CC BY
37
Литература
1. Хафизов А.Р., Пестрецов Н.В., Чеботарев В.В. и др. Сбор, подготовка и хранение нефти. Технология и оборудование. Учебное пособие. Уфа. 2002.
2. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. Казань: «Фэн», 2000.- 416 с.
3. Сваровская Н.А. Подготовка, транспорт и хранение скважинной продукции: Учебное пособие. - Томск: Изд. ТПУ, 2004. - 268 с.
4. ЛобковА.М. Сбор и подготовка нефти и газа на промысле. М.: Недра, 1986. - 285 с.
Разрушение устойчивых эмульсий местных нефтей Узбекистана
Сатторов М. О.
Сатторов Мирвохид Олимович / Sattorov Mirvohid Olimovich - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье приведен метод разрушения устойчивых эмульсий местных нефтей некоторых месторождений Узбекистана. В качестве деэмульгатора применен сульфированный хлопковый соапсток.
Ключевые слова: водонефтяная эмульсия, деэмульгатор, сульфированный хлопковый соапсток.
В настоящее время задача разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий решается путем подбора эффективного деэмульгатора, оптимального технологического режима и оборудования для обезвоживания и обессоливания нефти [1].
Известно, что роль деэмульгатора заключается в снижении концентрации стабилизаторов на поверхности капель до состояния, при котором коалекценция капель становится возможной. Необходимое и ожидаемое воздействие на бронирующие оболочки капель эмульгированной воды может быть оказано деэмульгатором только в пределах определенных показателей свойств этих оболочек, являющихся характерными для водонефтяной эмульсии. Так, например, родственные по своей природе компоненты (тонкодисперсные глины, сульфид железа и др.) являются типичными стабилизаторами водонефтяных эмульсий [2]. Безусловно, повышение их содержания в последних повышает механическую прочность бронирующих оболочек.
Сегодня тенденция подбора натриевой соли сульфированного касторового масла (с содержанием 85% рицинолевой кислоты) в качестве деэмульгатора склонна к использованию местного дешевого сырья взамен дорогостоящих импортных реагентов.
Известно, что в настоящее время в Узбекистане функционируют более 40 крупных масложировых предприятий, где ежегодно скапливается более 300,0 тыс. тонн соапстока-отхода рафинации хлопкового масла щелочными реагентами. По сведениям [3], основными компонентами хлопкового соапстока являются: нейтральные триацилглицериды (до 35%), натриевые соли жирных кислот (до 45%), свободные жирные кислоты (до 15%), фосфатиды, фенольные соединения, госсипол, хлорофилл и их производные (до 5%). Часть вышеупомянутых веществ и придают соапстоку свойства поверхностно - активных веществ (ПАВ) ионогенного типа.
Нами в лабораторных условиях методом традиционного сульфирования хлопкового соапстока было получено ПАВ под условным обозначением СХС, представляющее интерес для разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий.
61
Для исследований использованы устойчивые водонефтяные эмульсии из месторождений Джаркурган, Джаркак и Шурчи. При этом в качестве контрольного деэмульгатора использовали К-1 (производства КНР). Разрушение устойчивых водонефтяных эмульсий проводилось при температуре 400С в течение 6 часов методом отстаивания.
Полученные результаты представлены в табл. 1.
Таблица 1. Показатели деэмульгирующей способности известного (К-1) и предлагаемого (СХС) деэмульгаторов
Месторожде ние нефти Деэмульга тор Количество деэмульгатора, г/т Количество воды в эмульсии,% Количество соли в эмульсии, мг/л
До разделе ния После разделе ния До разде ления После разделе ния
Джаркарган К-1 100 52 0,51 624 115
Джаркурган СХС 100 52 0,59 624 123
Джаркак К-1 75 45 0,65 245 82
Джаркак СХС 75 45 0,68 245 85
Шурчи К-1 50 41 0,72 312 103
Шурчи СХС 50 41 0,76 312 105
Как видно из табл. 1 с увеличением количества сульфированного хлопкового соапстока степень разделения воды и соли повышается. Предлагаемый деэмульгатор СХС по своим показателям не уступает известному деэмульгатору К-1 (производства КНР).
Известно, что начальная активность также является одним из основных показателей эффективности используемого деэмульгатора. Нами данный параметр был изучен по методике [6], принятой в нефтеперерабатывающей промышленности стран СНГ. Результаты анализов и расчетов представлены в табл. 2.
Таблица 2. Результаты анализа начальной активности известного (К-1) и предлагаемого (СХС) деэмульгаторов
Деэмульгатор Показатели начальной активности
Индукционный период, мин Угол наклона, tga
К-1 40 1,30
СХС 45 1,25
Из табл.2 видно, что предлагаемый деэмульгатор СХС имеет достаточно высокую начальную активность (45 мин при tga=1,25) и не уступает известный деэмульгатор К-1 (40 мин при tga=1,3).
Механизм действия предлагаемого деэмульгатора СХС можно объяснить следующими аргументами: сульфированный хлопковый соапсток, содержащий ПАВ (натриевые соли жирных кислот и др.) смачивают твердые частицы (механические примеси) бронирующих оболочек глобулы воды, а фенольные вещества (госсипол и его производные, сульфогруппы SO2OH и др.) вытесняют эмульгирующую пленку с капель воды.
Следовательно, переводя мелкие твердые частицы из нефти в водную фазу, достигается ускорение разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий на предлагаемом деэмульгаторе СХС. Учитывая то, что предлагаемый деэмульгатор СХС является водорастворимым, его можно применять в виде водных растворов различной концентрации.
62
Таким образом, на основе результатов исследований можно сказать, что в качестве эффективного деэмульгатора для разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий целесообразно использовать дешевый местный деэмульгатор сульфированный хлопковый соапсток, представляющий собой отход масложировой промышленности Узбекистана.
Литературы
1. Петров А. А. Деэмульгаторы нефти. М.: Химия, 1965-342 с.
2. Рудин М.Г. Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика, М. Химия, 1989-382с.
3. Шмидт А.А. Теоретическое основы рафинации растительных масел. М.:Пишепромиздат, 1960-337 с.
4. МедведевВ.Ф. Сбор и подготовка нефти и воды. М.: Недра, 1985-217с.
5. Ибрагимов О.И., Сорокин П.С., Хисамурадов Р.Б. Химические реагенты для добычи нефти. Казань, 1987-215с.
6. Современное состояние и перспективы развития деэмульгаторов для подготовки нефти за рубежом./А.И. Иванов и др.// серия «Нефтепромысловое дело» М.: ВНИИОЭНТ, 1987, вып 17(146)-37с.
Применение нового активированного угля для очистки алканоламинов Цуканов М. Н.1, Сатторов М. О.2
1 Цуканов Максим Николаевич / Tsukanov Maksim Nikolayevich - преподаватель;
2Сатторов Мирвохид Олимович /Sattorov Mirvohid Olimovich - преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в статье рассматривается очистка газа методом абсорбции и физикохимическая характеристика алканоламинов. Приведены преимущества и применение нового сорбента СТРГ.
Ключевые слова: алканоламин, диэтаноламин, адсорбент, сорбент
терморасщепленный графитовый, импортозамещения.
В последние 10-20 лет быстро наращивается добыча природного газа и газового конденсата. Добываемый природный газ в большинстве случаев требует дополнительной переработки (сепарации газового конденсата, очистки от кислых компонентов -сероводорода и диоксида углерода, осушки и др.) непосредственно на промыслах или специализированных газоперерабатывающих заводах и производствах [1].
По литературным данным известно несколько способов очистки природных газов от кислых компонентов. В промышленности из этих способов широко применяется абсорбционный метод, где природный газ очищается от них с помошью алканоламинов [2]. Для очистки природных газов от кислых компонентов (Н28, CO2) в Узбекистане используются, в основном, следующие алканоламины, физико -химическая характеристика которых приведена в таблице 1.
63
