CC BY
48
альфа, бета, гамма...
и «6 сигм»
система внедрения методов контроллинга
в научно-промышленной организации
Несмотря на глубокий финансово-экономический кризис система управления научно-промышленных организаций активно развивается и требует новых подходов к решению сложных задач модернизации отечественной экономики. Одним из таких подходов может стать система под названием «шесть сигм», которая была создана на основе успешного мирового опыта реализации тысяч проектов по ликвидации непроизводительных затрат и снижению вариабельности процессов. Прежде всего бережливая концепция «шести сигм» - это хорошо структурированный подход к менеджменту, обладающий значительным синергетическим потенциалом. Концепция «шести сигм» - самый конкурентоспособный подход к менеджменту, который позволяет существенно оптимизировать время выполнения заказа и повысить качество продукции. На самом деле речь идет о совершенствовании
системы контроллинга в организации.
Бережливая концепция «шести сигм» как современная концепция управления затратами нацелена на решение четырех основных задач:
1) повысить операционную эффективность;
2) снизить затраты за счет удаления действий не добавляющих ценность;
3) сбалансировать систему показателей удовлетворенности потребителей (customer scorecard);
4) сократить время производственного цикла. Она подразумевает использование в научно-практической деятельности более 100 инструментов и методов. Среди них основное место занимают различные экономико-математические методы исследования, прежде всего статистические и экспертные. Попытки адаптации бережливой концепции «шесть сигм»
ЩербаковД.С.
канд. экон. наук, экономист 1-й категории отдела
конъюнктурных исследований, Российский федеральный ядерный центр - ВНИИ экспериментальной физики, г. Саров
sunrarera@mail.ru
кон
Таблица 1
Методы контроллинга в научно-промышленной организации
Этап Мероприятия Метод
Определение Формулирование параметров потока создания ценности, который предполагается совершенствовать Метод сценариев; методы выбора проектов; принципы оценки результативности работ проектов; способы идентификации добавляющих/не добавляющих ценность работ проектов; способы картирования процессов; способы определения приоритетов процессов; статические и динамические методы инвестиционных расчетов; эталонное тестирование
Измерение Определение максимальных диапазонов приемлемости важнейших параметров и системы измерения отклонений этих параметров Графоаналитические методы; методы анализа повторяемости процессов; планирование экспериментов; принципы разработки наборов метрик производительности; способы повышения результативности эксплуатации критичных технологий; статистическое управление процессами; модели трансформации; фильтрация переменных для функций процессов; эталонное тестирование
Разработка Разработка и спецификация продукта/процесса с ориентацией на нужды клиента «Бережливые» методы проектирования информационных систем; инженерный дизайн; методы взаимодействия с клиентами; методы организации рабочего места; планирование экспериментов; методы разработки спецификаций; методы управления жизненным циклом изделий; принципы дизайна оборудования; робастное проектирование; эконометрические методы
Анализ Анализ разработки на предмет возможности своевременного удовлетворения потребности заказчиков Анализ групп производственных подразделений; анализ использования мощностей; анализ потенциальных проблем и видов последствий отказов; анализ разрывов; графоаналитические методы; имитационное моделирование; контингентное планирование; матричные алгоритмы; метод аналитической иерархии; методы анализа потока процессов и ограничений; анализ рисков; экспертные оценки; методы ранжирования; методы статистического анализа; методы тайм-менеджмента; модели зрелости процессов; нейросетевые методы прогнозирования; планирование экспериментов; портфельный анализ; принципы системы «точно в срок»; ретроспективный и перспективный финансовый анализ; способы определения непроизводительных затрат; статистическое управление процессами; сценарное планирование; тесты надежности; факторный анализ
Совершенствование Внедрение альтернативных вариантов процесса, которые лучше подходят для нужд внутренних и внешних клиентов и не выходят за диапазоны приемлемости системы измерений Анализ полезной стоимости альтернатив; графоаналитические методы; квантовый контроллинг; матричные алгоритмы; методы всеобщего ухода за оборудованием; методы проектирования и управления производственных систем; методы сетевого планирования и управления; методы генерации идей; планирование экспериментов; принципы организации рабочего места; робастное проектирование; способы картирования процессов; эко-номико-математические методы; эталонное тестирование
Контроль Обеспечение устойчивости улучшений показателей процессов, разработка системы мониторинга показателей процесса и контрольных мероприятий Аудит новых процессов и процедур; визуальный контроль процессов; графоаналитические методы; модели адаптивного управления; принципы работы со «слабыми»/«сильными» сигналами; радиочастотная идентификация; резонансный анализ производственных систем; система защиты от ошибок; статистическое управление процессами
Ключевые слова:
бережливое производство, метод контроллинга, шесть сигм, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
к отечественной системе управления были предприняты в рамках проекта «Шесть сигм в России», но он, к сожалению, был реализован без учета специфики функционирования современных научно-промышленных организаций. Решение системных проблем управления научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами требует усилить данную концепцию перспективными методами контроллинга.
Перечислим три основных элемента, составляющих основу концепции «шести сигм»:
• управление «вне бюджетирования»;
• проектно-процессный подход к управлению;
• реальный масштаб времени. Обоснования этих элементов только начи-
»нают структурироваться в теории и практике управления исследованиями и разработками.
льшинство методов контроллинга хорошо знакомо производственникам и широко представлено в специальной литературе. Однако возможно использование их систематически, процессно-ориентированным способом при осуществлении цикла определение - измерение - разработка - анализ - совершенствова-е - контроль (ОИРАСК). Цикл ОИРАСК представляет собой детализацию цикла Деминга, состоящего из четырех этапов (план - выполнение - проверка - действие) и лежащего в основе непрерывного совершенствования. На каждом этапе цикла используется определенный набор измеряемых показателей (метрик), соответствующий набор методов и инструментов совершенствования. Основной акцент в бережливой концепции «шести сигм» сделан на использовании методов контроллинга. Очевидно, что каждый этап цикла ОИРАСК включает в себя методы контроллинга, бережливого производства и шести сигм (табл. 1 ). Глубокая интеграция бережливой концепции «шести сигм» в систему управления научно-промышленной организации требует от руководителей особого внимания к уровню развития корпоративной и технологической культуры, наличию инфраструктуры внедрения, адекватной целям контроллинга.
креативна
, 2009, № 11
Очевидно, что на каждом этапе непрерывного совершенствования некоторые методы повторяются. Например, бенчмаркинг используется современными контроллерами как при определении целей проекта, так и при разработке способа их достижения, однако понимание какой набор методов является необходимым и достаточным условием устойчивого функционирования всей системы управления может прийти только с опытом.
Следует заметить, что в наукоемких отраслях промышленности бережливые программы «шести сигм» должны быть масштабируемы и конкурентоспособны относительно других методов повышения эффективности. Думается, что новый дизайн бережливой системы «шести сигм», регулируемый стандартами системной инженерии и учитывающий особенности корпоративного управления цепью планирование - исследование - конструирование - технологическая подготовка - испытание - серийное производство, позволит своевременно реализовать стратегические приоритеты национальной экономики.
в наукоемких отраслях промышленности бережливые программы «шести сигм» должны быть масштабируемы и конкурентоспособны относительно других методов повышения эффективности
Литература
1. Джордж М.Л. Бережливое производство + шесть сигм: комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. - М.: Альпина бизнес букс, 2005.
2. Казинцев А.В. Шесть Сигм в России. Методика снижения потерь, дефектов, издержек. - М.: Типография «Новости», 2009.
3. Фольмут Х.Й. Инструменты контроллинга от А до Я. - М.: Финансы и статистика, 2001.
4. George M.L., Maxey J., Price M., Rowlands D.T. The lean six sigma pocket toolbook: a quick reference guide to 100 tools for improving quality and speed. - London: McGraw-Hill, 2004.
контроллинг
