Развитие парка технологического оборудования для повышения устойчивости функционирования предприятия Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 658.152/.153

Л.А. Васин, д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой, (4872) 42-92-73, 8-909-262-09-65, vasin-la@yandex.ru, (Россия, Тула, ТулГУ);

Э.В. Хлынин, канд. экон. наук, доцент, (4872) 39-26-95, 8-906-535-94-44, hklynin@yandex.ru, (Россия, Тула, ТулГУ)

РАЗВИТИЕ ПАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ

Обоснована необходимость своевременного обновления технологического оборудования с целью повышения эффективности производственной деятельности предприятия и обеспеченияустойчивости его функционирования. Для этого предложена классификация оборудования и рассмотрены основные факторы, учитываемые при обновлении оборудования.

Ключевые слова: экономическая устойчивость, обновление оборудования, физический и моральный износ, станкоемкость.

Предприятие — хозяйственная единица, которая создается для того, чтобы производить продукцию или оказывать услуги внешним потребителям. Поэтому его активы должны быть приспособлены для решения этих задач. Именно это требование отражается в том, что активы предприятия выступают в функциональной форме — как производственная мощность.

В широком смысле производство и управление производством свойственны всем типам экономических систем, а не только тем, которые действуют на началах частного предпринимательства, т. е. бизнеса. Для того чтобы производство могло успешно действовать как бизнес, его производственно-технологическая сторона должна быть подчинена целям бизнеса.

Из этого следует, что исследования функционирования предприятий и других организаций следует проводить в трех аспектах: производственно-технологическом, управленческом и трансакционном, имея в виду, что изменения в одном из них влекут за собой изменения во всех остальных.

Под гибкостью обычно понимают приспосабливаемость, универсальность, возможность варьирования, мобильность и способность реагировать на внешние условия.

Существует четыре типа гибкости:

- по средствам производства;

- заказам;

- обработке;

- неисправности.

Гибкость по средствам производства, в свою очередь, подразделяют

на:

- гибкость по зажимным устройствам (разность между общим числом переустановов и общим числом зажимных устройств, отнесенная к общему числу переустановов за вычетом единицы и умноженная на 100 %);

- гибкость по инструментам (число стандартных инструментов, отнесенное к общему числу инструментов и умноженное на 100 %).

По гибкости зажимных устройств определяют, сколько заготовок зажимают в приспособлениях многократного использования, а по гибкости инструмента — сколько стандартных инструментов используют в ГПС.

Известно [1], что на экономическую устойчивость предприятия влияет ряд факторов (таблица).

Факторы, оказывающие влияние на экономическуюустойчивость

Факторы Качество основных средств и оборудования Конкурентоспособность продукции

Финансовое состояние

Индикаторы

Возраст, прогрессивность, стоимость эксплуатации, рентабельность по фондам.

Реализуемость, эластичность спроса, рентабельность по отношению к себестоимости.

Наличие собственных средств, источники сырья и материалов, задолженность перед бюджетом, поставщиками и персоналом, отношение объема реализуемой угольной продукции к объему выпускаемой, уровень кредитоспособности.

Для учета влияния различных факторов на экономическую устойчивость предлагается использовать следующую формулу [1]:

п

3 Е а -Рг

э =У ------------,

уст I ] ?

] =1 п

где а — значение индикатора экономической устойчивости; pi — весовой коэффициент индикатора, характеризующий экономическую устойчивость; у — весовая значимость фактора; п — количество

учитываемых факторов.

Одним из основных факторов, оказывающих влияние на экономическую устойчивость предприятия, является оборудование, степень его физического и морального износа. При этом предлагается учитывать классификацию оборудования, используемого для изготовления деталей разной станкоемкости и сложности (рисунок).

Оборудование

Оборудование для групповой сборки деталей определенного класса

Оборудование для Оборудование для Оборудование для

изготовления деталей I и гот овл еш ш д ет але11 ітз го г овлеш ія д ет алеї і

малой станкоемкости средней с 1ЯНКОемкости большой станкоемкости

и сложности и сложности и сложности

Оборудование дня групповой сборки деталей определимого класса

Оборудование Оборудование Оборудование

для изготовления для изготовления для і в гот овлені ІЯ

деталей разного деталей разного деталей разного

класса класса класса

Оборудование для групповой сборки деталей определенного класса

Гр\ттпа металлорежущих станков

1. Токарная 2. Сверлильная и-ая группа

Количество станков Количество станков Количество станков С принятое по каждой группе

Классификация оборудования, используемого для изготовления деталейразной станкоемкости и сложности

Следует также учитывать, что в условиях единичного и серийного типов производства используется подетально-групповая форма специализации, в рамках которой цехи (участки) организуются по принципу конструктивно-технологического подобия изготавливаемых деталей независимо от того, для какого изделия или узла предназначена та или иная деталь.

Рассмотрим факторы, учитываемые при обновлении оборудования:

1. В начале производится реновация станков для изготовления деталей с большой станкоемкостью. При этом необходимо стремиться к равенству времен производственных циклов изготовления деталей с большой и средней станкоемкостью.

2. Коэффициент загрузки вновь приобретенного оборудования должен быть в диапазоне 0,85 ... 0,95. Коэффициент загрузки

оборудования определяется по формуле:

Т

гр

ц -

Р • т • к ’

где Г — станкоемкость изготовления деталей группы за плановый

период; Б — фонд времени работы оборудования за плановый период; т — число смен; к — число станков, закрепленных за группой.

Предполагается, что станкоемкость каждой детали определяется одним из укрупненных методов. Тогда станкоемкость группы деталей рассчитывается по формуле:

т =Уп • г

гп / ^ г шт—? г=1

где пг — объем партии деталей 1-го наименования; (шт_^ — штучно-

калькуляционное время (станкоемкость) изготовления детали 1-го наименования.

Следует отметить, что станкоемкость каждой из деталей, входящих в группу, может определяться по удельной станкоемкости единицы массы (1 т деталей). При использовании данного показателя суммарная станкоемкость обработки годовой программы определяется из выражения:

т,= Тс,уд,- Ми • N,

где Ми — масса детали (изделия); N — годовая программа выпуска; Тс. уд. — удельная станкоемкость единицы массы детали (изделия).

Удельная станкоемкость вычисляется в следующей последовательности:

- производится образование групп деталей по конструктивнотехнологическому признаку;

- устанавливается средняя станкоемкость (Тс ср^]) по четырем

деталям-представителям для каждого типа оборудования, используемого при изготовлении деталей, входящих в данную группу:

Тс + Тс + Тс + Тс

Т _ с1 с2 С3 С4

с.ср.] ~ 4 ,

где ] — тип оборудования (токарные, фрезерные станки и т. д.) При этом ] = 1, 2, ..., к;

- определяется средняя масса деталей-представителей по формуле:

т, + т2 + т3 + т4

тс„ =—--------------------------------2-3------4-

°р 4

где т1, т2, т3, т4 — масса соответственно первой, второй, третьей и

четвертой деталей-представителей;

- вычисляется удельная станкоемкость для каждого типа оборудования по зависимости:

3. В процессе приобретения оборудования необходимо использовать понятие предельно допустимой цены (ПДЦ) на новую технику, в данном случае на оборудование [2].

Для предприятия ПДЦ — это та цена, заплатив которую он получит нормативную прибыль при реализации изготовления продукции. В случае превышения ПДЦ предприятие понесет прямые убытки за счет уменьшения доли прибыли в цене на свою продукцию.

Предельно допустимая цена на новое оборудование определяется [2]:

лдц = Т ■ ^ ■ м, ■ ц,

где Т — число лет эксплуатации оборудования; Ан — доля амортизации в структуре цены на продукцию предприятия, выпущенную на новом оборудовании; Ц — цена продукции предприятия; Nн — годовая производительность нового оборудования.

Предельно допустимая цена на используемое в существующем производстве оборудование вычисляется по зависимости [2]:

ПДЦ = Т • А. ^. ц ,

где Ас — доля амортизации в структуре цены на продукцию предприятия, выпущенную на оборудовании, используемом в существующем производстве; Nc — годовая производительность оборудования, используемого в существующем производстве.

Таким образом, ПДЦ, являясь базой для определения цены на оборудование, служит критерием, в котором заложена информация об уровне технического развития и эффективности производства предприятия, конъюнктуре рынка.

4. При приобретении оборудования также необходимо учитывать, что в основе разработки типажа станков лежат принципы построения рядов основных их параметров в виде геометрических прогрессий, отбора целесообразного количества типоразмеров, конструктивного и технологического подобия станков с глубокой унификацией и созданием гамм базовых станков с модификациями.

Известно, что наиболее распространенные станки относятся к середине размерного ряда, поэтому в этой его части применяется наибольший знаменатель прогрессии. При большом знаменателе увеличиваются себестоимость станков, себестоимость эксплуатации и вес станков, так как вместо необходимых для данной операции приходится изготовлять и эксплуатировать станки больших размеров и более дорогие (Пх - величина затрат). В результате увеличивается сумма дополнительных

затрат по парку станков Пх).

Однако при более частом ряде (при малом знаменателе) увеличиваются дополнительные затраты на изготовление станков из-за роста количества их типоразмеров. Эти дополнительные затраты (П2)

вызывают удорожание станка.

Таким образом, критерий П) может рассматриваться как сумма

двух слагаемых, зависящих от значения ф знаменателя ряда. С ростом ф первое слагаемое уменьшается, второе — увеличивается. Если, например, ф = const (ряд станков геометрический), то:

D п=2 п, +Z яг.

5. Обновление оборудования, безусловно, должно быть тесно увязано с жизненными циклами выпускаемых изделий, а также изделий, планируемых к выпуску в последующие годы. Например, продление жизненного цикла любого изделия может быть осуществлено путем его модернизации на основе использования инновационных решений. Это позволит продолжать эксплуатировать установленное и неполностью физически и морально изношенное оборудование, параллельно накапливая финансовые ресурсы для приобретения современного высокопроизводительного оборудования.

Данный фактор наиболее просто может быть реализован при приобретении реконфигурируемого оборудования, над созданием которого в настоящее время работают предприятия-производители металлорежущего оборудования в нашей стране и за рубежом.

Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод о том, что повышение экономической устойчивости функционирования предприятия можно достичь только на основе использования комплексного подхода к процессу воспроизводства парка технологического оборудования, обеспечению его динамичного развития и создания современной инфраструктуры для обеспечения его эффективного функционирования.

Библиографический список

1. Стариков А.П. Разработка методов оценки инновационного потенциала в программах развития угольных компаний: автореф. ... канд. экон. наук. М., 2007. 22 с.

2. Лаврентьев А.Н., Кудинов А. А. Определение предельно допустимых цен на новую технику // Вестник машиностроения. 1990. № 4. C. 68-69.

L.A. Vasin, E.V. Khlynin

Development of park of the process equipment for increase of stability offunctioning of the enterprise

With the purpose of increase of efficiency of industrial activity of the enterprise and maintenance of stability of his functioning necessity of duly updating of the process equipment is proved. For this purpose classification of the equipment is offered and the major factors which are taken into account at updating of the equipment are considered.

Key words: economic stability, updating of the equipment, physical and an obsolescence.

УДК 332.14

Д.А. Федин, аспирант, 8-960-645-29-87, dim hawk@mail.ru,

(Россия, Орел, ОрелГТУ)

ОЦЕНКА ИНФЛЯЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ

Представлен обзор статистических методов для оценки влияния инфляционных процессов на деятельность хозяйствующих субъектов и методология прогнозирования показателя инфляции.

Ключевые слова: инфляция, уровень цен, индексы, статистические методы.

Для измерения уровня инфляции используется несколько методов. Основными из них являются индексные методы, основанные на расчете количественных оценок изменения цен. Поэтому методология статистического анализа цен имеет важное значение для понимания адекватности оценок инфляции, базирующихся на ценовых факторах.

Статистическое изучение цен требует развернутой системы показателей. Система показателей статистики цен включает показатели государственной статистики цен и статистики цен рыночных структур. К ним относятся следующие блоки: уровень цен (индивидуальный, средний, обобщающий), структура цены (себестоимость, наценки, скидки, налоги),