Научная статья на тему 'Системы термостабилизации силовой оптики мощных лазеров'

Системы термостабилизации силовой оптики мощных лазеров Текст научной статьи по специальности «Нанотехнологии»

CC BY
308
81
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Область наук
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Системы термостабилизации силовой оптики мощных лазеров»

СИСТЕМЫ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ СИЛОВОИ ОПТИКИ

МОЩНЫХ ЛАЗЕРОВ

В.Н. ХАРЧЕНКО, д. т. п., профессор, зав. кафедрой физики МГУЛа

В течение почти двух десятилетий на кафедре проводились систематические исследования охлаждения зеркал мощных лазеров. Эти работы проводились совместно с ведущими научными центрами страны: ИОФ РАН, РКК «Энергия», МГТУ им. Баумана и др. Результаты публиковались в центральных научных изданиях страны, докладывались на крупных международных конференциях [1-7]. Итогом этих работ были реальные конструкции зеркал, оригинальность которых защищена десятками авторских свидетельств (например [3]), изготовленных и успешно испытанных при тепловых нагрузках, близких к реальным.

В статье будет представлен краткий обзор некоторых из проведенных исследований. Понятием силовая оптика объединены зеркала в резонаторах лазеров, где проходит многократное усиление излучения, а также в системах формирования и фокусировки лазерного излучения. Разработка силовой оптики является одной из главных в проблеме создания мощных лазеров различного назначения. Этому, а также соответствующим проблемам теплофизики, посвящено большое число работ [9-12]. К зеркалам предъявляется ряд жестких требований, основными из которых являются: 1) отвод больших потоков тепла от отражающей поверхности (до ~ 1 кВт/см2 и выше); 2) термодеформации при этом не должны превышать долей длины волны излучения (т.е. ~1 мкм). Жесткость этих требований особенно показательна при том факте, что внутрь зеркала попадает очень малая доля энергии лазерного луча, т.к. коэффициенты отражения лучших зеркальных поверхностей превышают величину 0,999. На кафедре в основном проводились разработки систем интенсификации теплообмена внутри зеркала, хотя были и исследования по улучшению отражательных свойств внешней поверхности

зеркала. Интенсификация теплообмена внутри зеркала достигалась за счет использования высокоэффективных капиллярнопористых структур при конвективном и испарительно-конденсационном теплообмене, а также применения тепловых труб.

Конвективные и испарительно-конденсационные теплообменники с новыми типами капиллярно-пористых структур

На специально созданных теплофизических стендах проводились исследования тепловых и гидравлических характеристик различных типов капиллярно-пористых структур, как широко используемых в технике, так и специально разработанных для рассматриваемых условий [1,2]. Рассмотрим подробнее два типа таких структур.

Структуры регулярного макрорельефа (СРМ) получают на металлических (преимущественно из пластичных металлов, например, меди) поверхностях (технология разработана в МГТУ им. Баумана). Суть метода состоит в объединении процессов резания и направленного пластического формообразования слоя компактного металла. Типичный пример такой структуры показан на рис. 1. Технология позволяет варьировать форму, глубину и взаимное расположение нарезаемых структур. СРМ имеют пористость 50-70 %, глубину канавок до 8 мм, ширину ребер и канавок до 0,1 мм. С использованием СРМ разработаны высокоэффективные теплообменники с низким гидравлическим сопротивлением и интенсивным внутренним теплообменом. Аналогичными свойствами обладает также высокопористый ячеистый металл (ВГ1ЯМ), получаемый металлизацией пенополиуретана [8]. Пористость такого материала составляет 72-97 %, а контролируемый размер пор 0,4-5 мм. Для ВПЯМ характерна трехмерная сетчато-ячеистая структура с относительно вы-

сокой степенью упорядоченности, представляющая совокупность многогранников -ячеек, связанных в общий достаточно жесткий каркас (рис. 2). Гидравлические и тепловые характеристики исследовались на образцах как из СРМ, ВПЯМ, порошковых и волокнистых проницаемых материалов, так и на макетах зеркал со сложными системами циркуляции охладителя внутри них. Типичные экспериментальные зависимости Ш = ДЯе) для двух типов проницаемых структур приведены на рис. 3.

Рис. 1. Структура регулярного макрорельефа (СРМ)

Рис. 2. Высокопористый ячеистый металл (ВПЯМ)

Тепловые потоки до ~ 100 Вт/см создавались электрически нагреваемым тепловым клином и газовой горелкой, а тепловые потоки ~ 1 кВт/см2 - электронным пучком. Электроннолучевая установка имеет существенную особенность, позволяющую проводить испытания зеркал с высокой отражающей способностью, т.к. практически вся энергия электронов поглощается этой по-

верхностью. Эта установка оборудована лазерным интерферометром для измерения термодеформаций. Испытания нескольких макетов зеркал с тепловыми потоками до 1

кВт/см и даже выше показали их высокую работоспособность при вполне допустимых термодеформациях < 1 мкм. Внутри теплообменника реализовались как конвективный, так и испарительно-конденсационный режимы теплообмена.

Применение тепловых труб для термостабилизации лазерных зеркал

Тепловые трубы (ТТ) являются весьма перспективными для термостабилизации различных систем, где необходимо отводить малые и очень большие тепловые потоки от теплонапряженных поверхностей. Классическая тепловая труба представляет собою полый металлический канал, вдоль внутренних стенок которого уложен пористый фитиль, заполненный жидким теплоносителем. За счет подведенного к испарителю ТТ теплового потока происходит испарение теплоносителя, пар движется к конденсатору, где конденсируется за счет отводимого от ТТ тепла. На кафедре проведен большой цикл исследований как физических особенностей работы ТТ, так и применений ТТ для охлаждения лазерных зеркал. Главная особенность ТТ - их высокая эффективная теплопроводность, на порядки превышающая теплопроводность такого металла как медь. В качестве теплоносителей использовались различные жидкости: жидкие металлы, вода, спирт, ацетон. В жидкометаллических ТТ [6] основное внимание уделялось исследованиям проблемы запуска из замороженного состояния, когда при ударных тепловых нагрузках возможны большие перегревы ТТ. Получены данные и выработаны рекомендации по оптимальным режимам запуска таких ТТ. На специально созданных оптических стендах с лазерной визуализацией подробно исследовались структура течения парогазовой смеси внутри ТТ, были выявлены режимы объемной конденсации из такой смеси и другие особенности тепломас-сопереноса.

Рис. 3. Теплообмен внутри проницаемых материалов

Рис. 4. Модель охлаждаемого зеркала

Рис. 5. Ультразвуковая интенсификация капиллярного эффекта

Результаты методических работ по исследованиям физических особенностей течения и теплообмена в капиллярнопористых структурах использовались при разработке десятков конструкций лазерных зеркал. На рис. 4 приведена фотография од-

ного из зеркал. Отдельно на фотографии видна конструкция устройства капиллярнопористой системы и ее отражение на зеркальной поверхности. Испытания таких зеркал в широком диапазоне тепловых нагрузок показали их высокую надежность и работоспособность.

Большой цикл работ был посвящен исследованиям ультразвуковой интенсификации капиллярных эффектов и применению этих результатов для тепловых труб [5]. На специально созданных стендах исследовались физические явления ультразвуковой кавитации и влияние ультразвука на высоту и скорость капиллярного подъема жидкостей (вода, спирт, трансформаторное масло) в капиллярных трубках с внутренним диаметром 0,2-3 мм. Предложена методика расчета этого процесса. На рис. 5 представлена зависимость относительной высоты подъема жидкости по капилляру от акустического числа Рейнольдса и сравнение ее с известными в литературе расчетными и экспериментальными данными [13]. Применительно к тепловым трубам увеличение высоты и скорости капиллярного подъема приводит к увеличению передаваемой ТТ тепловой мощности. Разработана методика расчета таких ТТ, создана установка для теплофизических испытаний ТТ и их элементов с источниками ультразвуковых колебаний. Разработаны конструкции ТТ с ультразвуковой интенсификацией передаваемой тепловой мощности.

В заключение следует отметить:

1. Испытания нескольких серий медных зеркал, разработанных в результате проведения данного цикла исследования, показали их высокую работоспособность в условиях близких к реальным тепловых нагрузок. Их характеристики не уступали аналогичным изделиям из тугоплавких металлов, стоимость и сложность изготовления которых существенно выше.

2. Полученные в процессе выполнения этих исследований научные результаты

использовались также и в других приложениях современной теплофизики.

Литература

1. Аполлонов В.В., Моторин В.Н., Прохоров А.М., Харченко В.Н. и др. Теплофизические основы охлаждаемой оптики на основе новых типов проницаемых структур (англ.). Тр. 1-й Международ. конф. по эксперимент, теплофизике, гидро- и термодинамике. - Дубровник. - Югославия. - 1988.

2. Аполлонов В.В., Ильинский А.И., Харченко В.Н., Четкин С.А. и др. Экспериментальные исследования эффективности конвективной теплоотдачи в компактном теплообменнике на основе высокопористого ячеистого металла. Письма в ЖТФ. - Т. 15,- Вып. 3.- 1989.

3. Аполлонов В.В., Моторин В.Н., Прохоров А.М., Харченко В.Н. и др. Зеркало для лазера. Авт. св-во № 1528276.- 1989.

4. Аполлонов В.В., Моторин В.Н., Прохоров А.М., Харченко В.Н. и др. Разработка и исследование тепловых труб для охлаждения и термостабилизации зеркал технологических лазеров. Тр. Минского Международного форума «Тепломассообмен». -Минск: 1988.

5. Аполлонов В.В., Моторин В.Н., Прохоров А.М., Харченко В.Н. Ультразвуковая интенсификация тепломассопереноса в тепловых трубах для охлаждения лазерных зеркал, (англ.) Тр. VII Междуна-

родной конференции по тепловым трубам. -Минск: 1989.

6. Быстров П.И., Гончаров В.Ф., Харченко В.Н., Шульц А.Н. Исследование нестационарного тепло- и массообмена в жидкометаллических тепловых трубах. Тр. Международ. конф. «Тепломас-собмен-VI». - Т. IV. - Ч. 2. - Минск: 1980.

7. Харченко В.Н., Щульц А.Н. Интенсификация теплообмена в тепловых трубах для зеркал технологических лазеров. Тр. 1-й РНТК по теплообмену. -М.: 1994.

8. Анциферов В.Н., Храмцов В.Д. и др. Способ полу-

чения пористого металла. Авт. св-во № 577095. -БИ№6,- 1977.

9. Субботин В.И., Харитонов В.В. Теплофизика охлаждаемых лазерных зеркал. ТВТ. - Т. 29. - № 2. -1991.

10. Басов Н.Г. Лазерный термоядерный синтез. Физика плазмы. - Т. 9. - № 1. - 1983.

11. Петухов Б.С., Алексеев В.А., Зейгарник Ю.А., Иванов Ф.П. и др. Проблемы теплообмена в охлаждаемых зеркалах технологических лазеров. ТВТ. -Т. 23.-№6,-1985.

12. Соловьев С.А., Ковалев С.А. Исследование теплообмена в испарителе, работающем по принципу «перевернутый мениск». - ТВТ - Т. 24. - № 1 -1986.

13. Афанасьев Г.Н., Булгаков В.И., Обливин А.Н., Воскресенский А.К. К ультразвуковому капиллярному эффекту / Тр. МЛТИ. - Вып. 130. - 1981.

КНИГА - ПОЧТОЙ

Издательство МГУЛа выполняет заказы по рассылке учебно-методической и научной литературы. Информация об издаваемых материалах размещена в каталоге (высылается бесплатно), который можно заказать по адресу.

141005. Моск. обл., Мытищи, ул. 1-я Институтская, 1, Издательство МГУЛа.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.