CC BY
63Реализация концепции «Индустрия 4.0» как основы развития отечественных высокотехнологичных промышленных предприятий
сч
СП £
Б
а
2 е
Рыжко Андрей Леонидович,
канд. экон. наук, доцент, доцент кафедры «Управление высокотехнологичными предприятиями» ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (Национальный исследовательский университет)», ARyzhko@list.ru,
Сварник Павел Евгеньевич,
магистр, руководитель отдела консалтинга компании ООО «ЛАНИТ-Интеграция», P.Svarnik@yandex.ru
На современных предприятиях в качестве ключевой стратегии их развития продвигается концепция «Индустрия 4.0». Идея концепции была представлена в Германии в 2011 году, а первая редакция была разработана профильной рабочей группой в 2013 году. Основой концепции являются возможности современных информационных технологий, которые позволяют осуществлять цифровую трансформацию как процессов в контуре управления самого предприятия, так и процессов вне его контура, а именно - процессов, формирующих полный жизненный цикл товаров и услуг. В текущем состоянии концепция «Индустрия 4.0» представляет собой совокупность архитектурных эталонных моделей, фреймворков, рекомендаций, руководств и подходов, представленных в различных методологических форматах. Предлагается состав этапов реализации концепции на российских предприятиях и модель такой реализации. Рассмотрен подход применения концепции в рамках функций высокотехнологичных промышленных предприятий. Рассмотрены также основные направления дальнейшего совершенствования модели реализации.
Ключевые слова: Цифровая трансформация, Высокотехнологичное предприятие, «Индустрия 4.0», Концепция информатизации, Эталонная функциональная модель, Полный жизненный цикл.
На данный момент, в качестве одного из основных векторов применения современных информационно-коммуникационных технологий для решения задач промышленных предприятий декларируется комплексная реализация концепции «Индустрия 4.0» (англ. Industry 4.0, нем. Industrie 4.0).
Согласно распространяемому мнению, реализация концепции «Индустрия 4.0» позволит добиться осуществления технологического скачка, именуемого четвёртой промышленной революцией. Некоторые авторы считают, что первая промышленная революция произошла примерно в 1784 году с началом перехода промышленности от ручного труда к механическому и побудителем для данного перехода послужило изобретение первого механизированного ткацкого станка. Вторая промышленная революция, ознаменованная массовым внедрением поточного производства и широким использованием электричества, связывается с созданием в 1870 году первой производственной поточной линии с использованием конвейера. Реализация в 1968 году первого логического контроллера, позволила говорить о свершившейся третьей промышленной революции, которая означала массовый переход в производстве от аналоговых технологий к цифровым. Ожидается, что четвёртая промышленная революция будет основываться на цифровой трансформации1 цепочек создания ценности, насыщении самих товаров и услуг цифровыми технологиями, а также на создании цифровых бизнес-моделей, в т.ч. моделей взаимодействия с клиентами [1, 2].
В основе каждой промышленной революции лежит накопленный потенциал для последующей индустриализации, существенно повышающей производительность труда. При этом сама возможность внедрения технических средств индустриализации, в свою очередь, прямым образом зависит от общего уровня готовности технологий (англ. Technology Readiness Level, TRL) [3, 4] в конкретный временной период.
Ярким примером результатов индустриализации в новейшей мировой истории служит взрывной экономический рост стран юго-восточного региона Азии, обусловленный целенаправленным или опосредованным с середины прошлого века переносом производства из развитых стран сначала в Японию, потом в Южную Корею, а позже - в Китай [5]. Тогда США, а также некоторые европейские страны были заинтересованы в снижении себестоимости продукции путём контрактного размещения производства в странах с низким уровнем технологической готовности и как следствие -производительности труда. Эффективность инвестиций в создание лицензированного производства на территории азиатских стран становилась возможной за счёт сравнительно невысокого уровня оплаты труда местного рабочего персонала и гарантированного расширения рынка сбыта, а сами страны при этом получали доступ к современным технологиям и возможность создания собственных связанных производств с гарантированной загрузкой. Замедление темпов экономического роста и неизбежное повышение стоимости производства на крупнейшей мировой индустриальной площадке глобализированной экономики - Китае, обусловленные т.н. «ловушкой среднего дохода», заставляют корпорации искать альтернативные варианты сохранения объёмов и прибыльности выпуска продукции. Решением может стать создание производств на территории стан, с недостаточным уровнем развития промышленности, например во Вьетнаме и Камбодже, или же принципиально иной подход [6, 7]. Таким подходом может стать кардинальное повышение эффективности производства, в т.ч. на территории стран «старого света», что становится возможным в связи с бурным развитием в последнее время цифровых технологий и соответствующих бизнес-моделей. Создание высокоэффективного производства не территории Европы позволит существенно сократить логистические издержки на доставку готовой продукции потребителям, создать дополнительные рабочие места, сохранить прибыльность производства при этом, не теряя контроль над технологиями и цепочкой создания ценно-
Таблица 1
Организации-стейкхолдеры концепции «Индустрия -
Наименование организации (А - Н)
-ABBAG -Airbus Group SE
- Atos De ut se 11 I a nd -AUDI AG
- BASF SE
- Bavarian Ministry of Economic Affairs and Media, Energy and Technology
- Bosch Software 11111 ovations GmbH
- Federal OfTiee lor Information Security Bundcsdruckcrei Gmbl 1
-Federal Chancellery
- l'ederal Ministry of the Interior
- l'ederal Ministry of Labour and Social Affairs
- Federal Ministry of Education and Research
- Federal Ministry for Economic Affairs and Energy Bundesnetzagentur
- Daimler AG
- tier man Research Center for Artificial Intelligence (DFKI)
- Institute for Standardization (DIN)
- Deutsche Telekom AG
- Ericsson GmbH
- ESR Pollmeier GmbH ServoAntriebstechnik
- l'raunhofer Institutes
- Fujitsu Technology Solutions GmbH -GE Digital
- HARTING Deutsell!and GmbH & IT System Integration GmbH
- Hewlett-Packard GmbH
Наименование организации (I - Z)
- HUAWEI TECHNOLOGIES Düsseldorf & Deutschland GmbH -1ARG mbH
-IBM Deutschland GmbH IG Metall
- Institute lor Practical Interdisciplinarity (Institute PI, Berlin)
- INTEC international GmbH
- KUKA AG & Roboter GmbHLenze SE
- M&M Software GmbH
- Ministry of Financc and Economics Baden-Württemberg
- PHOKNIX CONTACT Cyber Security AG & Software GmbH
- PSI Automotive & Industry GmbH
- SAPSE
- SAMSON AG
- Schaeffler Technologies Air & Co. KG
- Schneider Electric Automation GmbH
- Siemens AG
- Software AG
- TU Bei lin, Institute for Machine fools and Factory Operations
- TRUMPF GmbH & Co. KG
- T-Systems International Gmbl I
- University of Paderborn. Heinz Nixdorf Institute
- VDI Association of German Engineers
- Volkswagen AG
- Weidmüller Holding AG & Co. KG
сти. По мнению идеологов, комплексное внедрение концепции «Индустрия 4.0» позволит добиться желаемых результатов.
Наибольшее распространение концепция «Индустрия 4.0» получила в Германии, которая считается её родиной. Первоначальная задумка концепции была представлена в апреле 2011 года на международной промышленной выставке в немецком Ганновере (Hannover Messe), а к началу 2013 года профильной рабочей группой была разработана первая редакция концепции «Индустрия 4.0», именуемая также стратегической инициативой. Профильная рабочая группа, действующая по заказу правительства Германии, а конкретно - Министерства экономики и энергетики (англ. Federal Ministry for Economic Affairs and Energy) и Министерства образования и науки (англ. Federal Ministry of Education and Research), включала в себя на тот момент представителей научного сообщества Германии и промышленных компаний. Авторами финального отчёта рабочей группы концепции числятся проф. Хеннинг Кагерманн
из Национальной академии наук и инженерии (англ. National Academy of Science and Engineering), проф. Вольфганг Уол-стер из Немецкого исследовательского центра искусственного интеллекта (англ. German Research Center for Artificial Intelligence) и Йоханнес Хелбиг из Deutsche Post AG [8]. Неполный перечень организаций, выступающих стейкхолдерами концепции «Индустрия 4.0» представлен в Таблице 1 [9].
Как видно из таблицы, среди агентов продвижения концепции «Индустрия 4.0» наиболее активную роль играют производители технологического оборудования, разработчики и интеграторы систем управления производственными процессами, разработчики и интеграторы информационных систем менеджмента предприятий, консалтинговые компании. В развитии практик применения концепции заинтересованы также представители федерального и муниципального правительства, научные школы, и промышленные компании, выступающие, по сути, заказчиками цифровой трансформации.
В текущем состоянии концепция «Индустрия 4.0» представляет собой совокупность архитектурных эталонных (т.н. референсных) моделей, фреймворков, рекомендаций, руководств и подходов, представленных в иных методологических форматах. Значительная часть базовых материалов публикуются на официальном портале концепции [10]. Орга-низации-стейкхолдеры уполномочены самостоятельно разрабатывать и публиковать расширение базовых материалов по профилю своих научных, административных и технологических компетенций, в соответствии с генеральным вектором стратегической инициативы.
В апреле 2017 года Правительство РФ на полях международной промышленной выставки Hannover Messe представило свой взгляд на реализацию концепции «Индустрия 4.0» в России, который был сформулирован в формате трека «Технет» Национальной технологической инициативы. Трек «Технет» - направление, посвященное промышленной ветви «интернета вещей» (англ. Industrial Internet of Things, IIoT), цифровому проектированию и моделированию, аддитивным технологиям и роботизации производства. В июле 2017 года на Международном авиакосмическом салоне в Жуковском, представителем Минпромтор-га России был презентован российский аналог концепции «Индустрия 4.0» - высокотехнологичный проект «4.0.RU». Инициативная группа, разработавшая идею проекта «4.0.RU», состояла из четырёх компании: производящего станки холдинга СТАН, разработчика цифровой платформы MindSphere немецкого холдинга Siemens, разработчика систем ки-бербезопасности компании «Лаборатория Касперского» и НПП «Итэлма.
В настоящий момент концепция «Индустрия 4.0» представляет собой технико-ориентированную версию экономической идеи современного европейского общества, а ряд используемых для её описания тезисов носит откровенно популистский характер, что отражается в заметной нечёткости излагаемых подходов, а также излишней маркетинговой поддержки в области массовых коммуникаций со стороны крупных индустриальных компаний. По замыслу, концепция «Индустрия 4.0» в первую очередь направлена на снижение производственных издержек, но кроме того, она предполагает возможность влияния на ценность продукции для потребителя, которая в свою очередь позволяет влиять на спрос и отпускную цену продукции. В результате реализации концеп-
0 À
BS
S
if es
2 e
8
сч ai
Б
а
2 ©
ции можно ожидать снижения затрат на выпуск продукции с одновременным повышением доходов от продаж за счёт более полного охвата рынка вследствие более глубокой «кастомизации» выпускаемых образцов.
В общем случае, концепция «Индустрия 4.0» комплементарна парадигме «Маркетинг 3.0» предложенной в соавторстве пионером формализации маркетинговой деятельности Филиппом Кот-лером в 2010 году [11]. Если согласно положениям парадигмы «Маркетинг 3.0» развитие продаж товаров должно строиться на создании ценности для потребителя, то концепция «Индустрия 4.0» предлагает возможность целостной реализации данного подхода за счёт таких аспектов как повышение степени индивидуализации (т.н. «кастомизации») продукции и повышение гибкости логистики для потребителя.
К технологическим направлениям концепции «Индустрия 4.0» по данным отчетов Deloitte, KPMG, PwC, EY, McKinsey & Company, Bain & Company, Accenture, Capgemini Consulting, и источникам [12 -14] относятся:
- аддитивные технологии (англ. 3D Printing);
- большие данные (англ. Big Data);
- геоинформационные системы (англ. Location Detection Technologies);
- дополненная реальность (англ. Augmented reality);
- интеллектуальные датчики (англ. Smart Sensors);
- интернет вещей (англ. Internet of Things, IoT);
- искусственный интеллект (англ. Artificial Intelligence);
- кибербезопасность (англ. Cybersecurity);
- машинное обучение (англ. Machine Learning);
- мобильная электроника (англ. Mobile Devices);
- мобильные вычисления (англ. Mobile Computing).
- облачные вычисления (англ. Cloud Computing);
- персонификация профиля клиента (англ. Customer Profiling);
- предиктивная аналитика (англ. Predictive Analytics);
- продвинутая роботизация (англ. Advanced Robotics);
- развитый человеко-машинный интерфейс (англ. Advanced Human-Machine Interfaces);
- распределённые реестры (англ. Blockchain);
Таблица 2
Этапы реализации концепции «Индустрия 4.0» в условиях реальных промышленных объектов
Принятие решении о реализации концепции
Илпмсмоианмс этапа
Приннчие принципиального решения об инициации работ, связанных с реализации концепции «Индустрия 4.0» на уровне руководства профильного федерального органа исполнительной власти, руководства холдинговой структуры или руководства конкретного предприятия. Должны быть определены границы системы, в рамках которой будут осуществляться работы по цифровой трансформации >еятельности. В качестве обособленной от внешней среды системы может быть принята отрасль, вертикально или горизонтально ин геЕрированная бизнес-струкгура (вертикально иЕПЗДрирОванный холдинг или расширенное предприятие соответственно), производственное предприятие, интегративная функция производственного предприятия (носит сквозной характер в отношении сразу нескольких подразделений производственного предприятия), подразделение производствен нот предприятия (например, цех)._
Разработка программы цифровой трансформации (ц ифров изаци и)
Утверждение программы цифровой трансформации и выделение ресурсов
Осуществление пилотных проектов по реализации концепции
Анализ результатов пилотных проектов
Осуществление полномасштабных проектов ПО реализации концепции
Ol тонне этапа
Формирование целостного системного видении подходов К внедрению технологически* направлений, входящих в концепцию «Индустрия 4.0», в условиях конкретного промышленного объекта._
Утверждение программы реализации концепции «Индустрия 4.0» уполномоченным органом и определение псобходимого объема различных видов ресурсов (материалыгых, человеческих, информационных и др-Х включающее разработку плана ресурсного обеспечение и определение источников ресурсного обеспечение. Положения программы должны учитывать критичные взаимосвязи мероприятий при совместном внедрении цифровых технологий, определяемые с применением аналитически* инструментов, таких например как «карта синергии» (англ. Synergy Map)._
Тестовое внедрение различных прикладных инструментов, представляющих технологические направления концепции, для решения отдельных функциональных задач про мы шлейного объекта с целью изучения реального эффекта от их использования и выбора оптимальной технологиИ.
Принятие решения о целесообразности дальнейшего применения конкретных прикладных инструментов, представляющих технологические направления концепции «Индустрия 4.0» с определением оптимальной методики внедрения, масштабов и/или функциональных участков внедрения._
Полноценное внедрение концепции «Индустрия 4.Ü» с целью достижения продуктивной синергии от комплексного использовании совокупности при клад нЪ1х инструментов, реализующих технологические направления концепции, В масштабе функциональных подсистем промышленного о&ьекга.
- социальные сети (англ. Social Web);
- технологически развитые здания (англ. Augmented Reality);
- интеллектуальные сети электроснабжения (англ. Smart Grid);
- энергоэффективность (англ. Energy Efficiency).
Представленные перечень технологических направлений не является исчерпывающим и даже более - он не является однородным, ввиду существенного отставания уровня развития теоретического базиса, описывающего предмет от
уровня развития самого предмета. Другими словами, из-за бурного технологического развития в настоящий момент не представляется возможным классифицировать в едином ключе все технологии, потенциально применимые при реализации концепции «Индустрия 4.0».
Государственная корпорации «Рос-тех», владеющая значительным количеством активов в отечественном промышленном секторе и осуществляющая надзор за их операционным и стратегическим управлением, также сформулирова-
Разработано авторами.
Рис. 1. Реализация концепции «Индустрия 4.0» в условиях промышленных объектов
Разработано авторами.
Рис. 2. Применение технологий концепции «Индустрия 4.0» в рамках функций промышленных предприятия
ла свои перечень технологических направлений, которые составляют основу концепции «Индустрия 4.0» [15]. К числу таких технологических направлений по мнению ГК «Ростех» относится блокчейн; большие данные и продвинутая аналитика; горизонтальная и вертикальная интеграция; дополненное производство и непрерывная 3D-печать; дополнительная
реальность; интернет вещей; кибербезо-пасность; моделирование и прогнозирование; облачные вычисления и хранение данных; роботизация.
Ряд технологических направлений, входящих в концепцию «Индустрия 4.0», описывается в международных стандартах ИСО и МЭК. В 2017 году в России Федеральным агентством по техническо-
му регулированию и метрологии (Рос-стандартом) и АО «Российская венчурная компания» (АО «РВК») был сформирован технический комитет по стандартизации 194 «Киберфизические системы» (ТК 194). Его деятельность распространяется на стандартизацию технологий, связанных с «интернетом вещей», «большими данными» и «саморегулирующимся производством» (англ. Smart Manufacturing).
В основе разработки методологической составляющей задач, связанных с цифровой трансформацией промышленности, лежит идея, согласно которой «Индустрия 4.0» является лишь абстрактной концепцией и её реализация, в условиях конкретной отрасли и тем более конкретного предприятия, будет характеризоваться рядом особенностей. Также, помимо индивидуальных особенностей внедрения концепции на конкретном предприятии не менее важными являются вопросы, связанные с финансово-экономическим обоснованием её реализации вообще, а далее - с технико-экономическим обоснованием выбранного подхода.
В Таблице 2 приводится описание рекомендуемых авторами этапов по реализации концепции «Индустрия 4.0» в условиях реальных промышленных объектов.
На Рисунке 1 проиллюстрирован предлагаемый подход к реализации концепции «Индустрия 4.0» в условиях реальных промышленных объектов. Номера, представленные в верхней части рисунка на временном отрезке, соответствуют нумерации этапов, предложенной в Таблице 2. Пиктограммы T1, T2 и Tn, располагающиеся в левой части рисунка обозначают в свою очередь принадлежность рассматриваемых экземпляров работ к тому или иному возможному технологическому направлению, входящему в концепцию «Индустрия 4.0».
Более подробного рассмотрения, по мнению авторов, заслуживает этап, связанный с разработкой программы реализации концепции «Индустрия 4.0» (Этап №2 в Таблице 2). При разработке программы цифровой трансформации значительные усилия следует сконцентрировать на аналитической работе, направленной на формирование сбалансированной функциональной модели рассматриваемого промышленного объекта - в этом случае удастся определить оптимальные точки приложения усилий, направленных на достижение конечной цели этой трансформации деятельности. Па-
О
3
ю
5
г
со
2 е
8
сч
СП £
б
а
2 о
раллельно следует сформировать реестр технологических направлений, входящих в концепцию «Индустрия 4.0», и произвести оценку их готовности. В частности, целесообразно изучить реальные проекты их внедрения, ознакомиться с достигнутым эффектом, определить возможный круг поставщиков соответствующих решений. На основе полученных результатов станет возможным определение условного уровня готовности технологий «Индустрия 4.0», например, с помощью весовых коэффициентов для совокупности критериальных оценок, соответствующих существующей практике реализации технологических направлений. В дальнейшем уровень готовности технологий следует учитывать при определении приоритета проекта реализации технологического направления в ходе цифровой трансформации деятельности предприятия с использованием конкретного решения. На приоритет реализации технологического направления также способно повлиять количество функциональных задач, которые потенциально возможно трансформировать в ходе внедрения решения. Также, при определении приоритета имеет смысл учитывать возможность влияния результатов проекта на общие показатели деятельности промышленного предприятия, в части снижения затрат, увеличения доходов и обеспечения общей гибкости производства.
Планирование реализации технологических направлений концепции «Индустрия 4.0» различных уровней готовности в условиях функционального ландшафта конкретного промышленного предприятия проиллюстрировано на Рисунке 2.
Здесь представлен механизм декомпозиции функционального ландшафта промышленного предприятия на ключевые составляющие и оценки применимости технологий для цифровой трансформации этих функциональных составляющих. Для описания функционального ландшафта предприятия предлагается использовать подход, основанный на применении эталонных функциональных моделей, которые представляют собой расширенное дополнительным описанием графическое представление взаимосвязи основных видов деятельности предприятия, в основе которого находится цепочка создания ценности продукции на основных стадиях жизненного цикла [16]. Использование такого вспомогательного аналитического инструмента как эталонная функциональная модель позволит обеспечить сбалансированную
цифровую трансформацию промышленного предприятия в едином ключе. Представленные в нижней части рисунка технологии должны оцениваться с точки зрения их готовности, а их выбор должен основываться в т.ч. на стратегии развития деятельности предприятия и рыночном предложении.
Реализацию проектов цифровой трансформации деятельности промышленного предприятия в ходе внедрения концепции «Индустрия 4.0» по мнению авторов целесообразно осуществлять с использованием принципов проектного управления. С целью уменьшения неопределенности и осуществления эффективного управления ресурсами в условиях их ограничения, модель жизненного цикла таких проектов, имеет смысл организовать с применением последовательной связи в соответствии с подходом Stage-Gate [17], при этом фазы жизненного цикла следует гармонизировать с этапами реализации концепции «Индустрия 4.0», приведёнными в Таблице 2. В рамках применения практик проектного управления при внедрении технологий концепции следует использовать выверенные механизмы финансово-экономического и технико-экономического обоснования соответствующих внедрений, учитывающие синергетические аспекты при реализации технологических проектов. Также, методически должны быть проработаны вопросы объединения проектов в программы и портфели проектов по различным принципам и в т.ч. по принципу технологической комплементар-ности или наибольшего синергетического эффекта.
Методическое обеспечение деятельности, по реализации технологических направлений концепции «Индустрия 4.0», наравне с методиками финансово-экономического и технико-экономического обоснования соответствующих внедрений, а также методов программно-проектного управления, целесообразно расширить следующими информационными материалами:
■ реестром технологий, относимых к технологическим направлениям концепции и регламент его пополнения;
■ методикой классификации технологий, относимых к технологическим направлениям концепции;
■ методикой внедрения технологий, относимых к технологическим направлениям концепции, содержащей необходимые эталонные (референсные) модели;
■ методикой оценки готовности технологий (TRL), формирующих технологические направления концепции;
■ требованиями к профессиональным компетенциям руководящего и исполнительного состава проектных команд, реализующих технологические направления концепции.
Представление всех перечисленных информационных материалов в формате отраслевых или государственных стандартов позволит добиться высокой эффективности внедрения современных цифровых технологий на отечественных промышленных предприятиях.
Литература
1. Lasi H., Fettke P., Kemper H-G., Feld T., Hoffmann M. Industry 4.0. Business information Systems Engineering, 6(4), 239-242, 2014.
2. Schneider P. Managerial challenges of Industry 4.0: an empirically backed research agenda for a nascent field, Rev Manag Sci, 2018, 12:803-848.
3. Mankins J. Technology Readiness Levels: A White Paper / 6 April 1995 NASA Office of Space Access and Technology, Advanced Concepts Office [Режим доступа] http://hq.nasa.gov/office/codeq/trl/ trl.pdf
4. Technology Readiness Assessment (TRA) Guidance. United States Department of Defense. April 2011. [Режим доступа] http://www.acq.osd.mil/chieftechnologist/ publications/docs/TRA2011.pdf
5. Beier G., Niehoff S., Ziems T., Xue B. Sustainability Aspects of a Digitalized Industry - A Comparative Study from China and Germany, International Journal Of Precision Engineering And Manufacturing-Green Technology, Vol. 4, No. 2, pp. 227-234, april 2017,
6. Селедцова И.А., Никонова В.А. Сравнительный анализ ключевых особенностей развития «Индустрии 4.0» в странах Европы, Азии, США и России // Инновации, № 11, 2017.
7. Feng L., Zhang X., Zhou K. Current problems in China's manufacturing and countermeasures for industry 4.0, EURASIP Journal on Wireless Communications and Networking, 2018, 2018:90.
8. Final report of the Industrie 4.0 Working Group « Recommendations for implementing the strategic initiative INDUSTRIE 4.0» [Режим доступа] http:// www.acatech.de/fileadmin/user_upload/ Baumstruktur_nach_Website/Acatech/root/ de/Material_fuer_Sonderseiten/ Industrie_4.0/ Final_report__Industrie_4.0_accessible.pdf
9. Progress report (April 2011) «Digitization of Industrie - Plattform Industrie 4.0» [Режим доступа] https://
www.plattform-i40.de/I40/Redaktion/EN/ Downloads/Publikation/digitization-of-industrie-plattform-i40.pdf?_blob=publicationFile&v=4
10. Official portal of Platform Industry 4.0 [Режим доступа] https:// www.plattform-i40.de/
11. Kotler Ph., Kartajaya H., Setiawan I. Marketing 3.0: From Products to Customers to the Human Spirit, 2010.
12. Mueller E., Chen X-L., Riedel R. Challenges and Requirements for the Application of Industry 4.0: A Special Insight with the Usage of Cyber-Physical System, Chin. J. Mech. Eng., 2017, 30.
13. Pfeiffer S. The Vision of BIndustrie 4.0 in theMaking-a Case of Future Told, Tamed, and Traded, Nanoethics, 2017, 11.
14. Garibaldo F., Rebecchi E. Cyber-physical system, AI & SOCIETY, 2018 33.
15. «В авангарде цифровой экономики». Годовой отчёт Государственной корпорации «Ростех» за 2016 год [Режим доступа] http://rostec.ru/upload/iblock/ e 0 1 / e01a8d9bc243180bfe4174f14fbfb6ff.pdf
16. Рыжко А.Л., Сварник П.Е. Отображение эталонной функциональной модели высокотехнологичного предприятия на конфигурации типовых предприятий, трансформируемых в условиях интеграции (на примере холдинга авиастроения), // Инновации и инвестиции, No 7, 2018.
17. Bers J.A., Dismukes J.P., Mehserle D., Rowe C. Extending the Stage-Gate Model to Radical Innovation - the Accelerated Radical Innovation Model, Journal of the Knowledge Economy, December 2014, Volume 5, Issue 4.
Ссылки:
1 Цифровая трансформация - насыщение бизнес- и технологических процессов цифровыми технологиями. Здесь и далее применяется как синоним используемых в публикациях понятий «цифро-визация» и «дигитализация».
Concept «Industry 4.0» Implementation as the basis for the evolution of domestic high-tech industrial enterprises Ryzhko A.L., Svarnik P.E.
Moscow Aviation Institute (National Research
University), LANIT-Integration LLC At modern enterprises, the concept «Industry 4.0» is being promoted as the main strategy for their evolution on the basis of information technologies. The basis of this concept is the digital transformation of both processes and the results of enterprises. The basis of the concept was laid in Germany, presented in 2011, and in 2013 was developed the first version of this concept by the core working group. The concept «Industry 4.0» is today a collection of architectural reference models, frameworks, recommendations, guidelines and approaches presented in other methodological formats.
We offer the composition of concept implementation stages at the Russian enterprises and model of such realization. We consider the use approach of this concept in the set of hightech industrial enterprises functions. We consider the main directions of further improvement of the implementation model. Keywords: Digital transformation, High-tech enterprise, Industry 4.0, The concept of informatization, The reference functional model, Full lifecycle. References
1. Lasi H., Fettke P., Kemper H-G., Feld T.,
Hoffmann M. Industry 4.0. Business & Information Systems Engineering, 6(4), 239242, (2014).
2. Schneider P. Managerial challenges of Industry
4.0: an empirically backed research agenda for a nascent field, Rev Manag Sci, (2018), 12:803-848.
3. Mankins J. Technology Readiness Levels: A White
Paper / 6 April (1995) NASA Office of Space Access and Technology, Advanced Concepts Office http://hq.nasa.gov/office/codeq/trl/ trl.pdf
4. Technology Readiness Assessment (TRA)
Guidance. United States Department of Defense. April (2011). http://www.acq.osd.mil/ chieftechnologist/publications/docs/
TRA2011.pdf
5. Beier G., Niehoff S., Ziems T., Xue B.
Sustainability Aspects of a Digitalized Industry - A Comparative Study from China and Germany, International Journal Of Precision Engineering And Manufacturing-Green Technology, Vol. 4, No. 2, pp. 227-234, april (2017),
6. Seledcova I.A., Nikonova V.A. Comparative analysis
of the evolution key features of «Industry 4.0» in Europe, Asia, USA and Russia, Innovacii, No 11, (2017).
7. Feng L., Zhang X., Zhou K. Current problems in
China's manufacturing and countermeasures for industry 4.0, EURASIP Journal on Wireless Communications and Networking, (2018), 2018:90.
8. Final report of the Industrie 4.0 Working Group
«Recommendations for implementing the strategic initiative INDUSTRIE 4.0», (2013), http://www.acatech.de/fileadmin/user_upload/ Baumstruktur_nach_Website/Acatech/root/de/ Material_fuer_Sonderseiten/Industrie_4.0/ Final_report__Industrie_4.0_accessible.pdf
9. Progress report (April 2011) «Digitization of
Industrie - Plattform Industrie 4.0» https:// www.plattform-i40.de/I40/Redaktion/EN/ Downloads/Publikation/digitization-of-industrie-plattform-i40.pdf?_blob=publicationFile&v=4
10. Official portal of Platform Industry 4.0, (2018), https://www.plattform-i40.de/
11. Kotler Ph., Kartajaya H., Setiawan I. Marketing 3.0: From Products to Customers to the Human Spirit, (2010).
12. Mueller E., Chen X-L., Riedel R. Challenges and Requirements for the Application of Industry 4.0: A Special Insight with the Usage of Cyber-Physical System, Chin. J. Mech. Eng., (2017), 30.
13. Pfeiffer S. The Vision of BIndustrie 4.0 in theMaking-a Case of Future Told, Tamed, and Traded, Nanoethics, (2017), 11.
14. Garibaldo F., Rebecchi E. Cyber-physical system, AI & SOCIETY, (2018), 33.
15. «In the forefront of the digital economy.» Annual report of the State Corporation «Rostekh», (2016), http://rostec.ru/upload/iblock/e01/ e01a8d9bc243180bfe4174f14fbfb6ff.pdf
16. Ryzhko A.L., Svarnik P.E. Mapping of a reference functional model of a high-tech enterprise into typical enterprises configurations that are transformed in conditions of integration (using the example of aircraft industrial holding), In: Innovacii i investicii, No 7, (2018).
17. Bers J.A., Dismukes J.P., Mehserle D., Rowe C. Extending the Stage-Gate Model to Radical Innovation - the Accelerated Radical Innovation Model, Journal of the Knowledge Economy, December (2014), Volume 5, Issue 4.
О
3
Ю i
г
es
2 e
8
