Литература
1. Розум О. Ф. Управление тиражестойкостью печатных форм. - К.: Техника, 1990. -128 с.
2. Методы контроля градационной передачи при печати. [Электронный ресурс] -Режим доступа: Журнал КомпьюАрт № 2, 2008. www.compuart.ru/article/aspx?-id18697 iid=867.
3. Tехнологический контроль цветовых показателей. [Электронный ресурс] - Режим доступа: https: /www.google.az/ webhp? rour ceid= chromе putyato.ru /Tech/ print -23 htm.
4. Якуцевич С., Назар И., Лазаренко Э. Качество рулонной офсетной газетной печати на бумаге с различными содержанием макулатуры. // Друкарство - 2004 - № 5 - 33-38 [Электронный ресурс] - Режим доступа: dmk.kpi.ua/ files/publications/ 7166-4_5-04 pdf.
5. Измерение цвета в полиграфии. [Электронный ресурс] - Режим доступа:www.alkor-4.ru/osnjvy-poliqrafii/control_kachestva_pechati/ izmereniya_cveta.
6. Гудилин Д. Денситометрия в офсетной печати. Журнал КомпьюАрт. № 1 - 2003 [Электронный ресурс] - Режим доступа: www.compuart.ru/ article/aspx? Id=8351.
Several advantages of the modernized complex hoisting rigs in improving the efficiency and reliability Rapanovich D. (Russian Federation)
Ряд преимуществ модернизированного спускоподъемного комплекса буровых установок в области повышения эффективности и надежности Рапанович Д. О. (Российская Федерация)
Рапанович Дмитрий Олегович /Rapanovich Dmitrij - начальник лаборатории неразрушающего контроля,
ООО «Енисейгеосервис», г. Красноярск
Аннотация: рассмотрен ряд преимуществ модернизированного спускоподъемного комплекса буровых установок с целью повышения эффективности и надежности. Abstract: a number of advantages of the modernized complex hoisting rigs in order to increase efficiency and reliability.
Ключевые слова: спускоподъемный комплекс, буровые установки.
Keywords: hoisting complex, rigs.
Исследования о повышении эффективности и надежности подъемных комплексов буровых установок проводились и раньше [1-3]. Однако последняя разработка спускоподъемных комплексов буровых установок [4] имеет ряд преимуществ. В отличие от применения традиционной талевой системы с одним концом канат предлагается использовать две тяговые струны в талевой системе.
1) Это позволяет уменьшить приведенную массу и инерционность системы. В результате чего:
- улучшается управляемость талевым блоком;
- уменьшается вероятность затаскивания талевого блока под кронблок;
- появляется возможность увеличения максимальной скорости подъема незагруженного элеватора при СПО до 1,8...2,0 м/с;
52
- повышается КПД талевой системы на 6...8 % (в зависимости от ее кратности), и улучшается тахограмма подъема талевого блока на высоту одной свечи.
В конечном итоге сокращаются энергетические затраты и затраты машинного времени при СПО за цикл бурения скважины на 20 %. Другими словами, в буровых установках малой грузоподъемности не нужно использовать искусственное завышение массы талевого блока (обычно примерно на 600.800 кг) для обеспечения средней скорости спуска незагруженного элеватора, приблизительно равной 1 м/с.
2) Модифицируется режим нагружения талевого каната и шкивов талевой системы. В результате чего снижается скорость укладки каната на барабан в 2 раза, способствуя его хорошей укладке и уменьшая динамические нагрузки, обусловленные неравномерностью кинематики навивки каната на барабан. Исключается зона накопления усталостных факторов. Поэтому облегченный режим работы существенно обеспечивает рост ресурса талевого каната и шкивов кронблока и талевого блока.
3) Упрощается отработка талевого каната. Полностью отрабатывается одна из оснасток талевой системы до признаков отбраковки каната без перепуска.
Можно отметить и другие преимущества:
- исключается необходимость применения механизма крепления неподвижного конца каната;
- устраняется необходимость держать у мостков буровой запасную бухту с канатом и транспортировать ее совместно с вышечным блоком при перемещении буровой установки на другую точку бурения;
- исключается крутящий момент на наголовнике вышки от горизонтальных составляющих усилий в тяговой и неподвижной струнах, а горизонтальная составляющая от двух односторонне направленных тяговых струн компенсируется изменением угла наклона вышки;
- применение талевой системы с двумя тяговыми концами каната с параллельной схемой оснастки исключает истирание стенок желоба шкивов и каната, снимает горизонтальную — осевую нагрузку на подшипники шкивов кронблока и талевого блока, а применение нераскручивающегося (обтянутого) каната исключает закрутку талевой системы при СПО;
- упрощается изготовление талевых канатов.
Таким образом, для одной оснастки талевой системы нет необходимости изготовления канатов повышенной длины. А одним из важнейших значений в обеспечении безопасности для буровых бригад и уменьшении трудовых затрат в процессе бурения скважин существующими буровыми комплексами является рациональная отработка талевых канатов.
Литература
1. Ефимченко С. И., Лысков А. А., Прыгаев А. К. Расчет, конструирование и эксплуатация талевых систем буровых установок. Ч. 2: учеб. для вузов. — М.: РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2010.
2. Технико-экономическое сравнение методов отработки талевых канатов при бурении скважин / С. И. Ефимченко [и др.] // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2007.
3. Ефимченко С. И., Прыгаев А. К. Расчет и конструирование машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов. Ч. 1. Расчет и конструирование оборудования для бурения нефтяных и газовых скважин: учеб. для вузов. — М.: РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2006.
4. Ефимченко С. И. Пути повышения эффективности и надежности подъемного комплекса буровых установок // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. — М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2007. — № 7.
53