CC BY
0УДК 62 Агуреев Д.А., Огородникова А.В.
Агуреев Д.А.
студент
Московский колледж транспорта Российский университет транспорта (МИИТ) (г. Москва, Россия)
Огородникова А.В.
преподаватель Московский колледж транспорта Российский университет транспорта (МИИТ) (г. Москва, Россия)
СИСТЕМА 5S И НЕОБХОДИМОСТЬ ЕЕ ВНЕДРЕНИЯ В ИНФРАСТРУКТУРУ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ВАГОННОГО ДЕПО
Аннотация: в работе представлена система бережливого производства 5. Представлена система пяти шагов для построения системы в инфраструктуре ОАО «РЖД».
Ключевые слова: бережливое производство, ОАО РЖД, эксплуатационное вагонное
депо.
«Сокращая издержки и оптимизируя бизнес-процессы на предприятиях по всей стране, мы повышаем эффективность труда, даём возможность предприятиям зарабатывать больше.
В результате у бизнеса появляются средства на развитие, расширение производства, а значит, растёт и предложение на рынке».
© Максим Решетников -Министр экономического развития Российской Федерации.
В России с 2019 г. действует Национальный проект «Производительность труда» с целью обеспечить темпы роста производительности труда на предприятиях базовых отраслей экономики. ОАО «Российские железные дороги» является одним из крупнейших предприятий не только России, но и мира.
Снижение числа несчастных случае на производстве, повышение уровня качества продукции и услуг, снижение количества дефектов, создание комфортного психологического климата, повышение производительности труда за счет сокращении лишних движении и стимулирование желания работать основная цель системы 5Б.
Система 5 Б является одним из инструментов бережливого производства и основана на организации и рационализации рабочего места (рабочего пространства).
Система разработана в Японии в послевоенные годы и выделяет пять
шагов:
- ШШ (сэири) - сортировка. Подразумевает чёткое разделение инструментов и запасных частей на нужные и ненужные. В последствии избавление от ненужных.
- (сэитон) - соблюдение порядка. Это упорядоченное и точное расположение и хранение необходимого инструментов и запасных частей, что позволяет в сжатые сроки найти и использовать.
- /Шш (сэисо) - содержание в чистоте (уборка). Основной посыл содержание рбочего места в чистоте и порядке.
- /ШШ (сэикэцу) - стандартизация. Необходимое условие для соблюдения первых трех норм и правил.
- Ш (сицукэ) - совершенствование. В буквальном переводе с японского «воспитание» (самодисциплина). Необходимо время для воспитания привычки для точного выполнения установленных технологических операций, процедур и правил.
Вся концепция 5S основана, что пять правил концепции выполняет каждый сотрудник предприятий ОАО «Российские железные дороги» от директора до уборщицы.
Система бережливого производства сформировалась еще в конце девятнадцатого века американским инженером Ф. Тейлором, в СССР была внедрена - научная организация труда основанная на трудах А.А. Богданова.
В последствии усовершенствованная методика организации труда (рационального менеджмента) была предложена и внедрена на заводах TOYОTA MOTOR японским инженером Тайити Оно.
Если на данный момент проследить отсутствие согласованности при обслуживании составов в эксплуатационных вагонных депо можно заметить, что происходит много потерь.
При несвоевременном поступлении запасных частей на пути обработки составов в результате происходит задержка отправления состава или отправления состава с заведомо неисправным оборудованием.
И в случае подачи запасных частей с излишком можно наблюдать можно наблюдать загромождение путей не нужными запасными частями.
Впоследствии любой из сценариев приводит к потерям рабочего времени и нерациональному использованию, как трудовых ресурсов, так и к неэффективным затратам на запасные части.
При использовании системы 5S перед всеми работниками ОАО «Российские железные дороги» ставится одна задача - максимально оптимизировать свою часть деятельности, являющейся составляющей частью трудового процесса.
Система 5S нацелена на оптимизацию производственных процессов и снижения потерь, повышение производительности труда в рамках организации рабочей зоны.
Для внедрения системы 5S необходимо произвести анализ и оценить результативность всех звеньев цепи технологического процесса эксплуатационного вагонного депо от закупок до отправления составов в рейс.
Поэтапное внедрение 5 Б будет состоять из комплекса практических действий:
- обучение персонала;
- фиксирование полученного результата (тест, фотосъёмка или контрольные проверки);
- сортировка. Из всех предметов, находящихся на рабочем месте, остаются только необходимые;
- составление «карты места» и закрепление зон ответственности за сотрудниками;
- стандартизация. Документальная фиксация стандартных правил и применение системы наказаний;
- совершенствование и развитие. Изучение мотивации, разъяснение и пропаганда принципов бережливого производства, контроль и мониторинг, анализ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Вумек, Джеймс П. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Вумек Джеймс П.. - М.: Альпина Паблишер, 2017. - 156 с;
2. Деннис, Паскаль Основы бережливого производства. Путеводитель по самой эффективной в мире системе производства / Паскаль Деннис. - М.: Олимп-Бизнес, 2017. - 545 с;
3. Погребняк, С. Бережливое производство. Формула эффективности / С. Погребняк. - М.: Триумф, 2019. - 858 с;
4. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства: Учебник / Р.А. Фатхутдинов. - М.: ИНФРА-М, 2019. - 672 с.
Agureev D.A., Ogorodnikova A. V.
Agureev D.A.
Moscow College of Transport Russian University of Transport (MIIT) (Moscow, Russia)
Ogorodnikova A.V.
Moscow College of Transport Russian University of Transport (MIIT) (Moscow, Russia)
5S SYSTEM AND NEED FOR ITS IMPLEMENTATION IN INFRASTRUCTURE OF OPERATIONAL WAGON DEPOT
Abstract: paper presents a lean manufacturing system 5. A system offive steps for building a system in the infrastructure of Russian Railways is presented.
Keywords: lean manufacturing, Russian Railways, operational wagon depot.
