CC BY
49
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЯ
Е.В. ПЕТРОВСКАЯ
аспирант, Челябинский государственный агроинженерный университет
Земледелие. Механизация
Интенсификация выращивания зерновых, особенно переход на бессменное выращивание озимых, коренным образом изменили характер засоренности культур и их поражаемость болезнями и сорняками.
Монокультуры, особенно те, которые занимают площадь в течение большей части года, способствуют распространению многолетних, характеризующихся вегетативным размножением сорняков, таких, как пырей ползучий и полевица. Получают развитие также однолетние сорняки, прорастающие в конце осени после посева озимых. Кроме того интенсификация возделывания зерновых привела к распространению таких болезней, как мучнистая роса, септориоз и т.д. Увеличилась также поражаемость вредителями. [1]
Наиболее эффективный способ борьбы с сорной растительностью, болезнями растений и вредителями - опрыскивание. Качество опрыскивания зависит от нескольких факторов. Одними из важнейших факторов являются: равномерное распределение рабочей жидкости по обрабатываемой поверхности и оптимальный размер капель. Согласно ГОСТ 5731-84 на опрыскиватели при обработке посевов каплями гербицида должно быть покрыто более 80% верхней листовой поверхности растений и не менее 60% нижней, допустимая неравномерность расхода рабочей жидкости по поверхности может составлять ±5 %о. [2]
Цель и методика исследований
Для определения равномерности распределения жидкости и размера капель были проведены опыты с различными существующими распылителями. Нами исследовались следующие распылители: щелевой - фирма Teejet (Германия); факельный фирмы Dubexs (Голландия) с диаметром 2,5; 3 и 4мм; щелевой турбопенный распылитель TurboDrop (Г ермания) и щелевой с турбопенным сердечником XL03.
Опыты проводились при давлении от 0,2 до 0,6 МПа с интервалом 0,1 МПа.
Была проведена оценка размера капель всех исследуемых распылителей. Для этого использовались индикаторные водочувствительные карточки, которые при соприкосновении с жидкостью меняют цвет.
У стандартного щелевого распылителя образуется туман из мелких капель, а турбопенных распылителей воздушные капли более крупных размеров. Это можно визуально увидеть на рисунке 3, где представлены размеры капель исследуемых нами распылителей.
С помощью индикаторных карточек определили средний диаметр капель распылителей. На каждой карточке произвольно брали участок площадью 1 см2 и определяли количество капель и их размер. И по значениям среднего диаметра при различном давлении в системе были построены графики (рисунок 1).
Земледелие. Механизация
0
5
пз
с!
с!
0
-0,18м
-0.29м
-0,39м
0.47м
давление в системе, МПа
а
давление в системе, МПа
б
давление в системе, МПа
в
м
Давление в системе, МПа
-0,18м
0.29м
0,39м
0,47м
г
Земледелие. Механизация
давление в системе, МПа
д
Рис. 1 Значение среднего диаметра капель в зависимости от давления в системе и высоты
расположения распылителя: а - факельный фирмы ОшЬех8 (Г олландия) с диаметром 4мм; б - факельный фирмы ОшЬех8 (Г олландия) с диаметром 2,5мм; в - щелевой - фирма Тее]е1 (Г ермания);
г - щелевой турбопенный распылитель ТшЪоОгор (Г ермания); д - щелевой с турбопенным сердечником ХЬ03
Для определения равномерности распределения рабочей жидкости по ширине захвата штанги в зависимости от расстояния между распылителями на ней и при различных пределах отклонений штанги от заданной высоты установки распылителя подсчитан коэффициент неравномерности распределения рабочей жидкости по обрабатываемой поверхности. Исследованиями [3] установлено, что даже в условиях хорошо выровненной поверхности поля и скорости движения агрегата 8 км/ час амплитуда колебаний штанги составляет ± 0,2м.
Результаты показали, что наименьшую неравномерность распределения жидкости (не более 5%) дает расположение распылителей TurboDrop на штанге через 0,50 м при высоте расположения над обрабатываемой поверхностью в пределах 0,30-0,50м и давлением в системе 0,5-0,6МПа (рисунок 2а). Неравномерность не более 4,8% у щелевых распылителей с турбопенным сердечником XL03 при расположении их на штанге также через 0,50 м при высоте расположения над обрабатываемой поверхностью в пределах 0,30-0,50м и давлением в системе от 0,4 до 0,6МПа (рисунок 2б).
Рис. 2. Равномерность распределения рабочей жидкости по ширине захвата опрыскивателя а - щелевой турбопенный распылитель TurboDrop (Германия); б - щелевой с турбопенным сердечником XL03
Выводы. Рекомендации
Основываясь на проведенные нами исследования с различными типами распылителей, предложенная нами методика позволяет выбрать наилучшие режимы и параметры опрыскивателя в зависимости от различных условий, таких как высоты растений, вида растений, способа посева (сплошной, узкорядный, широкорядный, пропашной). Методика позволяет рекомендовать высоту установки штанги серийно-выпускаемых опрыскивателей, оснащенных тем или иным видом опрыскива-
Земледелие. Механизация
ющего распылителя. Так, например, для распылителей с мелко-капельной дисперсностью, наилучшее качество распыливания будет достигнуто при установке штанги на более низкой высоте.
Т аким образом, нами установлены тип распылителей, обеспечивающих равномерное распределение жидкости и размеры капель, их расположение на штанге. Обоснованы оптимальные значения давления в системе и допустимая величина колебания штанги в процессе движения агрегата.
Литература:
1. Аллен Х.П. Прямой посев и минимальная обработка почвы. М:-Агропромиздат, 1985г.
2. Поздняков Ю.В. Механизация защиты растений от болезней, вредителей и сорняков. Екатеринбург, 2003г.
3. Таскаева А.Г., В.Савинский Защита посевов от сорняков при различных обработках почвы. Агропром: проблемы и опыт. Челябинск, 1988г.
' В статье представлены результаты экспериментальных исследований по изучению влияния типа распылителя,'
давления в системе и высоты расположения распылителей от поверхности поля, а также влияние расстояния между распылителями на штанге на равномерность распределения жидкости по поверхности поля. Полученные данные имеют новизну и практическую ценность, поскольку позволяют производственникам выбрать тип распылителя и правильно его установить на штанге, а также выбрать режим его работы.
Проректор по научной работе ЧГ АУ, доктор технических наук В.М.Попов , Научный руководитель, доктор технических наук Р.С.Рахимов ,
