CC BY
37
Результаты экспериментальных исследований подтверждают химическое действие электрического тока на изменение питательных свойств кормовых материалов.
Литература
1. Кормщиков П.А. Кальцинирование соломы. М.: Россельхозиздат, 1974.
2. Заяц Е.М. Основы электротехнологических методов обработки влажных кормов. Мн.: Ураджай, 1997.
3. Пашинский В. А., Дубодел И.Б., Кривовязенко Д.И. Энергоэффективная технология электрокоагуляции белков // Экологический вестник. 2010. №2. С. 184.
СВОЙСТВА СУХОГО ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ДОЗИРОВАНИЯ Д-р техн. наук В.Ф. Вторый, канд. техн. наук С.В. Вторый, канд. техн. наук А.С. Михайлов (ГНУ СЗНИИМЭСХ, г. Санкт-Петербург)
Увеличение производства молока и говядины, повышение их качества при снижении себестоимости в значительной степени зависит от пополнения молочного и откормочного стада КРС полноценным молодняком.
Важнейшим периодом выращивания молодняка является молочный период. Здесь закладывается фундамент будущего здоровья и высокой продуктивности взрослых животных. Поэтому необходимо обеспечить полноценное кормление телят и особенно молоком или его заменителями в соответствии с зоотехническими требованиями. Необходимо отметить, что заменители цельного молока (ЗЦМ) получают все большее распространение в современных технологиях. Они обеспечивают необходимый баланс питательных веществ в рационе животного при значительном снижении себестоимости прироста живой массы.
Наибольшее распространение за рубежом получила технология приготовления и выпойки жидкого ЗЦМ с использованием не больших, установленных на ручных тележках смесителей-раздат-чиков. В России они представлены фирмами Urban, Holm&Laue, Westfalia, Forster-Technik, DeLaval, но они не находят широкого применения ввиду их высокой стоимости и значительных эксплуатационных затрат.
Рис. 1. Миксер-раздатчик МР-90
В ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии разработан и испытан в производственных условиях опытный образец миксера-раздатчика МР-90 (рис. 1) с емкостью бака для готовой смеси 90 л, что позволяет обслужить за один раз до 40 голов молодняка КРС.
Однако эта технология имеет существенный недостаток, а именно дозирование сухого ЗЦМ производится вручную специальной мерной емкостью, что не обеспечивает необходимого качества готовой смеси при снижении продуктивности животных, требует дополнительных затрат труда.
Дозируемый сухой ЗЦМ по классификации [1] представляет собой порошкообразный, легкий, связный материал, обладающий способностью к значительному сводообразованию. Основными физико-механическими свойствами дозируемого материала, определяющими работоспособность дозатора, являются: влажность, плотность, угол обрушения, коэффициент внутреннего трения, коэффициент внешнего трения по стали и др. В результате проведенных исследований для наиболее распространенных марок ЗЦМ получены значения физико-механических свойств, представленные в табл. 1.
Результаты исследований физико-механических свойств подтвердили возможность использования для дозирования сухого ЗЦМ дискового дозатора (рис. 2а) [2]. Разработано новое устройство для хранения и дозирования сухого ЗЦМ дисковым дозатором (Рис. 2б) [3]. Отличием новой конструкции является наличие ворошителя, стабилизирующего процесс истечения дозируемого материала.
Марка ЗЦМ Объем- ная масса, кг/м3 Влаж- ность, % Средний размер частиц, мм Угол обру- шения, град Коэф. внутр трения Коэф. внешн. трения по стали
Оптилак 600 5,07 0,2 76 0,505 0,375
Гроулак 12 513 5,05 0,31 73 0,514 0,378
Кальволак 12 564 5,08 0,32 70 0,563 0,4
(а) (б)
Рис. 2. Дисковый рабочий орган (а) и общий вид бункера-дозатора (б)
В результате исследований процесса дозирования сухого ЗЦМ получена математическая модель производительности дискового дозатора Q (г/с) в зависимости от высоты слоя материала над выгрузным отверстием и угла расположения ворошителя относительно выгрузного отверстия при фиксированной частоте вращения дисков:
Q = 237 + 0,193а + 57,79Н - 0,001а2 - 0,038 аН - 65,8333Н2,
Я2 = 0,96,
где а - угол расположения ворошителя относительно выгрузного отверстия дозатора, град; Н - высота слоя материала в накопительном бункере, м.
Q
260 250 240 230 220 210 200
a
Рис. 3. Трехмерная поверхность отклика зависимости 2 (г/с), угла расположения ворошителя а и высоты слоя материала к (м)
На рис. 3 представлена трехмерная поверхность отклика зависимости Q, г/с угла расположения ворошителя а и высоты слоя материала к, м.
Из анализа математической модели и графической зависимости видно, что высота слоя материала не оказывает особого влияния на производительность дозатора в отличии от угла расположения ворошителя. При удалении ворошителя от выгрузного отверстия по дуге дозирующего диска до определенного угла наблюдается рост производительности, затем производительность дозатора снижается. Таким образом наиболее рациональным является угол расположения ворошителя а = 100° при этом производительность Q = 240-250 г/с, этого достаточно для обеспечения процесса приготовления питательной смеси.
Расчеты и результаты опытно-производственной проверки показывают, что технология приготовления и выпойки молодняку КРС жидкого ЗЦМ с бункером-дозатором позволит обеспечить выполнение зоотехнических требований к качеству питательной смеси, устранит потери, снизит затраты труда на 15-20%. При использовании одним оператором двух миксеров-раздатчиков обслуживаемое им поголовье животных увеличится примерно в 1,7-1,8 раза за счет сокращения простоя обслуживающего персонала в период приготовления смеси.
Литература
1. Зенков Р. Л. и др. Машины непрерывного транспорта: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Подъемно-транспортные машины и оборудование». 2-е изд. доп. и перераб. М.: Машиностроение, 1987. - 432 с.: ил.
2. Вторый В.Ф., Вторый С.В. Дозатор с бункером для сыпучих материалов. Патент на изобретение № 2351123.
3. Вторый В.Ф., Вторый С.В., Михайлов А.С. Дозатор с бункером для сыпучих материалов. Патент на изобретение №2433939.
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРВИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА С АКТИВНЫМ РАСПЫЛЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА Канд. техн. наук В. А. Шилин, О. А. Герасимова (ВГСХА, Псковская область, г. Великие Луки)
Как известно, качество молока в значительной степени зависит от своевременного охлаждения.
В Великолукской ГСХА разработана и изготовлена установка для оперативного первичного охлаждения молока с использованием природных факторов (рис. 1) [3].
Рис. 1. Экспериментальная установка для охлаждения молока с использованием естественного холода
В предлагаемой установке первично охлаждается молоко водой, которая распыляется и охлаждается.
Вакуумный мембранный насос 17 забирает воду из теплообменного резервуара 14 и подает ее в устройство 4 для распыления в
