CC BY
38
УДК 621.892:622.271:621.86 © А.М. Федоров, 2018
Система мониторинга смазочных материалов для предприятий угольной промышленности
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2018-3-50-51
ФЕДОРОВ Анатолий Михайлович
Младший технический специалист ООО «ТОТАЛ ВОСТОК», 119049, г. Москва, Россия, тел.: 8 (800) 505-36-45, e-mail: [email protected]
Для продолжительного и безотказного использования современных машин необходимо использовать самые современные смазочные материалы. Своевременное обнаружение возникающих отказов и правильная диагностика имеют важное значение для предупреждения длительных простоев машин на ремонт и способствуют его высокой эффективности. Выполнение анализов работающих смазочных материалов является одним из наиболее эффективных современных способов диагностики состояния узлов и агрегатов горных машин и степени их износа. Компания TOTAL предоставляет все необходимое для осуществления программы увеличения интервалов замены масел в технике. Это создание качественных смазочных материалов последнего поколения и выполнение анализов масел в специализированной лаборатории ANAC.
Ключевые слова:уголь, переработка полезных ископаемых, техника, смазочные материалы, программа мониторинга смазочных материалов ANAC, интервал замены масла, техническая поддержка.
ВВЕДЕНИЕ
За многие миллионы лет природа накопила богатейшие запасы углеводородов в виде угля, нефти и природного газа. Сейчас эти ископаемые виды топлива используются человечеством для получения энергии и химических продуктов.
Уголь является важным природным ресурсом в первую очередь благодаря своей энергетической ценности. Его ресурсы и разведанные запасы как по миру в целом, так в отдельных странах
многократно превышают ресурсы и запасы других энергоносителей. Мировой рынок угля - более конкурентный, чем нефтяной и газовый, поскольку его месторождения имеются на всех континентах, почти во всех странах, а добыча ведется почти во всех регионах мира [1].
В конце прошлого века большинство продуктов органической химии производилось из каменных углей. В процессах получения тепла и электроэнергии уголь выступает как альтернативное нефти и природному газу сырье. Вместе с тем уголь является сырьем для производства химических продуктов и материалов, которые практически не могут быть получены из нефтегазового сырья или для их производства требуются чрезвычайно высокие затраты. По мере увеличения добычи нефти химические вещества угольного происхождения начали вытесняться продуктами нефтехимического синтеза, производимыми более простыми и менее энергоемкими методами [2]. Однако в условиях постепенного исчерпания запасов нефти и резких колебаний ее стоимости нарастает потребность в разработке эффективных и экологически безопасных альтернативных технологий, основанных на использовании угля, запасы которого многократно превышают запасы нефти и газа.
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПОЛИТИКА РОССИИ В УГОЛЬНОМ СЕКТОРЕ
Одним из трех этапов долгосрочной государственной политики в угольном секторе является создание условий, обеспечивающих стабильное развитие отрасли: в 2011-2020 гг. - коренное изменение технического и экономического уровня угольного производства за счет перемещения добычи на вновь введенные мощности, оснащенные техникой нового поколения, выход на высококачественную конечную продукцию, в том числе на базе угольно-металлургических, энерготехнологических и углехимических комплексов. Угольная промышленность в современном мире является важнейшей базисной отраслью экономики [3].
ТЕКУЩЕЕ ВРЕМЯ
На данный момент российская угольная промышленность значительно увеличила темпы добычи и переработки, заняв тем самым ведущее место в развитии российской промышленности и экономического сектора. Одним из ключевых факторов, как уже было отмечено, позволивших достичь таких высот, является использование нового оборудования.
Техника, работающая на угольных разрезах, относится к классу машин, работающих в экстремальных режимах, обусловленных сложными горноэкологическими и горнотехническими условиями эксплуатации. Характерными особенностями угольного производства на современном этапе являются, с одной стороны, ухудшение горно-геологических условий разработки полезных ископаемых и, с другой стороны, переход на более сложные технологии, обеспечивающие глубокую переработку полезных ископаемых.
Производители техники и их конструкторские отделы разрабатывают новые виды двигателей, трансмиссий и агрегатов для данного сегмента рынка, которые и в дальнейшем позволят увеличивать темпы роста угольной отрали. Для продолжительного и безотказного использования самых современных машин необходимо использовать самые современные смазочные материалы.
Основным назначением смазочного материала является снижение трения и изнашивания в трибосопряжениях машин, механизмов, приборов, применяемых в различных областях техники. Надежность трибосопряжений во многих случаях определяется качеством смазочного материала.
50
МАРТ, 2018, "УГОЛЬ"
Качественное смазывание машин является важнейшим фактором, снижающим износ. При выборе вида и сорта смазки, замене или добавлении смазочных материалов в узлы смазывания необходимо руководствоваться картами смазки или инструкциями по эксплуатации. Незначительный естественный или аварийный износ, если его своевременно не устранить, в конечном счете, может привести к серьезным отказам, приводящим к длительному простою дорогого и высокопроизводительного оборудования. Поэтому своевременное обнаружение возникающих отказов и правильная диагностика имеют важное значение для предупреждения длительных простоев машин на ремонт и способствуют высокой эффективности их эксплуатации.
Выполнение анализов работающих смазочных материалов является сегодня одним из наиболее эффективных современных способов диагностики состояния узлов и агрегатов машин и степени их износа. Данный метод не требует остановки техники, разборки агрегатов, высоких временных и трудовых затрат. Это очень информативный и точный способ, предоставляющий полную информацию о работоспособности масел.
Компания TOTAL предоставляет все необходимое для осуществления программы увеличения интервалов замены масел в технике и контроля состояния техники. Это создание качественных смазочных материалов последнего поколения, это и выполнение анализов масел в специализированной лаборатории ANAC.
ANAC (ANAlysis Compared - Сравнительные анализы) - это программа, обеспечивающая сервис, начата более чем 50 лет назад, в 1967 г. Сервис обеспечивает проведение более чем 400000 анализов ежегодно и уже имеет огромный положительный опыт работы более чем в 35 странах. Стоит отметить, что данный сервис уже запущен и в России, и любая компания может им воспользоваться. К преимуществам стоит также отнести конкурентный уровень цен по сравнению с другими лабораториями, быстрое получение результата - предоставление отчета о диагностике в течение двух - трех дней после получения образца масла и уникальную систему интерпретации результатов каждого анализа.
Программа мониторинга смазочных материалов ANAC посредством анализа изменения реологических свойств масел, состояния пакета присадок, наличия загрязнений и поэлементного состава продуктов износа позволяет клиенту воспользоваться преимуществами применения высококачественных смазочных материалов TOTAL за счет снижения интенсивности изнашивания оборудования и расширения межсервисных интервалов.
Система мониторинга ANAC разработана для продления срока службы оборудования и техники, а следовательно, сокращения расходов, связанных с простоем, а также в целях оптимизации и снижения затрат на смазочные материалы. Программа основана на оценке процессов изнашивания узлов и агрегатов техники посредством анализа смазочных материалов и специальных жидкостей в исследовательском центре ANAC.
ANAC позволит переключиться с аварийно-ремонтного на предупредительное обслуживание и снизить риск внезапной остановки техники. Клиент сможет планировать остановки производства и проведение технического обслуживания в наиболее оптимальноедля производственного процесса время.
Анализ смазочных материалов в процессе эксплуатации техники позволяет обоснованно продлить интервалы замены масла, что допускается большинством производителей техники. Расширение межсервисного интервала, например на 25%, пропорционально сократит объемы потребления смазочных материалов, что
%
W
повысит лояльность клиента к TOTAL и позволит продемонстрировать выгоды от применения высококачественных, более дорогих продуктов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Сервис уже позволил продемонстрировать выгоду многим конечным потребителям и увеличить интервалы замены на нашей продуктовой линейке моторных масел TOTAL RUBIA WORKS, RUBIA TIR с 250 до 500 м/ч и даже выше. Клиенты, применяющие газовые (NATERIA - на некоторых предприятиях интервал замены увеличен до 2000-2500 м/ч), гидравлические, редукторные, индустриальные масла, также были довольны достигнутыми пробегами, что подтверждено положительными отзывами от компаний.
Техническая поддержка, помощь в составлении программы анализов -эти услуги также являются неотъемлемой частью сервиса, оказываемого клиентам специалистами компании TOTAL.
Список литературы
1. Абдурахимов Б.А., Охунов Р.В. Угольная промышленность Таджикистана: состояние и перспективы развития. Душанбе: Недра, 2011. С 10-12, 15-16.
2. Кузнецов Б.Н. Новые подходы в химической переработке ископаемых углей // Соросовский Образовательный журнал. 1996. № 6. URL: http:// window.edu.ru/resource/306/21306/ files/9606_050.pdf (дата обращения 15.02.2018).
3. Распоряжение Правительства РФ от 13.11.2009 № 1715-р «Об Энергетической стратегии России на период до 2030 года» URL: http://legalacts.ru/ doc/rasporjazhenie-pravitelstva-rf-ot-13112009-П-1715-r/ (дата обращения 15.02.2018).
ООО «ТОТАЛ ВОСТОК»
Тел.: 8 (800) 505-36-45 www.total-lub.ru
МАРТ, 2018, "УГОЛЬ"
51
