named after S.A. Esenin, 2017. pp. 124-136. In Rus.
12. Manankov B.A., Karaush S.A. Razrabotka vysokorentabelnoy tekhnologii proizvodstva poristykh osteklovannykh blokov [Development of highly profitable technique for producing porous vitrified blocks]. Materialy sbornika. Nauchno-innovatsionnaya de-yatelnost Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitelnogo universiteta v 2014 g. [Materials of reference book. Scientific and innovative activity of the Tomsk state architecture-building university in 2014]. Tomsk, TGASU Press, 2015. pp. 126-127.
13. Rumi M.Kh., Nurmatov Sh.R., Mansurova E.P., Zufarov M.A., Faiziev Sh.A., Voronov G.V., Irmatova Sh.K. Materials for boiler pipes surface protection. Glass and ceramic, 2017, no. 5, pp. 29-33.
14. Rumi M.Kh., Nurmatov Sh.R., Mansurova E.P., Zufarov M.A., Faiziev Sh.A. Chemical resistance. of materials based on fused mineral raw materials of Uzbekistan. Glass and ceramic, 2017, no. 7, pp. 32-36.
15. Manankov A.V., Bychkov D.A., Strakhov B.S., Yakovlev V.M., Bykov N.E. Mineralogo-geokhimicheskie i eksperimentalnye is-sledovaniya sinteza petrositallov [Mineralogical-geochemical and experimental study of synthesis of rock glass-ceramics]. Minera-logiya, geokhimiya i poleznye iskopaemye Azii [Mineralogy, Geochemistry and minerals of Asia]. Tomsk, Tomsk State University Press, 2012. pp. 10-18.
16. Manankov A.V., Vladimirov V.M., Strakhov B.S. Mechanism of structural organization and model of nonequilibrium crystallization of glasses. Glass and ceramics, 2015, no. 1, pp. 3-10.
17. Manankov A.V., Vladimirov V.M. Mechanism and construction of a thermodynamic model for crystallization of sitalites of a meta-silicate composition. Glass and ceramics, 2016, no. 6, pp. 3-8.
18. Mandelbrot B.B. The fractal geometry of nature. New York, W.H. Freeman and Company, 1982. 464 p.
19. Schindler M., Berti D., Hochella M.F. Previously unknown mine-ral-nanomineral relationships with important environmental consequences: The case of chromium release from dissolving silicate minerals. American Mineralogist, 2017, no. 102 (10), pp. 2142-2145.
20. Vigouroux H., Fargin E., Fargues A., Garrec B.L., Dussauze M., Rodriguez V., Adamietz F., Mountrichas G., Kamitsos E., Lota-rev S., Sigaev V. Crystallization and second harmonic generation of lithium niobium silicate glass ceramics. Journal of the American Ceramic Society, 2011, vol. 94, no. 7, pp. 2080-2086.
21. Medvedev E.F., Min'ko N.I. Silicate glasses permeability to hydrogen. Glass and ceramic, 2017, no. 1, pp. 3-6.
22. Stookey J.D. Catalyzed crystallization of glass in theory and practices. Glasstechn. Berichte, 1959, no. 5, p. 32.
23. Barbieri L., Ferrari A.M., Lancellotti I., Leonelli C. Crystallization of (Na2O-MgO)-CaO-Al2O3-SiO2 Glassy Systems Formulated from Waste Products. Journal of the American Ceramic Society, 2000, vol. 83, Iss. 10, pp. 2515-2520.
24. Min'ko N.I., Dobrinskaya O.A., Gridyakin K.N., Bulgakov A.S. Systematic approach to secondary products implementation in glass-making. Glass and ceramic, 2017, no. 5, pp. 3-6.
25. Romanov B.M., Manakov A.V., Sazonov A.M. About phase and structural relationships in the enstatite-diopside system at atmospheric pressure. Russian Geology and Geophysics, 1981, no. 10, pp. 67-76. In Rus.
26. Manankov A.V., Laktyushin A.A. Tverdofaznoe sostoyanie v go-lograficheskoy modeli veshchestva [Solid state in a holographic model of a substance]. Aktualnue voprosy sovremennoy nauki. Materialy Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii [Topical issues of modern science. Materials of International scientific-practical conference]. Tomsk, Dendra Publ., 2018. P. 1 (4), pp. 22-52.
27. Manankov A.V., Gasanova E.R., Bikova V.V. Physico-chemical and technological aspects of development of new class sitalls. Proceeding of VSUET, 2018, vol. 80, no. 1, pp. 211-222. In Rus.
28. Manakov A.V., Laktyushin A.A. Sposob opredeleniya parametrov kristallizatsii silikatnykh stekol [Method of definition of silicate glasses crystallization parameters]. Patent RF no. 4797249/33, 1993.
29. STO Gazprom RD 1.12-096-2004. Vnutrikorporativnye pravila otsenki perspektivnosti NIOKR [Internal rules for assessing the prospects of R&D]. 01.10.2008.
30. Manankov A.V., Bychkov D.A., Strakhov B.S. Tekhniko-ekono-micheskoe obosnovanie primeneniya novykh stroitelnykh kon-struktsiy i tekhnologiy na osnove petrositallov [Feasibility study of application of new building structures and technologies on the basis of rock glass-ceramics]. Rossiya v Arktike XXI vek: sreda obitaniya, obshchestvo, osvoenie [Russia in the Arctic of the XXI century: environment, society, development]. Tomsk, TPU Publ. house, 2012. pp. 200-203.
31. Manankov A.V., Gasanova E.R., Kharitonova N.V. Crystal-Chemical Principles Underlying Monomineralic Composition Calculation for Glass-Ceramics. Inorganic Materials, 2018, vol. 54, no. 9, pp. 40-48.
Received: 7 July 2018.
Information about the authors
Anatoliy V. Manankov, Dr. Sc., professor, Tomsk State University of Architecture and Building; professor National Research Tomsk State University.
Elgyul R. Gasanova, post-graduate student, Tomsk State University of Architecture and Building.
